桩锚加土钉墙复合支护施工方案完整版.doc

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1、目录1、编制依据22、工程概况 23、基坑支护设计方案的构造 34、施工组织机构与管理 45、施工部署56、主要施工方法及施工工艺97、基坑降水排水方案128雨季施工措施129、质量保证措施1310、安全、文明施工措施 1411、基坑支护监测 1612、基坑支护工程危险源分析落 仃13、基坑支护工程应急预案 1914、深基坑支护设计图纸 211. 编制依据XXX房地产开发公司提供云南世纪阳光建筑设计有限公司的设计图 纸；云南工程勘察设计院有限公司支护设计施工图 。XXX房地产开发公司提供建材昆明地质工程勘察院的土质勘察报告；工程测量规范( GB50026-2007)；建筑基坑支护技术规程( J

2、GJ120-99)； 建筑基坑工程监测技术规程( GB50497-2009)建筑基坑工程技术规范( YB9258)；建筑施工安全检查标准( JGJ59)； 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005)建筑基坑技术规程 ( JGJ120-2012)锚杆喷射混凝土支护技术规程 (GB50086-2001)2、工程概况：21、基本概况；工程名称：XXX工程地点：XXX建设单位：XXX设计单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX勘察单位：XXX施工单位：XXX22、工程概况 ：本工程为商住楼，建筑面积7055.62卅，正负零为绝对标高186.10;其中负一层建筑面积约588.66川；层高

3、4.8m,设计基础筏板地基面 1880.10至于 1881. 5之间，筏板厚度分别为 800、1200。基础持力层为全风化岩层，设计地基承载力标准值为fka=370kpa；23、周围环境及地质情况；据现场了解。 本基坑的自然地面为西高东低， 基坑深度东向约为 3 米有条农 业灌溉渠，灌溉渠宽 4米深2.5 米,河堤两侧石砌护墙 ,混凝土河底。西向为新建 道路，路对面为多层花园洋房，西向、南向、北向基坑开挖深度7.8m，东向基坑开挖深度6.9m;根据地质勘探报告：基坑开挖及支护深度范围内的土层自上 而下可依次划分为：填土层；、杂填土，、粘土层，强风化岩，强风 化岩、粉砂岩互层。地下水位埋 188

4、3.18 米至 1891.91 米。24、设计概况； 根据云南工程勘察基设计有限公司设计的坑支护方案和现场情况，基坑侧 壁安全等级按二级考虑；基坑边坡支护主要分为两个段第一支护段 1-1 为南侧、 西侧、北侧，边长约 99.6 米，边坡高度 7.8m， ;边坡坡度比取 1： 0.5, 使用钢管 土钉加喷射C20混凝土 80厚墙，布钢筋 6.5150 150。第二支护段2-2是东 侧，边长约41.2米,开挖深度为4.8m,边坡坡度比1: 0.7,使用钢管土钉加喷射 C20混凝土 80厚墙，布钢筋 6.5150 150。3、基坑支护设计方案及支护构造31 、第一支护期做法。1-1 剖面；以西侧新建

5、道路边线为界至东侧用地红线边界， 北侧建筑物边线 以北 8米，南侧建筑物边线以南 12米的范围内做场坪，场坪标高 1884.90。采 用放坡土钉墙方案， 坑顶用砖砌 500 500截水沟。第二台开挖边上口采用 4.8竖向花管打入L=5米，间距1300。临边用 4.8钢管搭设栏杆高1.5米。下面六 道土钉。第一道土钉采用 4.8 钢管，L=12m，垂直距离 1.3m, 水平距离 1.3m。第二道土钉采用 4.8 钢管，L=12m，垂直距离 1.3m, 水平距离 1.3m。第三道土钉采用 4.8 钢管，L=12m，垂直距离 1.3m, 水平距离 1.3m。第四道土钉采用第五道土钉采用 4.8 钢管

