埋弧焊焊接技术.doc
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1、埋弧焊焊接技术1对接焊缝11 对接焊缝焊接技术分类方式内 容单面焊单面焊双面成形1 铜垫法和焊剂铜垫法 焊接4mm以下薄板时,可不留装配间隙,直接在铜垫板上焊接即可达到单面焊双面成形的目的。在焊接较厚的板材时,为了改善背面成形条件,焊件开I形坡口,但预留间隙,然后均匀地在接缝中撒上焊剂进行焊接。焊接过程中,焊件与铜垫板间必须贴紧,铜垫板截面尺寸如下图:2 焊剂垫法 焊剂垫以一定的压力衬托在焊件背面,帮助焊缝背面成形,由于焊缝背面成形质量难以稳定,此法逐渐被焊剂铜垫法及热固化焊剂垫法代替焊件厚度/mm沟槽曲率半径r /mm槽宽b /mm槽深h /mm46.582.0467.0102.5687.5
2、123.08109.5143.5121412.0184.03 热固化剂垫法 在焊剂中加入一定比例的热固化焊剂,它在受热时会变成具有一定钢度的衬垫板,可靠地托住熔池金属,帮助焊缝背面成形。焊剂垫上有双面粘结带,便于衬垫装配和贴紧,也可以用磁铁夹具将其固定在焊件上带保留垫板当焊件无法实现单面焊双面成形时,可采用带保留垫板或锁口接头的单面焊。垫板材料要与焊件相同并要与焊件紧贴,间隙小于1mm其它焊接方法封底 其他焊接方法封底的单面焊是用焊条电弧焊或气体保护焊封底,然后再进行埋弧焊的单面焊。封底层的厚度在6mm以上双面焊焊剂垫法 适用于中厚板的焊接,第一面焊缝衬在焊剂垫上进行,翻转1800进行另一面焊
3、接时,为保证焊透,用碳弧气刨或其它方法进行适当清根临时工艺垫板法 临时垫板的作用是托住填入间隙的焊剂。第一面焊缝焊接前须留有一定的间隙,以保证细颗粒焊剂能进入间隙,在焊接第二面焊缝前必须除去垫板和间隙中的焊剂、焊渣悬空双面焊 当无法采用焊剂垫和临时工艺垫板时,只能采取焊件背面不加任何衬垫的悬空焊。悬空焊时装配间隙小于1mm,第一面焊缝热输入宜小,既不能烧穿,又要有一定的熔深。第二面焊缝宜选用较大的热输入,使两面焊缝可靠地重叠,以保证焊透。此法操作简便,生产中应用也较多12 对接焊缝焊接参数(碳素结构钢)121焊剂铜垫法埋弧焊单面焊双面成形的焊接参数焊件厚度/mm焊丝直径/mm装配间隙/mm焊接
4、电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)332380420272978.344234505002931685235205603133636355060033356373640680353758834680720353753.3934720780363846104780820384046125850900394138145880920394136注:坡口为I形122焊剂垫上埋弧焊单面焊双面成形的焊接参数焊件厚度/mm焊丝直径/mm装配间隙/mm焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/(cm/min)焊剂垫压力/KPa21.601.01202428直流738131.62301.527530
5、0275300400425283028302528交流56.756.71178142401.53754005255502830交流66.783.310115210152402.542545057562532342830交流58.376.710115210162403.047560065032342832交流5066.71011527403.06507003034交流61.71011528403.57257753036交流56.7101152105347007503234直流503436交流125457508003436直流453640交流145458509003436直流423640交流165
6、569009503638直流333842交流1855695010003640直流284044交流2055695010003640直流254044交流注:坡口为I形,焊剂颗粒尽可能细123热固化剂垫法埋弧焊单面焊双面成形的焊接参数焊件厚度/mmV型坡口焊道顺序焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)金属粉末高度/mm根部间隙/mm角度/(o)90450172034309128001216900251619128508103436150191900402015221285085034362536.7150222440前丝后丝96081035363012025045011200452015
7、252440前丝后丝99084035382515028前丝后丝990900354015032044511600402025124带保留垫板单面埋弧焊的焊接参数焊件厚度/mm垫板尺寸厚(mm)宽(mm)焊丝直径/mm装配间隙/mm焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)211230.72703002327136.72.51.51512531004220456060037407553250.86807203537125焊剂垫法双面埋弧焊的焊接参数(表一)(对接)焊件厚度/mm坡口或接头形式焊丝直径/mm坡口尺寸焊接顺序焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)角度/(o)钝边/m
8、m根部间隙/mm6I形340138040040055030322832576063738340140042050060030325357636710452150060060070036403438506058671245215505806007003840343850575867144530.5550720650750384236405053505716530.565085036405057(表二)(对接,采用交流电,HJ431)14I形5347007503436501634700750343645184575080036404520458509003640452445900950384242
