塑料管道行业及伟星管业前期调研分析报告.doc

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1、塑料管道行业及伟星管业前期调研分析报告前言一、 塑料管道产业发展概况二、 国内塑料管道产品概况三、 我国塑料管发展中存在的问题四、 塑料管道发展趋势概述五、 中国塑料管业面临的历史机遇六、 伟星建材公司概况摘 要塑料管道行业及伟星管业前 期 调 研 分 析 报 告前 言近年来我国的塑料管道行业得到了迅猛的发展，塑料管道的应用领域在不断扩大，塑料管道已经成为全国各地随处可见的被人们广泛认知的产品。塑料管道因其具有耐腐蚀性、抗老化、重量轻、耐压性好、水流阻力小、施工便捷、工程总造价低等特点，在管道工程中占据着重要的位置，形成了一种势不可挡的发展趋势。在国外，塑料管道正不断代替金属或其他传统材料的管

2、材，获得了迅猛的发展。从1980年到1990年的10年中，塑料管的增长率达8，其他各种材料的管材增长率总和不足2；进入20世纪90年代，塑料管的需求量仍然以每年1.2%的速率增长，其产值大约以每年3%的速率递增。美国1997年塑料管产量达216万吨。目前国外塑料管仍以聚氯乙烯（PVC）管和聚乙烯（PE）管为主导产品。近几年来，聚乙烯管作为城市供水管和燃气管发展很快，增长速度远远超过PVC管。1999年欧洲各种建筑室内管道统计（万米）管材种类钢管镀锌钢管不锈钢管PE-XPP-RMPPBPVC用量706030900140030201470650044001800比例44191199431一、塑料管

3、道产业发展概况1、我国塑料工业迅猛发展我国塑料工业随着石油化工业迅速发展而迅猛向前发展，塑料越来越广泛用于工业、农业、电子、国防、建筑以及日常生活等各个领域。目前世界合成树脂产量已超过15亿吨，中国合成树脂产量1995年为388万吨，1999年为803万吨(其中PVCl90万吨，PE为281万吨，PP为264万吨，PS为55万吨，ABS为12万吨)，2000年PVC树脂生产能力达到300万吨，合成树脂总产量约为900万吨，居世界第五位合成树脂大国。中国塑料制品随着国内外市场需求的变化，不断进行调整与优化，全国塑料加工能力1995年为1000余万吨，2000年为2000余万吨，塑料制品总产量19

4、95年为6684万吨，1997、1998均超过1500万吨，其包装占23，电器占125，建筑占85，农业占8，鞋类占52，交通占42，机械零件、医疗器械，玩具、文体用品、家俱分别占35，塑料制品总产量居世界第二位。从1998年起按国家统计局的统计方法(凡非国有企业销售收入500万元以下未统计)进行统计，1999年塑料制品的企业为6047个，从业人员110万人，工业总产值为1617亿元，利润总额52亿元，利税总额为103亿元。中国塑料制品近几年出口增长迅速，1995年出口2699万吨(314亿美元)。2000年塑料制品出口超过500万吨(50多亿美元)，2001年110月累计出口443万吨，同期

5、增长506，创汇457亿美元，同期增长53，预计2001年出口550万吨。中国塑料加工机械进入90年代，年均增长率达到22，企业已达600多家，产品有混配料设备，注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线等19大类，具有10万台以上的塑料机械能力，成为世界塑料机械制造大国。目前中国塑料工业无论是原材料的生产、塑料制品的加工、塑料机械的制造以至塑料的应用都形成了一套较完整的体系，并具有了一批国际先进水平的现代化企业。 塑料工业既是消费品工业，又是新型材料工业，具有科技含量高、应用广、市场前景好的特点，预计到2005年市场增长为10，中国塑料制品总产量将达到2500万吨，到2015年市场增长速

6、度为8，总产量将达到5000万吨。2、中国塑料管业蓬勃发展中国塑料管材已发展成为塑料制品中一类重要产品。化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。塑料管材、塑料异型材、门窗是化学建材中用量较多的两个主要品种。中国政府从九四年开始由建设部、原化学工业部、原中国轻工总会、国家建材局、原中国石化总公司五个部委联合组织“全国化学建材协调领导小组”制订和发布有关大力发展化学建材的目标、规划、政策、规范等，在短短几年中，中国塑料管材、异型材、门窗获得了迅猛的发展，全国塑料管材1994年生产能力为24万吨，产量为15万吨，2000年能力为164万吨，产量100万吨(其中PVCU管材产