6、 4.8 钢管，竖向L=5m垂直距离1.3m,水平距离L=12m垂直距离1.3m,水平距离第六道土钉采用L=9m，垂直距离1.3m,水平距离1.3m。面层喷射混凝土： 4.8 钢管，采用C20细石混凝土 80mn厚,内配C 6.5 150单层双向钢筋网，在每土钉部位用纵横方向各 2 14通长加强钢筋。支护长 90.1 米，土方开挖深度7.8米,支护放坡1:0.5，坡脚用砖砌500X 500排水明沟。3. 2、第二支护期做法2-2剖面；以西侧新建道路边线为界至东侧用地红线边界， 北侧建筑物边线 以北8米，南侧建筑物边线以南12米的范围内做场坪，场坪标高1884.90。临 边用 4.8钢管搭设栏

7、杆高1.5米。下面三道土钉。第一道土钉采用 4.8钢管，L=12m垂直距离1.3m,水平距离1.3m。第二道土钉采用 4.8钢管，L=12m垂直距离1.3m,水平距离1.3m。第三道土钉采用 4.8钢管，L=9m垂直距离1.3m,水平距离1.3m。面层喷射混凝土：采用C20细石混凝土 80mn厚,内配C 6.5 150单层双向 钢筋网，在每土钉部位用2 14通长加强钢筋。支护长29.2米，土方开挖深度 4.8米，支护放坡1:0.7，坡脚用砖砌500X 500排水明沟。4、施工组织机构与管理4. 1、项目组织机构设置和主要管理人员配置本工程将实行项目法施工。项目经理负责本工程全部施工管理工作。

8、主要施 工管理人员施工经验丰富，专业技术能力强，能胜任本职工作。现场将设项目总 工程师一名、项目执行副经理一名、其他施工管理人员按需设置。本工程将以项目经理为核心，以项目合同管理和施工全过程的质量控制为主要内容，严格按照本公司质量保证体系文件要求进行日常施工管理工作。本工程项目组织机构图如下；项目管理组织机构图各施工班组4. 2工程质量控制目标以“确保基坑安全、严格控制工期、加强现场管理、确保工程质量”为该 项目的核心。4. 3工期控制目标：总工期控制：总工期20日历天4. 4职业健康安全、环境目标（一）、职业健康安全目标：杜绝重大伤亡、机械、火灾和食物中毒事故；年重伤事故率控制在 0.5 %

9、 以内，负伤事故频率控制在1.5 %。以内；安全防护用品使用率100%现场安全达 标合格率100%消除职业危害。（二八安全文明施工目标：现场安全达标：严格按当地建设主管部门关于安全文明施工的规定组织施 工。（三八环境目标：现场目测无扬尘；噪音、污水排放达到施工所在地标准；废弃物分类管理； 使用环保产品，节约能源。5、施工部署5.1施工准备在进行基坑支护施工之前，必须认真对施工现场情况和工程地质、水文地 质情况进行调查研究，以确保施工的顺利进行。5.1.1、施工现场情况调查：包括有关机械进场条件调查，给水排水、供电 条件的调查，现有建（构）筑物的调查以及地下障碍物与施工对周围影响的调查。5.1

10、2、水文地质和工程地质调查：为使基坑支护工程施工合理和完工后使用性能良好，必须事先对水文地质和工程地质作全面、正确的勘探，如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小等。5.2、工程定位和测量放线；5.2.1测量准备工作测量工作是项目施工管理的一项重要工作，测量工作的精度直接影响工程 施工进度和质量，同时也是项目创优工作的必要保证。 我公司拟从组织建立、人 员配备、仪器配置、过程管理、标识统一等多方面，采取有力措施，保证施工测 量的有序进行。(1) 准备工作1) 、土建组取得测量成果后，应对各控制轴线的数据进行检核，判断有无错 误;现场实测各控制轴线位之间的距离和夹角，

11、 对建设单位提供的数据进行核对， 判断偏差是否在规范允许范围之内。 如发现控制点的数据有误，则报请监理复核 和处理。2) 、基坑支护图纸的校核。内容包括：基坑周边环境关系；基坑排降水布置 图；平、剖面及节点大样的几何尺寸；相对高程。3) 、认真阅读图纸，将原始地表高程、建筑物主要轴线和标高控制点、施工 接口处的主要控制线(点)和标高、实际施工中所取得的可靠数据等进行分类汇 总，建立测量数据库。(2)测量仪器配备名称精度数量用途全站仪 2mm+2ppm / 21台主轴线测设、坐标放样、测距、传测标高， 竣工测量、变形观测。电子经纬仪21台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递。精密水平仪S11台沉

