山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司90万吨年矿井兼并重组整合项目310环境影响报告书简本.doc

《山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司90万吨年矿井兼并重组整合项目310环境影响报告书简本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司90万吨年矿井兼并重组整合项目310环境影响报告书简本.doc（40页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目3#、10#环境影响报告书（简 本）委托单位：山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司评价单位：山西省环境科学研究院二零一三年九月目 录一、建设项目概况1二、建设项目周围环境现状6三、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施8四、公众参与27五、环评结论32六、联系方式33I一、建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司属乡宁焦煤集团实体之一，乡宁焦煤集团是经临汾市、乡宁县人民政府批准，按照现代企业制度要求设立的地方集团公司，总资产18亿元。山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司位于乡宁县城北东直距约30k

2、m的台头镇裴家河村一带，其行政区划归台头镇管辖，地理坐标为：东经11102001110739，北纬 360522360851。根据山西省人民政府晋政发200823号文“山西省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见”，以及晋政发200910号文“山西省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知”，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发200985号文“关于临汾市乡宁县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”批准山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司由原山西省乡宁县地方国营台头煤矿王蟒沟坑口（主体，150Kt/a）、原山西乡宁宏宇煤业有限公司（关闭，210K

3、t/a）、原山西乡宁宏宇煤业有限公司（10#）（关闭，210Kt/a）、原山西荣兴世纪煤业有限公司（关闭，150Kt/a）、原山西乡宁鑫通煤业有限公司（关闭，150Kt/a）、原山西乡宁吉俊煤业有限公司（关闭，150Kt/a）、原山西乡宁台头吉宏煤业有限公司（关闭，90Kt/a）、原山西乡宁东沟煤业有限公司（关闭，60Kt/a）、原山西大宁佳源煤业有限公司（关闭，150Kt/a）整合而成，兼并重组后井田面积为19.4239km2，整合后总产能由132万吨/年变至90万吨/年。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例及山西省煤炭工业厅晋煤办基发2009

4、83号文关于加快兼并重组整合煤矿改造建设工作的安排意见等有关环保要求，该项目需进行环境影响评价工作，为此，山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司于2010年4月委托山西省环境科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。项目地理位置见图1。10图1 项目地理位置图1.2建设项目基本情况1.2.1项目概况山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司井田位于乡宁县城北东直距约30km的台头镇裴家河村一带，其行政区划归台头镇管辖。兼并重组后井田面积为19.4239km2，生产规模为90万t/a。批准开采1号10号煤层，其中2号、3号、10号可采，因井田内2号煤层已经采空，结合初步设计，本次评价开采煤层为3号、10号。3

5、号、10号煤层采煤方法为综采长壁薄煤层、中厚煤层一次采全高的采煤方法，顶板管理采用全部垮落法。设计主水平、辅助水平同时开采，辅助水平服务年限36.1a，主水平服务年限44.4a。本工程项目组成见一览表见表1。表1 本工程项目组成一览表项目名称山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目建设单位山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司建设性质兼并重组法人代表陈金锁建设地点山西省乡宁县台头镇裴家河村建设规模90万吨/年主体工程主斜井、副斜井、回风立井、大巷运输、井底车场、通风系统、排水系统、筛分楼、筒仓辅助工程变电所、压风机房、机修车间、消防材料库、器材库、油脂库、岩粉库、坑木加工

6、房、黄泥灌浆站公用工程供电系统、供水系统、锅炉房（1台6t/h蒸汽锅炉、1台4t/h蒸汽锅炉）、联合建筑、办公楼、宿舍等设施环保工程井下水处理站、生活污水处理站、筛分布袋除尘器、锅炉除尘锅炉系统、初期雨水收集池、矸石堆场等1.2.2项目建设地点山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司井田位于乡宁县城北东直距约30km的台头镇裴家河村一带，其行政区划归台头镇管辖，地理坐标为：东经11102001110739，北纬 360522360851。井田南北宽6.64km，东西长7.19km，为一不规则的齿型，面积19.4239km2。该井田交通以公路为主，省道233从井田西南部穿过，沿该公路向西南可到达乡宁县

