粮库工程施工阶段监理实施细则.doc

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1、粮库工程施工阶段监理实施细则(本细则入选2005年1月建设工程监理实施细则编制方法与实例精选中国电力出版社出版)作者：潘家山一、工程概况该工程属中央储备粮库，由国家提供专项资金建设，本标段建设位置在内蒙古自治区莫旗红彦镇内，属嫩江直属库分库，本标段建设项目内容见下表：A：平房仓项目一览表： 序号 项目名称 规模 数量 合同工期 质量等级1 平房仓主体 21*72 四栋 10月20 优良2 地上笼安装 见图 3 电气照明工程 见图 4 防雷接地 见图 5 非标钢结构构制作安装 见图 6 其它建筑工程 见图 B:附属工程项目一览表:序号 项目名称 数量（m2） 合同工期 质量等级1 变配电间 16

2、5 10月20日 合格2 中心控制化验室 166 合格3 地磅房 36 合格4 传达室 36 合格5 消防水池 300 合格6 地坪 1200 合格7 道路 2700 合格8 消防工程 合格C：本工程参建单位：建设单位为中央储备粮嫩江直属库；设计单位为国贸工程设计院；勘察单位为黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院；施工单位为大庆建筑安装集团有限公司；监理单位为达华工程监理咨询有限公司。D：工程合同工期：开工日期为2002年4月1日；竣工日期2002年10月20日。二、工程特点1.平堆装小麦高度6米，小麦密度8KN/M3，基本风压0.7KN/M2，基本雪压0.7KN/M2，屋面荷载:恒荷载标准值(

3、不包括板自重)1.3KN/M2，活荷载准值:0.7KN/M2.2.采用材料及技术要求:1)混凝土强度等级:C25。2)型钢均为Q235B焊条采用E43XX型.3)砖采用普通粘土砖；强度等级MU10。4)砂浆士0.00以上采用M7.5混合砂浆;士0.00以下采用M10水泥砂浆。3.混凝土保护层厚度:梁柱25MM。现浇板15MM。4.本工程柱.圈梁纵向受拉钢筋的最小锚固长度为35d、搭接长度为42d。5.受力钢筋的接头宜优先采用焊接接头，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500毫米的区域范围内，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%，箍筋未端应做135

4、度的弯钩。6、墙体沿柱高配置直径为6毫米的拉筋，拉筋应伸入墙内长度为1米。7、柱、圈梁及墙体施工时，应先砌墙后浇柱，柱与墙体间留马牙槎。8、砌筑墙体时，应严格按施工规范要求执行，灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，墙体上不得留脚手架眼。9、在墙内侧的圈梁纵向钢筋不宜在支座处搭接，在墙外侧的圈梁纵向钢筋，不宜在跨中搭接，浇筑圈梁时，应采措施，保证圈梁与墙体接缝处不漏浆，为减少季节温差对仓房墙体的影响，北方地区，在圈梁施工时，宜采取添加适量UEA，控制水灰比等措施。10、预应力混凝土折线形屋架的施工制作及安装应严格按图集95G415执行，并按有关检验评定标准进行检验。三、质量控制原则1、 以工程施工质

5、量验收国家统一标准及验收规范等为依据，督促承包商全面实现施工合同约定的质量目标。2、 对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控制，以质量预控为重点。3、 对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包商的质量管理体系落实到位。4、 严格要求承包商执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。5、 坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。6、 坚持本工序质量不合格或未经验收者不予以签认，下道工序不得施工。四、质量控制方法与手段专业监理工程师进行施工质量监理时，一般采用旁站监督、测量、见证取样试验、指令文件、规定的质量监控工作程序、利用支付等手段，进行监督控制。现场配

6、置计算机及监理软件，利用微机辅助管理。（1） 样品审核：要求总包提交相关样品的书面材质证明与材料性质说明，严格检查进场材料是否与样品相符。（2） 测试试验：对原材料、半成品、成品等，必须按规定频率严格地进行抽样测试。（3） 测量：对施工放线各部位的复核、成品检查、工程验收，必须配备必要的仪器和工具实测实量，以数据说话。（4） 不定期抽查。（5） 旁站：对重要的隐蔽过程作业面和其它关键部位实施全过程旁站监理，作好记录。（6） 监理时主要的监督检查内容举例如下表：分项工程 旁站监理时主要的监督检查内容工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础 基坑尺寸、标高、土质、基础垫层