12、降观测、竣工测量、常规水平测量普通水平仪S32台常规水平测量激光铅直仪1 / 2000001台重要轴线的竖向传递计算机1台数据计算、制图、信息传递对讲机5km3台通讯联络5.2.2主要测量方法施工控制网既是基坑施工各环节边线放样的依据，也是监理等各检测单位 的测量基准.(1)施工测量控制网的建立1) 、首级施工测量控制网的建立：以本施工区域范围附近，建设单位提供 的坐标轴网的控制网点为工程的起始控制， 以此作为工程首级控制，保证该工程 的测量控制统一在整个工程测量控制之下， 以便和其它标段进行对接，保证工程 测量的统一性、完整性、延续性。2) 、第二级施工测量控制网的建立：根据场区的总平面布置

13、图、拟建建筑的形状，以首级施工测量控制网点为依据,按二级导线的精度布设第二级施工测量控制网，点位相对误差不超过土5mm二级导线的主要技术要求如下表：等级导线长 度(Km)平均边长(m)测角中误差(”)测距相对中误差测回数方位角闭合差(”)导线全长相对闭合差2 ”级仪器6 ”级仪器二级1.0100-20081/140002416V n 1/10000并将其中两点设在建筑物中线延长线上，以利于建筑物的控制和施测。(2) 基础工程的平面控制：基础施工的测量控制：以轴线控制网进行控制，用坑边控制点直接向坑内投测， 也可用极坐标法进行放样。电梯底坑、集水井控制线，在基坑施工中，电梯底坑、 集水井以中心控

14、制线为准，并用红三角标识，在后续的施工中，各工序都要根据 控制中心线放出电梯底坑边线，并投测到侧面上用红三角标识。(3) 高程控制：1) 标高由建设单位提供测量控制点引测，并进行复测，点位精度满足要求，即可作为工程的首级高程控制。2) 高程控制测量以高程控制点为起算点，用三等水平测量的精度进行施测。 高程控制点借用第二级施工测量控制网控制桩。3) 对拟建建筑物控制网点施测高程，以做为场区高程控制的加密和建筑物的高程控制。用第二级施工测量控制网的导线点以四等水平测量的精度指标测设建 筑物控制网点高程，两点间高差中误差不超过土 3mm4) 基础施工阶段的标高控制：直接从场区内标高控制点向作业面引标

15、高，做临时标高控制点。间距50m左右，并且不少于两个。精度按四等水平测量的精度 要求施测。各施工段要联测检查。点位应选择稳固、不易破坏的地方埋设。5.3、施工区段划分及施工流程；施工流程主要由南往北顺序平行施工，如基坑支护平面图IF-IFaiELl16C7.3JDtU0-19S6.LD呂EWUffiDtvr 小基坑支护举ffll布置團.馆舉罩*丹.鼬如剤1.2 墟WI朋1*脇辆 抽祈3 ?aaR35.4、场平：5.4.1、地质勘探报告表明：其地层结构是：表层为0米-2米的杂填土层； 2米-3的粘土层;4米-7米的强风化岩土层；5.4.2场平开挖采用机械挖土，由原地貌一次开挖至标高1881.80

16、 o5.4.3场平1-1剖面四周坡面随挖随人工修平。5.3.4场平开挖完成后，随即放出基坑主轴线，根据控制线定位1-1剖面 新建道路边坡加固。5.4.5开挖时设专人监控开挖深度，刚开始时用深度标志杆为司机指示基 底余量，挖够深度后做好标志，以后随时监测。5.4.6 土方开挖顺序：西南侧开挖。土方汽车坡道按1： 8设置于场坪东北侧。5.4.7碴土运出现场，找好堆放地点。土方运至建设、监理施工三方确定的9公路外的土场进行有偿处置。5.4.8该工地三面封闭，唯从东北侧作为运输出入口5.5、基坑边坡施工流程：测量定出上口线、计算放坡坡度一开挖深度4.9m,各段面的分层（步）次数与该断面锚杆排数相同，按