7、城及209国道，东南可到达襄汾县城与大（同）运（城）高速公路相接。国道309亦从井田内西南部通过，沿309国道往西北可到达吉县，向东南可达大运高速公路及霍（州）侯（马）一级公路，交通条件较为方便。1.2.3工程规模、建设内容以及与现有工程的衔接关系本次兼并重组工程利用原宏宇煤业有限公司工业场地进行改扩建，在工业场地内新建主斜井、副斜井、回风立井。主斜井担负矿井提煤、进风、升降人员等任务，兼作矿井的一个安全出口；副斜井担负矿井进风、下料等任务，兼作矿井的一个安全出口；回风立井担负矿井开采一采区前期、二、三采区时的回风任务，兼作矿井的安全出口；考虑矿井开采井田西部（3号煤四采区，10号煤四、五采区

8、资源时矿井通风困难，设计在井田西北部（原大宁佳源风井场地内）新开凿一回风立井做为矿井开采四、五采区时的回风立井，担负矿井开采四、五采区时回风任务，兼作安全出口；考虑矿井开采井田东北部（3号煤一采区和10号煤一采区北部）资源时矿井通风困难，设计在井田东北部新开凿一回风立井，担负矿井开采一采区后期的回风任务，兼作矿井开采一采区后期的安全出口。其他工业场地原有地面设施全部拆除。兼并重组整合项目设计方案、与原有工程的衔接关系、目前工程进展情况见表2。1.2.4 总投资项目总资金为54072.05万元，吨煤投资为535.09元。1.2.5 职工人数和工作制度矿井劳动定员包括全部生产人员、管理人员、服务

9、人员、其他人员，矿井劳动定员为733人，其中生产工人591人（井下工人571人，地面工人97人）、管理人员22人、服务人员29人、其他人员14人。工作效率每工5.6t。年工作330天，每天提升时间16小时。地面每天三班作业，井下每天四班作业。表2 兼并重组整合工程与原有工程的衔接关系及目前建设情况设施类别原有工程兼并重组整合项目设计目前建设情况备注内容原台头煤矿王蟒沟坑口原宏宇煤业（2#）原宏宇煤业（10#）原荣兴世纪煤业原鑫通煤业原吉俊煤业原吉宏煤业原东沟煤业原佳源煤业项目建设内容现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼

10、并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系现状与兼并重组整合项目关系主体工程主井斜井，倾角23，斜长260m待新井筒建成后，该主井关闭斜井，倾角13，斜长220m关闭斜井，倾角15，斜长240m关闭斜井，倾角11，斜长370m关闭斜井，倾角15，斜长270m关闭斜井，倾角21，斜长220m关闭斜井，倾角25，斜长220m关闭斜井，倾角22，斜长260m关闭斜井，倾角22，斜长278m关闭主斜井净宽4.6m，净高3.8m，净断面积15.2m2，倾角18，延深至辅助水平斜长270m,至主水平斜长373m,井筒内装备一条带宽1.0m的带式输送机，

11、铺设台阶，担负矿井煤炭提升、进风任务，兼作安全出口；同时主斜井还装备有往复式架空乘人装置，担负井下人员的升降任务。在建新建副井斜井，倾角19，斜长72m待新井筒建成后，该副井关闭斜井，倾角13，斜长95m关闭斜井，倾角13，斜长82m关闭斜井，倾角10，斜长240m关闭斜井，倾角15，斜长140m关闭斜井，倾角18，斜长110m关闭斜井，倾角23，斜长278m关闭斜井，倾角25，斜长160m关闭斜井，倾角21，斜长164m关闭副斜井净宽4.2m，净高3.6m，净断面积13.2m2，倾角18，延深至辅助水平斜长210m,至主水平斜长379m,井筒内铺设30kg/m的单轨，采用绞车提升，担负井下设

12、备及辅助材料的的提升任务，为进风井，铺设台阶、扶手，同时作为安全出口。在建新建回风井立井，垂深120m待新井筒建成后，该回风井关闭立井，垂深90m关闭立井，垂深110m关闭立井，垂深80m关闭回风井净直径5.0m，净断面为19.6m2,至辅助水平垂深35m, 至主水平垂深84m，担负矿井回风任务；井筒布置有梯子间，兼作安全出口在建新建四、五采区回风立井：净直径5.0m，净断面为19.6m2,至辅助水平垂深274m, 至主水平垂深329m，担负矿井回风任务；井筒布置有梯子间，兼作安全出口后期建设一采区后期回风立井：净直径5.0m，净断面为19.6m2,至辅助水平垂深370m, 至主水平垂深431

