国外电渣重熔概况东北特钢集团0522.doc

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1、东北特殊钢集团有限责任公司J东北特钢集团欢迎您!iirmHIjn器窕喲魏眞圆信息卵心空留念冬曲份宥風创?!GJmiJiiiii iiiR J I Sii国外电渣重熔概况及我国由港番熔的发展方向1 前言电渣冶金起源于美国，霍普金斯在一九三五年进行了渣 中自耗电极熔化实验，并于一九四0年取得了发明专利。 而现代电渣冶金技术是由前苏联发展起菜的。乌克兰巴 顿电舞研究院在电渣焊韵墓础上弄変出电渣冶金義术。 一九五八车，乌克兰德義泊尔特钢广建成了世界第一台 05t工业电渣炉，使电渣冶金进入了工业化生产进程。 五十多年来国内外电渣冶金取得了突飞猛进的发展，新 工艺、新技术层出不穷，形成了一个跨专业、跨行业

2、的 新学科。目前，世界上最大的电渣炉是我国上海重型机 器厂的200吨电渣炉及德国萨尔钢厂的165吨电渣炉。国 外最大的电渣钢生产厂家是乌克兰德聂泊尔特钢厂，该 厂拥有22台（2t以上）电渣炉和年产10万吨电渣钢的生 产能另。働东北特钢集团一二口亠刖O钢特渣上的国油及节纯锭。 六违满电、表我石以环属钢机 九大北国团代着、，多金、生 一*后我集为随造业诸虫八小勃 。钢其，钢厂。制行等以性勃 一特随来特钢力车多速钢异出 乙顺紧年北冶实汽诸提渣向现 豕抚。多东大术、等车电咎罡 国、产十以及技海造列。属步 的厂投五。以的航制、求金一 早钢成。势钢强天械代买、进 较殊建产态特很航机换的匀， 步特后投展宁出

3、新高均点 起冶先風发西示展施更越分特 金大炉建的、显发设品A-成竽 冶.渣继盛司都的核产越、高 渣厂电相旺公，进、出密率 电钢的炉着钢家猛设展提致材 上殊厂渣持五厂飞建发量织成 界特五电保团产突站的质组及 世庆钢业终集生术电业的、洁 是重上工始钢钢技、事钢高光 国，、等金宝渣学工工对度匕 我年厂钢冶海电科化军都净表 In働东北特钢集团1 前言东北特钢集团由北满、抚顺及大连三个特殊钢厂组成， 三个基地生产电渣钢都有近5 0年的历史。东北特钢现 有电渣炉35台，具有年产10余万吨电渣钢的生产能力。 是世界上最无的电渣钢生产套血之一。可生产九芜类， 小到几百公斤，大到26. 5t几十种锭型规格的

4、电渣锭。目前东北特钢的三个基地基地还有多台电渣炉正在设计 和建造当申O为了把东北特钢建设成为世界上最先进的电渣钢生产基 地，连亲北蒔钢大连基地的搬迁改造过程申，将引进一 台20t单相、双妒头、双熔彳立、抽锭式及固定式两用的 保护性气氛电渣炉和一台100t单相、双炉头、单熔位、 抽锭式及固定式两用的保护性气氛电渣炉。働东北特钢集团1 前言东北特钢抚顺基地除引进一台6t保护气氛电渣炉外（已与 ALD公司签订合同），近期还将引进一台12t和一台30t保 护性气氛电渣炉。为了对世界上最先进的电渣炉及电渣重 熔的工艺技术有更加深入全面的了解，出于对引进电渣炉 选型和确定工艺的需要，东北特钢先后与乌克兰科

5、学院巴 顿电焊研究所及世界上著名的CONS ARC （康萨克） 公司、ALD公司及I NT ECO （因泰克）公司等特种 冶金设备制作厂家分别进行了几轮技术交流。派专家到德 国和奥地利的电渣钢生产厂家和电渣冶炼设备设计制作厂 家进行了实地考察。并与因泰克公司正式签订了 20t和 100t两台气密型保护气氛电渣炉的订货合同。働东北特钢集团2国外电渣重熔新技术国外电渣重熔新技术国外电渣重熔有很多新技术，比如电弧渣重熔、 电渣热复合、真空电渣重熔、快速电渣重熔、 导电结晶器、高压电渣重熔及液态电渣浇铸等。下面仅就实用性强、易于推广的几项新技术进 行一下简单的介绍。 2. 1快速电渣重熔（ESRR）快

