隧道安全检查表.docx

《隧道安全检查表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道安全检查表.docx（35页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、新建铁路西安至成都客运专线西安至江油段陕西境内XCZQ-听隧道安全检查表编 制：审 核：审批：中铁二十局西成客专项目部十一工区二。一五年九月二十日超前地质预报作业安全检查表 2全断面法开挖作业安全检查表 4台阶法开挖作业安全检查表 5隧道钻爆作业安全检查表 6装碴与卸碴作业安全检查表 8无轨运输作业安全检查表 10管棚和超前小导管作业安全检查表 12预注浆作业安全检查记录表 14喷射混凝土作业安全检查记录表 15锚杆作业安全检查表 16钢架作业安全检查表 17衬砌台车施工作业安全检查表 18防水板作业安全检查表 20钢筋作业安全检查记录表 21混凝土浇筑作业安全检查表 22监控量测作业安全检查

2、表 23施工排水作业安全检查表 24通风与防尘作业安全检查表 25供风作业安全检查表 27供水作业安全检查表 28供电作业安全检查表 29岩溶隧道作业安全检查表 31富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表 33安全检查整改通知单 34超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员 强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3作业环境4.0.8地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工 作面支护完成后）进行，

3、开始工作前应观察操作空间上方、周围有无安 全隐患，特别是钻探开挖工作面附近是否还有危石存在，确保预报人员 的安全。4高空作业4.0.9超前地质预报当使用作业台架、高空升降车等设备时，设备应安设 牢固，操作人员应遵守高处作业的有关规定。5设备及设施4.0.10采用钻探法预报时，钻孔作业应符合下列规定：1应编制钻孔作业规程，开钻前应进行安全技术交底；2应采用电机驱动的钻机，施工用电应由持证上岗的电工负责；3孔口管必须安设牢固；4钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合要求的高压配 件，管路连接应安设牢固并经常检查；5钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其他人员禁止进入工作 区域。6突泥

4、突水预防4.0.11在可能发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应符合下列规定： 1在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业应做好钻 孔突涌水处治的方案，确保人员与设备的安全；2必须安装孔口安全装置，并将孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐 压试验，达到要求后，方可钻进施工；3当地下水压力大于一定数值时，应在孔口管上焊接法兰盘，并用锚杆 将法兰盘固定在岩壁上；4对软弱破碎带地层，应设置止浆墙；5钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情；6当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。7加深炮孔

5、探测4.0.12采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。8爆破法探测4.0.13采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不得大于75g。炸药和雷管必须由持有爆破证的专人领取和操作，非专业人员严禁从事爆破作业。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日全断面法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调 安全注意事项。2作业人员防护用品佩戴情况2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3开挖作业平台安全防护措施5.1.10隧道开挖

6、使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合 格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。4现场开挖循环进尺、炸药用量5.2.1采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振 动对围岩的影响。5地质条件较差时，对围岩进行超前 支护或预加固5.2.2在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支 护或预加固，并控制循环进尺。6地质条件变化后开挖方法及时变换5.2.3当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。7爆破后机械找顶5.2.4隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。8两并行隧道开挖工作面之间的距离 及防护措施5.1.5

7、两座平行的隧道开挖时，其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离； 间距小的隧道，必须采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。9隧道贯通前的安全措施5.1.6隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道 两个开挖工作面距离接近 15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走 人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年日日年日日台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2作业

8、人员防护用品佩戴情况2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3现场台阶长度和高度5.3.1采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较4地质条件较差、工作面不稳定时， 开挖进尺调整和采取加固措施5.3.2当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核 心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。5现场开挖循环进尺控制5.2.3当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。6控制围岩及初期支护变形的措施5.3.4当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚管（

9、杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。7下台阶一次开挖长度5.3.5台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。6下半断面开挖后初期支护及时施做5.3.6台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部 钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。7仰拱一次开挖长度及封闭5.3.7仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。8开挖作业平台安全防护措施5.1.10隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。9爆破后找顶5.1.11隧道找顶必须在通风后进行，并有专

10、人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须 进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日隧道钻爆作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安 全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2作业人员防护用品佩戴情况2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3开挖工作面安全状态工作面光照度5.5.1钻孔作业应符合下列规定：1钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防 护进行检查，及时消除各种安全隐患；2钻孔