13、m，担负矿井回风任务；井筒布置有梯子间，兼作安全出口通风机房通风机房新建通风机房未建新建储煤场露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除露天储煤场拆除储煤场采用两个筒仓储煤，筒仓高度36m，直径15m，容量为9000t 未建新建提升系统主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送

14、机；副井：单钩串车提升拆除主井：带式输送机；副井：单钩串车提升拆除提升系统主斜井装备钢丝绳芯带式输送机，副斜井装备单钩串车未建新建筛分系统无无无无无无无无无筛分系统新建筛分车间未建新建洗煤系统无无无无无无无无无洗煤系统无井下通风、排水设施矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为分列抽出式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；

15、主井井底设主要水仓拆除矿井通风方式为中央并列式；主井井底设主要水仓拆除井下通风、排水设施本矿井由副斜井进风、主斜井辅助进风，矿井前期为中央并列式通风系统，后期为对角式通风系统，机械抽出式通风方式；矿井采用一级排水系统，在10号煤层井底车场附近设主水仓和主水泵房，通过副斜井敷设的排水管排至地面污水处理站未建新建公辅设施机修车间已拆除拆除已拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除机修车间新建机修车间未建新建联合建筑已拆除拆除已拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除已拆除拆除联合建筑新建一座联合建筑未建新建办公区锅炉房、热风炉房4台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅

16、炉、1台热风炉；已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除2台锅炉、1台热风炉已拆除集中供热锅炉房新建一座集中供热锅炉房，内设1台6t和1台4t蒸汽锅炉，烟囱高度40m未建新建坑木加工房露天加工拆除露天加工；拆除露天加工拆除露天加工拆除露天加工拆除露天加工拆除露天加工拆除露天加工拆除坑木加工房新建一座坑木加工房未建新建办公生活设施行政办公楼简易办公楼拆除简易办公楼拆除与原宏宇煤业（2#）公用拆除简易办公楼拆除简易办公楼拆除简易办公楼拆除简易办公楼拆除简易办公楼拆除简易办公楼拆除行政办公楼新建一座办公楼

17、公寓楼未建新建环保设施废气储煤场露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除与原宏宇煤业（2#）公用拆除露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除露天储煤，洒水降尘拆除筒仓采用两个筒仓储煤，筒仓高度36m，直径为15m，总容量为9000t未建新建锅炉房湿式脱硫除尘装置拆除锅炉和热风炉均无脱硫除尘装置与原宏宇煤业（2#）公用湿式脱硫除尘装置拆除锅炉和热风炉均无脱硫除尘装置旋风除尘装置拆除湿式脱硫除尘装置拆除锅炉和热风炉均无脱硫除尘装置湿式脱硫除尘装置拆除主井场地锅炉房新建一座集中供热锅炉房，内设1台6t和1台4t蒸汽锅炉，配套

18、高效湿法脱硫除尘器，烟囱高度40m未建新建筛分破碎系统无无无无无无无无无筛分破碎系统新建筛分楼，筛分破碎系统设置一套集尘罩+布袋除尘器未建新建皮带半封闭拆除半封闭拆除半封闭拆除露天拆除半封闭拆除半封闭拆除半封闭拆除半封闭拆除半封闭拆除皮带走廊新建皮带走廊未建新建环保设施废水矿井水净化车间简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除与原宏宇煤业（2#）公用拆除简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除简单沉淀处理拆除矿井水净化车间新建一座处理能力1440m3/d（50m3/h）矿井水处理站未建新建生活污水处理站设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理

19、设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除设置旱厕，生活水无处理设施直接外排拆除生活污水处理站新建一座生活污水处理站，处理规模360m3/d未建新建初期雨水收集池无无无无无无无无无初期雨水收集池在工业场地新建一座400m3的初期雨水收集池未建新建固废排矸场无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石

