新版露天土石方剥离工程14条流程.doc

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1、露天土石方剥离工程采、运、排作业十四条流程露天土石方剥离工程采、运、排作业十四条流程目录1、编制作业计划书2、班前会3、设备点检4、作业区检查与处理5、采装6、运输7、道路维护8、计量9、排土10、洒水降尘11、区域清理12、交接班13、设备停放检查14、班后总结会露天土石方剥离工程采、运、排作业14条流程1 、编制作业计划书生产技术科管理人员根据项目月度生产任务、业主方的临时任务、剥离工作平盘土石堆存量、排土场的承载状况、人员设备能力、天气等情况制定当班生产计划，由生产技术科负责人审核，项目负责人批准后，带班队长负责执行。计划中应明确： 、当班生产作业中存在的危险源并明确安全防护措施； 、当

2、班工作的地点和任务、人员安排和设备配置及质量要求。2 、班前会班前会由带班队长组织全体作业人员召开，会议应明确以下内容： 、对当班作业人员及设备出勤点名、登记、确认；、带班队长总结上一班存在的安全隐患及作业中存在的问题并明确整改措施； 、根据人员及设备出勤情况布置本班工作任务；、由安监员明确本班危险源及安全防护措施并进行班前安全教育学习。3 、设备点检每班开始作业前由安监员组织设备操作人员按照设备点检表的内容逐项点检，对不符合作业要求的设备禁止作业并及时通知当班队长，并要求本设备操作人员进行故障排除，故障排除后经安监员重新点检，合格后通知带班队长方可出勤作业。安监员在作业过程中要对所有出勤设备

3、进行不定时抽检，严防设备带病作业。4 、作业区检查与处理作业前由带班队长对作业区域进行检查，对存在的危险源进行处理，如现场有火区、高温区、采空区、伞岩等，应该按照提前制定的专项安全技术措施进行作业处理，处理完成后方可进行采装作业，如遇输电线路、输水管道应避让。5、采装各设备应根据班前会布置的任务到达指定位置（采装区采装设备的安全距离应大于回转半径的2.5倍）进行采装作业；采装要按设计规定标高采掘，工作平盘要平顺（每30m长范围内高低差不得超过士（0.5-1）m采完后的掌子面在长30m范围内凹凸不得超过2m伞檐不得超过1.5m）。在采装时严禁人员或设备在回转半径的2倍之内通过或停留、采装时严禁勺

4、斗变换方向、遇坚硬岩体时严禁强行挖掘、严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。如靠界采装时，采完后的坡顶线不得超过设计坡顶线士1m采装过程中出现的大石应及时处理不得影响车辆通行。装车时待装车辆应按顺序停放（车辆与车辆之间保持2m的安全距离），待装车辆进行装车时需听从挖掘机操作人员的指挥（以鸣笛为信号），运输设备的尾部与采装设备之间的距离不得小于im装车一般采用挖掘机或电铲，物料应装入车厢中部，装车时第一铲不得装大块，不准装偏车，车厢必须装满，四角不能留空。使用挖掘机装车时，铲斗不得高于运输车辆箱底0.3m，使用电铲装车时斗容在4m及以下的，铲斗不得高于运输车辆箱底0.5m，斗容在4m以上的，铲斗

5、不得高于运输车辆箱底0.7m。为保证安全，避免安全事故发生，各设备的作业人员在作业过程中严禁离开设备进入现场；采装设备的铲斗不得从运输设备驾驶室、现场作业人员、电缆电线上方经过，严禁磕碰运输设备。6、运输运输设备必须在挖掘机发出信号后，方可驶出装车地点，运输时各运输车辆操作人员根据派车单明确的运输路线进行作业，运输设备必须在规定的行驶速度内行驶（主干道不高于30km/h，平盘、半干道不高于20m/h、进入排土场时不得高于15m/h）并保持安全距离（平地路段车距不小于10m上、下坡路段车距不小于20n）。雾天或烟尘影响视线时，应开亮雾灯或大灯并减速行驶，前、后车距不得小于30m能见度不足30m或

