装修工程消防设施改造施工方案完整版.doc
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1、重庆市房地交易市场装修工程消防设施改造工程施工方案目录1.编制依据2.工程综述2.1工程概况2.2工艺设计概况2.3施工特点3.施工组织及目标4.主要施工方法4.1消防报警及联控工程4.2应急照明工程4.3自动喷淋 /消火栓工程 /送排风工程4.4CO2气体灭火工程4.5七氟丙烷灭火工程4.6设备吊装4.7原有消防喷淋系统局部拆除安装5.施工协调及配合管理6.工程计划及保证6.1工程施工进度计划6.2工程施工进度保证措施6.3主要材料供应计划6.4工程施工机具设备计划 6.5劳动力计划7.工程质量保证措施7.1工程质量目标细化7.2工程质量保证组织机构7.3工程质量控制点设置7.4工程质量检测
2、控制7.5工程质量不合格品的处理7.6工程质量通病防止措施7.7工程质量施工过程控制措施7.8质量回访及保修8.工程安全文明施工保证措施8.1工程安全文明施工方针8.2安全施工措施8.3文明施工措施9.控制工程造价措施附:项目组织机构图工程施工进度计划横道线工程质量测试计划 1.编制依据1.1施工图投标书及相关技术资料。1.2国家和地方有关的法律、法规。1.3采用的标图和技术标准、规范、规程。1.3.1规范规程:建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002通风与空调工程质量验收规范 GB02432002火灾自动报警系统施工及
3、验收规范 GB5016696气体灭火系统施工及验收规范 GB5026397自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB5026196给水排水管道工程施工及验收规范 GB5026897建筑施工安全检查标准 GBJ5999施工现场临时用电安全技术规范 GBJ46881.3.2标准图集室内管线安装 D(三)合订本火灾报警及消防控制 96SX501住宅智能化电气设计施工图集 96SX501智能建筑弱电工程设计施工图集 97X700室内消火栓安全 97S202管道支架及吊架 S161暖通空调标准图集全订本 T1,T3,T6,T9 风管支吊架 T6161.3.3质量评定标准:建筑安装工程质量验收统一标准 GB50
4、300-20011.4工程施工合同1.5公司质量体系文件2、工程概况2.1本工程为室内二次装修工程 ,但室内原消防、喷淋系统全部安装到位。由于房间使用功能的改变 ,所以原消防、喷淋系统需局部改动,且有的房间需增设消防系统。具体主要内容: a、第三层档案库房专业灭火系统安装、调试; a、第四层计算机中心机房专业灭火系统安装、调试; C、第三、第四层消防、喷淋系统局部改动; d、中山三路 161号第十四层档案库房消防系统的拆除及处理 1301气体瓶( 10组)。2.2工艺设计概况2.2.1火灾报警及消防联动控制第三层、第四层及其更改功能后的疏散通道和公式场所设置感烟探测器、感烟感温探测器、消火栓按
5、钮、带电话插孔式手动报警按钮、吸顶火警扬声器及种类输入输出模块。线路采用镀锌管吊顶内敷设。2.2.2应急照明:更改功能后的疏散通道和公式场增设应急照明灯具。2.2.3消防系统:原有的消火栓管道及消火栓(箱)、喷淋管道及喷头、电梯前室及消防楼梯的正压送风系统等在三、四楼局部调整。 消火栓管产采用钢管焊接 ,喷淋管道采用镀锌钢管 ,风管采用无机不燃玻璃钢。2.2.4第三层档案为增设 CO2灭火系统 ,本设计采用全淹没灭火系统的灭火方式 ,灭火系统的控制方式为自动、手动及应急启动三种控制方式。管道采用内外镀锌无缝钢管 ,大于 80mm者,采用法兰连接;不大于 80mm者,采用丝接。2.3施工特点由于
6、该工程是一个完善旧楼的工程 ,所以施工前 ,首先要了解该工程全貌 ,并将现施工图和现场仔细对照 ,以免拆除或新安装时发生错误,造成浪费 ,加大成本。3.施工组织及目标3.1施工组织机构3.1.1参与本工程建设的所有管理人员要求思想、业务素质过硬 ,全部持证上岗。并保持相对稳定 ,以利施工技术管理的专业性、连续性和一致性。3.1.2施工组织机构图:(详后)3.2工程施工目标管理3.2.1工程质量保证措施技术措施是工程质量的保证 ,在施工中必须认真贯彻施工组织设计,严格按国家现行施工验收规范施工 ,严格按国家建筑安装工程质量检验评定统一标准进行质量检查 ,工程做到一次验收合格 ,竣工资料中间过程严
7、格按有关规定制做并与工程同步。 落实以项目经理为首的施工管理组织 ,项目设专质检员 ,以确保工程质量。施工前作好施工方案交底、图纸交底等工作 ,使现场负责人、工长、班组及质检员等明确方案、技术要求 ,做到正确指导、认真操作 ,加强监督,确保质量。3.2.2工期目标:若我公司中标 ,在接到中标通知后 4h内入场 ,主要设备、材料报价 48h内报业主审批 ,接业主材料报价审批后 25是内工程完工。3.2.3安全保证措施在施工过程中必须坚贯彻执行建筑施工安全检查标准 GBJ59-99坚持使用“三宝”,加强现场用电管理 ,杜绝死亡及重大事故 ,轻伤率控制在 3以内 ,搞好劳动保护工作。争创文明施工标准
