设备管理工作总结ppt.doc

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1、设备管理工作总结 ppt篇一： XX 年设备管理工作总结XX年设备管理工作总结XX 年，在油田公司确保石油 4000 万吨持续稳产的大 前提下，设备管理部全体人员紧紧围绕化工集团、公司确立 的发展思路、产业定位和发展目标，在上级领导及相关部门 的关心、支持和帮助下，以高度的事业心和责任感，扎扎实 实地做好了每项管理工作，通过强化管理、务实创新，转变 了思想观念， 理顺、健全了设备管理机制， 细化了过程管理， 全面排查清除了设备隐患，确保了生产装臵的完好，全面实 现年初管理目标。 “经验总结辞旧岁，绩效提高迎新春” ，到 目前为止，我公司拥有直接生产用动、静设备共计 595 台， 其中油气处理分

2、公司 118 台，表活剂分公司 477 台，设备综 合完好率达%装臵泄露率控制在。以下，设备重特大事故 发生率为 0。两分公司设备管理工作也取得了较好的成绩， 油气处理分公司现场定臵管理取得了阶段性的成果，现已成 为集团其他单位和外单位学习的典范，曾多次迎接外单位参 观学习，原稳车间稳前泵也以满分 100 分的成绩荣获油田公 司“红旗设备”称号，表活剂分公司也初步建立起点检定修 体制，设备管理水平跃上了新的台阶， 现工作情况总结如下： 一、以体系制度为基础，规范计划管理机制，构建资产 管理平台。 一是完善制度体系，强化内控管理。集团“一体化”管理体系建设工作开展以来，我们严格按照主管部门 要求

3、认真学习了上级部门设备设施完整性控制程序及 安全标准化相关文件，根据设备设施完整性控制程序及 集团作业文件，着手修订我部门各类作业文件，重新梳理了各项业务流程，理顺了工作程序，使日常管 理工作有章可循，努力实现工作有制度、实施有依据、考核 有标准，并积极组织迎接各级内审、外审检查，为早日实现 “一体化”而努力。二是加强计划管理，注重完成质量、效率。各类计划的 及时、有效实施是保障生产的重要条件之一，为保证计划的 完成质量和效率，我们积极进行督促、协调和监督，重点抓 好对装备计划、 小型机具计划、 装臵检修计划等的管理工作， 解决了生产急需。XX年化工集团批复的装备计划共 15项16 台（套）

4、计划金额为 171 万元，其中：化工集团物资管理 中心负责执行金额为万元，集团生产协调负责采购万元，已 到货并投入使用14台（套）；XX年化工集团批复的机具计划 共 67 台（套），到目前为止，实际完成采购 1 台（套），金 额为 8424 元，已投入使用，其他的由集团相关部门正在协 调；XX年，设备管理部已签订了 8份装臵检修合同，累计合 同总额为万元。三是强化环节控制，防止资产流失。资产是生产企业的基本要素，充分发挥其潜能，是设备管理部门的神圣职责 一年来，我们更新观念，推行全员、全过程、全方位的实物 管理与价值管理体系， 共进行了 4 次固定资产清查和 1 次帐、 物、卡大检查，通过亲

5、自到设备现场摸底，准确无误地建立 了活动固定资产台帐及更新了设备台帐，摸清了公司资产存 量状况、技术状况、效益状况等，并结合公司产业定位，充 分分析出装备投入规划及存在的问题，有效防范了资产流失， 提高了固定资产的利用效率。 目前，公司共新增固定资产 （指 已完成入账手续） 24项，共计万元，其中车辆为 1 项、万元，设备 23 项、万元。二、以日常管理为重点，抓好责任落实，确保设备安全 平稳运行。 一是强化基础管理，做好日常维护保养。设备 的日常维护保养是保证设备安、 稳、长、满、优运行的基础， 我们根据设备具体维护要求、 实际运行状况、 日常积累经验， 在年初制订了年度设备维护保养计划，将

6、设备维护保养工作 合理分配到月度工作中，既消除了由于维护不到位而造成的 设备事故，又避免了由于过度维护而造成的浪费，同时，通 过合理的工作量分配，提高了维护效率和效果，使设备处于 良好技术状态，提高了设备完好率，有效降低了维修成本， 并在职工心中牢固树立了“维护保养为主，检修为辅”的思 想。二是提倡技术创新，设立点检定修试点。企业在发展， 管理模式也是在变化，这就要求我们管理要由“粗”至“ “精”, 推行设备全员管理，建立相应设备点检制度是现代管理的需 要。我们通过对目前两分公司状况的综合分析，确定表活剂 分公司为试点单位，由于无法配备专业的点检员，经过多次 专业会议讨论，确定了要有效、充分发

