磨盘山供水工程施工方案.docx

《磨盘山供水工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磨盘山供水工程施工方案.docx（20页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、第一章工程概况一、工程概述本工程为哈尔滨市磨盘山水库供水工程配水管网施工项目，第四标段（净水厂至平房区配水管网安装工程）至平房区配水管线分为A线、B线、C线，全长9.14088公里。主要工程项目有：DN1200离心球墨铸铁管，长8454.1米。DN700离心球墨铸铁管，长I（X）米。DN1.200钢管穿越道路,长699.73米，共分为7处。检查井11座、测流测压井2座、排气阀9座、排泥阀门井7座、湿井7座、管道混凝土支墩50个。二、工程工期2004年5月6日一2004年11月5日（日历天数185天）三、工程质工程质量符合优良标准第二章编制依据1、哈尔滨市.磨盘山水库供水工程配水管网施工项目招标

2、文件、招标图纸。2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9703、给水排水工程构筑物结构设计规范GB50()69-2002o4、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ1.41-905,地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83o6、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ2O1-83,7、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92o8、全国通用给水排水标准图集SI、S2、S3。9、手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-80.10、焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-2656-81。11、焊健射线探伤质量标准GB3328-87o12、超声波探伤质量标准JBI152-81。1

3、3、熔化焊用钢丝GBT14957-94014、碳钢焊条GBT5117-95o15、钢管焊健检验GB265I-8o16、埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SYfTOO19-97017、埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ29-87o18、埋地钢质管道阴极保护电参数测试法SYJ23-86o19、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002o20、组合钢模板技术规范GB50214-2001o21、普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-2OOO。22、钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋GB1499-9U23、钢筋焊接及验收规范JGJ18-84o24、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBI75I-92o25

4、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92.26、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92o27、混凝土拌合用水标准JBJ63-89。28、混凝土外加剂应用技术规范GBJ1.1.9-88o29、混凝土碱含量限制标准CECS53：93。30、混凝土外加剂匀质性试验方法GB8077-87o31、普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ8O-85。32、混凝土质量控制标准GBJ50164-92o33、普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85034、混凝土强度检验评定标准GBJ1.07-8735、建筑机械使用安全操作规程JGJ33-86。第三章施工方法及技术措施一、沟槽土方工程施工

5、方法及技术措施（一）工程测量1、 一般要求1）管网工程测量应符合CJJ8-85城市测量规范。2）城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其座标和高度数据，应由建设单位或设计部门提供，以确定管网设计线位和高程。3）管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范用之外便于观察和使用的部位。4）测量仪器可自动消除度盘偏心差，可获得正确读数，同轴制微5）本工程测量采用先进的激光全站仪、经纬仪及水准仪，能够为定位放线、高程测量及转角测量提供可靠保证。为此，本工程采用DZQ22R型全站仪进行距离放样，间接测量，三维坐标测量，悬高测量、座标放样等多种测量。其角度测量采用双侧时径读数，IM

6、JtM第仪DZQ22-D8!全站仪动机构，操作方便，提高r工作效率。本工程采用DJJ激光经纬仪，用于定线和垂直测量。该设备同轴度偏差W5”,可正倒镜使用，测量精度极高。本工程使用SJZI激光水准仪，用于水平度测量。该设备可在0-36（T范围内无级变速水平测量，测量灵敏度0.5mm02、 定线测量1）管网工程施工定线测量要求按先主线再次线的程序进行;S.IZI:无水相仪主干线的起点、终点，中间各转角点的控制标桩应在地面上放置永久性标志:管网中的固定支架、地上建筑、地卜.检查小室在管线定位后,用钢尺丈量方法测量。2）施工图用解析法确定管网位置，应按给定的座标数据测点定位。首先测定控制点、线位置，经

7、校验确认无误后，再按给定值测定管网位置。3）管线测量技术要求附合导线长度平均边长测角中误差方位角闭合误差导线相对闭合差SOo100士20k1.30去中：n为测站数：点位中误差不应大于5cm4）直线段的中线桩位间距才50m。管网中线量距可用钢尺丈量，量距相对误差应不大于1.1.（XX）o管线定线完成后，点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固或安放标石，井绘点示记。管网转角点应依附近永久性工程作基准。3、 水准测量水准测量按国家水准测量规范执行。附合水准路线闭合差不超过3（J71.（mm）（1.为附合线路长度，以km计）。管网沿线临时水准点间距不超过300m,可用固定支架高程进行相对控制，与水源连