17、设计逐层开挖深度为1.22米左右（开挖深度与当前 层锚杆的垂直间距大致相同）至设计深度。主要施工工艺顺序：测量定位一机械开 挖作业面深1.22米左右一人工修坡（初喷）一钻孔一安装锚杆一锚孔注水泥 浆一挂钢筋网一喷C20砼;下步机械开挖作业面循环施工直到设计高程一测量复测坡脚尺寸一坡脚排水沟（集水井）一用 C20砼浇灌筏板外围工作面;5.5、劳动力及各种资源计划5.5.1、主要劳动力计划根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项 目经理部的安排进场。各工序劳动力计划表：工种阶段场平土钉及喷锚钢筋工36普工1220砖工84砼工515木工4-5.5.2、主要机械计划表:序号机械

18、名称型号单位数量功率(KW备注1搅拌机300台16. 62空压机6/ m3台23风镐枪把44潜水泵50台62.25混凝土插入式振动器7.0台21.56混凝土喷射机台17注浆机台18砂浆搅拌机台113.29空压机12/m3台218. 510钢筋切割机台111钢筋调直机台116.512电焊机台11513油泵ZB4-500台114电锯台12. 215电钻台10.7516挖掘机430型台117铲运车3m3斗台118自卸汽车15T台65.5.3、主要材料计划序号材料名称规格/型号数量单位备注1水泥32. 5R 十80T2碎石5101503 m3中砂803 m4钢筋10T5钢管 4.84000m6商品混凝

19、土C302413 m6、主要施工方法及施工工艺6. 1、土方开挖施工方案6.1.1、开挖思路：先机械大开挖至场坪标高，后人工和机械开挖基坑、电 梯井、集水井。工艺流程：放开挖边线 一分层分段机械开挖一分层人工修坡、 边坡布钢筋网片，喷砼面层 一人工清底、设置排水沟-开挖电梯底坑、集水井 等。6.1.2、土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、 严禁超挖”及“大基 坑小开挖”的原则。采取沟端开挖法，由南向北呈台阶型分层分段开挖。每层 开挖深度不超过1.5米，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍 塌。下层土在上层土边坡喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖。开挖至 平均标高1883.75

20、时，由于此土层以下四中风化岩，均采用一台350型带破碎锤挖机先进行破碎在开挖。基坑宽度均较大，在汽车不能直接到达或道路难以 通到处，将采用一台挖机开挖，一台挖机传土的方法进行运土。6.1.3、在电梯井处局部挖深至-7.2m左右，对其开挖之前要先做好支护才 允许开挖，挖好成型后，坑内抽水前要求先填20cm厚鹅卵石，防止抽水时对基 层土扰动。6.1.4、土方机械开挖到设计标高以上 300伽，余下部分用人工开挖修正。严禁超挖、严禁对原土形成扰动。桩体周围300伽土方及群桩间土方采用人工清理，然后用挖机或塔吊运走6.1.5 、基坑挖至设计标高后，立即组织各有关单位，进行验槽工作，合 格后， 24 小时

21、内将垫层浇筑完毕且垫层延伸到到基坑边。6.1.6 、土方开挖期间，必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作，不允 许基坑周边和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥。6.1.7、当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，通知相关单位，查 明原因且采取加固措施，得到允许后方可继续开挖。62、喷锚支护施工方案喷锚支护的施工工艺流程是：测量放线一机械开挖作业面一人工修坡（初喷） 护土一土钉（锚杆）定位一钻孔一清孔一安装土钉（锚杆）-锚孔注浆一绑扎 钢筋网一安装泄水管一喷射C20砼一开挖下步工作面，重复以上工作直到完成。（ 1） 施工测量放线：a）、 检查复核控制桩点, 检查其建筑基线尺寸是否符合点位, 是否

