泡沫玻璃保温板施工方案.doc

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1、长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段房建及附属工程泡沫玻璃保温板外墙内保温工程专项施工组织设计编制人：审核人：审批人：湖南东方红建设集团目录1.编制依据.32 工程概况.33.施工部署.33.1 项目管理目标.34、工期安排.35、施工进度表.46、质量安全管理体系.57、岗位负责人.58.施工准备.58.1技术准备.68.2主要机具准备.68.3材料准备及主要性能指标.79.主要施工方法及措施.810.保温工程验收.1011、质量要求.1112. 成品保护措施.1113.安全措施.111、编制依据1. 1 湖南东方红建设集团 保温工程施工图。1. 2 外墙内保温建筑构造图集（一）11J12

2、2。1. 3 JGH/T261-2011外墙内保温技术操作规程2、工程概况本工程为长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段房建及附属工程,本工程建筑面积38318.22m2，按设计要求采用泡沫玻璃保温板外墙内保温体系，保温层厚度为50mm。3、施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 质量目标：优良。3.1.2 安全目标：杜绝重大伤亡和重大设备事故，轻伤事故率控制在5以内，杜绝火灾事故和重大刑事案件。3.1.3 文明施工目标：创长沙市安全文明工地。4、工期安排自签订合同之日起 年 月 日- 年 月 日5、施工进度表工程进度项目1234567891011121314151617181920准备工作基

3、层处理涂刷界面处理剂（砖墙除外）吊垂直、套方、弹控制线粘结泡沫玻璃保温板抹抹面砂浆网格布铺贴抹抹面砂浆、搓麻面场地清理6、质量安全管理体系公司总工程师质检员技术员保管员施工队长项目负责人质检员班组长安全员7、各岗位负责人职位姓名负责事项公司总工程师负责公司施工质量总监项目负责人负责项目协调、人员安排质检员负责产品质量验收检查安全员负责工地施工安全技术员负责现场施工技术指导材料员负责现场材料保管8.施工准备8.1 技术准备8.1.1 组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸。参阅有关施工工艺；8.1.2 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序；8.1.3 组织人员培训，学规范和操作规程

4、编写好各部位的安全、技术交底；8.1.4 提供各部位的材料计划，安排进场时间。8.1.5劳动力准备我司承接的保温工程泡沫玻璃保温板外墙内保温系统工程领导小组：组长由项目经理负责，工地设项目负责人1名，施工技术员1名，材料采购员1名，电工1名，施工队长2名，各施工队分班组的情况由施工队长按现场实际情况调整，施工人员20人，共计27人。8.2 主要机具准备名称型号数量单位备注货运车1辆搅拌机1台卷杨机1台由甲方提供斗车15辆由甲方提供电锤2台铁锤20把铁铲20把趟子20把角尺2把水平尺2把灰桶50个扁担50条木趟子20把细钢丝20KG花兰螺丝5个卷尺3把试电笔2支地拖插座5个电缆300M崭子10

5、支铝尺条30根8.3 材料准备及主要性能指标8.3.1 界面处理剂：界面处理剂应符和DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程的规定。界面处理剂应满足以下性能指标：项目单位指标压剪胶结强度、原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.58.3.2 泡沫玻璃保温板应满足以下性能指标：检测项目单位标准要求导热系数（平均温度25）W/(mk)0.039垂直于板面方向抗拉强度Mpa0.10尺寸稳定性长度尺寸变化率1.0宽度尺寸变化率1.0厚度尺寸变化率1.0氧指数308.3.3 泡沫玻璃保温板粘结剂检验项目性能指标检验结果拉伸粘结强度mpa(与水泥砂浆)原强度0.600.84耐水0.

6、40.69拉伸粘结强度/mpa(与泡沫玻璃保温板)原强度0.12破坏界面在泡沫玻璃保温板上0.16破坏界面在泡沫玻璃保温板上耐水0.12破坏界面在泡沫玻璃保温板上0.15破坏界面在泡沫玻璃保温板上可操作时间，h4.08.3.4玻纤网性能标准：检测项目性能指标检验结果耐碱拉伸断裂强力（经向）N/501200合格耐碱拉伸断裂强力（纬向）N/501250合格耐碱拉伸断裂强力保留率（经向）%78.7合格耐碱拉伸断裂强力保留率（纬向）%81.3合格8.3.5胶粘剂性能标准：检验项目性能指标检验结果拉伸粘结强度mpa(与水泥砂浆)原强度0.600.67耐水0.60.68拉伸粘结强度/mpa(与挤塑聚苯板)