8、接部位高程须同水源高程校核。4、 竣工测量1）管网工程竣工后，全部进行平面位置和高程测量。管网点位中误差（指测点相对于邻点解析控制点）不应大于5cm。管网点的高程中误差（指测点相对于临近高程起算点）不应大于2cm。2）管网测量竣工数据部位地面建筑的座标和高程；（2）固定支架中心座标和支承F面高程；固定支架处上表面高程：（4）管网平面转角点的中心座标和高程；宜埋管坡度变化点中心座标和高程：管道高程垂直变化点，应测中心座标和变动点上二个部位的管道上表面高程。（7）小室及管件（阀门、分支接点、放风阀、排水管、变径管、各类容器）的中心座标及高程；管道穿越处，测两侧管上表面中心座标及高程；竣工测量选用的

9、测量标志，应标在总平面图上：座标数据，应标在平面图上：QD高程数据，标注在纵断面图上。上述测量数据，在城市规划管理部门认为竣工测量合格后，方可加盖盖板及回填土方。（二）土方工程施工1、测量定位I）定位依据：管道平面布置图。2）定位方法：立角坐标法。3）测量定位过程：根据图纸利用宜角坐标法，确定中心线位置（轴线）。为了准确控制管道路线，在中心线两侧确定一排平行轴线桩，桩位应落在开挖槽边线外，如图，图中a为平行轴线桩距中心线距离。平行“埃/d管应中会BhCiSTrSK为了准确控制管道高程，在槽壁上（距槽底Im左右）再钉一排与平行轴线相对应的腰桩，在腰桩上钉一小钉，并用水准仪测出各腰桩小钉的高程，小

10、钉高程与该处管底设计高程的差h为下挖深度。4）测量定位偏差控制管网挖土挖至距设计标高约1.35米处时，用水准仪进行标高测定，之后再向下挖土，一次挖至成型，沟底标高误差控制在15mm之内o按设计要求和整体规划给定的控制点进行小室，固定点和管线的分段定位。小室长宽误差不超过20mm、中心位移1.（）mm、高度误差不超过20mm、修路面的井盖板上表面高程不超过5mm、非修路而不超过+2Om1.n。标高由整个管网，固定点和小室的设计标高确定，分段控制，标高误差不超过10mm。管沟中心位移误差不超过10mm。经过监理部门认定后，将轴线和标高点提射到龙门板和控制桩上，作为开挖小室和管沟的依据。严格保证小室

11、的几何尺寸，达到设计及规范要求。2、土方工程土方工程主要采用人工挖掘施工。同时往沟一侧弃土，多余土方随即运走，在机械开挖前先在施工现场绘制土方开挖图，本工程开挖区域内的所有地下构筑物开挖前进行标注，以防被破坏，机械开挖时由人工配合进行一次开挖成形。1)土方开挖采用人工分段开挖、人工修整，小室与管网同时开挖，严格控制放坡和工作面。管沟开挖后，将轴线移到沟底并做明标记，用钢尺沿轴线两侧返尺保证沟底达到设计宽度。2)对沟槽开挖进度进行严格控制，不产生晾沟和延误管道敷设现象的发生。沟底采用人工修整，保证沟底坡度满足图纸设计要求。3)土方开挖采用单侧甩土至路面一侧，铲车、翻斗车配合做到土方开挖后残土马上

12、运走，人工清理现场不留余土，以保证施工及交通顺利进行。3、回填土(1)直埋管口两端管段在管道找正管口对接就位后，胸腔部位可先行回填，回填前先将砂垫层上杂物清除干净，如有积水先排除。(3)胸腔土回填要分层铺垫，分层夯实，且土中不得含有碎砖，石块及大于100mm的硬土块。(4)直埋管道工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实。(5)采用人工铺填并配打夯机随填随夯实，每层铺筑厚度W250mmo（6）回填土的密实层要达到设计规定，并逐层进行检查测定。5、遇地上、地下障碍物的加固措施1）在土方开工前对地下管道、电缆、沟道和地质情况了解清楚，并绘制在平面图上，向各主管部门进行通报并征求处理意见。2）挖掘土方时

13、如发现电缆、管道、渗井及土质与地质资料不符时,应及时通知有关单位和设计部门，经处理后再继续施工。3）在邻近原有建筑物挖方时，如深度超过原有建筑物基础底面，且新旧建筑物基底标高之差与新旧建筑物基础边缘最小距离之比大于0.5,采取相应的围护措施。4）沟槽挖土如遇松土、流砂时，须采取相应的措施加固。5）支护的挡土板与坑壁靠紧，所用支撑连结应牢固。6）土方开挖时，应防止附近已有建筑物、构筑物、道路、管线或光缆等发生下沉和变形，必要时应和设计单位及建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降和沉移观测。如建筑物距管沟比较近,应在建筑物一侧打护桩。如遇地下管线，光缆等市政其它用管线，在挖基槽时应对地下一

