砖砌化粪池施工方案完整版.doc

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1、砖砌化粪池专项施工方案一、 工程概况 本工程为小区配套工程。位于马鞍山路南侧、新城路西侧的新城花园新建小区内。主干道宽度5m 4cm厚细粒式AC-13C沥青混凝土 +6cm厚中粒式AC-20C沥青混凝土 +0.6cm厚ES-2乳化沥青下封层+20cm厚水泥稳定碎 石+20cm厚 12加灰土 +20cm厚 10府灰土 +20cm厚 8滋灰土 +原槽处理；进 户道路：6cm厚烧结砖+3cm厚1:3水泥砂浆+15cm厚C25水泥混凝土 +5cm 厚碎石垫层+20c m厚12%石灰土 +原槽处理；停车位：8cm厚植草砖+3c m厚 1:3水泥砂浆+20cm厚 C25水泥混凝土 +10cm厚碎石垫层+2

2、0cm厚 12%石灰土 +20cm厚 10%石灰土 +20cm厚 8%石灰土 +原槽处理本工程化粪池选用标准图集：（ 02S701）,6 、8、10 号砖砌化粪池，选用 无地下水型，化粪池有效容积分别为：50、75、100 立方米。二、施工工艺流程结合本工程实际情况 , 确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖基坑土体护坡加固基坑底部清槽铺碎石垫层-混凝土垫层-砌筑池壁红砖-化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝 土化粪池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水 砂浆，土方回填化粪池预制顶盖安装。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：三、 施工方法1. 土方工程施工土方开挖采取

3、机械开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用 1：1.5 ，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运， 土方开挖至设计标高，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立 即将垫层底部卵石或碎石层施工完成（需要时），浇注混凝土垫层。 2砌体工程施工（1）砌筑砂浆采用水泥砂浆，中砂含泥量不大于 3%。所用砂浆要随用随 拌，砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变 动时，要及时调整配比。（2）砂浆拌和采用重量比，配料误差在 2%以内，用搅拌机拌和，先在 搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投 料完毕算起，不得小于 120秒

4、钟。（3）砌砖前一天，应把砖浇水湿润， 严禁干砖上墙， 吸水深度控制在 15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。（4）砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用 “三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度 不低于 80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法， 不得出现透亮灰缝， 水平灰缝厚 度控制在10士 2MM落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。（5）砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C 20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝（ 6）砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙

5、皮数杆间距不大于12M。( 7)撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂 底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过 5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找 平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。(8)砌筑过程中，应经常检查并做到：1 )墙大角和墙面垂直准确。2) 五皮一吊线，三皮一靠尺。( 9)砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出 墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。3. 钢筋工程施工( 1 )材料要求1 )钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。2) 成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑

6、料卡)。( 2)主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、 脚手架、工作台等。( 3)作业条件1 )按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。2) 进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、 钢号、对焊的接焊质量。3) 弹好标高水平线及墙的外皮线。4 )圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。（4）操作工艺1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍 筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋

7、搭接处应 沿受力钢筋互相错开。 圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为 C20等级，I级钢筋搭接长度不少 于30d,H级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应 相互错开，绑扎接头时在规 圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。 圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块（ 5）质量验收1 ）保证项目： 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢 筋出厂质量证明书和试验报告。 钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋对焊或电焊焊接

8、接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须 符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）基本项目： 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。 弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不 少于规定值。 用 I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度 均应符合设计要求和施工规范的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1 d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、 焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于 4 度，轴线位移 不大于0.1 d,且不大于3mm，焊接厚不大于0.05 d,宽

9、不小于0.1 d, 长不小于 0.5 d。（ 6）成品保护1 ）圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。2）运输钢筋时,应清理好存放点,以免变形。3）不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。（ 7）注意事项1 ）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套 扣绑扎,不得全绑一面顺扣。2）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙 合模前修整一次。4. 模板工程施工本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用。（ 1 ）材料设备要求1）木板（厚度为2050mm。2） 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（ U 型卡、 L 型

10、插销、 3 型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12 14 号），隔离剂等。（ 2）主要机具：打眼电钻、搬手、钳子。（ 3）作业条件1）弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手2）钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4）检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。（ 4）操作工艺 工艺流程：支圈梁模板作清理准备工作办预检 支板模板。1）支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。2）支模板 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 圈梁模板采用可调节支座，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木 楔楔紧。 钢筋绑扎

11、完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定 位，用铁钉临时固定 外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm开始留洞，中间每 隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于 5个洞。（ 5）质量验收1 ）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足 够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷 性黄土,必须有防水措施；对冻胀性土,必须有防冻融措施。2）基本项目： 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5 mm。 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷 隔离剂累计面积应不大于 400cm2如模板涂刷隔离时应