6、速电渣重熔与传统的电渣重熔相比，有明显区别，一是 采用T型结晶器，二是电流流经两个回路（如图1、2）。 大约70 - 90 %的电能通过渣池和T形结晶器上的导电元件 返回到电源。只有1030%的电能通过金属熔池和电渣锭 传输。这种导电方式决定了渣池可以为快速电渣重熔提供 足够高的温度和热量，而熔池温度和形状与输入功率无关， 即便在渣池温度高，熔化速率快的情况下，金属熔池仍然 可以保持较低的温度，使凝固易于控制。尤其是电渣锭的 断面尺寸较小，在结晶器的强制水冷的作用下，可以获得 细晶、致密及无偏析的组织结构。快速电渣重熔的优点是，在保证质量的前提下，熔化速 率是传统电渣重熔的3 10倍，具有很高

7、的生产率。可 以用交换电极的方法，用大断面电极坯料连续生产出各种小断面规格的电渣钢圆型材、方型材及六角材。由于具有抽锭功能，并配备了切割装置，在拉坯过程中，电 渣锭的长度可以根据用户需求进行切割，具有很强的生 产灵活性）产品趋于近终成形。另外）电渣钢的成材率 高于传统的电渣重熔。图为因泰克公司为意大利瓦尔布 鲁纳公司制作的快速电渣重熔设备。（见图14 ）。働东北特钢集团图1快速电渣重熔的两个回路图2 T形导电结晶器働东北特钢集团I 图3 INTECO公司开发的 快速电渣重 熔设备（意大利瓦尔 布鲁纳钢铁公司）働东北特钢集团国外电渣重熔新技术働东北特钢集团国外电渣重熔新技术MARTENSITIC

8、 STEEL AISI 410AUSTENITIC STEEL AISI 304L働东北特钢集团国外电渣重熔新技术图4快速电渣重熔法拉出的马氏体和奥氏体钢坯 2. 2导电结晶器（CCM）导电结晶器是因泰克公司及乌克兰巴顿电焊研究所开 发研制的。此项新技术采用双路电源供电，不仅可以像 传统电渣重熔的供电方式一样，用一个电源变压器，由 变压器-金属电极-渣池-金属熔池-电渣锭-底水箱 构成回路。还可以用另一个电源变压器，使电流不经过 金属电极）仅通过渣池和结晶器上的导电元件构成回路（见图5）,使渣池保持获得良好的钢锭表面所需的温 度。既可控制熔化速率，又可控制渣池温度及液态金属 的凝固速度。使电渣

9、重熔在熔化速率极低的情况下也可 以进行。働东北特钢集团ESR with two power circuit -ESR TC图51电极2熔池3钢锭4渣池5电流导电环6绝缘材料7水冷结晶器国外电渣重熔新技术传统的电渣重熔受渣池温度和钢锭表面质量的影响，熔 化速率、熔池深度及钢锭的凝固速度的控制受到很大的 限制。熔化速率偏低，电渣锭表面质量就会出现问题。而当今很多质量要求高的产品，需要低的熔化速率，浅平的金属熔池及快的结晶速度，这些要求是传统的电渣 重熔无法实现的。比如传统的电渣重熔生产含珞23% 的轧辐扌昆坯合格率很高。 而生产含珞5 %的轧扌昆车昆坯，由于熔化速率不能控制在 理想的低的范围内）金

