路基强夯施工方案完整版.doc
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1、路基强夯安全专项施工方案第一章编制依据及编制说明一、编制依据1.国家现行的有关法律、行政法规。2.交通部现行的各种技术规范、验收标准。3.业主、总监办及项目部对本工程安全、质量、工期的要求。3.项目部施工技术人员现场踏勘调查所获得的工程地质、 水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。二、编制说明依据设计图纸及大量工程实例证明,强夯法用于碎石、沙土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基一般均能取得较好的处理效果。第二章工程概况一、工程简介省道 31线大饭铺至龙口(蒙晋界)段路线起点位于薛家湾镇大饭铺,在大饭铺枢纽互通与 S31线呼和浩特至准格尔旗段顺接,经贺家湾、长
2、滩乡、秦家梁、周家塔,终点接拟建的晋蒙黄河大桥引线工程终点,路线全长 44.67 公里。全线设互通立交 5处。本项目主线采用高速公路技术标准建设,设计车速 80公/小时,路基宽 24.5米,沥青混凝土高级路面,桥涵汽车荷载等级采用公路级。本合同段,线路位于薛家湾镇海子塔村榆树塔社附近。主线工程起点桩号为K8+500,终点桩号为 K18+300,线路全长 9.8Km。二、工程地质及气象水文条件1.地形地貌本标段所在区域为河套平原东南部、鄂尔多斯剥蚀丘陵区北部,内蒙古高原中南部地带,地表因受流水长期侵蚀切割,沟壑纵横交错,起伏不平,沿线所经地区主要为丘陵沟壑区,沿线主要为侵蚀微丘地貌区、冲洪积冲沟
3、地貌区、侵蚀低山地貌区等。2.气象、水文本区域气候特征属于典型的温带大陆性气候,总的特点是:冬季气候干燥寒 冷、盛夏雨热同季、凉爽而短促、春秋两季风大沙多等,本区域降水特点,在时间上高度集中,全年以 7、8月份降雨量最大,路基强夯工程施工适宜选择在雨季之前施工。第三章施工准备一、施工计划本标段路基强夯工程计划在路基施工过程中逐步完成。二、施工前期准备1.场地平整清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进场道路,排除地表水,施工区周边做排水沟以确保地表排水通畅防止积水。2.施工前必须量取地下水位。对地下水位较高的路段必须进行降水。强夯施工前,地下水位较高( 3.0米及以上),采取适宜的井点
4、降低水位措施(井点降水、轻型井点降水、真空降水等)。保证强夯处理范围内地下水位低于 3.0米。如果需要降水采用轻型井点降水,设置为封闭长方形,顺路线每1020米横向设 1排井点,顺路线纵向设置 3排井点,同时每排中的井点间距为 2米,井点降水管埋深不小于 6米。如降水达不到要求,可根据实际情况加密井点或采用其他降水方式。井点降水中心区域应设置独立水位检查点。3.查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止因强夯施工造成损坏。4.测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,标出夯点位置,并在不受强夯影响地点,设置若干个水准基点。5.设备准备(1)夯锤:用钢板制作外壳,内部焊接骨架
5、后灌注铁砂制成。夯锤底采用圆形,重量 10T,底面直径 2.25m,并设三个排气孔,孔径为 250mm。(2)起重机械:选用 50T的履带式起重机,以满足夯锤起吊重量和提升高度,并设安全装置,防止夯击时臂杆后仰。(3)自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩,脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便迅速。(4)推土机:用作回填、整平夯坑。 (5)检测设备:有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。(6)测量仪器:全站仪、水准仪。三、施工组织机构及人员、机械调配1.施工组织机构人员组织机构图见下表:组织框架图贺培峰项目负责人:技术负责:杨恒升现场负责人试验负责人安全负责人现场技术员现
6、场质检员强夯施工班组2.施工作业人员及机械设备配置施工作业人员表技术员质检员安全员3人1人2人试验员测量员2人2人施工工人12人4人机手 机械设备表序号设备机械名称型号规格数量(台)123456履带式强夯机履带式推土机水准仪YTQH400SD52-5DNA03SL4700PY220212544洒水车平地机压路机徐工 18第四章施工参数确定强夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程要求来确定。强夯施工前,需要确定相应的施工参数,主要参数有:单点夯击能数、夯击间隔时间及夯点布置。1.夯锤设计重 100KN,底面直径 2.25m,落距 15m,强夯单夯击能1500KN?m,有效加固深度 5m。夯
7、击完成后采用低能量满拍两遍,满拍夯击能 800 KN?m。低能量满拍采用降低落距的方法降低夯击能。对于地下水位较高段(埋深小于 3m),应对施工区采用井点降水,夯击时地下水位应低于以能满足强夯施工正常进行为准。试夯完成一个月内对地基承载力进行检验,一般不小于 220KPa。3m并2.夯击次数:应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定, 在单点夯击数不小于 8的情况下,且同时满足下列条件:最后两击的平均夯沉量不大于 5cm;夯坑周围地面不应发生过大的隆起;不因夯坑过深而发生起锤困难作为止夯条件。第一遍夯击:按规定间距 6.0m6.0m正方形布置;第二遍夯击:在第一遍各夯点正中间穿插一夯点,
8、也是6.0m6.0m正方形布置;满夯:采用夯点彼此搭接连续夯击两遍;3.夯击间隔时间:强夯夯击第一遍与第二遍,第二遍与满拍间歇时间在7 天。4.夯点布置及夯距:根据设计图纸,夯击点按方形布置。第二遍夯击在第一遍夯击点正中间补插夯点。设计夯点间距为夯点平面布置见下图。4m。第五章施工程序及工艺流程一、施工程序1.清理并平整场地,测量场地高程后铺设 50cm粗集料稳压。2.在施工场地标出第一遍夯点位置,并测量场地高程。3.起重机就位,使夯锤对准夯点位置。4.测量夯前锤顶高程。5.将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。
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