7、量约50万吨)，管材的生产线己达2000余条，硬聚氯乙稀管材万吨级以上生产规模的大型企业全国已超过30余家。中国塑料管产量从90 年的不到20万吨增长到2000年近80万吨在上世纪的最后十年内增长高达300%。进入新世纪后继续高速增长2003年我国塑料管的总产量已经超过140万吨，2000年起在全世界各国塑料管产量的排位中已是第2位。3、塑料管材应用领域中国塑料管的应用已经普及各个领域。建筑内给水管、建筑内排水管、室外给水管、埋地排水管、燃气管、护套管、工业用管、农业用管八个领域内塑料管的应用都在增长。中国塑料管的应用首先在建筑内排水和给水领域得到推广，近年发展的重点转向建筑外埋地排水、给水和

8、燃气等市政工程和基础建设工程用 管。建筑内给水管领域：包括生活用冷热水和采暖用热水。有PP-R、 PEX、铝塑复合管等；建筑内排水管领域：以PVC-U 建筑排水管为主，还有少量PE、PP的建筑排水管；室外给水管领域：包括城市和农村的给水管，有PVC-U、PE玻璃钢GRP给水管 等；埋地排水管领域：包括城市和农村的排污水管、排雨水管、工业排污水管等有PVC-U、PE、PP玻璃钢GRP等结构壁管和实壁管等；燃气管领域：主要用在城镇燃气输配管网目前都用PE管；护套管领域：包括电力和通讯用电缆及光缆的各种护套管有PVC-U、 PE、硅芯管等；工业领域：包括工业生产过程中输送液体气体和固液混合体如泥浆的

9、管道，有PVC-U、PE、PP、ABS、PA、PVC-C、PVDF等工程塑料管和塑料增强管等；农业领域：包括灌溉用各种管道等有PE PVC-U、PP等实壁管和各种滴灌管、渗灌管等；国际上所有的各种材料各种结构的塑料管绝大部分都已经在中国生产和应用目前应用量最大的是聚氯乙烯PVC管、聚乙烯PE管和聚丙烯PP管，初期中国塑料管应用聚氯乙烯管较多，近年聚乙烯管发展迅猛其他材料的塑料管如ABS、PB、CPVC、PA和玻璃钢GRP管等也在不同的领域内应用。虽然中国塑料管的质量水平总体上和国外还有差距，确实存不少的问题和隐患，但质量水平的差距正在缩小。中国塑料管的标准和规范已经逐步和国际标准一致或者直接引

10、用国际标准，塑料管质量监督和检测正在逐步完善，有部分企业的产品已经达到国际标准的水平并有部分已经出口。同时通过市场竞争的推动塑料管产业化发展也已经起步中国国内近年已经出现一批规模化、配套化生产的企业，“亚通”、“亚大”、“国通”、“宝硕”“联塑”、“华亚”等销售额达到数亿。跨地区生产和经营的企业集团正在成长，其中有部分企业和国际著名塑料管企业集团合资或合作，而且目前还有一批大的投资项目在建设或筹备。4、国家针对塑料管材的发展政策和发展规划 自1997 年开始,国家建设部及各地省、市区建委、建设厅在发出强制淘汰镀锌钢管,提倡应用化学建材的有关政策后,对推广应用新型化学塑料管材也明确了发展规划和目

11、标,为新型管材产品进一步走入市场,应用于工程提供了政策引导和发展契机。根据国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要提出:“扩大城市给水塑料管的工程示范,2000 年全国新建城市管道60 %采用塑料管”。“2010 年远景发展目标全国新建住宅室内排水管80 %采用塑料管,基本淘汰传统铸铁管;建筑电线穿线管90 %采用塑料管,外墙水管路50 %采用塑料;室内上水管与供暖采用塑料管的比例分别为30 %和20 %;城市供水管的塑料管应用率达50 % ,村镇供水管道80 %采用塑料管;城市燃气管道的应用量达到20 % ,城市下水道的塑料管使用量达到15 %。”建设部科技发展促进中心在19

12、99 年全国塑料推广应用研讨会上提出的关于加速推广应用塑料管的几点意见,其中2000 年发展目标比“九五”计划的目标有新增加:2000 年全国室内给水管30 %采用柔性塑料管,电线护套80 %采用塑料管,新建住宅的建筑室内排水管50 %采用塑料管,新建城市燃气管道(中、低压管) 30 %采用塑料。二、国内塑料管道产品发展概况我国自七十年代开始生产塑料管，八十年代初开始在工程建设中推广应用。近二十年来，塑料管得到了很大发展，不仅在数量上，而且在品种和规格上都得到很大的发展。到1999年底，全国塑料管生产线约有2000余条，其中引进设备约占15。1999年我国各种塑料管的生产能力已达165万吨，实