20、堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦无矸石堆场，随意堆放平整场地、复垦矸石场新选一矸石场，位于工业场地北侧0.7km处未建新建地面运输进场道路混凝土道路利用混凝土道路及砂石路面利用混凝土道路及砂石路面利用混凝土道路及砂石路面废弃淘汰混凝土道路及砂石路面废弃淘汰混凝土道路及砂石路面废弃淘汰混凝土道路及砂石路面废弃淘汰混凝土道路及砂石路面废弃淘汰混凝土道路及砂石路面废弃淘汰进场道路工业场地内有台头神角公路穿过，南距省道233约1.8km，西南距国道309约1.3km，路面质量较好已建成利用运矸道路运矸道路

21、利用原有台神线已建成利用1.3建设项目选址可行性1.3.1项目选址与规划符合性分析（1）城市总体发展规划本项目工业场地位于乡宁县台头镇裴家河村一带，属农村地区，距乡宁县县城30km，不在乡宁县城市规划区范围内，符合乡宁县城镇规划要求。（2）土地利用工业场地内建（构）筑物按功能用途划分为三个区：主生产区、辅助生产区、行政办公和生活居住区。矿井工业场地总占地面积7hm2，主要利用原宏宇煤业（10#）工业场地，全部为工业用地，符合土地利用政策。1.3.2区域环境敏感因素分析本项目井田位于龙子祠泉域的中西部，不在泉域重点保护区及岩溶裸露区内，与泉域重点保护区距离约为22km；龙子祠泉域范围为尧都区龙祠

22、水源地和土门水源地准保护区范围，通过地下水专项评价可知，对临汾尧都区土门和龙祠水源地影响较小；本项目井田范围内无文物古迹。本项目工业场地位于井田中部，区域环境敏感因素对本项目制约较小。1.3.3环境承载力（1）环境空气根据环境空气质量现状评价结果，评价区4个监测点中TSP、SO2、NO2全部满足环境空气二级标准； PM10部分监测数据超过环境空气二级标准，表明评价区大气环境已经受到一定程度的污染，大气污染物承载能力一般。本项目锅炉烟气经高效湿法脱硫除尘器处理，原煤储存采用筒仓，筛分设布袋除尘器，大气污染物排放量较小，可满足达标排放和总量控制的要求，经预测，大气污染物对区域环境影响小，可维持区域

23、环境质量现状。（2）地表水监测期间，河内无水，未进行地表水环境质量现状监测。本项目矿井水处理后全部回用于井下洒水，不外排；生活污水处理后全部用于黄泥灌浆用水，不外排。因此，本工程对区域地表水水质影响较小。（3）地下水根据地下水章节表7-22表7-31可以看出， fky069、fky070、sj006、sj007、王蟒沟2号孔、qw005、qw006、qw007、qw008点3期的总硬度超标，其它各监测孔不同时期的的水质参数标准指数都小于1，满足地下水质量标准（GB/T 14848-93）类标准。（4）声环境根据声环境监测结果表明，各监测点均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-

24、2008）中的2类标准值。敏感点裴家河村昼间达标，夜间不满足声环境质量标准（GB3096-2008）中1类标准要求。根据声环境预测结果，工程建成投产后昼夜间等效声级均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）中的2类标准。通过对运煤路线关心点裴家河村的噪声预测，夜间噪声超标原因主要是因为台神公路为当地煤矿主要运输道路，台神公路两侧煤矿分布较多，夜间噪声超标由当地运煤车辆共同作用造成。综上所述，本项目的场址选择从环境承载力角度是可行的。1.3.4公众意见综合公众意见可以得出，100%的公众对于本工程持支持态度，认为会对当地的社会、经济发展起到积极作用。1.3.5矸石场选址可

25、行性分析根据淋溶试验结果，本工程产生的煤矸石属于第I类一般工业固体废物，本次主要根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）以及修改单中第I类一般工业固体废物堆放场地及环境影响评价技术导则 煤炭采选工程（HJ 6192011）要求对本次矸石堆放场地选址进行了分析：1）本项目拟选矸石沟位于山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司工业场地西北侧约0.7km处，距乡宁县城约32km，不在乡宁县城市发展范围内；场址选择符合当地城乡建设总体规划要求。2）矸石沟距最近村庄神角村约700m，满足500m的防护距离要求，不会对村民身体健康、日常生活产生影响；矸石沟距离309国道约200m