7、标高，基础位置、尺寸标高预留洞孔，预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数杆及标高砌体 砌体轴线，皮数杆，砂浆配比，预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列钢筋混凝土 水泥品种、标号、砂石质量；混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、预制构件吊装或出场（脱模）时间，吊装位置、标高及支承长度、焊缝长度吊装 吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚焊接 焊接条件、焊接工艺监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。粮库建筑工程的关键部位、关键工序、在基础工程方面包括土方、防水混凝土

8、浇筑、防水层细部构造处理，钢结构安装；在主体结构工程包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装。旁站监理人员的主要职责是：1、检查施工企业现场质量检查人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况：2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；4、好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。5、旁站监

9、人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理日记录上签字的，不得进行下一道工序施工。五、土建工程监理细则土方工程（一）、机械（人工）挖土1、质量标准1）、保证项目：柱基基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2）、允许偏差项目项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 标高 0、-0。5 用水准仪检查2 长度、宽度 0 由设计中心线向两边量，拉线和尺量检查3 边坡偏陡 不允许 坡度尺检查2、应注意的质量问题1）、基底超挖：开挖基坑或

10、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2）基底未保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3米厚土层，待作基础时再挖。3）、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层必须依次进行，形成一定坡度以利排水。4）、开挖尺寸不足：基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构所需宽度。5）、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。地基与基础工程现浇承台梁混凝土1、质量标准（1）、钢筋分项工程1）、保证项目A、钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。B、

11、钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D、焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2、基本项目A、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。B、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。C、用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。D、对焊接接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀，接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2毫米。E、电弧焊

12、接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3毫米；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3毫米；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于4度。3）、允许偏差项目项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 骨架的宽度、高度 士5 尺量检查2 骨架的长度 士5 3 箍筋构造间距 焊接 士10 尺量联接三档取其最大值绑扎 士20 4 受力钢筋 间距 士10 尺量两端、中间各一点取最大值排距 士5 5 钢筋弯起总位移 20 尺量检查6 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差

13、 十3、0 7 受力钢筋保护层 士10 （2）模板分项工程1）保证项目A模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；B安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2）基本项目A模板与混凝土的接缝的最大宽不应大于1.5毫米；B模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。3）允许偏差项次 项目 允许偏差 检查方法1 轴线位移 5 尺量检查2 标高 士5 水准仪或拉线检查3 载面尺寸 士10 尺量检查4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺检查5 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺检查6 预埋钢板中心线位移 3 尺量检查7 预埋螺栓 中心线位移 2 拉线和尺检查外露长度 十1

14、0、0 8 预留洞 中心线位移 士10 截面内部尺寸 0 （3）混凝土分项工程1）保证项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。B、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。C、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。D、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）、基本项目A、混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。B、任何一根主筋均不得有露筋。C、无缝隙，无夹渣层。3）、允许偏差

15、项目项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 轴线位移 10 尺量检查2 标高 士10 用水准仪或拉线检查3 截面尺寸 十15-10 尺量检查4 表面平整度 8 用2米靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线位移 10 尺量检查6 预留管、预留孔中心线位移 5 7 预埋螺栓中心线位移 5 8 预留洞中心位移 25 4）、应注意的质量问题A、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成的蜂窝，振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。B、缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使混凝土棱角损伤。C、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固、混凝土局部浇筑过高或振捣时间过

16、长都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。D、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固、振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。钢筋混凝土工程（一）、砖混结构模板1）、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施，对冻胀性土必须有防冻融措施。2）、基本项目A、模板接缝处应严密，预埋件应安装牢固，缝隙不应漏浆1.5毫米。B、模板与混凝土：接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）允许偏差项目项次 项目 允许偏差 检验方法1 轴线位移：柱、梁 5 尺量检查2 标高 士5 水准仪或拉线和尺量

17、检查3 截面尺寸：柱、梁 十4、-5 尺量检查4 每层垂直度 3 用2米托线板检查5 相邻两板表面的低差 2 用直尺和尺量检查6 表面平整度 5 2米靠尺和楔形塞尺检查7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查2、应注意的质量问题1）、构造柱处、外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙在采取加固措施。2）圈梁模板外胀：圈梁模板一支撑没卡紧、支撑不牢固、模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢，外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。4）、板缝模板下沉：悬吊模板时铁丝没有拧紧吊牢，