22、通视、 易量。b）、 用经纬仪及钢尺测出基坑上口线, 用石灰粉按基坑上口洒条 直线， 及时报告与业主、 总包或监理验线。 待每步机械挖土完成后进 行坡脚步复核； 应符合设计坡度。（ 2）、开挖作业面根据边坡支护技术要求，须采用分层（步） 、跳格开挖。各段面的分层次数 与该断面锚杆排数大致相同，按设计逐层开挖深度为12米左右（开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同 ）至设计深度。基坑边坡按照设计图纸放坡开 挖，作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求 （约同当前层锚杆长度 ）。每天每 段开挖长度约 20米。对土质较复杂的地段，须适当减少开挖长度及每层高度， 以保证基坑边坡安全。挖掘机在开挖作业面时，

23、要听从喷锚作业施工员的指挥，绝不能擅自开挖 作业面及作业面附近的土方。作业面开挖完成后，须根据施，工现场的排污、 排水布置挖出喷锚施工用水排放槽，以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点 排出。3）、修坡（初喷混凝土 ） 机械开挖后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提 高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。当开挖后发现边坡 土质较差时，可先初喷底层混凝土，初喷混凝土厚度以 35cm为宜。（ 4）、土钉土钉分为打入式注浆、钻孔安钢管注浆二种。1 ）钻孔土钉：按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按 设计要求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理

24、干净孔 中的松土和杂物。孔径、孔深均须满足设计要求。钻孔时应注意观察，随 时掌握土层情况。2）打入式土钉：按地质情况考虑，在成孔困难的填土层、种植土层、软土层采用打入式注浆，可用机械直接打入注浆。3）土钉制安按设计图纸的直径和长度制作土钉，钢管土钉采用3 16钢筋焊接且焊接技术必须符合规范要求。土钉安装时，须清除钢管的杂物，确保杆身的清洁。 如采用底部注浆时，土钉前端须绑好底部注浆管，保证其在土钉送安过程中不 脱落。在土钉上每隔 2 米设锚杆对中架， 保证土钉送入锚孔中后能处于孔中央， 土钉须送至孔底部，土钉长度与锚孔深度须对应，误差不能大于500mm。若用气锤直接打钢管土钉，前端制成尖头，每

25、 500制作出浆口。4）浆液制备及注浆 拌合水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的物质，不得使用污水。一般 情况下，适合饮用的水均可作为拌合水。如果拌制水泥砂浆，应采用细砂，最 大粒径不大于2.0mm,灰砂重量比为1:11:0.5砂中含泥量不应大于5%,各种 有害物质含量不宜大于 3%。水泥净浆及砂浆的水灰比宜为 0.40.6，水泥和砂 子按重量计算。应避免人工拌浆，机械搅拌浆液时间一般不应小于20mi n,要拌合均匀。水泥浆应随拌随用，一次拌合号的浆液应在初凝前用完，一般不超 过2h，在使用前应不断缓慢拌动。要防止石块、杂物混入注浆中。还是注浆前或中途停止超过30min时，应用水货稀水泥浆润滑

26、注浆泵及其 管路。钻孔注浆土钉通常采用简便的重力式注浆。将金属管或PVC管注浆管插入内控，管口离孔低200500mm启动注浆泵开始送浆，因孔洞倾斜，浆液可 靠重力填满全孔，孔口快溢浆时拔管，边拔边送浆。水泥浆凝结硬化后会产生 干缩，在孔口要二次甚至多次不浆。重力式注浆不可太快，防止喷浆及孔内残 留气孔。钢管注浆土钉浆压力不宜小于 0.6MPa,且应增加稳定时间。若久注不 满，在排除水泥浆渗入地下管道或冒出地表等情况后，可采用间歇注浆法。即 暂停一段时间，待已注入浆液初凝后在次注浆。为提高注浆效果， 可采用稍为复杂一点的压力注浆法， 用密封袋、 橡胶圈、 布袋、混凝土、水泥砂浆、黏土等材料堵住孔

27、口， 将注浆管插入至孔底 0.20.5m 处注浆，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满。因为孔口被封闭，注浆时有一 定的注浆压力，约为0.40.6MPa。如果密封效果好，还应该安装一根小直径排 气管把孔口内空气排出，防止压力过大。（5）、挂网钢筋网的直径、 间距和构造应符合设计图纸要求； 钢筋网须离边 壁约 3 7cm；各层钢筋网之间采用单面搭接焊焊接且焊接须牢固，搭接长度应不小于 10d且不少于300mm加强筋和锚头须按相关要求牢固焊接。加强钢筋须压在钢 筋网片上，钉头须和加强钢筋 焊接。（6）、喷射混凝土（终喷混凝土）前面工序完成后，最后喷射混凝土成形。喷射混凝土采用P.032.5R普通硅酸盐