10、属熔池深.凝固速度慢）极易产 生碳化物偏聚及斑点等缺陷，废品率较高。扌昆坯的珞含 量与辐坯的使用寿命密切相关，但珞含量越高，车昆坯的 质量越难保证。导电结晶器新技术的研发成功，使生产 含珞12 %的高质量轧扌昆车昆坯成为现实。据介绍，用导电 结晶器生产直径约600mni的电渣锭，金属熔池的深度仅 在70mm左右，可以避免出现碳化物偏聚的现象。而用传 统的电渣重熔法生产的直径600mm的电渣锭）金属熔池 的深度都在2 0 0mm以上。 2. 3高压电渣重熔(PER)高压电渣炉主要用于重熔含氮钢，重熔含氮钢的关键是保证过饱 和的氮溶解到钢中，防止凝固过程中析出。重熔的用于核电站发 电机护环的高氮奥

11、氏体不锈钢，要求无磁性，在大气中冶炼，氮 难以溶入钢中，钢中氮含量一般只能控制在0.4-0.65%左右。性 能无法达到要求。在高压电渣炉中重熔，熔炼室氮的压力高达4. 2 MPa,可使钢中氮含量提高到1. 05%o 1980年德国建成了第一台高 压电渣炉，生产出直径1叫 重量为16t的电渣锭。1996年德国又建 成两台高压电渣炉用于生产含氮轴承不锈钢和含氮高速钢。近年 来奥地利、保加利亚、美国也相继建成高压电渣炉，使高压电渣 重熔技术得到进一步推广。另外，我国的东北大学也建立了一台 实验型高压电渣炉，最高压力可达到7MPa,可使钢中氮含量达到 1. 2%。图6为ALD公司制作的16t最大压力为

12、16bar的高压电渣炉。働东北特钢集团国外电渣重熔新技术国外电渣重熔新技术-ALD公司制作的高压电渣炉图616t高压电渣 2. 4液态电渣浇铸技术过去李正邦院士曾经对电渣浇铸技术.电渣热复合技术 进行过介绍。研发电渣浇铸和电渣热复合技术的目的在 于提高产品质量.成材率和使用寿命，以及降低生产成 本。存在问题是钢的缩孔和疏松难以解决，产品的质量 不稳定。液态电渣浇铸技术是原有电渣浇铸技术.电渣热复合技 术与导电结晶器新技耒韵一种结合和发展。使电渣浇铸 技术和电渣热复合技术更加成熟和完善。目前，东北大 学姜周华教授正在南京钢厂推广液态电渣浇铸新技术。图79为用液态电渣浇铸的方法生产电渣锭，中空锭和

13、为轧扌昆扌昆坯表面复合耐磨金属材料o働东北特钢集团国外电渣重熔新技术働东北特钢集团国外电渣重熔新技术Scheme of ElectroSlag Remelting/Refining by Liquid Metal (ESR LM) for Manufacturing of Solid Ingots or Semicontinuous CastingPouring furnaceSlagp00l Water-cooledmold。| 口-JiSolid ingot働东北特钢集团国外电渣重熔新技术Pouring furnaceCladded layermMetal=Scheme of Electr

14、oSlag Surfacing by Liquid Metal(ESS LM)RollSlagpool Water-cooled mold働东北特钢集团国外电渣重熔新技术働东北特钢集团国外电渣重熔新技术Scheme of Hollow Ingots Manufacturing by ESR LM MethodPouringfurnaceWater-cooled mandrelMetal poolSlagp00| Water-cooledmoldLn Hollow ingot働东北特钢集团3国外先进电渣炉的基本特点和电渣 钢的生产情况働东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况国外先

15、进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况图10 我国传统的单相双支臂电渣炉图11我国传统的三相双支臂电渣炉国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况o东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况图12 ALD公司的车架式电渣炉图13 INTECO公司的车架式电渣炉国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况o东北特钢集团康萨克公司A型结构电渣炉国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况当前，国外先进的电渣炉都配备了可以控制熔化速率和 冶炼全过程的全计算机控制系统和带有高精度重力传感 器的称重系统、带看四根导也立柱和采用滑动触头导电 的同轴导电系统.气密型保护气氛系统.高精度X-Y电 极调整