18、采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。无粘结预应力施工（一）、质量标准（1）、保证项目A、制作无粘结筋的钢丝和钢铰线应分别紧符合国家标准预应力混凝土钢丝的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。B、无粘结筋的涂料层、包裹层的材料质量应符合有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书。C、无粘结预应力使用的BUPC体系的甲型锚具、乙型锚具的质量应符合有关规定。检查数量：按施工规范的规定抽取试件。检验方法：检查锚具出厂证明和外观检查、硬度检查、静载锚固性能检验报告。D、混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查同条件养护混凝土试块的试压报告。E、锚固阶段张拉端预应力筋的内

19、缩量，甲型锚具不大于1毫米，乙型锚具不大于5毫米，检验方法：检查施加预应力记录。F、钢丝镦头强度不得低于钢丝标准强度的98%，其外形尺寸及外观质量应符合要求。检验方法：检查镦头强度试验报告。（2）基本项目：A、每束无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力值与设计规定的相对允许偏差为士5%。检验方法：检查施加工厂预应力记录。B、断丝和滑丝的数量应不超过结构同一截面钢丝总根数的2%检查数量：全数检查。检验方法：全面观察。C、允许偏差项目项目 允许偏差 检验方法端部节点承压垂直偏差 士3 量测甲错定位连杆 拧入锚杆长度 不小于20 露出模板尺寸偏差 十10、-5 乙、无粘结筋强拉端处露尺寸 不小于600

20、曲线筋在强拉端模板内侧垂直承压板平直段长度 不小于300 无粘结筋 间距 20 控制点实高偏差 士5 目测水平偏差 士30 （3）应注意的质量问题A、无粘结筋用的钢丝、钢铰线，不允许有死弯，见死弯必须切断，成型中每根钢丝、钢铰线应为通长，严禁有接头。B、无粘结筋选用时，筋长小于24米时，一般选用钢丝束，大于24米时，应选用钢铰线为宜。C、无粘结筋设计张拉控制应力值一般为预应力筋标准抗拉强度的70%，必要时可提高到75%。为了减少预应力筋的松驰影响，施工时采用超张拉法方法，但最大张拉力不应超过无粘结筋标准抗拉强度的75%。通常张拉方法可采用一次超张拉，即0至103%，或二次张拉，即0至100%，

21、加垫（为设计张拉控制应力）。D、无粘结筋张拉顺序应按设计要求进行，如设计无特殊要求时，可依次张拉。钢筋工程的质量预控（一）、钢筋（1）、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。（2）、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为小于等于60吨，冷拉钢筋为小于等于20吨）进行复试，末经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。（3）、建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时或者无出厂证明、钢种钢号不明时，仍应进行化学成分检验。（4）、钢筋复试结果，应按钢筋种类进行检验。钢筋种类 外观要求热轧钢筋 表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度

22、其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差冷拉钢筋 钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈钢丝 表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢铰线 不得有折断、模裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑（二）、焊条（1）、焊条应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计的所要求的品种、规格一致。（2）、需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温摄氏250度，烘焙1至2小时）。（3）、监理工程师应检查焊工的合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。三、钢筋工程施工质量控制要点1、必须熟读图纸，明确各结构部位

23、设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘造成失误。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查。发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接应按批量实行机械性能试验并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包

24、单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、质量、间距、长度、锚固长度，接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：1）、悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。2）、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。3）、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。4）、暗梁、暗柱钢筋配置正确。5）、钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。6）、浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。混凝土浇筑（一）、质量标准（1）保证

25、项目：A、混凝土所用的水泥、水、砂石、外加剂必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。B、混凝土配合比原材料计量允许偏差；水泥和掺合料为士2%；骨料为士3%；水或外加剂为士2%（均为重量计）。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。C、按混凝土强度检验评定标准对混凝土进行取样、制作养护和试验；并评定混凝土强度。（2）基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣（3）允许偏差项目项目 允许偏差（mm） 检验方法构造柱中心线位置 10 尺量检查标高 士10 水准仪或尺量截面尺寸 十8、-5 尺量检查垂直度 5 用2米托线板检查表面平整度 8 用2米