11、作业过程中，必须采用湿式钻孔。严禁在残孔中继续钻 孔；3钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常 漏水、气体喷出、围岩变化等情况；4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态； 应检查管路与接头无漏油、漏水和漏气现象，并确 认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态；5凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围， 确认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指 示信号操作。行走时要平稳，避免紧急操作发生意 外事故；6凿岩台车钻孔完成后应将停放在安全场 所；7在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重要 部位采取加固措施和设置特殊的防护装置。4通风、降尘效果5道路状况6有害气体监测情况7湿式钻孔，

12、严禁在残孔中继续钻孔8开挖工作面地质素描9台车钻孔凿岩台车工作前的机况检查10凿岩台车行走安全11凿岩台车停放场所12凿岩台车重要部位防护13装药作业作业场所安全状态5.5.2装药作业应符合下列规定：1装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；2装药时应使用木质炮棍装 药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点， 作业人员禁止穿戴化纤衣物；3使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用 投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；4严禁装药与钻孔平行作业。5装药作业完成后， 必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸 药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退

13、回库房。14作业人员不得带火源，不得穿化纤衣 物、炮棍材质15采用电起爆时，杂散电流、漏泄电流 的测定情况16严禁装药与钻孔平行作业17装药完成后对火工品清处理18爆破作业爆破作业人员配置5.5.3爆破作业除应符合现行国家标准 爆破安全规 程GB6722有关规定外，还应符合下列规定：1洞 内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒 人员、起爆人员，并确保统一指挥；2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全 地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志；3爆 破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒； 4洞内爆破后必须经充分通风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要

14、检查有无盲 炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的 岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余 炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。19人员撤离、警戒工作20爆破后通风、降尘情况21爆破后开挖工作面找顶情况检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）年 月日年 月日装磴与卸磴作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查内容对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3作业前环境6.1.2隧道爆破后应及时进行通风、照明

15、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通 风、照明满足要求后，方可进行装硝作业。4作业区域防护6.1.3装硝作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。5配备专人指挥6.1.4装硝与卸硝作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。6作业场所照明亮度6.1.4装硝与卸硝作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。7装硝作业6.1.5装硝作业应遵守下列规定：1装硝机械作业时，其回转范围内不得有人通过；2装硝过程中，应注意观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理再装硝；3装硝时发现硝堆中有残留的炸药、雷管应立即处理；4向运硝车辆中装硝时，应

16、避免偏载、超载；5用扒硝机装硝时，若遇岩块卡堵，严禁用手直接搬动岩块，身体任何部位不得接触传送带；6机械装硝的辅助人员，应随时观察装硝和运输机械的运行情况，防止挤碰。8卸硝作业6.1.6卸硝作业应遵守下列规定：1卸硝场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护要求；2有轨运输卸硝场线路应设安全线并设置1%3%的上坡道，卸硝码头应搭设牢固， 并设有挂钩、栏杆及车挡防止溜车装置；3电瓶车牵引梭式矿车或硝车卸硝时，必须用铁楔将车轮两个方向楔紧，不得采用石硝或木条代替铁楔；4自卸汽车卸硝时，必须将车辆停稳制动，不得边卸硝边行驶；不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸硝；卸硝后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。

17、检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日无轨运输作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话， 向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动 防护用品。3运输计划及车辆管理6.2.2施工单位应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理 规定，加强运输调度，确保工程运输安全。4行车限界及警示标识（灯）6.2.3隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志

18、予以警示。5车辆装载6.2.4运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装。 车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞内其它设施、设备、 临时支撑等有无侵入限界情况。6进出洞人员行走路线6.2.5进出隧道人员必须走人行道，不得与机械抢道，如图6.2.5 所示。严禁扒车、追车或强行搭车。7道路养护6.2.6运输线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的要求进行维修和养护。线路或道路两侧的废硝和杂物应随 时清除。8无轨 运输 作业施工机械6.2.9无轨运输作业应遵守下列规定：1施工机械安全装置必须齐全有效，使用前及作业过程中应加 强检查，按规定要求进行维修保养， 保持机械状况良好与运输安全；2

19、施工机械应采用带净化装置的柴油机械，严禁汽油机械进 洞；3机械操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，严禁 违章操作；4施工作业地段的行车速度不得大于15km/h,成洞地段不得大于 25km/h;5隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设置慢行标志，必要时设专人指挥交通；6车辆接近或通过洞口、 台架下、施工作业地段以及前方有障 碍物时，司机必须减速瞭望并鸣笛示警；7在隧道内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。9内燃机械尾气净化10作业人员持证11操作规程执行12车辆限速行驶13危险场所警示标志14危险场所专人指挥检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日管棚和超前小导