7、原强度0.10，破坏应在模塑板中0.11，破坏发生在模塑板中耐水0.100.11可操作时间，h1.59、主要施工方法及措施本工程按泡沫玻璃保温板薄抹灰外墙内保温系统工艺流程施工。9.1 施工工艺1、外墙保温施工工艺：墙面基层处理界面砂浆处理粘贴泡沫玻璃保温板铺贴玻纤网聚合物抹面胶浆饰面层。9.2施工工艺9.2.1基层墙体的处理基层墙体必须清理干净，情面应无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他有碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再有水冲洗墙面，使之清洁平整。清除基层墙体中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充后找平。基层墙体的表面平整度不符合要求时，可采用1

8、3水泥砂浆找平。9.2.2界面处理按产品说明书规定的比例配制界面砂浆,搅拌均匀，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷，必须保证所有的墙面都做到毛面处理。注意界面砂浆层不宜施工过厚,避免影响保温层厚度，界面层处理完毕后，应将墙面稍稍湿润，以备进行粘贴聚苯乙烯泡沫板工序的施工。贴砌泡沫玻璃保温板 根据设计图纸的要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出变形缝及其宽度线，标出泡沫玻璃保温板的粘贴位置。粘贴泡沫玻璃保温板粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面。一般采用点框法涂抹粘接砂浆：粘贴面积不小于40。 相关要求如下：（1）粘贴泡沫玻璃保温板时，应将粘

9、结砂浆涂在板后面，板心按梅花形步设粘接点，直径约100mm，板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽约50mm。粘结砂浆的面积不得小于聚苯板面积的40。（2）抹完粘结砂浆后立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，随时用2m靠尺和托线检查平整度和垂直度，粘结层厚度以能调平泡沫玻璃保温板粘贴层为宜，平均约10mm。注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。磨平工作应在泡沫玻璃保温板粘贴24小时后进行，以避免对泡沫玻璃保温板粘贴的扰动。（3）泡沫玻璃保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。

10、泡沫玻璃保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。（4）墙角处泡沫玻璃保温板应交错互锁如图1 图1 大角排版（5）门窗洞口四角处泡沫玻璃保温板不得拼接，应采用整块泡沫玻璃保温板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。 （6）排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切.裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与泡沫玻璃保温板面垂直.整墙面阳角处应尽可能使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于300mm。（7）窗上窗下泡沫玻璃保温板的铺贴按设计厚度是 25 mm厚。（8）粘贴上墙后的泡沫玻璃保温板应用粗砂纸磨平，然后再将整个泡沫玻璃保温板面打磨一遍。打磨时2散落的碎屑粉尘应随时用刷子、扫把或压缩空气清扫干净

11、操作工人应带防护面具。9.2.6抹第一遍抹面砂浆保温层施工质量验收以后，即可进行抹面层施工。在验收合格的粘贴泡沫玻璃保温板上抹第一遍抹面砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。9.2.7抹面胶浆铺设玻纤网5.7.1铺玻纤网应按从上至下,从左至右的顺序施工.先将抹面胶浆涂抹于墙面上，再将玻纤网在墙面就位,铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象，搭接长度必须符合规定要求；加强部位玻纤网的做法应符合设计要求。10保温工程验收10.1 质量检验10.2 保温工程主控项目保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层。空鼓。检查方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工质量记录.抹灰面层无脱层裂缝等缺陷

12、其外观应表面洁净，接槎平整。检查方法:观察,手摸检查.护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。10.3保温墙面层的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线板检查2表面平整34用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查11.质量要求11.1 本技术所用的所有材料品种、质量、性能应满足国家有关标准及设计和本规程规定要求。11.2 构造做法应符和建筑节能设计要求。11.3 泡沫玻

13、璃保温板与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕， 平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。 12.成品保护12.1门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。12.2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。12.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。12.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。12.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。13.安全措施13.1 应遵守有关安全操作规程，工人必须通过技术培训和安全教育方可上岗。施工中应有防止工具、用具、材料坠落的措施。13.2 施工过程中，外墙附近不得站人，防止工具掉落砸伤，进入施工现场应走安全通道，不得翻越。13.3 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。13.4 机械设备、吊蓝必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。13.5 施工时应避免大风天气，当风力大于5 级、环境温度低于5时，应停止面层施工。严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。13.6 操作地点应做到活完料清，不得浪费，剩余材料要运到指定地点存放，不得从高处扔下。