26、靠尺和楔形尺检查预埋件中心线偏移 10 尺量检查预留洞中心线偏移 15 尺量检查（二）、应注意的质量问题1、计量不准：砂、石、水泥、过秤不准、水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。2、混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷，造成的主要原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块等措施。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋及模板，认真进行分层顶振捣不得有漏振现象。（三）、混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前的质量控制要点1）、对混凝土浇筑方案进行审

27、批，要根据浇筑面积，浇筑工程量、劳力组织、施工设备、浇筑顺序、施工缝的位置、混凝土原材料的供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。2）、模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。3）、检查机具准备对搅拌机、运输车、料斗、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。4）、混凝土浇灌申请书已办妥。5）、对天气预报已做了解和必要的冬施、雨

28、施准备。6）、水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。（四）、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点1、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。2、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。3、检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处，混凝土的浇筑处理。4、对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。5、根据混凝土浇筑情况，

29、在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后，亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验。以验证承包单位的试验结果。6、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。7、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。（五）、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1、监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施不落实不得施工的原则，冬施方案要根据工程进度，气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件，方案要具体、可操作、结合工程，切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做，

30、重新审批。2、冬施方案实施前要认真检查落实1）、及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。2）、对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好审定。3、抓好冬施关键点1）、混凝土实际入模温度的监测2）、混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生。3）、加强对蓄热覆盖必要措施的督察，确保及时到位。4）、适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。5）、督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。（六）、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2

31、监理工程师应从以下方面做好检查和督促1）、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂是否选用已被认证的合格产品。2）、配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。3）、浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当。4）、养护条件是否有保证。5）、温度控制是否有效。（七）、混凝土的质量评定1、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据，结构工程冬期施工尚应留两组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。2、当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝

32、土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。（八）混凝土工程缺陷修补1、混凝土工程的质量缺陷必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经临理工程师批准方可进行修补。2、需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。3、修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。4、修补部位，应略高于原混凝土表面，等达到构件设计强度后，再将外面凿平。结构构件安装（一）、质量标准1、保证项目1）、吊装时构件的混凝土强度必须满足设计和规范的要求，构件的型号、位置、支点、节点构造、锚固必须符合设计要求，且无变型、损坏现象。检查构件出厂证明和吊

33、装记录。2）、结构梁、混凝土，必须计量准确，浇捣密实，加强后期养护，检查试块试验报告，其强度必须满足设计要求和施工规范规定。2、基本项目1）、梁、柱、板就位锚固：结构中的梁、柱、板轴线位置、标高、坐浆及节点构造做法，应符合设计大样图的构造要求，各种联接铁件，焊牢后应与构件表面平齐，细部尺寸认真考虑，在加工图上标出要求，避免影响装饰的施工。2）、构件接头，焊接做法应符合设计要求和施工规范的规定。构件主筋及联接钢板的焊接：焊缝长度、宽度、厚度均应符合设计要求和焊接规程的有关规定，焊缝表面平整，焊波均匀，无凹陷、焊瘤和烧伤、接头处无裂纹，气孔夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物清除干净。3、允许偏差项目项

34、次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴线位置偏移 5 尺量检查2 标高 士10 用水准仪或尺杆检查3 板搁置长度 士10 尺量检查4 相邻板下表面平整 抹灰 5 靠尺和塞尺不抹灰 3 5 屋架梁 中心线对定位轴线位移 5 尺量检查梁上表面标高 士5 用水准仪或吊线板或尺量垂直偏差 3 用吊线板和尺量（二）应注意的质量问题1、构件缺陷：构件型号，规格使用错误，构件出厂尚未达到规定的强度，造成断裂、损坏。在运输和安装前应认真检查构件的外观质量，检查混凝土强度，运输、装卸时应针对构件的完好性进行交接，采用正确的装卸、堆放方法，防止损坏构件。损坏或有缺陷的构件，未经技术部门鉴定不得使用。2、构件位

35、置偏移：安装前构件应标明型号和使用部位，放线复查无误后进行安装，防止放线误差造成构件偏移。应认真复核放线的尺寸，不同气候变化应调整量具误差。操作时认真负责，细心校正、纠偏。使构件安装位置、标高、垂直度符合设计要求。3、轴线不对应，出现错位，影响结构安装。用经纬仪引垂线，测定正确的轴位线，保证轴线完全吻合。4、节点混凝土浇捣不密实：节点模板不严跑浆、浇灌时钢筋密、振捣不认真、浇灌前将节点处模板缝堵严，浇筑时认真振捣，核心区钢筋很密，混凝土要有良好的和易性，适宜的坍落度，确保浇捣密实符合要求。模板应留清扫口，浇灌前认真清理，避免夹渣。5、主筋位移：节点部位柱子主筋位移，给搭接焊造成困难，原因是构件