13、际产量为100万吨左右。其中，PVCU管50万吨，占50；PE管36万吨，占36。近几年，随着建筑业成为国民经济重要支柱产业和住宅产业的快速发展，建筑室内塑料管发展很快，现已成为当今投资的热点。1、硬质聚氯乙烯管（PVCU）。硬质聚氯乙烯管（PVCU）主要用于城市供水、城市排水、建筑排水和建筑给水等输送管道。目前，国内有PVCU管生产企业600余家，年生产能力达到100万吨（实际生产量约50万吨）。PVCU管生产规模在10000吨年以上的企业有30余家；规模在500010000吨年的企业有近60家。PVCU生产设备基本上实现了国产化。目前，国内一些城市PVCU建筑排水管使用率达到90以上；在城

14、市供水管道中，已敷设PVCU管道5000多公里，最大管径达DN630mm。 PVCU管在国外属较成熟产品,主要应用领域界定在建筑排水及市政排污管道上。在国内的应用也较早,生产规模较其它塑料管大,但其要求的生产工艺较为简单,缺乏行业引导,生产企业众多,设备良莠不齐,产品质量可靠性差,产量与实际需求不成比例,年产能力大大超过了市场需求量。厂家之间相互价格竞争,造成市场严重混乱,极大地阻碍了其应用范围的扩展程度。此外,PVCU管最大的缺陷在于它的生产配方中使用了重金属稳定剂,如用作给水管,其重金属稳定剂物质及聚氯乙烯树脂中的氯乙烯单体进入水中,会造成对饮用人的键康危害,故UPVC 管不宜用作给水,目

15、前,国内对这一塑料管材的应用仅局限在建筑排水管道上。另外,PVCU管耐低温性能差,严寒地区极易脆裂。连接方式也是这类管材的最大弊病之一,UPVC的连接是采用粘合剂把管件与管材粘合连接的方式,这将存在粘合剂的有毒物质溶入水体和因粘合剂老化渗水管件脱落的问题。如此等等, PVCU管的应用是存在极大限制的。通过市场发展看,近年来UPVC 的应用增长呈下降萎缩趋势。2、聚乙烯管（PE）。聚乙烯（PE）管主要用于城市燃气、城市给水、城市排水、建筑给水等输送管道。目前，国内有PE管生产企业近150余家（其中有近100家是生产农村给水管和农业用灌溉管），年生产能力达到45万吨（实际生产量约36万吨）。PE管

16、生产规模在5000吨年以上的企业有10余家。 国外城乡供水用的塑料室外给水管过去主要采用的是硬聚氯乙烯管,原因是UPVC的强度较高,成本比较低。目前不少国家还主要采用硬聚氯乙烯管。但是值得注意的是近年来国外在逐步增加采用HDPE 管做城乡供水用室外埋地给水管,统计资料表明,欧洲在城乡供水管领域应用聚乙烯管已经多于聚氯乙烯管。1997 年欧洲饮水管市场总计是422715t ,其中高、中密度聚乙烯管24900t (占5911 %) ,低密度聚乙烯(LDPE)管10315t ( 占214 %) , 而聚氯乙烯管是162500t ( 占3815) 。分析其原因是:近年聚乙烯材料的不断进步。国际上对应用

17、于管材的聚乙烯材料一直不断地在研究和改进,正是因为材料性能的不断提高和改进,增强了聚乙烯管的优势,扩大了聚乙烯管的应用领域。六十年代,为了燃气管的应用,国外开发了具有较高“长期静液压强度”和抗开裂能力的聚乙烯管材料,我国“七五”期间已开发了燃气管专用料,接近国际上性能得到公认的PE80 级的水平。到了八十年代出现了被称为“第三代聚乙烯管材料”的管材专用原料PE100。国际上有几大石油化工业企业已经大量生产PE100 级聚乙烯管材料。PE100的聚乙烯管因为容许更大的应力,可以在同样使用压力下减少壁厚,增加输送截面(例如在10bak 压力下输送水,用PE100 的聚乙烯管比用PE80 的聚乙烯管

18、壁厚减少33 % ,输送截面增加16 % , 输送能力可以增加35 %) ,或者在同样壁厚下增加所用的压力,提高输送能力。特别是在直径较大,使用环境较差(如低温) 的场合用PE100 才能保证安全性。换句话说PE100 的出现使聚乙烯管的应用范围扩大到了压力更高(输送天然气可达10bar ,输送水可达25bar) ,直径更大,环境更差的场合。3、铝塑复合管。目前国内铝塑复合管生产企业达到近300家，生产线达到300余条（其中进口设备占10，国产设备占90），搭接焊生产线占70，对接焊生产线占30，生产能力达到8亿米年，1999年，铝塑复合管使用量达到l.5亿米左右。 铝塑复合管在国外也是一种替