16、系统.电极坯料预热装置、渣料自动加入器、合 金及脱氧剂自动加入器、节水系统等。由于大型电渣锭冶炼时间长，为了防止有些钢种电渣锭 尾部因相变而产生裂纹，大型抽锭式电渣炉还配备了电 渣锭热屛蔽装置。肴的固定式电渣炉配备了底水箱加热 装置。另外，很多电渣炉都设有安全自锁装置，比如冷却 水不接通送不上电；冷却水温度超过设定值报警， 超过允许值自动切断电源；地坑内惰性气体超标） 氧含量低于安全设定值自动报警等。国外电渣炉基本上都是单相电渣炉，一般多熔位（工位）的电渣炉居多。不仅有单炉头、单熔位电渣炉和单炉头、双熔位的电渣炉）还有双炉头、双熔位，双炉头三熔位及三炉头四熔位韵电渣炉。働东北特钢集团国外先进电

17、渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况多熔位电渣炉的主要优点是提高电渣炉的生产率。一是 可以减少电渣炉的热停时间，在电渣锭模冷期间，可以 在另一个熔位继续进行生产；二是可以根据锭型的不同 合理安排生产。不仅可以用两个炉头采取交换电极的方 灵，雀中心熔位重熔较大规格的电渣锭；还可以用两个 炉头分别在鬲个熔位同时生产出两个规扌各较小的电渣锭， 提高电渣炉的有效利用率和生产的灵活性。 国外电渣炉的另一个特点是，抽锭式电渣炉，或抽锭式 与固定式两用电渣炉较多。抽锭式电渣炉的主要优点是 交换电极迅速，并可以克服长电极坯瘠和长结晶器制怡 上d勺困难，用*交苑阳电权坯料和短结晶器即可生产占良 达6 m的电渣锭。下

18、面就国外先进的电渣炉的特点分项进行介绍(1)实现整个电渣重熔过程的全计算机控制大多都采用恒熔速的工艺思想。在重熔过在工艺方面,国外先进的电渣炉从启动到补缩终了，整个重熔过程实 现了全计算机I空刹。渣#丰及脱氧剂的加入、电流、电屋、 渣阻及熔化速率的控制、电极重量及位置、惰性气体的 流量及庄力、冷卯水的温度、压力及安全连皺获态木仅 右监视器丄显示，还能通过计算机发占指令旨动連行有 效的控制和调节，确保工艺的再现性。避免了过多的人 为控制彳口调整对冶炼ii程及电渣钢质量带菜的干扰彳口影程中，通过计算机控制，使金属电极始终保持一个恒定 胡应入深度。茯嫁花蓬率葆持右一个恒定胡设定值上。働东北特钢集团国

19、外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况（2 ）高精度称重系统用计算机控制熔化速率与其配备的高精度称重系统和可 进行有载调压的电源变压器是密不可分的。目前，采用 的重力传感器可以使称重系统的重量精度等级达到001 % ,熔化速率计算相对精度达到1 kg。（3 ）完全同轴的大电流供电系统东北特钢北满基地（原齐齐哈尔钢厂）于1979年从西德 莱堡尔德-海拉斯公司（ALD公司的前身）引进一台10 t单相、单支臂、双熔位电渣炉（见图15）,二次供电 系统采用“同轴设计的概念开始引入中国。働东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况働东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况现在

20、国外电渣炉制作商普遍采用四根对称并相互平行的 导电立柱供电，称之为100%高效率的完全同轴设计。国外研究人员认为带有四根对称分布的导电立柱的结构, 优于两根导电立柱的商轴导电和一般平行布线的导电结 构，可以肴效地消除重熔过程中散乱磁场对金属熔池的 扰动，避免偏析应斑点等缺陷的形成。采契尔证实降辰 熔化速率和消除搅拌有助于避免点状偏析。认为在同轴 电渣炉上熔化速率可以增加的理由之一是来自于电磁 力的搅拌被大大地降低。由于同轴电渣炉网路的感抗和压降损失小，磁场损失也 相对较小，因此具有良好的节电效果。国外先进电渣炉 的平均冶炼电耗一般在1100 1300kWh/t左右。(4)高精度X-Y电极调整系