28、水泥、中细砂、瓜米石和适量的砼外加剂拌合而成；喷射混凝土强度等 级为C20 （配合比由试验确定）。喷射混凝土前，须检查钢筋网是否达到垫离 高度和喷浆管道是 否畅通，喷射时，空压机应提供 0.40.8MPa左右的工作 压力；喷射混凝土厚度除满足设计图纸要求外，还须保证钢筋网和加强筋的保 护层厚度。7、基坑排水方案该建筑物基坑开挖深度到设计深度。根据设计在基坑坡顶做500 X 500截水 沟，坡脚设置500X 500排水沟；按该场区的勘察资料，场区内地下水位情况， 在距基坑边区四角设置集水井点，直径 1000mm深1500mm在转角或低的地方 设置集水井，用水泵排水，水排向坡顶截水沟流入小区管网和

29、东侧河涌；才能保证施工的顺利进行和基坑边坡支护的稳定。8、雨季施工措施8. 1 、场地排水根据本工程占地面积大，施工场地西高东低，基坑面积大的特点影响，雨季 施工期间，地表强制排水量大。8. 2、水泥存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟， 避免积水。8. 3、机电设备检测与防护8. 4、施工现场用配电箱要加防雨设施。8. 5、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防 漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。8. 6、加强施工电缆、电线的检查加固，对大风暴雨期间不使用的电器设备， 其电源全部切断。8. 7、机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。8

30、 8、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并 符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检 查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。8. 9、对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶 布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。8. 10、雨季施工过程中，加强对基坑边坡稳定性监测，现场确定警戒值和危险值，发现异常情况及时解决，以保证施工安全。9、质量保证措施9. 1、进场的每批水泥、钢管及钢筋要有出厂合格证并做复试。9. 2、土钉机就位前应先检查锚位标高，锚具是否符合设计图纸。就位后

31、必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计，并保证钻杆的 水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。9. 3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拨钻杆的阻力，然后拨出钻杆。9. 4、下锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录，下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。95、浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变。水泥应不含杂质， 不用过期或受潮水泥。水泥浆体的 28d 抗压强度不小于 20Mpa。96、注浆由孔底开始，边注边外拉浆管，并缓缓拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后国半个小时再补浆一次，若渗浆严重

32、可补浆 23次。97、浇混凝土前做隐蔽工程检查记录。10、安全、文明施工措施；10 1 、安全生产技术措施1 、进入工地施工人员必须遵守工程项目的各项规章制度； 上岗前进行“三 级”安全教育和施工技术交底。2 、施工人员上班前和上班时，不准喝酒，进入施工现场必须穿着整齐、 做到安全生产中“三紧”的标准戴安全帽，不准赤脚及穿拖鞋上岗。3 、上岗工作时必须事思想集中，认真操作。注意观察机具的运转情况， 不准机械带病运转，防止发生工伤和损坏机具事故。4 、经常检查电器系统是否断电、短路。是否有破损及漏电故障，电器开 关必须安装在固定的开关箱内，遵守安全用电的各项规章制度。5 、对工程所使用的各种设

33、备、安装必须牢固，对裸露的传动系统或易于 造成工伤事故的机件应设防护罩。须要甲方提供的施工用电电源及移动电箱， 应事先通知专职电工处理，乙方电工不能擅自改装电气设备及线路。6、进入施工现场的施工人员必须服从安监、甲方、监理和现场技术管理人 员的管理。7 、施工队长应负责整个施工现场的安全生产与文明施工等管理工作。 机长 应对本机人员的日常安全检查、层层把关、逐项落实，使安全生产落实到位， 安全检查工作做到“三定” （定人、定时间、定措施） 。8、施工机械在软土地基上施工，应做好桩机防倾倒措施，以免发生伤亡事故。9 、要认真做好工棚及工地的防水灾、防雷电、防盗窃等工作。10、边坡支护施工后对基坑