19、代传统镀锌钢管的主要产品之一,尤其是发达国家和东南亚国家,占有相当大的市场份额。但是在国内,铝塑复合管却因原料及管件的极大约束,推广速度缓慢。铝塑复合管生产工艺复杂,设备造价高,产品的综合成本极高,生产厂家均采取原料国产化来降低产品的成本,目前,分布在全国的860 家左右的铝塑复合管生产厂家90 %以上均采用国产原料,其采用的国产铝带质量不稳定,氧化程度高,极易造成管道爆裂等问题;采用的国产聚乙烯,老化性不好,还达不到国际标准的最低要求性能(PE63 的性能指标) ,而采用的热熔的最低要求性能(PE63 的性能指标) ,而采用的热熔胶基本上都是国产产品,粘结性能不稳定,容易导致管体脱胶。另外,

20、根据调查,全国所有的铝塑复合管厂家均不配套生产管配件,都采用外协加工办法,质量控制极不严格,极易导致管道拔脱漏水,工程问题比比皆是。以上众多因素已足够说明铝塑复合管为何在已形成的市场中仍无法占有更多份额的问题了。4、交联聚乙烯管。目前国内交联聚乙烯管生产企业有近100家，生产线达到100多条（其中进口生产线有10余条），生产能力达到5亿米年。1999年，交联聚乙烯管使用量达到8000万米左右。 PEX管不同于普通的聚乙烯管,普通聚乙烯(PE)作为一种高分子材料,由于其分子为线性分子结构,当外界温度升高时,线性分子之间的结合力(范德华力)随之减弱,使材料发生形变,主要临界温度为55 左右。所谓交

21、联,是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力,使分子形成网状结构,从而显著地改善了耐热、耐磨、耐化学品性及耐环境应力开裂等一系列物理化学性能。国际上成功地用于聚乙烯交联的工业方法有辐照交联、紫外光交联、过氧化物交联、硅烷交联四种。辐射交联是由M1Dole 于1948 年首先发现的,他当时在进行重水反应堆实验时发现用辐射能将聚乙烯交联。随后E1J1Lawton 等通过电子加速器使聚乙烯发生交联。几十年来,随着聚乙烯的辐射交联技术的不断发展,辐射交联聚乙烯现已成功的应用于电线电缆、热收缩管等材料的工业化生产。在辐射交联过程中,聚合物自由基是通过高能射线照射所产生的。实验室试验时,

22、辐射源一般为射线或射线,在工业上,常用大型电子加速器产生的电子束来使聚合物发生交联。辐射交联主要是使用高能射线打断聚乙烯中C2C 键和C2H 键所产生的自由基来引发交联的。辐照交联是一种无任何化学反应副产品,绝缘性能极为优良,由于射线不易通过较厚的绝缘层,而且具有一定的方向性,因此辐照交联只适用于绝缘软线的生产等。紫外光交联是通过光引发剂吸收紫外光能量后转变为激发态,然后在聚乙烯链上夺氢产生自由基而引发聚乙烯交联的。与另外几种方法相比较,紫外光交联技术有其独特的优点。光交联在技术原理上类似于高能电子束辐射法,但是它用低能的紫外光作为辐射源。设备易得,投资费用低,操作简单,防护容易。因此,聚乙烯

23、的紫外光交联技术越来越受到人们的重视,特别在发展交联电线及各种低压交联电缆方面具有较大的市场竞争力,为聚乙烯交联技术开辟出一条新路。过氧化物交联法需要专门的生产设备,且生产工艺要求苛刻,过程不易控制,其加工温度不能超过过氧化物的分解温度,否则就会发生预交联,轻则影响产品的性能,重则会损坏生产设备。硅烷交联是采用将硅烷接枝到PE 主链上,在水和催化剂的作用下,引起硅氧烷键交联而获得PE 交联的一种方法。硅烷交联PE 的成型过程首先是使过氧化物引发剂受热分解,使之成为化学活性很高的游离基,这些游离基夺取聚合物分子中的氢原子使聚合物主链变为活性游离基,然后再与硅烷交联剂产生接枝反应,接枝后的PE 在

24、有机锡的催化作用下,发生水解缩合形成Si-O-Si 交联键即得硅烷交联PE。5、无规共聚聚丙烯管（PPR）。国产的共聚PP原料在性能上与国外名牌PPR管专用料相比，在性能上尚有一定差距。因此，目前国内生产PPR管的原料大部分是从国外进口。 这类管材是欧洲80 年代末90 年代初开发出来的新型塑料管。第一代PP管专用料是采用均聚PP加适量的抗冲等改性剂经共混改性而成, 称为PPH(一型) ,第二代PP管专用料是采用PE 和PP 嵌段共聚合成,称为PPB(二型) ,第三代是采用气相共聚法,使PE在PP的分子链中随机地均匀地聚合,称为PPR(三型) 。其性能特点是在输送70热水, 长期内压力1MPa