21、统高精度X-Y电极调整系统，可以在远程控制和调整金属 电极在水平方向的位置，使金属电极始终处于结晶器的中心位置，防止金属电极发生位置偏移影响电渣锭的表 面质量。避免金属电极与结晶器扌丁弧)甚至击穿结晶器 的现象发生。X-Y电极调整系统在设计制作方面具有一 定的技术含量。(5)气密型惰性气体保护罩随着科学技术的飞跃发展，各领域对钢材的质量提出 越来越高的要求，新型的保护性气氛电渣炉一气密型 保护性气氛电渣炉应运而生。近几年来，国际上几家 电渣冶金设备制作公司为用户制作的电渣炉，绝大多 数都是气密型保护性气氛电渣炉。新型保护性气氛电渣炉使用的是气密型惰性气体保护罩， 在210ba的惰性气体压力保护

22、下，既防止了重熔过程 中电渣钢增氢，也防止了大气对与金属电极和渣池的氧 化，使电渣钢中的氢.氧.氮不高于电极坯料中的原始 含量。重熔过程中易氧化元素烧损很少，比如钛的烧损 量微乎其微，而普通电渣炉钛的烧损量可达30%50%。 另外，电渣锭的头尾化学成分的均匀性也大大优于普通 电渣炉生产的电渣锭，包括重熔含铝、钛钢在内，电渣 锭的头尾铝、钛等化学成分偏差极小。(6 )电极坯料端头预热装置国外新型电渣炉大多都带有电极坯料端头预热装置，在 金属电极进行重熔之前对也极坯料的端头进行预热，可 以防止金属电极进入熔渣后，电极急剧升温而出现炸裂 或掉块的现象；并且可以防止金属电极进入熔渣后，因 炉温骤然降低

23、而使电渣锭出现勒壳、渣沟等表面缺陷。働东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况是。化采公精有程熔的仅减 先燃用遍ER是带迂预分度， 首引有普CK都用存。充湿氢 。行没料WA的是贮择到的增 字选更渣家用或和迤得渣钢 ”法，。厂采；输供质熔渣 精方渣动产，装迖可九林预电 “的造启生的包在号和而止 个动极渣的炼合止型分，防 一启电液业精爸夂防种水效 是渣墨的专纯的，余、.5有。 就固石中国提行装十体以证 的用有器德极进包有气5可保 况出采没晶由电膜闭同，0.渣量 情现遍乎结是属薄封不密为熔质 产体普几到都金铝的比致度预的 生中外，入

24、般用镀行配织湿用高 的集国渣注一是与进据组的采极 钢产前造渣渣渣料桶根，渣。有 渣 生目接熔熔熔塑属渣状通具 电钢，直的预预用金熔粒並曰. 1， 外渣极化，。是的预颗如7损 国电料电熔渣的或衬。石比6烧 的渣属将熔供，内潮碎。皿秦 2洲精金炉预提装料吸呈除0.元 3.欧“用渣用司包塑中渣去为少 东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况働东北特钢集团国外先进电渣炉的基本特点和电渣钢的生产情况图16铸造电极国外电渣钢的另一质量保证就是“精坯料。在欧洲绝大多数厂家 使用的都是铸造电极，有的厂家也 使用少量的轧制电极或是连铸坯。 看到的铸造电极无论规格多大，无 论是火切，还是锯切，端头都

25、彳艮平 齐，没有缩孔。坯料表面或是经过 扒皮，或是经过喷丸处理，没有氧 化铁皮和锈蚀，所有清理过的电极 坯料都放射着金属的光泽。见到的 铸造电极表面不仅没有横裂纹，也没有纵向裂纹。如图16所示国外的电极坯料一般由电弧炉生产，也有用感应炉 生产的。铸造电极制作的标准要求很高。在一般情 况下，电渣重熔不能去气，因此在电极坯料的生产 过程中，必须走真空脱气的工艺路线。对电极坯料 的氢、氧、氮及磷、硫含量都有明确要求。对于易 裂钢种铸造电极必须进行退火处理。国外的“精操作”主要靠全计算机控制和先进设备的高 度自动化来完成的。从化渣启动，正常重熔到补缩终了, 几乎没有人为因素的干扰和影响，工艺再现性强。