26、交通便利。3）井田内3、10号煤层自燃倾向性均为自燃，评价要求矸石处置必须严格执行环评提出的分层堆置、压实、覆土的措施，确保煤矸石不产生自然。同时排矸场采取了防灭火措施，业主在严格执行各项灭火措施后将有效防止矸石自燃引起的环境空气问题。4）本工程3、10号煤层煤矸石淋溶浸出液中任何一种危害成分的浓度均小于浸出允许最高浓度，且pH值在6-9范围内，乡宁县属于干旱气候，矸石不会被充分浸泡，渗滤液产生量较少，不会对地表水和地下水产生影响。5）该矸石场选址地基满足承载力的要求；6）矸石场区域无天然滑坡分布，没有下沉的影响，沟内无常流水，矸石场两侧导水沟设截水沟，矸石坡面设置马道及马道排水沟，矸石场受

27、洪水冲刷的可能性较小。其选址不在断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区；7）该矸石场选址不处于江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区；也不处于自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域。8）矸石沟所在区及周边未发现自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的敏感点，对自然景观的影响不大。9）沟谷排矸与平地堆矸相比，具有以下优势：首先堆置碾压再覆土，可以有效较少固体废物起尘对周围环境造成的不利影响，其次采用沟内排矸，不仅较少了水土流失，而且能防止或减少固体废物流散对周围环境的影响，还可始终将未封闭的固体废物限制在较小区域内。10）矸石场沟底用推土机压实铺上黄土夯实进行防渗，

28、减少了矸石淋溶水量与下渗污染水体的可能性，确保地下水不受污染影响。可见，该矸石场选址满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中I类场及环境影响评价技术导则 煤炭采选工程（HJ 6192011）的要求。只要认真落实本次环评提出的矸石堆场污染防治措施，矸石场选址从环境角度分析可行。1.3.6 取土场选址及运输道路可行性分析本工程取土场拟选择在矸石沟西南侧黄土堆，占地类型为荒沟边坡，取土量较大，且不占用林地，对生态环境破坏较小，矿方拟对取土场边取土边进行生态恢复，因此取土场选址从环境角度分析可行本工程工业场地紧靠国道309和省道231，运煤运矸路线主要通过国道

29、309，本工程不新建运煤、运矸路线，可以满足本矿运输需求，因此依托国道309和231省道运输可行。二、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状2010年9月，山西省环境监测中心站组织清徐县环境监测站于对“山西乡宁煤焦集团王蟒沟煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目”进行了环境现状监测。大气环境质量现状评价区4个监测点中TSP、SO2、NO2全部满足环境空气二级标准； PM10部分监测数据超过环境空气二级标准，超标率14.29%，最大质量浓度占标率为118.67%。地表水监测期间，河内无水，未进行地表水环境质量现状监测。地下水根据地下水章节表7-22表7-31可以看出， fky0

30、69、fky070、sj006、sj007、王蟒沟2号孔、qw005、qw006、qw007、qw008点3期的总硬度超标，其它各监测孔不同时期的的水质参数标准指数都小于1，满足地下水质量标准（GB/T 14848-93）类标准。说明本区地下水质量较好。声环境该煤矿工业场地9月3日监测期间，8个监测点昼间等效声级监测值为46.152.2dB(A)，夜间等效声级监测值为43.248.4dB(A)，各监测点均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）中的2类标准值。敏感点裴家河村昼间等效声级为53.9dB(A)、夜间等效声级为46.8dB(A)，昼间达标，夜间不满足声环境质量

31、标准（GB3096-2008）中1类标准要求。该煤矿工业场地9月4日监测期间，8个监测点昼间等效声级监测值为46.552.5dB(A)，夜间等效声级监测值为41.148.3dB(A)，各监测点均未超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）中的2类标准值。敏感点裴家河村昼间等效声级为52.2dB(A)、夜间等效声级为45.6dB(A)，昼间达标，夜间不满足声环境质量标准（GB3096-2008）中1类标准要求。2.2建设项目环境影响评价范围环境空气评价范围：以工业广场锅炉房烟囱为中心，南北5km，东西5km，面积为25km2的矩形区域。地表水评价范围：本工程井田范围及周边区域