36、生产未采取有效措施，控制主筋位置，运输、吊装当中造成主筋变形、偏位，构件生产过程应有严格的措施，保证梁、柱主筋的正确，吊运当中避免碰撞，安装前先理直、理顺，使主筋顺直、位置正确。6、节点区构造不符合设计要求：不看图、不按图施工、不按规定操作、核心区不按规定使用箍筋或箍筋数量不够，施工中应认真按节点图的构造要求处理。7、梁产生位移：梁在就位以后中心线（轴线）对定位轴线之间的位移超过允许偏差应在梁就位前找准柱顶的轴线。8、梁、板的支撑长度不够，梁在安装时要注意支座上的搁置长度、在固定之前进行调整，两头长度要一致。9、屋架梁垂偏：梁在安装以后梁身出现歪斜，因柱顶底部不平，支垫不平稳，应在安装前先对柱

37、顶进行整修抹平。10、焊接不符合要求，焊缝太薄，烧伤主筋，咬肉，夹渣，不清除药皮，焊渣等。因钢筋之间接触不严实，不平顺，空隙过大，操作环境狭窄，有碍操作。焊接前应将各部位的钢筋用扳手调整顺直靠紧。交叉位置合理平顺，便于施焊，操作时严格按焊接规程执行，确保安装焊接质量。（三）、屋面板的安装质量标准1、保证项目1）吊装时构件的凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证。2）、板接缝的混凝土必须配比准确、浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。检查混凝土试块试验报告。3）板的型号、位置，必须符合设计要求，且无变形损坏现象，检查吊装记录。2、基本项目1）、板的标高

38、符合设计要求及施工的规定。2）、应保证相邻板焊接钢筋的搭接长度，表面平整，焊缝无凹陷，焊缝无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣及咬边。3）允许偏差项项目 允许偏差 检验方法轴线位置偏移 5 尺量检查标高 士10 尺量检查板搁置长度 士10 尺量检查板同一轴线相邻板上表面高差 5 尺量检查（四）、应注意的质量问题1、不合格的大板不能安装应认真检查。2、大板安装的方向标志应保证与图纸符合。3、防止板端搭梁长度不等，吊装时应认真调整板端搭梁长度。（五）、构件安装工程的质量预控1、详细审核图纸，熟悉有关技术资料，明确安装标准。2、审核承包单位施工方案；特别要注意有特殊要求的构件安装方案。3、对构件厂预制厂进行资质

39、考查。4、对进场的构件要检验合格证，混凝土强度试验报告检查外形尺寸，检查构件变形，裂缝情况，检查码放是否合理，要求承包单位对可修补的部位进行修补。5、对进场的构件，督促承包单位做好构件轴线的弹线和标高控制的标记，并进行编号。6、对支撑结构进行质量验收，并完成控制轴线的标高和调整、校核和验收。7、检查吊装设备，设备应满足该项吊装工程特别是钢丝绳，刹车装置及限位装置等应可靠。（六）、构件安装工程的施工质量控制要点1、吊点的质量控制，一般梁、板吊点位置设在距端头五分之一至六分之一梁长处。2、构件安装并临时就位固定后，应检查固定，措施是否可靠，经校正偏差后，监理工程师对构件外观及安装质量进行验收。3、

40、构件接头做法应符合设计要求和施工规范规定。砖石结构工程（一）质量标准1、保证项目（1）、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求。（2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于试块标准养护抗压强度。2）、任意一组试块的强度不小于0.75fmk。（3）、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（4）、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。（二）基本项目1、砖砌体上下错缝。2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5毫米。3、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计

41、要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过1皮砖。4、留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。（三）、允许偏差项目项目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查基础顶面标高 士15 用水准仪和尺量检查（四）、应注意的问题1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要计量准确。搅拌时间要保证达到规定要求。2、冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。3、基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉通线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直，如偏差较小时可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。4、水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每

