混凝土地面修复施工方案完整版.doc
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1、混凝土地面沉降修复实施方案湖南省第四工程有限公司电建分公司2012年 04月 23日一、工程概况本工程位于宁夏回族自治区宁东化工基地临河工业园临河动力2站,混凝土地面沉降修复面积约为 1080 m ,排水沟沉降修复 20 M 二、工艺特点本施工方案结合本工程特点主要为混凝土地面沉降进行修复。 原面层为水泥压光地面,对混凝土基层的平整度要求较高。三、混凝土地面施工方法和过程(一)修复混凝土地面施工顺序原地面进行凿毛清理刷混凝土粘结剂一道混凝土摊铺振捣粗刮细刮机械提浆、磨光养护割缝电缆沟修复施工顺序原沉降电缆沟人工凿除清理装模混凝土浇筑3.1混凝土工艺流程:找标高基层处理浇筑混凝土抹面层压光养护3
2、1.1找标高、量测出地面面层的水平线,弹在四周固定桩上。基层处理:基层平整干净干净。3.1.23.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上3.1.4.2(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用 2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径 20cm,长度 60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象。3.1.5抹面层、压光:3.1.5.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 3.1.5.23.1
3、5.3第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。3.1.5.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。3.1.6养护:面层抹压完 24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于 2次,养护时间一般至少不少于 7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。4.1保证项目:4.1.1面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:
4、4.1.24.2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。基本项目:4.2.1面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.3允许偏差项目,见表水泥混凝土面层允许偏差和检验方法序号 项目 允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3拉 5m线,不足 5m拉通线和尺量检查成品保护5.1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,5.3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面
5、层。1、混凝土摊铺混凝土采用现拌混凝土。塌落度要严格控制在进场时 200mm左右。由小型翻斗车运输混凝土运至现场,将混凝土送入模,人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度 (虚铺高度根据经验为 23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。5、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。7、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返 45次,达到 上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。8、表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀,特用75mm无缝钢管 (内灌细砂 )沿混凝土浇筑方向来
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