34、周边设置钢管防护栏杆不大于基坑周边设置钢管防护栏杆图10. 2文明施工措施：1、施工阶段，现场按排专负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水 清扫，减少扬尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾清除，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采 用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水， 减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖， 运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。5、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设沉淀池，清洗搅拌机和运输车辆的 污水，经

35、沉淀处理后可直接排入城市面上排水干线。6、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线。7、除特殊情况外，在每晚22时至次日6时，严格控制强噪声作业。施工电 锯等强噪声设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。&使用电锯切割时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。9、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。10、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理,最大限度地减少噪音扰民。11、施工物资进场必须按施工现场平面布置图布置，分规格、分品种，做好 标识，堆放整齐。散料进行围拦；12、在施工现场外堆放材料应得到有关方面的批准；13、物资堆放场地要平整、不积水

36、有上盖下垫措施；14、现场仓库布局合理，符合防火、防雨、防潮、防冻等保管要求，对易损、 易锈、易燃及危险品单独设库保管；15、施工垃圾及时筛选、分检、堆放在指定地点，余料及时清理回收；16、现场注意材料的节约，并做到工完料清；1 17、施工现场的材料管理资料要齐全，各种手续应齐备；11、基坑支护监测根据基础的埋置深度与挖土深度、本基坑属于深基础的施工范畴，为保证 基坑边坡及周边建(构)筑物安全，进行变形监测。11. 1、人员仪器设备配置1名测量工程师，2名助手；一台DZS2平板测微器；自动安平精度水准仪 及水准配套钢尺；一台南方全站仪。11. 2、基准线及沉降位移观测点的布置上距基坑边缘2m

37、每边布设3点，在稳定地基上设钢筋固定点作为置仪点。 在此每隔约25m设0.5m宽混凝土包裹头形埋入 20钢筋作为沉降位移观察点。 然后按从距基坑两端2.0m处每隔25m设一个观察点，再以观测点为基点向距基 坑500mm边坡中部、底部各打入 20钢筋，长1000mm 土面上200mm在基坑角点以外老建筑物或水泥路面用水准仪测量水准基点标高。具体布置见设计图纸。11. 3污染.3监测方法(1) 在较远离基坑地基稳定处做水准点，并往返与国家导线点连测闭合， 符合精度要求。每天监测前应对置仪点利用设置在临近建筑和围墙上的固定点 进行测量，确保置仪点的稳定。(2) 测直线两头端点：置仪点标高往返闭合(

38、3)将全站仪置于直线端点置仪点后视另一直线置仪点，在直线上测距每25m 初步打入一桩头，钉小钉，以小钉为中点再以观测点位基点向距基坑边 500mm边坡中部。底部各打入U 20钢筋长800mm宽500mm 土面上200mm(4)用精密测微水准仪测H形靠基坑一端钢筋顶标高。首次测量的定位及 标高作为基准标高及基准定位线，以后每次测量的标高及位置均与基准标高及 定位线比较，由测量值计算出沉降及位移数据。为了及时掌握动态变化情况， 坚持每天监测一次。( 5)基坑边坡沉降位移监测至基础施工完成以及基坑边坡监测值连续7d为零后方结束。(6)为了减少仪器对中及立尺不能绝对垂直对位移观测误差的影响，仪器以1.

39、4m为宜。114、为了及时取得沉降位移动态信息，坚持每天监测一次，及时计算、 分析、绘制变化形象图表，及时掌握基坑边坡支护体系的动向，以利于及时采 取对策确保工程质量安全。115、由于工程场地条件的不确定性和非均匀性，在施工过程中，现场施 工人员应及时准确地将地层实际情况反馈经工程技术人员，并据此为对既定施 工方案进行合理的修正或变更，遵循 “施工反馈修正施工”的工艺流程； 同时也应加强基坑开挖施工监测，以确保基坑安全稳定。在施工过程中，加强对基坑边坡稳定性监测，现场确定警戒值和危险值， 安装报铃，发现异常情况及时解决，以保证施工安全。( 1)基坑水平位移报警值 30mm， 3mm.d。( 2

