丙烯酸装置屏蔽泵使用维护特点浅析.ppt
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1、丙烯酸装置屏蔽泵使丙烯酸装置屏蔽泵使用、维护特点浅析用、维护特点浅析 化肥厂中级职称论文答辩一、前言一、前言 随着化学工业的发展以及人们随着化学工业的发展以及人们对环境保护、安全意识的提高,对对环境保护、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对泵提出了无泄漏要求,这些场合对泵提出了无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到绝对无泄漏,因而在化工装置中到绝对无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。的使用已愈来愈普遍。二、屏蔽泵原理和结构介绍二、屏蔽泵原理
2、和结构介绍u普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。u屏
3、蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的泵叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵结构简图屏蔽泵结构简图三、屏蔽泵的优缺点三、屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的优点屏蔽泵的优点I.全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、特别适合输送
4、易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。腐蚀性及放射性液体。II.安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。裂,也不会产生外泄漏的危险。III.结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。常维修工作量少,维修费用低。IV.运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇
5、故不需加润滑油,滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。且噪声低。V.使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。等各种工况均能满足要求。三、屏蔽泵的优缺点三、屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的缺点屏蔽泵的缺点 由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。采用屏蔽泵输送。屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。致相当。长时间在小流
6、量情况下运转,屏蔽泵效长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。造成泵干转,从而损坏滑动轴承。四、丙烯酸装置屏蔽泵使用概况四、丙烯酸装置屏蔽泵使用概况 兰州石化化肥厂丙烯酸装置共有兰州石化化肥厂丙烯酸装置共有70余余台屏蔽泵,绝大部分(共台屏蔽泵,绝大部分(共53台)是大连帝台)是大连帝国屏蔽电泵公司生产的,其余约国屏蔽电泵公司生产的,其余约18台为大台为大连环友屏蔽泵公司生产。其运行介质包括连环友屏蔽泵公司生产。其运行介质包括了丙烯酸、丙烯酸丁酯、丁醇、了丙烯酸、丙烯酸丁酯、丁醇、NaOH、废、废水等装
7、置生产的绝大部分介质,现将该装水等装置生产的绝大部分介质,现将该装置丁酯单元的屏蔽泵的型号、主要性能参置丁酯单元的屏蔽泵的型号、主要性能参数统计如下表:数统计如下表:表(一)丙烯酸装置丁酯单元屏蔽泵使用概况表(一)丙烯酸装置丁酯单元屏蔽泵使用概况序号序号 位号位号 介质介质 型号型号 扬扬程程 m 流量流量m3/h 冷却方式冷却方式 温温度度1P4111A/B 丁醇丁醇 F41-416J4BM-0608U1-F 54 37.4 夹套循环水夹套循环水 38 2P4112A/B水水 F41-315J4BM-0204T1B1-B 60 3.6 夹套循环水夹套循环水38 3P4122A/B 水、丙烯酸
8、水、丙烯酸F61-217H4BM-0204T1B1-B 51 3.63 自然冷却自然冷却 35 4P4225A/B 丁醇丁醇 F41-315H4BM-0204T1B1-B54 3.85 夹套循环水夹套循环水38 5P4126A/B丁醇丁醇 F41-317J4BM-0506T1-B 40 19.8 夹套循环水夹套循环水35 6P4231A/B 水、丙烯酸水、丙烯酸F41-216H4BM-0204S1-B 30 1.2 夹套循环水夹套循环水35 7P6103 粗丙烯酸粗丙烯酸F61-417J4BM-0608T1-F 50 39.4 夹套循环水夹套循环水208P6301A 粗丁酯粗丁酯 F62-51
9、8J4BM-0810U1-B 52 76.8 夹套循环水夹套循环水309P6301B 粗丁酯粗丁酯 F41-415J4BM-0506U1-B 54 13.3 夹套循环水夹套循环水3010P6302A/B 丁酯丁酯 FA42-616J4BM-1015U1-F 53 163.7 夹套循环水夹套循环水30五、故障统计五、故障统计 丙烯酸装置屏蔽泵自丙烯酸装置屏蔽泵自2008年投入使年投入使用,至今也快满用,至今也快满3年。在这年。在这3年中设备管年中设备管理人员详细记录了每台屏蔽泵每一次的理人员详细记录了每台屏蔽泵每一次的检修情况,包括检修人、检修原因、损检修情况,包括检修人、检修原因、损坏部位、验
10、收情况、修复情况等。通过坏部位、验收情况、修复情况等。通过对这些检修资料的归纳整理、总结分析,对这些检修资料的归纳整理、总结分析,发现发现P6103、P6301A的故障率最高;在的故障率最高;在失效形式中,屏蔽泵的推力盘、石墨轴失效形式中,屏蔽泵的推力盘、石墨轴承损坏较多。泵发热、泵腔内有聚合物承损坏较多。泵发热、泵腔内有聚合物的现象较多。现将的现象较多。现将2008.06到到2011.08这三这三年的具体检修统计情况与表(二)、表年的具体检修统计情况与表(二)、表(三)。(三)。表(二)检修次数统计位号位号 检修时间检修时间每台泵检修次数合计每台泵检修次数合计百分比百分比%2008.06-2
11、010.082010.08-2011.08P61031441833.96P6301A1341732.07P6301B 821018.86P4122A/B 51611.33其余各泵其余各泵2023.78合计合计4211 53100图(二)各泵检修次数比较图(二)各泵检修次数比较图(三)检修次数统计 表(三)故障原因分析统计故障现象故障现象 故障原因故障原因 次数次数 百分比百分比%泵无法启动泵无法启动 电机接线不正确,转子卡住电机接线不正确,转子卡住 23.78泵发热泵发热 物料聚合、汽蚀、冷却系统物料聚合、汽蚀、冷却系统不畅、叶轮与客体接触不畅、叶轮与客体接触 2037.73异常震动或噪异常震
12、动或噪声声 汽蚀、轴承磨损汽蚀、轴承磨损 815.09石墨轴承损坏石墨轴承损坏 物料聚合、汽蚀、轴间窜动、物料聚合、汽蚀、轴间窜动、正常磨损正常磨损 1630.19定子损坏定子损坏 物料聚合、接线端子密封不物料聚合、接线端子密封不严、与转子间磨损严、与转子间磨损 23.78泵出口压力低泵出口压力低 汽蚀、叶轮损坏、入口堵塞汽蚀、叶轮损坏、入口堵塞 59.43合计合计53100 图(四)故障原因分析统计故障原因分析故障原因分析 针对上述存在的主要问题,对针对上述存在的主要问题,对整个工艺流程以及操作、维护整个工艺流程以及操作、维护和检修对屏蔽泵的全过程进行和检修对屏蔽泵的全过程进行分析。通过研究
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