14、切管线进行勘察，在进行到距管线、光缆处时进行人工挖土,以防止损坏，应与建设单位及设计单位进行协调处理。7）施工管线与市政管线有橙压现象时应在市政管线顶或底做加固梁处理，在施工中如发现管沟土质过硬或过软，或发现空洞、墓穴、枯井、暗沟等，应进行以下处理：可将坑中松软虚土挖除，使坑底四壁均见天然土为止，然后采用与坑边天然土层压缩性相近的材料回填。二、检查室施工方法及技术措施（一）施工工艺流程图顶板模板安装I-顶板钢筋绑扎一顶板碎浇注验收（二）钢筋工程本工程混凝土结构采用的普通钢筋Q235级钢、HRB335级钢.1 .钢筋现场检验现场检验包括：外观检查、力学性能试验和化学成分分析。钢筋进场时，按批进行

15、检查。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成。、外观检查：每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折福，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。、力学性能试验：每批钢筋中任选两根，每根取两个试样，分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。、化学成分分析：在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析。2 .钢筋绑扎1 .顶坑开挖方法及施工中注意措施开挖采用人工开挖机械吊装。人工事先将坑挖至2m左右后，安装平台及架子安上起重设备后人工挖土机械吊土直至要求深度，坑壁必须平整，垂宜无凹凸现象。2 .支撑考虑现场土质要采用密支撑：支撑方式

16、为竖撑撑板为6m0.2,nX0.06m木板、横梁、纵梁为M50圆木横撑采用t200圆木。梁为二道间距不超过1.5m,宜下道梁高于管上皮IOCm以上。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。抓撑应顺直，对接应严密。3 .顶管内导轨铺设顶管坑内导轨采用三根小159钢管制成的导轨支架作为导轨，尺寸长度约2.2m,导轨下部用枕木及钢板找平、找正，导轨高程应严格控制高程不得低于管底高程，其坡度与管道坡度一致安装的导轨应牢固不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。4 .导轨间距计算A=/v/(Di+2t)(h-c)-(h-c)2式中：D1.-管子内径，1.55m；t一管子壁厚，05m；h导轨高，0

17、16m：C-管外壁与基础面垂直净距，0.02m：A=vZ1.55+20.15)(0.16-0.02)-(0.16-0.02)2=0.5m在管道顶进的全部过程中应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差。顶进纠偏在管道的顶进过程中，由于工具管迎面阻力分布不均，管壁周围磨擦力不均和千斤顶顶力的微小偏差等都可能导致工具管前进的方向偏移。为了保证管道施工质量必须及时纠正，才能避免施工偏差超过允许值。偏差较小，采用挖土法调整方法，如管道偏左则多挖右侧土方，管道偏上则多挖下部土方。根据

18、偏差较大，采用千斤顶配合圆木618调正，如管道偏左，则支向右方。纠偏时，每顶进20Cm时，测量员应测量一次。管节未进入土层前，接口外侧应垫油纸圈，管内口应打八字口，尺寸不得小于2.5cm,油纸圈内径应在八字口以外，油纸圈为三毡一麻，外浸沥青，管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈，应使管节接口位于内胀圈的中部,并使内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧，木楔应对称塞在管道四周，顶进过程中应防止木楔松动，必要时采用人工加固。对接注意事项根据两侧顶进的米数算出对顶管间距离，如在34米，应将土掏透，观察两管之间的借口尺寸以便及时调整，保证对接管的质量。项目允许偏差轴线位置5()管道内底高程+40-50相邻管

19、道错口20对顶时两端错口50地下障碍物的迁移地下管线障碍避让采用原则。有压力管道避让无压力管道，小管避让大管，迁移简便避让迁移复杂管线，与业主、监理工程师共同与有关部门协调，以工程质量及工程进度为重，不斤斤计较，以大局为重，有全局观念，确保工程顺利进行。第十三章道路畅通措施施工现场用彩钢板防护墙围护与道路隔开，彩钢板固定柱采用小48钢管，底部采用C型钢固定6米为一个单位可移动式防护，保证防护到位，并重复使用。土方随时外运，避免土方路上堆枳，尽量少占施工用地，以确保道路有半侧或双车道通行。现场设警示牌、揭示板、彩旗做好工程宣传工作，提示行人、不辆可以适量分流。夜间现场挂警示灯，安排看护人员巡视。

20、人员流动较多的地方可以适当增加过路横桥，方便人的行走。做好施工道路的排水工作，施工路面不能存在大面积水及垃圾。施工过程中制定严密的施工网络计划，避免长距离、大范围全面施工，应有计划分段施工，作好各种检测施工及检测工作，尽快回填,恢复道路畅通。运土及吊装工作，尽量占用车辆行人较少时间，避免车辆高峰时间占用车行道。与交通部门做好协调工作，积极配合交通部门的各项工作。合理布置施工用地，施工用材料及设备摆放有序，暂时有用的设备及材料及时运走。第十四章新旧管道碰头方案新旧管线碰头时应选用在水低峰时.，与有关部门协调停水，并提前向居民宣传工作。停水前做好碰头管沟的挖掘工作及所需的材料、机具、人员到场。作好