40、)基坑沉降报警值 25mm， 3mm.d。( 3)基坑周边环境报警值 25mm， 3mm.d。12、基坑支护工程危险源分析121、基坑支护工程事故的类型( 1)与挡土结构有关的事故1 )挡土墙结构施工不良。2）挡土墙结构渗水严重，致使挡土结构后面土体流失。3）挡土结构异常变形。4）地面超载引起挡土板结构侧压力过大。5）各阶段挖土超挖引起挡土结构上侧压力过大。6）未进行支护与土体整体稳定和抗滑移验算或验算错误，导致挡土结构 整体垮塌。7）对雨水、周边排水等地表水造成的侧压力增加考虑不足，导致挡土结 构垮塌。（ 2）与支撑体系有关的事故1）设计不当造成的事故。2）施工不良造成的事故。（ 3）与地下

41、水治理不当有关的事故1）发生在挡土结构上的事故。2）发生在挡土底部的事故。3）发生在基坑周边的事故。4）未对井点降水进行整体流量均匀性控制，地下水位降低过大、过快导 致已有临近建（构）筑物沉降、开裂等事故。（ 4）与管理不当有关的事故1 ）放坡开挖时坡度过陡，土坡可能丧失其稳定性。2）基坑周围过多堆放荷载，引起边坡失稳。3）挖土施工速度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。4）基坑周围停放重型机械，使支护荷载增大，引起边垛失稳破坏。5）附近基坑施工对基坑支护的影响引起围护结构破坏。6）基坑暴露时间过长，坑底回弹增大从而影响支护结构稳定性。122、引发事故的主要原因（ 1）在调查阶段，事前对

42、周围环境调查不够，如临近建筑物的基础情况 调查不足、地下设施及地下构筑物情况调查不足、地质勘察不详细、地质资料 不足等。2）在设计阶段，选用的土的物理力学性质指标有误，选用的设计方法有误，荷载估计不足等。(3) 在施工阶段，不适当地增加基坑四周地面上施工荷载、基坑超挖、 回填土不密实、支撑结构断面不足、异常降水使墙后侧压力力过大等。12. 3、危险源的监控项目 ( 1 )支护结构水平位移。(2) 周围建筑物、地下管线变化。(3) 地下水位。(4) 柱、墙内力。( 5)锚杆拉力。( 6)支撑轴力。( 7)立柱变形。(8) 土体分层竖向位移。(9) 支护结构界上侧向压力。13、基坑支护工程应急预案

43、13. 1 、事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管等应逐级上报，并联络报警，组织急救。13. 2、事故报告 事故发生后逐级上报：一般顺序为现场事故知情人员、作业员、班组安全 员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等 严重事故)时，应立即向上级领导汇报，并在 24h 内向上级主管部门作出书面 报告。13. 3、现场事故应急处理 当支护结构系统位移量过大时，应停止开挖施工。当出现边坡失稳或坍塌 现象时，应采取土包或其他材料反压加固坡脚，以防事态发展，并尽可能在坡 顶削坡减小荷载，必要时回填。13. 4、人员伤亡应急处理( 1 )向项目部

44、汇报。(2) 应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。（ 3）积极进行伤员抢救。（4）做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。13. 5、应急培训和演练（1）应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进 行应急培训。（2）组长按照有预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果 进行完善。（3）在确定险情和事故处置妥当后， 应急反应小组应进行现场拍照、 绘图、 收集证据，保留物证。（4）经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。（5）在事故处理后， 将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全 管理部门。13. 6、应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用

45、电话或传真向上级部门汇 报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地 及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情 况下使用。13. 7、支护工程及为复杂，影响安全因素较多，必须随时做好应付可能 出现的不利情况的准备，确定合适的应急措施 。（1 ）现场应备有施工材料及设备，如水泥、钢筋、模板等。（2）在基坑开挖施工过程中，如出现局部部位位移量过大，应立即停止挖 土，并进行土方回填或用袋装土包反压，待边坡稳定后，局部采用反铲压入钢 管固土等措施加固。（3）若遇土质特别软弱处时，必须在基坑内外各打一排注浆锚管并实施灌 浆；在开挖工作面，浆液中可适当加入早强剂。（4）若遇下雨基坑边坡采用彩带布覆盖，确保边坡不被雨水冲