32、内地表水体，监测期间均已干涸，未对地表水体进行现状监测。本煤矿的生活污水和矿井水经处理后全部回用，未排入地表水系，因此本次评价只进行地表水影响分析。地下水评价范围：本次地下水环境影响评价工作范围是以采矿区及其影响范围作为核心区，外延至水文地质单元边界及较密切相邻区域，即南起矿区南部的冯南庄正断层，西及西北以牛头山、金岗岭地表分水岭为界，北及东部边界以东梁山、关山之间的山脊为界，面积83.97km2。调查范围，包括评价区及其相邻的区域，调查区面积238.0 km2。噪声评价范围：厂界四周及工业场地、交通敏感点裴家河村。生态环境评价范围：井田周边外扩500m范围。固体废物评价范围：以矸石堆场为主。

33、监测布点及评价范围见图2。三、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施3.1运行期污染排放情况分析3.1.1废气矿井运营期主要的污染源包括：物料运输过程排污、锅炉房排污、原煤筛分排尘、原煤储存排污及其它输送转运环节的无组织排放。产生的主要污染物为烟尘、SO2、NO2和扬尘等。（1）锅炉本次兼并重组整合后，该矿拟拆除原有全部采暖及供热设施，本次工程在工业场地生产区新建一座锅炉房，内设2台DZL4-1.25-A型燃煤蒸汽锅炉，采暖期2台锅炉同时运行，用于采暖、洗浴、生产用热及井筒保温等，运行时间135d/a16h/d，烟气经一根高35m烟囱排放；在工业场地生活区新建一座锅炉房，内设1台DZL2-1.

34、25-A型燃煤蒸汽锅炉，全年运行用于洗浴及生活用热等，冬季运行时间135d/a16h/d，夏季运行时间230d/a8h/d，烟气经一根高30m烟囱排放。由于本矿3#、10#原煤硫分较高，为满足总量控制的环保要求，本矿锅炉燃煤均外购山西乡宁焦煤集团富康源煤业有限公司开采的2#原煤（原煤外购协议见附件），富康源煤业2#原煤平均灰分13.08%，平均硫分0.45%，平均发热量31.24MJ/kg。环评要求对3台锅炉均配置高效湿法脱硫除尘器，除尘效率92%以上，脱硫效率60%以上，锅炉烟气经处理后经烟囱高空排放。经计算，该矿2台DZL4-1.25-AII蒸汽锅炉和1台DZL2-1.25-AII蒸汽锅炉

35、烟尘排放浓度为128mg/Nm3；SO2排放浓度为230.4mg/Nm3，均低于锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区II时段的标准限值。本工程最终排放烟尘4.86t/a、SO28.74 t/a。图2 监测布点图（2）转载点筛分间粉尘原煤出井后入原煤筒仓。煤炭在场内运输采用全封闭式带式输送机栈桥，同时在带式输送机的各转载点设置喷雾洒水装置，可有效地抑制粉尘的产生。筛分车间在破碎处和筛分处分别设置1套集尘罩，共用1台布袋除尘器，风量9000m3/h，除尘效率99%，满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）有关要求。经计算，筛分车间粉尘有组织排放量1.43 t/a

36、3）输送、转载原煤输送、转载过程易产生煤尘，产生量为120t/a，企业采取封闭式皮带走廊对运输皮带进行封闭，可抑尘90%。粉尘排放量为12t/a，均为无组织排放。（4）储煤根据初设要求，本工程原煤经振动筛进行50mm分级，其中+50mm进行手选带式输送机人工拣矸，拣矸后与050mm末煤混合，经上仓带式输送机运至两座高36m，直径15m的圆筒仓装车外运，此部分粉尘量忽略不计。评价要求筒仓上必须设置机械排风装置和瓦斯监测探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故。（5）运输扬尘汽车运输主要为超载抛洒煤炭，引起二次扬尘。本工程主要采用公路运输，环评要求运煤汽车采用箱式汽车，汽车离开工业场地时，对轮胎经过清洗