8、化现场。3.2.4保修服务严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定 ,在国家规定的保修期( 2年)内 ,随叫随到 ,保修期外 ,凡因我方施工质量造成的 ,接通知后 8h内赶到现场 ,我司已配置专业回访保修人员和专用车辆 ,随时为业主排忧解难。4.主要施工方法4.1火灾自动报警联动工程4.1.1配管工艺施工准备材料入场检验线盒定位安装管路连接管路固定4.1.1镀锌钢管安装 4.1.1.1该工程的电气配管为吊顶内敷设 ,吊顶内的钢管支吊架采用扁钢制作 ,用膨胀栓固定 ,要求管路安装应横平坚直、排列整齐、固定牢固、固定点间距均匀。钢管连接方式采用螺纹连接 ,钢管间、钢管与钢盒间采用专用接
9、地卡固定跨接接地线 ,严禁采用熔焊跨接接地 ,整个管路不少于 2处与接地干线连接。4.1.2火灾探测器安装4.1.2.1探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5m。探测器周围0.5m内,不应有遮拦物。4.1.2.2探测器的底座安装应牢靠。外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上;嵌入式底座必须用安装条辅助固定。导线剥头长度应适当 ,导线剥头应焊接焊片 ,通过焊片接于探测器底座接线端子上。焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。如直接将导线剥头接于底座接线端子,导线剥头应烫锡后接线 ,接线应牢固。4.1.2.3探测器的“”线应为红色线 ,“”线应为兰色线 ,其它线色应用不同颜色区分。同一工程相同的导线颜
10、色应一致。4.1.2.4每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号 ,并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。4.1.2.5探测器在即将调试时方可安装 ,在安装前应妥善保管 ,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4.1.3手动火灾报警按扭、消火栓按扭安装手动火灾报警按扭的外接导线 ,应留有不小于 10cm的余量 ,且在其端部应有明显标志。手动火灾报警按扭的安装位置应醒目并便于操作。 每安装完一只手动火灾报警按扭就应立即在施工平面图上正确登记编码号 ,并确认与同一总线回路中其它控制点不重号。4.1.4监视控制模块的外接导线应留有不小于 10cm的余量 ,且在其端部应有明显标志。每安装完一
11、只模块(箱)就应立即在施工平面图上正确登记编码号。4.1.5布线及器具接线4.1.5.1不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路 ,禁止穿在同一管内。在报警系统中 ,探测器回路信号线、控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷设;联动系统中的联动信号线、通信线及工作电源线也应分管敷设。4.1.5.2火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线 ,同一工程中相同线别的导线颜色应一致 ,接线端子应有标号。4.1.5.3穿线前 ,用压缩空气吹扫管内杂物 ,并安上管护口保护。4.1.5.4导线在管内不应有接头或扭线。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。4.1.5.5穿线和接线结束 ,应用 500V摇表
12、检查线路绝缘并严格记录。线对线、线对地绝缘电阻不得小于 20兆欧姆。4.1.6系统的调试4.1.6.1火灾自动报警系统通电后 ,应按现行国家标准火灾报警通用控制器技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:1火灾报警自检功能;2消音、复位功能; 3故障报警功能;4火灾优先功能;5报警记忆功能;6电源自动转换和备用电源的自动充电功能;7备用电源的欠压和过压报警功能。4.1.6.2调试前按设计要求查验 ,设备规程、型号、备品、备件等。按火灾自动报警系统施工及验收的规范要求检查系统的施工质量。 对属于施工中出现的问题 ,应会同有关单位协商解决 ,并有文字记录。4.1.6.3检查火灾自动报警系统的
13、主电源和备用电源 ,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求 ,在备用电源连续充放电 3次后,主电源和备用电源应能自动转换。4.1.6.4应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验 ,其动作应准确无误。4.1.6.5应逐个检测手动报警按钮(消火栓按扭) ,其动作应准确无误。4.1.6.6应逐个检测火灾警报装置 ,其动作应准确无误;且其分贝数应符合设计和规范的要求。4.1.6.7应分别用主电源和备用电源供电 ,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。4.1.6.8火灾自动报警系统应在连续运行 120h无故障后 ,按规范填写调试报告。4.2应急照明4.2.1.1导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡
14、焊接 ,并确保牢固、密 实和检修方便。接线过程中及时做好绝缘电阻的测试。4.2.1.2导线必须按相分色 ,不得混用 ,L1相用黄色 ,L2相用绿色 ,L3相用红色 ,中性线 N用浅兰色。保护地线( PE线)彩和黄绿相间的双色线。4.2.1.3灯具安装:要求横平坚直 ,应急效果良好。4.3自动喷淋消火栓系统送排风系统由于这三部分为局部整改 ,故施工方案略4.4CQ2灭火系统4.4.1工艺流程:施工准备放线测量支架制作安装主干管安装管网安装管网冲洗、试压喷头安装配合设备测试与调试管道系统试运行与调整4.4.1.1根据设计和施工方案 ,施工长向施工班组进行交底 ,明确施工部位、施工内容和相关事项。4
15、4.1.2安排 1-2位有放线经验的师傅 ,按照施工图沿管路做定位测量并做好标志和记录。4.4.2管道安装4.4.2.1管道支架制作与安装支架的下料一般采用砂轮切割机进行 ,当边长大于 50mm的型钢则1用气割 ,且应将切割中产生的氧化铁及飞刺清除干净。2支架的开孔使用手枪钻或台钻钻孔,钻出的孔径应比直径约大2mm,不得使用气割割孔。3吊杆、管卡等部件的螺纹采用圆板牙反丝。 4占焊成型的支、吊架经检查无误后焊接成型 ,然后除锈、刷底漆一遍。5两喷头间的管段设置的吊架均不少为 1个;当喷头间的距离小过1.8m时,可以隔段设置吊架 ,但吊架间的距离不大过 3.6m。6竖直安装的配水干管应在其始端
16、和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置为距地面或楼面为 1.5-1.8m。4.4.2.2丝接管道预制安装此部位管道的预制 ,按施工平、剖面图 ,效果图,系统图,并至现场1实测大小,标注在系统图中,从而确保管道预制的准确性。管道预制前,先进行清理,用干净的布球在管内沿一个方向拖擦,直至管内表面无污垢为止。管道的套丝长度按规范进行,其质量要求加工管子螺纹密封面应完整、光滑,断扣和扣数不得大于全丝的 10%。螺纹连接时,密封材料应均匀地附着在管道的螺纹部份,拧紧螺2纹时,密封材料不得挤入管内,注意安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回,管道连接后应将外部清理干净,并对螺纹部分进行防腐。
17、 4.4.2.3钢管焊接1管道焊缝位置:直管段两环间距不小于 100,且不小于管外径;焊缝距弯管点不小于 100,且不小于管外径;环焊缝距支架净距应大于 50,焊缝距支管开口处距离不得小于 50,焊缝未经试压合格后 ,不得进行防腐和保温处理。2焊缝根部的缺口视焊情况而定,应采用透焊的方法,焊缝处理后应采取保护措施,焊条材质应与管材保管保持一致,管道附件在 焊接时就在有最大限度的保护。3管道点焊应在焊工的操作下进行,点焊应有足够的数量,每个焊点最大 2,氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。4管口坡口加工宜采用机械方法,并使用手工对坡口 10以上的范围清理,清除表面的
18、油、漆、锈、毛刺等污物。5壁厚不够 3的采用 I型对接形式,壁厚 3以上的采用 V型坡口形式。管道组对的,点焊长度一般为 1015,高度为 23,管口组对错边不得大于 1.5。6焊前组对时管道应尽量避免强行组对,以免造成应力,管道边缘(即环状)应平直,如有错位,应小于壁厚 10%,且不超过 1,并均匀分部管道的四周上。组对前要把管口进行清净处理,不准使用碳钢钢丝刷,以免日7后出现锈渍,应使用不锈钢钢丝刷。4.4.3喷头安装4.4.3.1喷头的安装位置、标高、以及喷头之间的距离必须符合图纸的要求和规范的规定。4.4.3.2喷头安装在管网气密性试验合格、试压合格后。4.4.3.3当宽度大过 1.2
19、m的梁、通风管、排管、桥架等水平障碍的下方要增设喷头。4.4.3.4当喷头在不到顶的隔断时 ,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离要求符合下表的要求 : 水平距离( mm)150 225 300 375 450 600 750 900以上最小垂直距离(mm) 75 100 150 200 236 313 336 4504.4.4管道系统气密试4.4.4.1管道系统施工完毕,并符合设计要求和管道安装施工有关规定,支、吊架安装正确。牢固可靠,在补涂漆且具备试验条件后,才能进行管道压力试验。试验时、应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等回以隔离,加置盲板的部位应有明显的标记和记录。万事具备后,
20、用专用的试压器具慢慢向管道内冲入压缩空气并加压,待压力达到 2.75MP,停止加压,并关断气源, 3min内压力降不超过试验压力的 10%,且涂刷肥皂水检验防止护区外的管道连接处,无气泡产生,方为合格。4.4.4.2管网气密试验合格后 ,即可进行吹扫。用 0.50.7MP的压缩空气以不小于 20m/s的速度 ,向管内吹扫 ,并保证管道末端气体流速不小于 20m/s,用白布檫试管道出口 ,直至无铁锈、尘土、及其全赃手 ,方为合格。4.4.5标志管道外表面应涂红色油漆 ,宽度一致 ,间距均匀 ;在保护区附近 ,设置警告牌 ,医生警告牌上写明 :在报警或释放 C02时,应立即撤离该区域 ,在彻底通风
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