26、虽然国外各厂家的在实现“精渣料”、“精坯料”、“精操作”的过程中，投入似乎比我们多些，但换取的 是更高的经济效益和企业的质量信誉。在现场考察过程 中我们了解到，各厂家的电渣钢锻件的合格率都在9 9 % 以上，电渣钢锻件的成材率达到90 %以上。働东北特钢集团我国电渣重熔发展的方向4我国电渣重熔发展的方向工装水平将越来越先进 2008年前，世界上100 t以上的电渣炉仅有我国的上海重 型机器厂（ 200 t ）,德国的萨尔钢厂（165 t ）和日本 钢厂（110 t）等为数不多的几台。近年来，世界大型电 渣炉的建造呈迅猛发展的态势。2008年康萨克公司与意 大利的Rubiera钢厂签订了 100

27、 t电渣炉的订货合同。因 泰克公司先后与意大利的Fomas SPA公司签订了两台110 t电渣炉的订货合同，与德国的萨尔钢厂签订了 150 t电 渣炉的订货合同以及与意大利的Vienna公司签订了一台 250 t电渣炉的订货合同。据悉，与韩国、日本以及西欧 的100 t以上的电渣炉的订货也在洽谈之中。口 我国是电渣冶金起步较卓扁家，但是多年来电渣炉的 吨位普遍相对偏小。直到80年代中期我国拥有10 t以上 电渣炉的厂家仅有、上海重型机器厂、齐齐哈尔钢厂， 太原钢厂等为数不多的几家。现在10 t以上的电渣炉几 乎遍及全国。20 t的电渣炉也是屡见不鲜，就连山东的 民营企业也建起了 45 t电渣炉

28、并把建造100 t电渣炉 作为企业的发展规划。最近几年，除东北特钢集团外， 一重集团120 t的电渣炉正在设计之中；上海重型机器 厂的450 t电渣炉正在建造之中。另外，营口特钢等一 些厂家也都将建造大型电渣炉列为企业的发展规划。2000年以来，随着用户对电渣钢质量要求的不断提高， 很多企业开始对电渣冶金的设备水平引起足够的重视。 继上钢五厂从ALD和康萨克公司引进两台保护性气氛电 渣炉之后，仅2008年一年的时间里，上钢五厂又从康萨 克公司引进了两台7t保护性气氛电渣炉；大冶钢厂从因 泰克公司引进的一台16 t保护性气氛电渣炉已进入安装 阶段；太原不锈钢股份有限公司从因泰克公司引进了一 台

29、16 t保护气氛电渣炉，从ALD公司引进了一台500 kg 试验型电渣炉；东北特钢大连基地除与因泰克公司签订 T100 t和20 t电渣炉的订货合同外，东北特钢抚顺基 地还将引进三台保护性气氛电渣炉和压力电渣炉。最近 中原特钢就引进30 - 40 t电渣炉作技术论证。随着当前最具世界先进性的电渣炉的不断引进，带 来了国外电渣冶金设备的先进的技术和工艺，通过 对先进设备的消化吸收、改造移植，必将推动我国 电渣冶金设备制作业快速与国际先进水平靠拢和接 轨。把我国的电渣冶金的工装提高到一个新水平。口 4. 2 嘉評玄芦方针二7吏电渣钢生产走精品化 的发展道路是电渣冶金发展的必然电渣重熔属于精炼过程，

30、电渣钢是冶金产品中之精品。 走精品化的发展道路是电渣冶金发展的必然。2008年是 我国电渣冶金诞生50周年。半个世纪以来，经过几代电 渣冶金工作者的不懈努力，我国已发展成为一个电渣钢 生产大国，并在电渣冶金领域取得了很多辉煌的成就。 但是通过到德国和奥地利进行实地考察，使我们感觉到 与欧洲相比，无论是工装水平、工艺技术，还是质量、 成材率及冶炼电耗等技术经济指标，都有值得我们学习 借鉴之处。看到德国和奥地利的电渣钢生产厂家的生产状况，对我们来 说是一种思想上的震撼。使我们真正认识到什么是“精渣 料”，什么是“精坯料，什么是“精操作”、什么是真正 意义上的“精炼”，以及应当怎样生产“精品。 经过