9、28569009503842333067950100040442740891100120040442050101112001300444817(表三)(开坡口)14V形57033正反830850600620363836384275165正反830850600620363836383375185正反83086060062036383638337522V形657033正反1050115060062038403638307524X形65正反1100800384036384047306正反10009001000364036383033注:第一面均在焊剂垫上焊126悬空双面埋弧焊的焊接参数焊件厚度/mm
10、焊接顺序焊丝直径/mm焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)4正反2240260300340303232346066.76正反33403604604803234正反43804204304703058558正反44048048053030315010正反53057059064031334612正反62066068072035424114正反6807207307703740413816正反580085085090034363638634317正反85090090095035373739604818正反85090090095036383840604020正反850900900100036
11、383840424022正反90095010001050373938405340注:坡口为I形,装配间隙01mm,直流焊接127双丝埋弧焊单面焊双面成形的焊接参数焊件厚度/mm焊丝直径/mm间隙/mm焊接电流/A焊接电压/V焊接速度/(cm/min)主辅主辅主辅643350055025030313361.78600313210470075025035035551243480030035032333551.71455850350400333537451685090041.718690095040045036374035209501050注:坡口为I形127双丝和三丝埋弧焊单面焊的焊接参数焊件厚度
12、/mm坡口尺寸焊丝位置焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)角度/(o)钝边/mm209012前后1400900324560259015前后16001000324560327516前后18001100334550357518前后1800110033454320909前中后220013001000304045110259013前中后22001300100030404595327015前中后22001400110033404570506020前中后22001400110033404540注:1.采用V形坡口,无间隙 2.双丝时前后丝距离为70mm,三丝时前中距离为50mm,中后距离为1
13、10mm2角焊缝21角焊缝的焊接技术分类内 容船形焊 间隙不宜大于1.5mm,若间隙过大,可在焊缝背面设置衬垫。调整角,可调节底板与腹板的熔合面积比。当12时,取1245O,当12时,取45O,使熔合区偏于厚板一侧平角焊对间隙大小不很敏感,缺点是单道焊的焊脚尺寸必须小于8mm,否则焊缝成形不好。宜采用细焊丝,MnO含量较低、密度小一些的焊剂。角度25O40O为宜22角焊缝埋弧焊的焊接参数(碳素结构钢)221角焊缝船形焊位置埋弧焊的焊接参数焊脚尺寸/mm焊丝直径/mm焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)直流反接交流6245047530323436636735005257578.34
14、57560086.790835506003234343646.753.345756205053.356757251036006503234343633.338.3465070038.341.7572577512360065034362023.34700750363826.73057758253033.3222角焊缝平角焊位置埋弧焊的焊接参数焊脚尺寸/mm焊丝直径/mm电源类型焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)32直流200220252810042交流28030028309233505237540030323450283044501007237540030324735008045
15、753235833筒体环缝31筒体环缝的焊接技术焊 接 要 点焊丝偏心距a1为防止熔池金属和熔渣从转动的筒体表面流失,焊丝要逆筒体的转动方向偏离筒体中心距离a,偏心距a值随筒体直径的变化而变化,也要根据焊缝成形的好坏随时调节a值的大小2壁厚小于40mm的环缝焊接技术与筒体纵缝埋弧焊基本相同,壁厚大于40mm的环缝多采用U形坡口多层多道焊,内壁开较小的V形坡口,用焊条电弧焊封底3多层多道焊缝的焊接参数要随层次增加而变化筒体直径/m偏心距a/mm0.60.815250.81253511.535451.52354523405532筒体环缝埋弧焊的焊接参数(碳素结构钢)焊接层次焊丝直径/mm 焊接电流
16、/A电弧电压/V焊接速度/(cm/min)第1、2层4580660343641.750中间各层5690860363841.750表面层5660760384246.751.74常用金属材料的埋弧焊41碳素结构钢的埋弧焊411碳素结构钢埋弧焊用焊接材料钢 号焊丝牌号焊剂牌号Q235Q255H08AHJ431Q23510H08MnAHJ2300810152025H08AH08MnAHJ430HJ43120R20g22gH08MnAH08Mn2SiHJ431412碳素结构钢埋弧焊的焊接参数参看 1.2.11.2.7,2.2.12.2.2,3.242低合金结构钢的埋弧焊421低合金结构钢埋弧焊用焊接材料
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