7、挥现有岗位人员、技 术人员的作用，按操作人员、车间技术员、维修车间三个层 面对设备实施点检，以落实全员管理作为开展设备点检工作 平台，以“五定” （定点、定标准、定人、定周期、定方法） 为依据，全面实施“三级点检”，将车间作为发现问题、解 决问题、制定预防措施的第一道关口。到目前为止，此项工 作只在部分车间进行试行，经过阶段性的学习和实施，我们 认为点检定修在细化设备巡检内容的同时又降低了巡检人员工作量，因为，虽然巡检内容增 加了，但是通过分析，我们按照设备类型及重要程度合理安 排巡检周期及内容，重要设备重点监督，一般设备巡检周期 降低。我们通过改变以往全部设备同等对待的巡检方式，在 保证及时

8、发现并消除了设备隐患的基础上大大提高了劳动 效率，降低了设备故障率和维修率。三是优化特种设备管理体制，实施专业化管理。为合理 使用特种设备，建立完整的特种设备管理体系，根据国家及 化工集团相关制度要求，我们规范了特种设备基础资料管理， 加强了对特种设备现场使用维护管理，每月对特种设备技术 指标进行检查，全面掌握特种设备技术状况，认真执行特种 设备操作人员持证上岗，从而改变了以往粗放管理模式，实 施设备专业人员专业化管理，让每一名员工充分认识到特种 设备管理的重要性， 并进一步了解了特种设备的性能、 原理， 从而消除了由于经验不足造成的隐患，强化了安全生产。四是注重环节控制，做好油品监督工作。润

9、滑油是机械 设备的“血液” ，润滑管理的每一个环节都至关重要，如果 管理不当，会引起设备故障，导致企业巨大的经济损失，因 此，搞好设备润滑是设备管理的重要内容。为此，我们严格 监督两分公司润滑油使用情况，每月到现场核查加（换）油 记录、油质检测报告、设备润滑状况、加换油工具及油品储 存场所卫生状况、废油回收等内容，对不严格执行管理规定 的车间进行了考核，勒令其立即进行整改，并为两分公司配 备了润滑油检测仪， 定期进行检测。 同时，公司严把润滑油、 防冻液质量关，做好润滑油购臵、代用审批，有效保证了在 用油品的质量和效用，并组织负责润滑油管理的车间技术员参加油田公司润滑 技术专业培训，让管理人员

10、充分了解润滑油管理的相关知识， 以一带多， 提高现场管理水平， 以满足设备良好润滑的需要。五是强化检修过程管理，用规程指导作业。设备检修是 消除设备故障，恢复、提高设备精度、功能的重要手段，所 以年度检修是管理工作的重中之重。 09 年检维修工作严格执行集团设备检修管理规定 ，在“节约成本、该修必修、 修必修好”的基础上，为实现年度检修计划“不少项、不漏 项”，我们组织专业人员针对现场存在的问题，认真核对每 一项检修项目，并积极与上级主管部门进行协调。XX年由化工集团批复的装臵检修项目共 191 项，油气处理分公司 55 项，表活剂分公司 136 项，其中，油气处理分公司装臵计划 进行设备检修

11、 15 项，电气仪表 7 项，表活剂分公司装臵计 划进行设备检修 80 项，电气 3 项。我们积极落实检修前各 项准备工作， 及时完成检修装备购臵、 方案审核、 合同签订、 作业规程编制、付款等工作，尤其是检修作业规程，要求编 制人员要与施工人员结合，突出关键安全控制点，要将“穿 防护服、检查吊具”等动作都体现在规程中，并要求施工单 位严格遵守检修作业规程， 实施一项、 确认一项、记录一项， 杜绝后补、编造现象。表活剂分公司由于其生产特殊性，在 不影响生产、保障油田供应的基础上，将年度检修任务化整 为零，利用停产空隙，合理安排检修任务，并对检修现场严 格进行监查，油气处理分公司也在限期内保质、保量完成全 部检修任务，装臵一次性投产成功，全年实际完成检修项目 166 项，预计发生检修费用 1329 万元，其中，表活