安全生产预警指数系统全集文档.docx
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1、1 总则为加强公司安全生产管理, 提前预测可能存在的安全风险, 提高控制安全事故风险和职业健康的能力, 保障公司安全管理体系有效运行以及安全标准化体系的持续改进, 建立安全生产事故隐患排查治理长效机制, 强化公司安全生产主体责任, 加强事故隐患监督管理, 提高现场隐患排查治理的效率和质量, 防止和减少安全生产事故, 保障公司员工生命财产安全和安全管理目标的顺利实现, 特建立公司安全生产预警指数系统。2 术语2.1 安全生产预警指数系统是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础, 辨识和提取有效信息, 分析其可能产生的后果并予以量化, 将有关信息录入 安全生产预警指数管理系统软件,通过软件
2、进行统计、系数修正、计算,得出安全生产预警指数,形成直观的、动态的反映企业安全生产现状的安全生产预警指数图 ;运用预测理论, 建立数学模型, 对未来的安全生产趋势进行预测, 形成安全生产趋势图。2.2 时间序列移动平均数预测法是将观测安全生产预警指标的历史数据,按时间顺序排列起来(即时间序列),然后分析它随时间的变化趋势,推出安全生产预警指数的未来值。3 安全生产预警指数系统组织体系成立公司安全生产预警指数系统领导小组组 长:罗利(总经理)副组长:王继安(分管安全副总经理)、廖绍宏(分管生产副总经理)成 员:潘先武、黄冠、伍晓洁观察员:各部门、班组兼职安全员4 安全生产预警指数项目4.1 安全
3、状态4.1.1 安全意识与行为4.1.2 生产设备设施状态4.1.3 安全设备设施状态4.1.4 隐患排查治理情况4.1.5 安全环境4.1.6 安全管理4.1.7 安全培训4.1.8 事故状况4.2 过程监控仪器仪表监测4.2.1 安全检查4.2.2 安全宣传、活动4.2.3 信息化手段4.2.4 检查效果4.3 应急管理4.3.1 应急预案4.3.2 事故防范4.3.3 应急物资4.3.4 预案演练4.4 风险管理4.4.1 风险分析4.4.2 风险评价4.4.3 风险控制5安全生产预警系统工作流程4.5 每月由安全生产预警系统观察员上报公司安全生产相关数据, 领导小组 进行统计分析,测算
4、公司安全生产指数值,绘制安全生产预警指数图;采用简单 移动平均预测法得到的安全生产预警指数的未来预测值 ,绘制安全生产趋势图。4.6 安全生产预警系统指数具体统计指标及测算下表中安全隐患结果指当月各类安全隐患检查累计整改项汇总条数;下表中仪器仪表监测主要指:配气站各项仪表、调压箱、计量柜仪表、计量仪表、职业危害场所检测、现场测量、防雷接地测试等;下表中安全活动开展情况主要指当月是否开展各类安全活动,一项安全活动跨月开展的,均重复计算。下表中安全目标是指公司年度安全生产目标;预警指数值各部门每月统计指标按加权法计算得出当月指数;根据表5.1所示,安全生产预警指数值113以内为安全指数,指数值11
5、3-129存在一般危险需要注意,165-189存在较高危险需要发出警告,189-210 以上存在高度危险需要整改,210-230存在极度危险需要局部停产整改,指数值 230以上需要停产整改。表5.1安全生产预警系统指数具体统计指标分值表指标项目具体指标分值安全 状态安全目标完成情况优良中差分值151015生产设施 设备维护保养 检维修全部完成存在一次 检修半数以卜未 完成半数以上未完 成全部未完成分值15101520安全消防 设施设备巡查维护全部完成存在一次 检修半数以卜未 完成半数以上未完 成全部未完成分值15101520隐患排查 治理隐患条数。条1条2条3条4条5条以上分值11015202
6、530整改情况全部完成存在一次 整改1条未完成2条未完成3条未完成4条未完 成分值1512152025过程监控仪器仪表 监测监测结果正常一项/、达 标半数以卜不 达标半数以上不达 标全部不达标严重故障分值1512152025安全事故月度发生 情况无一起轻伤 或多起未 遂二起轻伤或一起3人以 上轻伤三起轻伤或一 起重伤事故二起或以上重 伤或出现死亡 事故分值15101520安全检查完成情况全部完成一项未完 成半数以卜未 完成半数以上未完 成全部未完成分值15101520检查结果正常一项不达 标半数以卜不 达标半数以上不达 标全部不达标严重违纪 重大隐患分值1510152025安全活动开展情况开展
7、多次开展1次分值1510风险管理开展情况开展多次开展1次分值1510应急管理开展情况开展多次开展1次分值1510预警指数值加权法表6.1 2021年安全生产指数统计表指标项目系数日期(月)123456789101112安全 状态安全目标15108.676.55.675.17554.6742.832.851.83生产设施设备2055.333.6733.672.331.6711111安全设施设备2013.672.331.67111.6711111隐患条数3044.835.54.5345.55.55.55.57.835.33整改情况251.672.331.671.672.832.833.53.53.