25、 条件下使用寿命可达50年以上。PPR管的连接方法是插口式热熔连接,即把切好的管和管件在相应的热插口上加热,然后连接好加压几秒即可,PPR管与金属管的连接方法是用专门的带金属镶件的管件,其镶件上有内或外螺纹,可直接与相应规格的金属管或管件相连接。目前国内PPR管生产企业有近100家，生产线有近120条（其中进口设备有10余条），生产能力达到5亿米年，1999年，PPR管使用量达到2亿米左右。三、我国塑料管发展中存在的问题 宏观角度1、原料方面(1)原材料品种少、尤其是专用料品种更少，导致燃气管用聚乙烯(PE)原料、交联聚乙烯(PEX)原料、三型聚丙烯(PP R)原料基本上靠进口。(2)原材料质

26、量不稳定，如PVC原料，颗粒规整度差，残留氯乙烯单体(VCM)含量高。(3)原材料价格偏高，且波动较大。2、生产环节(1)管材管件生产能力配比不合理。目前，管材与管件生产能力配比约为20：1，与正常应用的配比8：1相差甚远，并且管件的品种少。(2)企业生产规模不合理。目前我国塑料管生产企业数量较多，达到近l000家，但企业规模普遍偏小，万吨级企业只有30余家，绝大多数企业的生产能力在3000吨年以下，达不到经济生产规模(国外塑料管经济生产规模一般在20000吨年以上)。(3)加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低。(4)企业试验设备不完善，检测技术和检测手段总体上比较落后。(5)产品质量不稳定

27、有相当一部分企业的产品质量不稳定，总体而言管材的质量略好一些，而管件的问题相对更多一些。3、应用环节(1)标准规范严重滞后，有些塑料管产品标准、设计、施工规范、标准图以及概预算定额等严重不配套。(2)工程技术人员缺少专业培训，在实际操作中沿袭金属管方法进行设计和施工，不能充分发挥塑料管的技术经济性能。 4、宏观管理方面(1)科普宣传不够，塑料管使用寿命长、施工方便、工程综合造价低等特性，仍然有很多人不了解。(2)项目建设盲目，缺乏统一规划，导致生产设备开工率严重不足。(3)市场竞争机制不规范。导致市场上出现优质产品卖不出合适价钱，不合格产品反倒有人问津。(4)缺少扶持企业发展的技术经济政策，

28、如：税收、价格或进行财政补贴等政策。(5)质量监督管理力度不够，假冒伪劣产品充斥市场。微观角度1、市场秩序混乱塑料管材发展迅速预示着巨大的市场容量和整个行业的兴盛，但不难看出在这快速发展的背后，却有着各种隐忧：蛋糕很大，企业无论大小都想从中分得一杯羹，而且似乎是一夜之间，几千家企业冒了出来，纷纷圈地捞钱，并通过各种手段迅速占领各区域市场，为了进一步争夺市场空间，经销商也开始互相倾轧，并转而使厂商一步步丧失利润空间，竞争逐步转向以价格竞争为主的低层次竞争，一些盲目降价者最终引发了恶性竞争，部分跟进者由于自身规模小，无法从规模效应中获利，于是开始以次充好，在原材料上做文章，假冒伪劣产品应运而生，严

29、重影响了塑料管材市场的正常发展，市场秩序陷入了混乱的局面，行业人士从中感到了巨大的市场压力，规范和整顿市场秩序的呼声越来越高。2、品牌意识淡薄由于塑料管材行业在我国仍属于新兴行业，与其他行业相比，塑料管材行业的品牌意识比较淡漠，营销网络建设相对滞后，加之较低的技术进入壁垒和资金进入壁垒，使得企业规模普遍不大，营销手段单一，营销成本较高，缺乏宣传策划，对目标市场和细分市场几乎没有什么调查研究和应对手段，一拥而上，埋头就干，对于技术含量、产品质量的考虑较少，当竞争日趋激烈时，很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。3、产品附加值低我国塑料管材行业生

30、产乃至出口的大都为低端产品，产品附加值低，产品工艺、技术含量较同类进口产品均有很大的差距，出口也仅限于少数的不发达地区，在高端产品上没有创新和突破。虽然塑料管材近两年在我国的发展已是势不可挡，但高附加值塑料管材产品少，目前国产塑料水管及管件以通用型产品居多，使用要求高、附加值含量高的管材、管件较少，这大大限制了其市场的应用，而高端领域的塑料管材的应用仅仅处于起步阶段。4、企业科技投入不足科技力量投入不足，依靠自己的力量研究成功的工艺技术并不多，仅有一些科技成果转化为生产力的比例还不足20。具有自主知识产权的高科技塑料制品数量很少。这些，都严重制约了我国塑料企业向更高的目标发展。此外1、 三大要