12、涂刷均匀，不得漏 刷或沾污钢筋。（ 6）成品保护1）在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。2）支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物3）应保护钢筋不受扰动。（ 7）注意事项1）支模板时应在外墙面采取加固措施。2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致 使水泥浆顺砖缝流坠。5. 砼工程施工（ 1）所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标

13、必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结 块时必须做试验，按试验数据确定水泥标号。1 ）所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不含杂质， 石子最大粒径不超过结构截面尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的 1/4 ，对砼实心 板可与40-50MM粒径的碎石拌和，水采用自来水。2）砼采用搅拌机拌和，按实验室重量配合比计量，骨料的允许偏差为：砂石 3，计量器具应定期校验，砂含水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅第一盘砼时要适当增加水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即 先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌，可提高砼强度15%，搅拌时间最短为 120 秒钟。3）砼拌好后，应尽快运到浇灌地点，若发

14、现砼离析，应进行二次搅拌， 均匀后方准入模，砼的垂直水平运输均采用塔吊。4）在浇灌前， 先清除干净模板， 做好钢筋的隐蔽验收。 在浇筑构造柱时， 按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM 厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔， 振捣时间为 30 秒，以表面泛浆为准。5）砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。6）砼浇灌完毕 24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天 3次， 养护时间不得小于 7 天。6. 抹灰工程施工（ 1 ）操作工艺工艺流程：

15、墙面清理粉尘、污垢T浇水湿润墙面T吊垂直找方抹灰饼冲筋、 找规矩T抹底灰T抹面层防水砂浆。1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇 墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3）冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（ 2）质量验收1 ）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与 基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外） 等缺陷。2）成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰 层有足够的强度。（ 3）注意事项空鼓、开裂和烂根 : 由

16、于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇 水，每层灰抹得过厚， 跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“ 化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解决 好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清 理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护， 并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。7. 回填土工程施工（ 1 ）施工准备1 ）主要材料： 碎石类土、砂土，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺 填厚度的 2/3 或 3/4 （使用振动碾时），含水率应符合规定。 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2）主要

17、机具： 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2m 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。3）作业条件： 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等， 合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数； 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好 隐蔽检查和验收手续。 施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔 1m钉上水平桩 橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽

18、等准备工作。同时要编好施工方案。（ 2）操作工艺、流程：基坑底清理-检验土质-分层铺土-分层碾压密实-修整、找平验收1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理 完毕，清除干净。2）检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定， 以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒 或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措 施。3）填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴 油打夯机分层

19、夯打密实。6）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量 密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实四、施工质量保证措施我们根据项目部实际情况，建立组织严密完善的职能管理机构，按照我 项目部质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的原则， 落实职能、责任，做到各司其职、各负其责，保证在整个项目实施过程中， 质量保证体系发挥作用。1 成立项目经理为组长，技术负责人为副组长的全面质量管理小组，形 成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。2 配备

20、强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织实验室、测量、 电算室实施各工序的质量管理和数据检测分析。形成第二自检体系。3 现场施工配备相应的技术人员和质检人员成立现场质量自检小组，形 成第一级自检体系。4 专职质检人员经过专门培训并具有一定资质和现场施工经验，经项目 经理部批准后方能上岗。5 成立质量体系审核小组，定期进行内部质量体系审核，并不断改进有 关质量管理措施。五、安全文明施工1、施工人员严禁翻跃护身栏杆。施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标 志。2、设立专职安全员，发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同 解决3、施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶， 防止撞

21、车。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人 或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。4、挖土机和自卸车行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与46m（ 110220k V时）。5、环境保护或环境卫生管理措施。防止扬尘及大气污染措施。在现场出 入口设专人请扫车轮，并拍实严密遮盖。用于工程预留的碎石，为防止扬 尘，采取喷洒覆盖的方法；在现场设置洒水临时水管，并设置 1 名洒水员， 配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘；6、防止噪声污染措施，建立健全控制认为噪声的管理制

22、度；噪声值监测执行建筑施工场界噪声测量方法（GB12524，土石方施工阶段昼间不 超过 75 分贝，夜间不超过 55 分贝，并且经常测试（ 6： 0022： 00为昼间， 22： 006： 00 为夜间）。7、现场环境卫生管理，施工现场设专人负责整理、保持现场整洁卫生。 做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路， 绿化、美化施工现场；指定专人每天清理办公区、生活区，保证清洁卫生， 做到无积水、无污物；行整管理员主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日 常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行食品卫生法和食品卫生有关 管理规定。做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末

23、 对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作9、防止扰民措施，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围办公、生活的影响，制定措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管 理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉 意识；随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理 采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行 解决；在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；对人 为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷等现象，最大限度 地减少噪声扰民。4 标：新城花园小区 37#40#楼、 8#、 10#车库配套工程项目部