31、认真思考，感到我国在电渣冶金方面同欧洲存在着的差 距，不仅在于工装水平，以及原辅材料的质量等方面，更重 要的是在质量意识和经营理念方面存在着很大的差异。国内 很多企业都倡导过“精料方针和实现产品“精品化。但 是实际运行过程中往往是“精料”不精，精品不精。归根结 底还是很多干部和员工质量意识及精品意识不强，在思想上 对精料及精品的定位不准确造成的。要使电渣钢生产走向精 品化的发展道路，转变干部员工的思想观念尤为重要。和国瓦经济的的迅猛发展，对 电渣钢需求量不断增加的同时，对电渣钢的质量也提出 越来越严格的要求。电渣钢生产逐步走向精品化的发展 道路将成为电渣冶金发展的必然。口 4.3电渣锭锭型细长

32、化義高电渣钢冶金质量 和电渣钢成材率的有效途径 2005年，在全国电渣冶金学术年会的论文集上， 我公司首席专家隋铁流发表了 “电渣锭锭型的 细长化”的文章，并提出电渣锭锭型细长化的 工艺思想。三年多来，通过与国外几家电渣炉 制作厂商进行的多次技术交流，并到国外的电 渣钢生产厂家进行实地考察，收集到了更多的 数据和资料，进一步证实了国外电渣锭均呈细 长化的发展趋势。働东北特钢集团电渣锭锭型细长化是提高电渣钢冶金质量和电渣钢成材率的有效途径实践证明电渣锭的冶金质量与电渣锭的锭型规格密 切相关。电渣锭的断面尺寸越小，质量越易于提高。 电渣锭呈细长状有利于提高电渣钢的成材率。国外 电渣钢制品99 %以

33、上的合格率及90 %以上的锻件的 成材率，与其合理的锭型规格不能说没有关联。因 泰克公司为前南斯拉夫ZELEZARNA RAVNE建造的电 渣炉生产出的重量为36 t的电渣锭，锭的直径为1 000 mm,而电渣锭的长度为6 000 mm （见图17所 示）。电渣锭锭型细长化是提高电渣钢冶金质量和电渣钢成材率的有效途径图7 南斯拉夫直彳圣00Omni, 长600()nini,重量为36 t的纟田长电渣锭働东北特钢集团电渣锭锭型细长化是提高电渣钢冶金质量和电渣钢成材率的有效途径近三年来，东北特钢的三个基地推行电渣锭锭型 细长化工作收到了良好的技术经济效果。改进后 的锭型提高晟捕車的幅度约右2.5%

34、 N若。个别锭 型提高幅度更壬。实践证胡虽渣锭锭型细长化更 具科学性和合理性，有利于提高电渣钢的冶金质 量和提高电渣钢的成材率，具有显著的经济效益。 电渣疑疑型细长花将成我国电渣冶金发農的必 然趋势。5结束语( 1 ) ALD公司.CONSARC公司和INTECO公司是当今世界制作电渣冶金设备最具先进性和代表性的三大公司。制作的电渣炉代表着当今世界电渣炉的先进水平，在设计思想和技术方面有很多值得我国电渣冶金工作者学习借鉴之处。随着科学技术 的飞速发展，对电渣钢的质量提出越来越高的要求，以及综合国力的不断增强，将加速我国电渣 冶金设备水平的不断提高。与国际先进水平接轨 将成为我国电渣冶金发展的必然。(2)市场需求、产品质量以及经济效益决定了，电渣冶金设备及电渣锭锭型大型化，电渣冶金走 精品化的发展道路，以及电渣锭锭型细长化将成 为我国电渣冶金发展的必然趋势。働东北特钢集团働东北特钢集团