8、5777过程监控仪器仪表监测254.8311.6711.67111.671.671.6711安全事故202.33111111111.6711检查情况203.6731.672.331.671.671111.6711检查结果2531111.6712.332.332.332.3311安全活动105555555554.3311风险管理10555554.335.333.673331应急管理10510510104.334.333.673331合计23050.5050.8340.0141.8441.6833.4937.3334.0132.0035.0030.6823.16预测指数47.1144.2341.1
9、839.0037.5034.9434.4533.6732.56WMW州MMMKW安全生产颈警指数图:局部放大图)1234561 S 91。1:12 月一实际颈警指射值*安全生产趋势M刖8M 5 5 O*1 1-安全生产预警垄数图7结论根据安全生产预警指数图可以发现,2021年安全生产预警指数区县呈下滑趋势,表示安全生产状态越来越好,可以预测在2021年,安全生产指数有望突破20点,公司安全生产状况比较平稳,安全管理措施突出有效。冶金等工贸行业企业安全生产预警系统技术标准(试行)1 范围本标准对冶金等工贸行业企业(以下简称企业)安全生产预警系统的建设原则、核心内容及建设过程作出规定。本标准适用于
10、企业安全生产预警系统的建设, 其他行业可参照执行。2 术语与定义本标准采用下列术语和定义。2.1 企业安全生产预警系统企业安全生产预警系统是指在全面辨识反映企业安全生产状态的指标的基础上,通过隐患排查、风险管理及仪器仪表监控等安全方法及工具,提前发现、分析和判断影响安全生产状态、可能导致事故发生的信息,定量化表示企业生产安全状态,及时发布安全生产预警信息,提醒企业负责人及全体员工注意,使企业及时、有针对性地采取预防措施控制事态发展,最大限度地降低事故发生概率及后果严重程度,从而形成具有预警能力的安全生产系统。2.2 安全生产预警指数安全生产预警指数是指将反映企业生产及事故特征影响指标,通过数据
11、统计、建模、计算、分析,定量化表示生产安全状态,反映企业某一时间生产安全状态的数值。3 基本要求3.1 概述3.1.1 企业应结合自身特点, 参照本标准的要求, 建立并运行企业安 全生产预警系统。3.1.2 企业安全生产预警系统应包括: 预警指标选择; 预警指标量化; 预警指标权重确定; 预警模型建立; 预警指数图生成; 预警报告发布; 预警信息系统建立。3.2 建立原则企业应结合安全生产标准化建设、隐患排查治理体系建设等工作,充分发挥安全生产预警系统对安全生产管理决策的支持作用。企业应发动全员参与安全生产预警工作,将安全预警工作与日常安全生产管理工作有机结合。企业每年应至少对预警系统的运行情
12、况总结一次,对预警指标的选取以及预警指数模型进行优化,使之更加符合企业的生产安全状态;当企业预警系统与安全生产实际运行情况出现偏差时,应及时调整预警系统相关指标,并重新调整预警指数模型。4 预警系统建立4.1 预警指标选取原则企业应建立适应于本企业安全生产状况的预警指标体系,并满足:-预警指标应能够描述和表征出某一段时间企业生产安全各个方面的状况及变化趋势,由动态和静态指标相结合;应具有科学性、系统性、动态性、可量化、独立性及可对比性等 原则。4.2 预警指标确定及量化4.2.1 企业应选取符合本企业安全生产管理特点的预警指标:- -从人、物、环境、管理、事故等5个因素进行预警指标初筛;- -
13、选取的预警指标应至少包含:事故隐患、安全教育培训、应急演 练及生产安全事故等4项预警指标;同时,可根据实际情况,增 加适应生产安全特点的其他预警指标。- -预警指标数据在系统中使用,应进行指标数据量化。量化结果应 与最终预警结果趋势相同,指标量化结果和预警结果数值越大, 表示危险程度越高,即安全程度越低;数值越小,表示危险程度 越低,即安全程度越高。各预警数据采集、数值确定应与预警周 期保持一致,企业可根据实际情况选择周或月为预警周期。4.2.2 事故隐患指标应至少包含事故隐患评估(即事故隐患信息量 化)、隐患等级、隐患整改情况等3项指标。4.2.2.1 事故隐患评估事故隐患评估是对事故隐患信
14、息定量化的表示,对事故隐患一旦失 控可能会造成的后果进行评估。不同后果的对应分值如下表所示。序号()可能会造成的后果()对应分值()1死亡12重伤0.53轻伤0.1隐患数量影响事故隐患评估指标计算结果。明确企业基本隐患数量,即规定时间内发现的隐患平均数,通过基本隐患数量与实际隐患发现数 量的比值来消除隐患数量多少对系统的影响。.1,.A传出:1 1-;(Aa1 A2a2 A3a3)A1 A2 A3其中:事故隐患评估指标的计算结果;后果可能造成死亡、重伤、轻伤的隐患分别对应的数量,n 1,;后果可能造成死亡、重伤、轻伤的隐患分别对应的分值,n 1,;预警周期内基本隐患数量(可根据企业历史平均值确