31、素制约阻碍国内PPR管发展(1) 原料不足阻碍行业发展(2) 标准滞后影响行业秩序(3) 应用落后制约性能发挥2、PVC管发展举步维艰(1) 原料暴涨成本猛增(2) 禁限铅盐雪上加霜(3) 品种单一内忧外患四、塑料管道发展趋势概述 1、塑料管材取代传统管材是不可抗的趋势对于一个现代化国家，遍布城乡象人的血管一样的各种管道网是保障社会正常生产、生活，促进经济发展的基础设施。用塑料管代替传统管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已经建成密布塑料管网的发达国家，塑料管的应用量仍然在逐年增长。例如，欧洲塑料管总用量从1985 年的140 万吨增长到1997 年的260 万吨，年均增长7.1%；美国塑料管

32、总用量1986 年是213.4 万吨，1998 年达到346.5万吨，年均增长5.2%，都超过同期国民经济的增长速度。我国塑料管的市场在过去10 年里，平均每年增长20%，到2000 年已达到年总产量7080 万吨。预计在新世纪的初期，塑料管业的年增长率仍会超过20%。塑料埋地管材在国外已得到广泛应用，原因就在于塑料埋地管比传统埋地管材如铸铁管、钢管、混凝土管有太多的优越性。 2、聚乙烯（PE）管成为室外埋地塑料管的主流，应用前景看好 PE管近年来能够有飞速的发展，其基础是国际上对PE管材用料的高度重视和不断开发。随着聚乙烯材料的升级换代，PE管的各种应力提高了许多，PE管和PVC管壁厚的差距

33、就减少了。第二代、第三代的PE管材专用料不仅显著地增加了长期强度，而且提高了抗开裂、耐老化等多方面的性能。目前在压力相同条件下，可以减少壁厚，增加输送截面或者在同样的壁厚条件下增加压力，提高输送能力。聚乙烯管可用于城市供水管、城市排水网和城市燃气网，尤其是城市燃气网用塑料管几乎全部是采用聚乙烯管；其二，由于聚乙烯管有较好的卫生性能和可回收性，以及可采用热熔连接，接头质量可靠，施工方便，19901998年间，聚氯乙烯管平均每年增长率是2，PE管平均每年增长率是7，1998年达到260万吨，美国1997年比1996年增长26，达到37.4万吨，1998年又比1997年增长11.9，聚乙烯管增长速度

34、远远高于聚氯乙烯管；其三，我国在制定国家十五化学建材及塑料管发展计划时提出，十五期间塑料管的推广应用主要以PVC-U为主，在十五计划中，把PE管和PVC-U管放在同等重要的地位。并且，PE管在我国应用起步较晚，发展空间比较大。 总的来讲，PE管的优越性是不容置疑的，所以近十年来，全国许多大中城市在燃气、供水中低压管线（包括庭院管网和排水管网敷设中大量采用PE管。如北京、上海、哈尔滨、成都 、重庆、广州、深圳、无锡上、南京、大连、长沙、杭州等，在分别为DN315、DN630、DN800以下口径的燃气、给水、排水排污管道敷设中都普遍采用PE管。有的省市为了推广应用PE管，还专门下文鼓励燃气企业、水

35、务集团、市政部门和设计施工单位大力推广应用PE管。从推广应用的效果看，普遍感到良好，已经基本形成企业满意（安全、经济）施工单位满意（安装施工简便易行），政府部门满意（节能、环保）这么一种良性循环。 3、大口径埋地管向双壁波纹管发展 塑料埋地管可埋分为塑料实壁管和塑料结构壁管两大类。因为埋地管主要承受外压负载，主要要求环刚度。而环刚度和管壁的惯性矩成正比例。所以使用实壁管显然不及使用结构壁管经济，达到同样环刚度结构壁管可比实壁管节约材料50%70%，发展各种结构壁管就是为了省材料，降低成本。 结构壁管按构造形式分为：波纹管（单壁、双壁、三壁），三层夹芯管，环状肋管三类；按成型方式分为直接挤出成型

36、和缠绕熔接成型两大类。直接挤出成型双壁波纹管的工艺是挤出机把塑料熔融后形成管材，再到成型机上连续成型；缠绕成型结构壁管的工艺是挤出机把塑料熔融后挤出为组成结构壁一部分的型材，再把此型材缠绕在一个柱形胎具上，通过型材间的熔接形成结构壁管。直接挤出成型结构壁管的优点是用料省，生产效率高，整体性好。缺点是技术难度高，一次性投资大；缠绕成型结构壁管的优点是投资小，设备简单，更换不同的胎具就可以生产不同直径的管，甚至10002000 毫米的大口径管，缺点是大量焊接缝可靠性差，生产效率低，用料大。直接挤出双壁波纹管是管材发展的方向。4、PP-R管材市场小口径化发展PPR管材与管件是欧洲上世纪80年代末、9

