强夯机安装拆卸方案.docx

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1、v1.0可编辑可修改目 录二、工程概况-2 -1、纬五支路起点与经十六路平面交叉,先后与环一路、南北一路平面交叉,终点与经十七路平面交叉,路线长,路幅宽度30m两侧绿化带各 6m规划红线宽度42m.南北一路起点与东西一路路平面交叉,终点与 纬五支路平面交叉,路线长,路幅宽度15m规划红线宽度15m道路标准为城市支路. 工程内容包括道路、雨水、污水、中水、照明、交通、绿化及相关配套设施.-2 -1、人员准备-3 -2、场地准备-3 -3、组装设备、工具准备 -3 -四、人员组织、分工及责任 -3 -1、人员组织与分工 -3 -五、施工机具、工具配备及作业前检查 -4 -1、施工机械、工具数量表-

2、4 -2、作业前检查 -4 -2、强夯机拼装 -5 -七、夯锤试吊 -6 -1、试吊前的准备 -6 -2、试吊重物-7 -4、试吊考前须知 -8 -八、撤除顺序-8 -九、平安考前须知 -8 -一、编制依据1、?起重机械平安规程?GB6067-20212、?起重机械试验标准和程序? GB5905-20213、QH550A起重机图纸及安装、使用说明书二、工程概况1、纬五支路起点与经十六路平面交叉,先后与环一路、南北一路平面交叉, 终点与经十七路平面交叉,路线长,路幅宽度 30m两侧绿化带各6m规划红线 宽度42m南北一路起点与东西一路路平面交叉,终点与纬五支路平面交叉,路 线长,路幅宽度15m规

3、划红线宽度15m道路标准为城市支路.工程内容包括 道路、雨水、污水、中水、照明、交通、绿化及相关配套设施.纬五支路、南北一路道路特殊路基强夯处理面积共计23599n2.2、强夯机组成：门架、吊钩、自动脱钩装置、起重臂、行走局部、防撞装置、落距限制线、夯锤等.3、设备主要参数因强夯施工需要,需安装1台QH550A履带式强夯机,主要参数如下：(1) 、外形尺寸：6800X 3300X 3020(2) 、主臂长度：25m(3) 、最大起重量：55T(4) 、整机总功率：194KW (5)、整机总重量：73t6、生产厂家：杭州杭重工程机械三、施工前准备1、人员准备根据履带式强夯机组装需要配置人员数量,

4、 根据人员分组进行组装前相关事项的详细平安学习、交底工作.施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案.2、场地准备1场地准备主要分为：吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作.组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实,场地开阔没有与安装施工相干预的障 碍物,辅助吊车工作区域地基坚实可靠.必要时还要铺设钢板、否那么有倾翻危险2强夯设备拼装场地选在特殊路基处理范围内50m*70m.3、组装设备、工具准备1组装设备到场后需清点数量,并检验其是否符合要求.2提前准备扳手、钳子、倒链等安装工具.四、人员组织、分工及责任为保证安装作业的平安顺利进行,编制本安装方案,本次安装任务由工程安 全总监总负责、设备部

5、及机电班负责施工.1、人员组织与分工序号职务姓名职责分工1总指挥黄华全面负责履带式吊车的安装工作.2平安员周健平安治理及监护工作.3起吊组张开宝负责吊车部件倒运,准备起吊索具、工器具和架材,平安稳妥地把部件起吊就位.4连接组张揽确定部件安装位置、各部件的连接检查工作.安装后的各项性能检查调试.5驾驶员王国彬负责安装后的各项性能检查调试及试车吊0五、施工机具、工具配备及作业前检查1、施工机械、工具数量表序号名称规格/型号数量备注1汽车吊25t1台2大锤16磅2个3撬棍6根4钢卷尺50m、 5m各1把5梅花扳手2套6钢丝绳 28 X 8M 22 X 6M各2根7棕绳 32100m2、作业前检查1了

6、解施工现场布局、道路及周围情况,清理现场障碍物,保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作.2认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件 钢丝绳、夹头、夹具、卡环、 索具等,发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修.钢丝绳的穿绕必须按设 计要求,除两端固定外,不能与不转动的部件接触、相碰.要遵守钢丝绳使用和 安装要求,不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象.特别是多层股 不旋转的钢丝绳,要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断,在未切断前一 定要用多道钢丝扎切口两端,预防松散.3安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等

7、进行检查,使隐患排除 于作业之前.六、强夯机拼装说明1 、强夯机组成局部强夯机组成：吊钩、自动脱钩装置、起重臂、防撞装置、落距限制线、行 走局部、夯锤等.2、强夯机拼装1强夯机拼装流程起重臂安装-螺丝二次加固-穿钢丝绳-安装吊钩-起重臂上部安装防 撞轮胎机械调试夯锤落距定位安装自动脱钩装置起吊夯锤2安装如下列图-1 - 9 -七、夯锤试吊1、试吊前的准备(1)吊机安装完毕,应进行认真检查,检查工程有： 检查臂架是否有扭曲变形. 检查各处滑轮是否转动灵活,有无卡滞现象. 检查臂架拉索是否安装正确,两根拉索是否有扭结现象 检查各处销轴是否安装到位,锁销和开口销是否安装齐全完好. 检查各处限位是否安

8、装齐全完好,能否正常运行. 检查卷扬机上钢丝绳排列是否整洁,有无乱绳现象. 检查各处润滑及液压油是否按要求加到位. 检查主、副卷扬的制动器运行是否正常可靠.2、试吊重物试吊重物采用夯锤,试吊重量含吊具重量,总重量为18t.3、试吊步骤1空载试验：在极限位置内,做吊钩升降动作,检查限位器是否灵敏可靠,起升机构各运动部件是否灵活,钢丝绳在卷筒上的排列情况；机体向左、右回转 360 前进、 后退行驶各15m确认合格前方可进行下一步试验.2静载试吊：起吊夯锤,带载后离地200- 300mm静止约10分钟,夯锤与地面距离应保 持不变.3动负荷试验起吊夯锤后离地300- 500mm做以下动作：吊钩起落各3

9、次,往返行走15m 各2次,全程回转各2次.制动时检查吊钩是否有溜钩现象,验证制动时整机的 稳定性.4、试吊考前须知1在天气晴朗、风力小于5级s的情况下进行试吊2试吊前技术负责人应向所有参加试吊人员交底并明确分工,各负其责.3试吊重量必须准确,误差不大于 2%4试吊过程中,假设出现异常现象,应立即停止试吊,待查明原因,并进 行修复后,方可继续试吊.5统一指挥,严格根据上述试吊步骤进行,并作好试吊记录.八、撤除顺序卸落夯锤t撤除自动脱钩装置t撤除吊钩及钢丝绳t撤除起重臂九、平安考前须知1、施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场平安治理制度及有关的平安工作规程.特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特

10、殊工种作业证,并做到持证上岗.2、严格根据作业指导书规定的顺序和方法进行作业.3、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋.4、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上；平安带正确使用,悬挂平安带位置必须牢固.5、安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,预防抓脱、踩空.6、作业人员在安装过程中必须注意力集中,预防挤压手脚.7、所有安装作业人员均应接受平安治理人员的监督.&起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失.9、吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人.10、施工所用起吊绳平安系数要保证没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于 90度,且棱角必须要垫包角.11、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清楚明确； 操作人员必须精力集中,预防误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时, 禁止操作,不能根据自己的猜想判断进行操作.12、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止起吊和高空作业.13、吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,预防使用过程中的地基下沉.