活性炭过滤器操作说明书.docx
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1、某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制:审核 :批准:第一章 设备介绍1 工艺原理及工艺参数:1。 1 工艺原理:活性炭吸附器的使用 : 由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性, 活性炭广泛运用于各个领域. 水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性 炭虑层时,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有
2、一定的吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于00 iMpaM,需进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。按理论估算,吸附塔中活性炭可以使用 2 年以上,其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。1。 2 主要技术参数:1。 2.1 型式与型号1.2 。 2数量 : 6 台1. .2. 3 每台设备出力1. 2. 4 运行流速1. 2。 5 设备直径/壁厚型号: DN32001. 2。 6 设计压力 :1. 2. 7 反洗膨胀高度:正常出力80T/h正常流速:10m/h3224/12 mm直筒壁厚:12mm直边高度: 3500mm水压试验压力 :1000 mm0.
3、6Mpa型式 : 垂直圆筒最大出力96T/h最大流速12m/h直径:3200mm (内径)封头厚度: 14 mm总高度: 5877 mm0。 75Mpa1. 2。 8 运行压差 正常出力压差: 0。 1Mpa 最大出力压差: 0.15 Mpa1. 2. 9 设备荷重空载荷重:9000kg 运行荷重: 52000kg1. 2. 10 本体(包括封头 )材质:Q235 B器外管系、管件:20#钢1. 2. 11 衬里(防腐)衬里(防腐)材料:半硬耐酸橡胶衬里(防腐)层数衬里厚度:3+2mm1.2.12内部装置上部进水配水型式下部出水配水型式 孔板型式:直流多孔板石英砂/卵石垫层型式/材质:型式/材
4、质:母支管结构/316不锈钢穹型覆盖式多孔板/钢衬胶滤料名称规格型号由上至卜排布层高mm石英砂/卵石小 1-2mm一层200石英砂/卵石小 24mm二层150石英砂/卵石小 48mm三层100石英砂/卵石小 816mm四层150石英砂/卵石小 16-32mm五层2001。2. 13设备本体外部装置设备人孔数量/直径:设备视镜孔数量/材质:2/DN500mm2套/有机玻璃滤料名称规格型号由上至卜排布层高mm数量活性炭00 81.6一层200016.1立方1.3滤料2.阀门及仪表配置进水阀:DN150PN1.0反洗进水阀:DN200PN1.0正洗排放阀:DN150PN1.0放空阀(底部):DN50
5、PN1.0出水阀:DN150PN1 0反洗排放阀:DN200PN1.0排气阀:DN50PN1.0PI :进、出口压力表r,#411FF.:F-I;心tilr而二l rI用加陋 : -V -.:.;,打,戊2-.:,; -., - I月 也 H上善期电幼羽心(丸T*j+ifw, W- - ill. - , .1 J I i h 1.t息呼 *犷* ,r. i51iFF?FJFl,i!脚各 1二 1口11眄解总,储翱“心千JLjf*耳1理专H ,娴“r柢*三口亚也关jF旷”,4口FT4 小一/博科优表掠书北位i比力A 土匕相s A1 9 H叶二小中厦内淡棺3 .活性炭过滤器操作步骤:3.1 设备运
6、行:3。1.1设备启动(当该过滤器一段时间不用,又投运时,需要进行正洗一下)开正洗排水阀(1/3开)、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀,全开正洗排水阀,当出水浊度小于1NTU时正洗合格。3。1.2设备产水开出水阀、关闭正洗排水阀,设备产水,定时记录运行压力、巡检。3。2设备反洗:3。2。1反洗启动活性炭进水泵,打开反洗进水阀、反洗排水阀,反洗10-15分钟,关闭反洗进水 阀、反洗排水阀反洗膨胀率为50%左右(即滤料膨胀到上视镜中部),控制泥沙和滤 料碎末被冲走,而正常的滤料颗粒不会被带走。3.2 。 3静置关反洗出水阀,关反洗进水阀。3.2.4正洗开进水阀门、正洗排阀,对过滤器进行
7、正洗.当出水浊度小于1 NTU (暂定实际 以电厂运行指标为准)时正洗合格;关正洗排阀、进水阀;设备处于备用状态。4 .运行说明:虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行,但是在操作过程 中应有操作员现场巡视检查,以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时 或正式运行后,应按以下内容调整:3,、,处理量:单台设计处理流量:80m/h/台,设计流速10m/h。连续运行时间:系统的设计运行时间24小时(暂定,与进水水质密切相关),随后应对活性炭过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1NTU。当过滤器进出压差达0。1Mpa时应反洗。反洗流量:
8、反洗的目的在于使活性炭反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10/m2.s以下,以活性炭不被冲跑为宜。反洗时间:通常反洗10-15分钟,可根据运行情况进行适当调整。正洗流量:正洗流量可在60-80m3/h左右。正洗时间:按正洗出水浊度在1NUT,通常正洗15-20分钟左右。滤料添加:由于运行摩擦、反洗冲跑,填料层会逐渐减少.通过视镜观察孔,监视填料的变化,根据情况添加.活性炭使用寿命一般为23年,因此三年之后需要更换滤料5.活性炭过滤器运行中的故障及排除方法在舁 厅P异常现象原因处理方法1过滤器周期性产 水减少1、活性炭与悬浮物结块2、配水或排水装
9、置损坏引起偏流3、滤料减少4、原水水质突然浑浊1、加强反洗及调整水压力2、检查配水和排水装置3、添加滤料4、加强原水水质变化规律2过滤器流量不够1、进水压力减小2、滤层上部被污泥板结1、调整原水压力2、清除污泥块,进行反洗3反洗中滤料流失反洗强度过大减小反洗进水强度4反洗时间很长浊 度才降低1、反洗水在过滤器截面上分布/、匀或后死角2、过滤层太脏1、查修配水或排水装置,消火死角2、增加反洗强度5过滤器出水浑浊 度不达标1、过滤层表面被污泥严重污染2、.过滤层图度不够3、过滤速度太快1、加强和改进水的混凝, 增大反洗强度。2、增加过滤层图度3、调整进水的速度。6产水中有滤料排水装置损坏卸出滤料,
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