15、定)。4.2.2.2 隐患等级。分为一般隐患和重大隐患。不同等级的隐患的对应分值如下表所示。序号()隐患等级()对应分值()1重大隐患12一般隐患0.1得出:I2Bibi62b2其中:隐患等级的计算结果;重大、一般隐患分别对应数量,n 1,;重大、一般隐患分别对应分值,n 1,;并且,B1 B2AA2 A3。4.2.2.3 隐患整改情况。隐患整改率不同,对应分值如下表所示序号()隐患整改率(重大隐患、一般隐患)对应分值(%,5)1等于100%02大于或等于80%且小于100%5%3大于或等于50% 且小于80%10%4大于或等于30% 且小于50%20%5小于30%30%得出:I3 Bbn B
16、2b2加其中:-隐患整改率的计算结果;Cn1 -重大隐患整改率对应的分值,n, 1,;Cn2 - 一般隐患整改率对应的分值,出1,。4.2.3 安全教育培训指标应至少包含教育培训等级、培训时间比等两个指标项。4.2.3.1教育培训等级。不同的教育培训等级的对应分值如下表所 示。序号()教育培训等级()对应分值()1公司级12车间(部门、分厂)级0.53班组级0.1得出:I4 DM D2d2 D3d3其中:教育培训等级的计算结果;公司级、车间(部门、分厂)级、班组级教育培训分别对应的次数,n 1 ,;-公司级、车间(部门、分厂)级、班组级教育培训分别对应的分 值,n 1,。4.2.3.2教育培训
17、时间比即新员工培训、 转岗、复岗人员以及相关人 员再教育等实际培训时间与法定培训时间或企业计划培训时间的比值。不同的教育培训时间比的对应分值如下表所示序号()教育培训时间比(公司级、车间 部 门、分厂 级、班组级)对应分值(en1 ,er)2,en3)1大于或等于100%50%2大于或等于80%小于100%30%3大于或等于50%小于80%20%4大于或等于30%小于50%10%5小于30%5%得出:I5 Did。 D2d2异2 D3d3,其中:教育培训时间比的计算结果;舁1-公司级教育培训时间比对应的分值,ni 1,;d2 一车间(部门、分厂)级教育培训时间比对应的分值,n2 1,;en3-
18、班组级教育培训时间比对应的分值,c 1,。4.2.4 应急演练指标应急演练指标应至少包含应急演练级别及应急演练影响等两项指标4.2.4.1应急演练级别。不同应急演练级别的对应分值如下表所示序号()应急演练级别()对应分值()1公司级12车间(部门、分厂)级0.53班组级0.1得出:I6 Flfl F2 f2 F3 f3其中:- -应急演练级别的计算结果;- -公司级、车间(部门、分厂)级、班组级应急演练分别对应的次 数,n 1 ,;- -公司级、车间(部门、分厂)级、班组级应急演练分别对应的分 值,n 1 ,。4.2.4.2应急演练影响应考虑应急演练对其一段时间内安全生产状况的影响,考虑应急演
19、 练发生后三周产生的影响。应急演练后不同时间段的对应分值如下表所 示。序号()应急演练后时间(公司级、车间 部门、分厂 级、班组级)对应分值()1一周80%2两周50%3三周30%得出:I7 Fifi F2 f2% F3 f3,其中:-应急演练影响的计算结果;-公司级应急演练完成后相应时间内所对应的分值,n i,;-车间(部门、分厂)级应急演练完成后相应时间内所对应 的分值,n2 1,;-班组级应急演练完成后相应时间内所对应的分值,7 1 ,。1.1.5 生产安全事故指标生产安全事故指标应至少包含死亡、重伤、轻伤等人身伤害事故、 生产设备事故及险肇(未遂)事故等若干指标项。不同事故类型的对应分
20、值如下表所示序号()事故类型()对应分值()1死亡12重伤0.53轻伤0.14生产设备事故0.055险肇(未遂)事故0.01得出:I8 Gigi G2g2 Gg3 G4g4 G5g5其中:生产安全事故的计算结果;当期死亡、重伤、轻伤事故分别对应的人数,n 1,;当期生产设备事故起数;当期险肇(未遂)事故起数;死亡、重伤、轻伤、生产设备事故及险肇(未遂)事故分别对应的分值,n 1,。以上指标量化方式均为推荐数值。各企业应根据各预警指标与事故发生情况的关联影响程度、重复出现概率等因素,进行量化。1.1.6 其他指标企业可自行增加其他预警指标, 如: 人的因素可包括职业技能等级、工龄、劳动强度等指标
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