龙门架安装专项施工方案完整版.doc
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1、一、编制依据 龙门架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 2011建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 以及强制性条文。二、工程概况及安装条件 工程地点:本工程位于开封市一大街东侧。建设单位:中国城建第十工程局施工单位:设计单位:监理单位:本工程由A B、两个个单元组成,总建筑面积为m2。A单元共2层,建筑高度32.00米。层高3.7米,一层架空层为 4 米。其余层高均为 2.8 米。为确保施工进度能按计划进行,主体结构采用一台 QTZ50 塔吊 作为施工材料的垂直运输, 填充墙施工及内外装修计划安装一台 SMZ100-A 型龙门三、
2、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求, 龙门架的基础, 应符合下列 要求:A、土层压实后的承载力应不小于 80kPa。B、浇筑C30混凝土厚度300mmC、基础表面应平整,水平偏差不大于 10mm。D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。2 、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对 接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查, 倾斜度应保证在1.5 %。以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整 片,直到调整到符合要求为止。3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺 栓。4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。5、将第一组立柱标准
3、节放入套架内, 底端与地梁用螺栓连接, 找正 紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上, 并按规定的绕绳方式穿好提升钢 丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台, 直到台面与立柱顶面平齐, 取下 提升滑轮组件置于平台上。10 、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组 标准节顶部。11 、重复步骤 9 提升平台至立柱顶面。1 2 、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求13、安装卷扬机。14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的 间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体
4、组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上, 将楔块提到上止点就位抱合后, 再将楔体座焊接在槽钢体上, 焊接必 须达到设计要求。16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中 心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动, 弹簧拉板与滑轮压盖及座 体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于 0.1d (d 是钢丝直径),四组调整一致。17、安装杠杆,连接铰链。18、摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中 心线角度应一致, 当升降动滑轮轴提升到座体顶点时, 用调节螺栓调 整四个楔块, 抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm ,升降动滑
5、轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态) 。19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇 臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹 簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心 100mm ),此时,门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何实现 升降。20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利 用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶 部,再重复步骤 9 提升平台。21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道 进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架, 就可以正式投入使用。2
6、2、当龙门架架设高度超过 12m 时,应在第一层处设置第一道附 墙杆,以后每间隔 6m 增设一道。杆节增高,外封闭脚手架及附着同 步进行,以证门架工作平稳为准则。23、附墙架与建筑结构连接 、 用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接,可预埋与外 架相同的短钢管,用扣件连接,做法见图。 、 当墙全有足够的强度时,可将扣件钢管伸入墙内,用扣件 加横管夹住 .四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取 下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同 时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面 100200mm ,调整导靴滚轮与架体导轨的
7、 间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下 止点,调整调节螺栓至拉紧状态。 在额定荷载下将吊篮提升到离地面 34m 高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制 动夹持的可靠性,吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁 试验。再将吊篮升高到 34m 高度,进行模拟断绳试验,其滑落行 程不能超过 100mm 。4、在升降吊篮上取额定起重量的 125(按 5逐级加量) 作提升、 下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验) ,下滑不能超过 100mm,下降速度在 30 40m / min时,要求动作准确可靠,无异 常现象,金属结构不变形,无裂痕
8、及油漆脱落和连接松动损坏等现象。五、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架, 为吊篮运行滚动的轨道, 其标准节接头处阶差 应小于 lmm ,安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应三 1.5 %o;两导轨平行度偏差不大于5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件, 系好安全带, 门架 下和立柱周围 5m 内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。六、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:I、立柱垂直度检验; 2、 紧固连接件检验; 3、空载运行试验; 4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验; 6、超载 25试验,经试验合格
9、后方可投入使用。七、操作使用及注意事项1 、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗, 应熟悉本设备技术性 能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和 冲底事故。2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检 查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需 对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧 固件、各种弹簧、 卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等 进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。4、升降吊篮每班首次运行时, 应作空载及满载试运行, 检查制动灵 敏可靠后方可投入
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