6、雨、雪天气危及行车安全时，应停止作业。冬季应及时清除路面上的积雪或结冰，并采取防滑措施，前、后车距不得小于50m行驶时不准急刹车、急转弯或超车。严禁运输设备副驾驶室载人，严禁在各种道路上超速行驶，同类运输设备不得超车，如发生故障，应及时上报带班队长和安监员，带班队长应将故障设备安排停放在安全位置以不影响其他设备通行，设备停放时要使用阻车器防止设备滑行，在安全距离以外摆放安全标识。7、道路维护带班队长应随时检查路面状况，发现路面出现坑包（直径35cm、主干道和半干道凹凸不超过20cm移动线路凹凸不超过25cm）、翻浆、冒泥、结冰、积水等情况应该及时采取措施修整路面。作业现场主干道、半干道、移动线

7、路铺设宽度不应小于设计宽度，铺设移动路线时横向坡度应保持在1.52.5%；所有道路必须设置安全挡墙，高度不小于设备轮胎直径的3/5，底宽不小于3m顶宽不小于1m各种道路上根据具体情况（弯度、坡度、危险地段）设置反光路标和限速标志；长距离运输中应在适当位置设置避险车道及缓坡道。8、计量计量一般采取电子计量设备，每天白班上班前由统计员到施工现场将前一天计量数据拷贝，统计员应对原始计量记录逐条查看并统计。生产技术科人员每天应至少对本班施工车辆的30%进行原始计量数据抽查、出具分析报告并上报项目经理，将分析报告存档，项目经理每月抽查应不少于四次，每次抽查不少于本班施工车辆的30%，并对抽查结果记录存档

8、带班队长应安排专人每隔半小时对电子计量设备进行检查，确保设备正常运转。在不具备电子计量条件的临时排土区域采取人工计量，人工计量工作由生产技术科计量员负责，计量表经带班队长签字确认后交予统计员，项目经理要随机进行抽查。9、排土排土场平盘标高应保持设计标高，最小宽度不得小于设计宽度；安全挡墙高度不得小于轮胎外径的3/5并要保持连续；工作面无堆料保持整洁，非工作面不得乱卸。排土作业时应沿排土坡顶线方向排土，凹凸不得超过3m作业区内每25m长起伏不超过。排土过程中为了防止排土场边缘沉降,沿排土方向应保持有3%5%的反坡。卸土时汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车、不落斗行驶、冲撞安全挡墙。推土时应垂直

9、于坡顶线推进，严禁沿平行坡顶线方向推进。10、洒水降尘当车辆行进产生尘土影响车辆安全行驶时，带班队长应组织洒水车对干燥路段洒水,确保车辆在行进时不产生尘土，路面也不能过于潮湿以致产生泥泞，上坡路段要确保车辆不能打滑。在洒水作业前带班队长要指定专人负责检查洒水车的装水量，同时检查洒水质量。11、区域清理为了保证后续爆破作业时钻机能正常作业，应对钻机作业区进行清理修整，确保工作面的平整干净。同时要做好清煤顶、清煤巷和清底工作，煤顶板应清理干净，不能留有岩石也不能伤及原煤清除；煤巷内的岩石及杂物应清理干净，但不能伤及煤柱。区域清理完成后要设置警戒区域，防止无关设备进入。12、交接班带班队长于下班前半小时与下一班带班队长在施工现场进行工作交接，交接内容主要包括:现场常规的和当班发现的安全隐患、设备运行状态、运输道路状况、排土场状况及下一班作业地点、运输路线的确定。13、设备停放检查设备操作人员在当班作业完成后应将设备停放在指定位置，如有故障报告带班队长并通知下班设备操作人员进行故障处理，故障排除后由当班安监员进行签字确认并通知带班队长方可出勤作业。14、班后总结会班后总结会由带班队长组织安监员和车队长召开，总结本班发生的安全隐患；本班发生事故的原因分析及整改措施；本班工作任务完成情况；本班工程质量存在的问题、发生原因及整改措施；本班人员安排、设备配置合理性分析。