37、0年代初推广应用的新型塑料管道产品，近年来得到了较快的发展，使用量较多的国家有意大利、德国、丹麦、土耳其、捷克等。其中，意大利年使用PPR管材达3000万吨，约占欧洲总量的22，占国内给水管使用量的2/3；在德国，铜管、镀锌钢管年使用量逐年下降，塑料管材在建筑内饮用水和热水系统中呈较快速度增长，尤其是在室内排水管应用方面，由于PPR具有良好的耐热性和燃烧时不产生有害物，在新建筑中全部采用PPR管材。今年以来，多数PP-R管材生产厂在销售中都反映小口径管材，一般指32销售额越来越占主要比例，一般都在80以上甚至达95，而40以上的销量很少，75以上就更少，这一情况反映出作为建筑内冷热水管，PP-

38、R管材用于入户管道32,已基本为用认同。5、环保管材市场前景看好随着科技的发展，人们生活水平的提高，“健康”和“安全”成了现代人最为关注的两大主题。饮用水的水质及水管的安全性也就自然成了人们关注的焦点之一。为适应市场应用要求，适应环保要求，塑料材料和制品不断技术创新，并开发许多高机能性材料和环境适性材料，如超高速成型、气体辅助注射成型、微孔泡沫成型、薄壁成型、高精度控制成型、反应挤出成型等技术，以及功能性、高机能性材料如具阻透性、易涂装性、易粘合性、光学机能性。超薄化、多层化、阻燃化、导电化、电磁波屏蔽、吸附分离功能以及易回收和可降解材料等。五、中国塑料管业面临的历史机遇一、国外塑料管应用发达

39、国家在塑料管应用方面的经验可以给我们提供参照，给国内发展提供经验。从某种意义上来说，他们的昨天就是我们的今天。Macplas Feb.1999 介绍欧洲塑料管材市场情况； 二、我国发展机会预测北京塑料工业协会一直认为中国塑料管产业正面临的是一个空前的历史性的大好发展机遇。这是该协会对于经济发展市场需求和技术进步各方面进行认真和详细调查后得出的意见。近年实际的发展证明了该预测。目前世界各国都在关注中国的塑料管市场,无人怀疑中国塑料管业的增长率仍然会保持世界的首位。据专家分析，预计2006至2015年，我国塑料制品的年均增长率将达到10%，而塑料加工工业良好的发展前景正是我国塑料机械制造工业发展的

40、源动力，预计至2010年，我国对塑料机械需求量的年均增长率将达到6%。预测在新世纪初中国的塑料管有一个飞跃发展的根据是：1）中国经济持续高速增长，生活水平提高后居民迫切要求改善居住条件。同时中国正在实施城镇化的发展战略，预计城镇人口每年要增加1800万。住宅建设规模空前，过去5年中国城镇住宅年平均竣工面积高达6.8 亿平方米。2）中国政府大规模投资于基础建设。西部大开发、西气东输、南水北调以及全国公路网铁路网建设等巨大工程都为塑料管开辟了空前的市场。3）中国更加重视环境保护和治理，重视卫生保健。各地防治江河湖海污染和改善生态环境的工程为塑料管的应用创造了新机遇，同时由于中国水资源短缺的压力日益

41、严重农业的发展，要依靠节水已经形成共识，各种节水的灌溉措施都需要塑料管。4）经过近十几年的建设和广泛引进国外先进技术,中国塑料管生产和应用的基础已经初步完备,大量推广应用的条件已经成熟.中国塑料管业已经成长起一批有实力参与国际市场竞争的企业集团.中国塑料管业正在实现产业水平的提和结构的优化,加快从塑料管大国向塑料管强国发展的步伐.5)中国政府大力提倡和支持发展化学建材.各级和各地有关部门采取了很多推广应用塑料管的措施.6)塑料管已经成为目前中国的投资热点,不少有实力的企业集团在金融业支持下正在实施或策划规模很大的新建或扩建项目。例如河南安彩华林化学建材公司的年产10万吨聚乙烯管道系统的新建项目

42、已近完成,国通管业以年产15万吨为目标的项目(在合肥是扩建,在广东是新建)正在进行,宝硕管业公司在浙江广东新建项目已经起步,在天津开发区新建项目正在筹备。7）在全世界市场上塑料管一直保持稳定增长。塑料是新兴材料技术在不断的发展，在很多应用领域内塑料管替代传统管材是不可抵挡的趋势。例如，历来在建筑内给水领域习惯采用铜管的欧美，近年应用塑料管的比重在逐步增加。北京塑料工业协会对于2005年中国各种塑料管在各个市场领域用量的预测如下：六、伟星建材公司概况 伟星新型建材有限公司迄今为止成立只有四年左右时间，公司99年立项，2000年投资建厂。当初建厂的一个出发点是伟星集团下的一个产业。1、公司概况 临