21、集水坑及排水准备工作，以迅速排尽旧管路中存留的存水。停水后尽量用系统排水阀将管内的水排出。停水后，将旧管用氧、乙焕切割方法将原管割断，割断长度与新加双承口三通长度相符。断口处用砂轮磨平，防止毛刺等阻碍密封。旧管路开挖要在管三通两侧各加挖15米宽，以保证三通安装时能够将原管线错开一定的角度，使三通能够安装密封严密。第十五章降水措施一、地下水、地上水及流砂的处理I）地下水及地上水处理施工前应做施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与各原有排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。地上排水采用排水沟或筑土堤等措施，防止场外水流入施工场地。地下排水采用集水井降水法和井点降水法。集水

22、井降水法：在沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并在槽底的两侧开挖水沟，使水汽沟流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，排水沟及集水井应设置在基础范围以外，并位于地下水的上游（请水利专家进行判断）。集水井每30m设置一个，集水井尺寸为O.8XO.8X1m,并用竹、木简易加固。井底铺设0.3m厚碎石层防止抽水时将泥砂抽出,土被搅动,如图（3）（2）井点降水方法：如若土质为细砂或粉砂，地下水渗出时会产生流砂现象，使边坡塌方、坑底冒砂，工作条件恶化，并有引起附近建筑物下沉的危险，因此应用井点降水的方法施工。在管沟开挖前，应先在基坑四周埋设一定数量的滤水管，在基坑开挖前和开挖过程中，采用真空泵不断抽出地下水，使地

23、下水位降低到坑底以下，从根木上解决地下水涌入坑内问题，防止边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方，同时使坑底的土层消除了地下水位差引起的压力，防止坑底土的上冒。由于减少了地下水对板桩横向荷载的影响，从而消除了流砂现象。降低地下水位后，还能使土层密实，增加地基土的承载能力，井点布置图如图（4）。I1图4井点法示意图NMEb）a*tJ*Ar2-4tJ-1.i*t1.图中：H1.井点管埋设至基坑底面的距离h基坑底面至降低后的地下水位线的距离H+h+1.1.m2）流砂的处理如在管沟开挖时出现流砂现象，应采取支撑挡住流砂的涌入或采取降低水位的方法来控制流砂的出现。如图（5）图5流砂处理:、防止塌方及出现塌方

24、的处理措施（I）.防止塌方措施A在建筑稠密区域或地质和周围条件不允许按要求放坡时，为保证施工的安全顺利进行，并减少对相邻已有建筑物不利影响，需用支护结构支撑土壁。B如若出现塌方应及时清理塌方残土，井对塌方处加以清理加固，使之消除不安全因素。清理坑内残土及坑壁上有松动的残土，加固有可能出现塌方的位置。-6支撑示意图（，|刖俄代水平M1.I.收支IK。，）屉底由土收支撑I-ATttJjW;7力。4.J工具式微律11加;!.旭。4.出现塌方后的清理措施A在对出现塌方处的处理，首先对地质进行地质勘察，对地质的稳定性进行认真分析。B对塌方处进行认真清理，将所有不稳定的残土清除保持边坡有足够的坡度，土体尽

25、量削成较平缓的坡度，或制成台阶形。C地表水进行排放，防止进一步对塌方处进行冲刷。D现场十分狭窄不能大面积放坡只有对塌方处进行全面支撑。（附表2）劳动力计划表工种5月6月7月8月9月IO月I1.月管道工20202020202020焊工10101010101010起重工6666666电工4444444架子工4644444瓦工6666666虹20202020202020钢筋工15151515151515木工16161616161515力工190190190190190190190机械工6666666机修工6666666合计303305303303303302302(附表D主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数S额定功率(KW)一铲筵用于施工部位备注1威特力焊机WS-4004北京199812钢管焊接2林肯焊机DC-4004德国199814例管焊接3汽车起重机25T1国产1995管道布置-1汽车起重机16T1日本1995管道布置5载重汽车IOT1长春2001施工运输6载重汽车5T2长春2001施工运输7小翻斗车FC/A8哈市1995土方运输8翎斗车ST12俄罗斯1997土方运输9电动试压泵DSY-3804上海1999试压10无齿锯4002上海1999井室11挖掘机WY2OB2日本1996土方12振动夯WGY4回填13洒水车40001.2长春1999水擦砂14泥浆泵6沈阳1995降水