37、后方可上路，并及时对运输道路路面进行修整，出现损坏应及时修复，配备洒水车定期洒水清扫，减少道路表面的粉尘，以上措施可抑尘效率70%。另外，在运输道路两侧植树绿化。本项目运行期大气污染物排放情况估算见表3。表3 运行期大气污染物排放情况一览表编号污染源耗煤量（t/a）治理措施排放参数产生情况排放情况备注烟气量（Nm3/h）排气筒高度（H=m） 烟（粉）尘SO2NOX烟（粉）尘SO2NOX1 2台DZL4 -1.25-AII蒸汽锅炉2073.6 脱硫除尘器，除尘效率92%脱硫效率60%1200035m浓度（mg/ Nm3）1600576 300排放浓度（mg/ Nm3）128230.4300采暖期

38、135d16h/d产生量（t/a）41.4714.93 7.78排放量（t/a）3.325.97 7.782 1台DZL2 -1.25-AII蒸汽锅炉960脱硫除尘器，除尘效率92%脱硫效率60%300030m浓度（mg/ Nm3）1600 576 300排放浓度（mg/ Nm3）128230.4300采暖期：135d16h/d；非采暖期：230d8h/d计产生量（t/a）19.26.91 3.6排放量（t/a）1.542.77 3.63 原煤储存筒仓004 筛分车间密闭集尘罩袋式除尘器捕集率90%、除尘99%900015m浓度（mg/ Nm3）3000 30.00 产生量（t/a）142.

39、56 1.43 5 原煤输送、转载全封闭走廊，抑尘效率90%产生量（t/a）120.00 12.00 6 合计3558.51 有组织222.27 25.62 9.96 5.42 8.97 9.96 其中烟尘有组织3.99t/a，粉尘有组织1.43t/a。无组织120 0.00 0.00 12 0.00 0.00 总计342.27 25.62 9.96 17.42 8.97 9.96 7 运输扬尘厢式运输5010不计入总量343.1.2废水污染及治理措施分析（1）废水排污分析由水平衡可知，本工程废水有两种，一种是井下排水，其主要污染物为SS；第二种为生活废水，包括浴室、食堂、办公设施等产生的生活

40、废水，其主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等。（2）废水治理措施1）生活污水生活污水产生量为采暖期282.11 m3/d（非采暖期278.53 m3/d），设计在工业场地新建一座地埋式生活污水处理站，处理能力为360m3/d（15m3/h）。生活污水经化粪池、隔油池等构筑物简单处理后，进入工业场地排水管网，再自流至污水调节池，经污水泵加压至地埋式污水处理设备进行生化处理，经过生化处理后再经活性炭吸附除臭后，最终全部回用于黄泥灌浆用水，不外排。生活污水处理站处理工艺流程示意图见图3所示。污水格栅调节池提升泵鼓风机缺氧池好氧池沉淀池中间水池消毒接触池WSZ污水处理装置污泥浓缩池污泥外运深度处

41、理后回用图3 生活污水处理工艺流程示意图2）井下涌水矿井井下排水主要污染物为SS，属以煤尘、岩粉为主。根据地质报告及其批复以及地质部门证明文件，本矿井下正常涌水量为616m3/d，最大涌水量为870m3/d。设计在工业场地内新建一座处理能力为1440m3/d（60m3/h）的矿井水处理站，选用1台FJ-60一体化高效自动净化器，处理量为60m3/h，可以满足井下水处理规模要求。矿井水处理工艺流程示意图见图4所示：井下排水回用于井下洒水等管道混合器调节池二氧化氯发生器高效净水器中间水池污泥浓缩池清水池压滤机泥饼图4 矿井水处理工艺流程示意图3）初期雨水本项目降雨初期，厂内会产生初期雨水。对于初期雨水量，评价按下式计算：Q=qF式中：径流系数，取0.9；q设计暴雨强度（L/s公顷），取128.52 L/s公顷；F汇水面积，1.5ha；暴雨强度q采用临汾市暴雨强度公式：q=1207.4（1+0.94gT）/(t+5.64)0.93(L/s公顷)式中：T设计重现期，取1年；t降雨历时（取15min）。本工程产煤区主要为工业场地生产区，其汇水面积约1.5ha，经计算矿井工业场地内初期雨水量为173m3。为预防初期雨水将生产过程洒落在场区地面上的少量粉尘带入地表水，评价要求煤矿在工业场地地势最低处设1座初