43、海市伟星新型建材有限公司于1999年11月率先斥巨资引进Krauss Maffei管材全电脑自动化控制挤出生产线和进口优质原料（Borealis北欧化工,basell巴塞尔），研制开发了新一代环保型PP-R冷热水管。系“冷热水用聚丙烯管道系统”国家标准最主要的起草单位之一。伟星PP-R管因其优异的性能价格比成为国内建筑给水管道市场的主流，得到房地产行业的一致好评，并在北京天通苑、大西洋新域、杭州黄龙体育中心、汕头大学、深圳商控大厦等重点工程得以了广泛应用。全国众多知名房产公司，如深圳万科、上海复星、浙江绿城等都成为伟星管业的重要客户。较强的项目开发、管道工程技术水平、产品设计、工艺配方、模具开

44、发创新能力使伟星成为国内PP-R管道的技术先驱。以发展的眼光瞄准世界一流水准，继成功开发PP-R管道以后，伟星管业加速投资，先后成功开发了PP-R复合管道系统、地板采暖用聚丁烯（PB）管道系统、市政给水和燃气用聚乙烯（PE）管道系统，实现了管道系统的系列化和最优化配置。各类管道均已先后通过浙江省科学技术成果鉴定。其中PE市政给水管成为浙江省各大自来水公司及城市给水管网改造的指定产品；采用美国巴塞尔（Basell）公司专用料，严格组织生产的PB管道，其产品质量达到国际先进水平，广泛应用于散热片采暖和地板辐射采暖系统。目前公司正积极向大口径市政排污用双壁波纹管市场进军。目前公司拥有各类塑料管年产能

45、力达5万多吨，并拥有实力雄厚的省级技术研发中心和较为完备的检测中心。公司先后通过ISO9001/14000体系双认证、压力管道元件制造单位安全认证。为了给客户提供及时、周到的服务，已逐渐形成设计、生产、施工、安装、指导等全方位的服务体系，从而实现伟星管业市场的最大化服务。遵循“以PP-R为先锋带动管业的发展，然后以管业为龙头带动整个伟星建材的发展”这一战略思路，公司规划千亩工业园区建设，以各种管道为基础，全面发展各类新型建材，使之成为实现建材产业大发展的战略根据地。2、公司文化 建材产业品牌理念：让市场证明伟星品牌，让品牌诠释伟星管业核心价值观：企业一切工作都必须以可持续的内涵为核心，寻求和建

46、立一整套促进伟星长期可持续发展的保障体系，专心致志把伟星做大做强做长。经营理念：稳中求进，风险控制第一；互惠互利，追求“共赢”人才战略：德才兼备，以德为先。建材产业战略构想：以伟星PP-R为先锋带动整个管业发展，然后以管业为龙头带动整个建材产业发展。企业精神：团结、拼搏、求实、创新管理理念：致力于建设一个管理科学、运作高效的组织机构。管理机制：定量与定性相结合的考核方法，论功行赏，奖勤罚懒。长远目标：稳健经营，持续发展，做百年老店，把伟星打造成国际化企业集团。3、公司产品组合公司现生产的产品主要有四大类十种产品、建筑内给水：PPR 3种、北方采暖管：PB管、PERT管由于北方住房普遍采用采暖管

47、南北住房内用管量相差40左右，在现有采暖管中PEX使用量最大，但是PEX技术不成熟，容易漏水。PPR管在低温情况下变脆，易碎，因而不适合北方住房。公司采用欧美经验生产PB采暖管，是目前国内唯一一家。但是，由于PB管比PEX售价高出百分之七八十左右，因而目前只能针对楼盘开发商，基本不用于零售。现在北方采暖管中80使用PEX，PB管的用量不足10。公司基本策略是占有市场，走中档路线。现在主要竞争对手有美国DOW，韩国SK。公司针对北方的特殊情况开发了售价仅比PEX高10的PERT管，它不漏水，联结性能比PEX好。公司设想用PB数品牌，PERT打市场。、PE给水管现在市政工程中使用的球沫管由于存在漏水以及耐腐蚀性差等因素，政府将会逐渐用塑料管将其代替。在这方面，口径三百或四百以下的PE管存在优势。PE管的好处在于不漏水，而且耐腐蚀性好。但是由于价格因素，在口径600mm以上，PE管无法与球沫管相抗衡。PE管体积较大，由于运输费用的问题，销售半径仅为500km。主要客户是一些自来水公司，销售上以直销为主。客户对售后服务和维修比较看重。公司主要竞争对手为：四川