42、层砖都要与皮数杆对平，通线要系紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。5、皮数杆不平：抄平放线时要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动，皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。6、埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随进注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得作任意弯折，并保证其长度符合图纸要求。7、留槎不符合要求：砌体的轴角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。8、有高低台基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。9、砌体临时间断处的高度差过大：不得超过一步脚手架的高度。10.水平

43、灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。地面工程（一）垫层1、质量标准（1）保证项目1）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2、允许偏差项目项目 允许偏差 检验方法表面平整度 10 用2米靠尺和契形尺检查标高 士10 水平仪检查 厚度 在个别地方不大于设计厚度的十分之一 尺量检查3、应注意的质量问题（1）、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。（2）、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准操作时未

44、认真找平或没用大杠刮平。（二）、细石混凝土地面质量标准1、保证项目1）、细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。2）、面层与基层的结合，必须牢固，无空鼓。2、基本项目1）、表面密实、光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2）、80厚C20细石混凝土面层掺加3%JJ91硅质密实剂随打随压光（地面设宽20、深70分格缝）3、允许偏差项目项目 允许偏差（mm） 检验方法表面平整度 5 用2M尺检查分格缝平直 3 拉5M线过尺量检查（三）、应注意的质量问题1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比太大、抹压遍数不够、养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作、加强

45、养护。2）空鼓开裂：砂子过细，接触面清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，应按工艺规程施工。3）地面不平或漏压，地面的边角容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。六、电气、设备安装工程监理细则（一）、对主要电气设备、材料施工的质量控制1、工地交货的机械、设备或器材到场，应有产品出厂合格证及技术说明书。设备到场后，订货方应在规定的索赔期内开箱检验，并按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收，检验人员对其质量检查确认合格后，予以签署验收单。若有疑问，或是设计及验收规程规定必须复检合格后可使用权用时，还应由有关部门进行复检。2、对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境，事先应得到

46、监理工程师的确认，如存放、保管条件不良，专业监理工程师有权要求其加以改善，达到要求后方可以确认。3、专业监理工程师对柴油发电机组及附件、计算机管理系统、电梯、高压开关柜、变压器、低压开关柜、配电照明箱及控制箱（盘）等电气设备和禁止选用伪劣及淘汰产品。有关电气设备和主要电缆的制造生产厂家的供货资质应经监理方和业主方会审认可，做好事前质量控制。变配电设备安装施工队伍资格应征得当地电业公司认可。4、上述设备和电缆运进场应经过监理方电气主管工程师初验，购货方应提供产品合格证和有关绝缘耐压试验等技术文件。经监理方认可后投入安装工序。5、要求施工方对所有设备调试规范到位，均应作出记录，并交监理复验。6、施

47、工过程中和施工结束应测度的项目按规范和省、市质监站的要求进行。要求施工方的各种测试记录应真实可靠，施工方通知监理方到场参与测试、验收。7、凡需经当地质监单位、电业部门检查测试的项目，施工方应事先进行测试达标。8、施工安装质量检测中的保证项目、基本项目、允许偏差项目均按规定进行检测达标，对不达标项目应及时签发返工令交施工方进行整改。要求施工方安装施工完毕，应工完、场净、设备清洁、竣工图等资料完整。（二）、变配电及自发电设备施工监控1）、基础、地沟预埋件符合要求，接地装置可靠，实测接地电阻值不大于设计值；2）、吊运方案正确，不损伤设备；3）、设备安装就位正确、固定牢靠，内部元件完好、接线正确；4）

48、母排接头、电缆头施工工艺致到位，连接紧固适当；5）、随机或随箱所带资料及时清点登记入帐，检查测试记录齐全。1）、变配电设备和自备应急柴油发电机组的施工安装安毕，由监理方认可后，再由业主方报电业公司检验，并办理准用证。（三）、检查监督要点：按照有关规范及标准进行施工，使其达到标准化，规范化，提高工程施工质量，达到设计要求。1、配管1） 、管在使用前应检查管内有无毛刺，有无扁折，裂缝及塞物，切断口的毛刺应打磨光平。2） 、管弯曲时，弯曲半径不能小于管外径6倍，埋于地下或混凝土内的钢管弯曲半径不得小于管外径10倍。3） 、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的3倍，管与管对口处要做好防腐。4） 、线路暗配时，宜沿最近线路敷设，并减少弯曲。5） 、阻燃管敷设，管口应平整，光滑，管与管，管与盒等器件联