20、管作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调 安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3施工照明7.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。4作业面危石清除7.1.3隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。5作业前初喷支护7.1.4隧道支护必须按初喷 -架设钢架（钢筋网）、锚杆-复喷的程序施工。 在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。6超前支护与初期

21、支护连结7.1.5隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连 接。7作业台架7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四 周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。8施工机具7.2.2管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机 具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水连 接牢固。9专人安全观测7.2.3管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。10作业程序7.2.4管棚和小导管施工中应按作业程序和技术

22、要求进行钻进、安装、注浆作业。11换管及顶进作业7.2.5管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。12管棚起吊作业7.2.6管棚作业起吊钻杆及其它物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范 围内任何人不得进入。13特殊情况下隧道管棚作业7.2.7在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或拴锚措施；应安装满足水压要 求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在 孔口正面，且应远离孔口。14管棚作业过程的观察和记录7.2.8进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻硝排出和孔内出水的

23、情况，并与超前地质预报的结果核对。出现异常时，应及时报告并进 行处理。15管棚及小导管的运输7.2.9管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空眼界确定运输长度和重量。16管棚及小导管的存放7.2.10管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示 标志。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日预注浆作业安全检查记录表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全检查2

24、1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调 安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3作业台架7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四 周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。4注浆压力、注浆管 接头7.3.1预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施 的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。5作业过程安全观测7.3.2预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量 测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏

25、6帷幕注浆7.3.4帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆 压力、注浆量等参数，并应检算止浆墙或止水岩盘的抗压能力。进行帷幕注 浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施，并检查 止浆墙或止水岩盘及已开挖段的抗渗情况。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日喷射混凝土作业安全检查记录表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3作业

26、台架安全性能7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏 杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。4临时用电及照明7.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。5工作面安全状态确认7.4.1喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。6作业区安全防护7.4.3非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。7输料管堵塞或爆管7.4.4喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。8输料管路的经常性检查7.4.5喷射混凝土施工中应经常

27、检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及 时处理。9有水地段作业7.4.6在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防 水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添 加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日锚杆作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人

28、员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3作业台架安全性能7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作 梯，经验收合格后方可使用。4锚杆的设置及调整7.5.1锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及 围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。5锚杆钻进7.5.2锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员 均应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。6各型锚杆共同注意事项7.5.3锚杆的类型、规格和质量必须符合国家

29、现行标准的规定，中空锚杆的性能指标应符合中空锚杆技术条件TB/T3209的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普通中空锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚 杆间不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。7特殊地层加固锚杆施工7.5.4在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采取增加锚杆数 量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。8锚杆饱满度或预应力7.5.5全长粘结型锚杆应抽查锚杆的砂浆饱满度；预应力锚杆应抽查预应力施加情况。9锚杆安设后的状态7.5.6锚杆

30、安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）年 月日年 月日钢架作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3台架安全性能7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全 栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。4钢架制作7.6.1型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤母

31、材的弯制办法；格栅钢 架应采用胎膜焊接；所有部件连接应焊接牢固；加工的成品经验收合格方可使用。5钢架搬运7.6.2隧道内搬运钢架应装载牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。6钢架提升7.6.3钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，不得利 用装载机作为钢架安装作业平台。7钢架连结及安装7.6.4钢架节段及钢架之间应及时连接牢固，防止倾倒，钢架背后的空隙必须用喷射混凝土充填密实，严禁背后填充片石等其他材料；钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或置于虚硝上。8钢架接长7.6.5采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，严禁钢

32、架底脚悬空以及 两侧同时开挖接长，且应根据围岩情况控制开挖长度，底脚应增设锁脚锚杆（管）。9钢架的垂直度7.6.6钢架的垂直度必须控制，不符合要求的钢架应返工重做。10钢架更换处理7.6.7当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐板更换、先立新钢架后拆除废钢架的方法，严 禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多幅钢架。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日衬砌台车施工作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强 调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现

33、场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3工作面照明8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业 的需要。4设备绝缘8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线 路还应符合洞内临时用电要求。5台车安全性能8.1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装 调试完成应经验收合格方可投入使用。6台车移动8.1.7衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工 作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具 等应撤离到安全地点。7衬砌台车安全防护设施8.1.8衬砌作业台架、作业平台四周应

34、设置安全栏杆、密闭式安全网、人员 上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。8台车组装、拆卸作业环境8.2.2衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行；当 条件限制，必须在洞内组装、拆卸时，应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的 地段进行。9台车吊装及拆卸作业8.2.3埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠；组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。10台车安全性能测试8.2.4衬砌台车组装完毕后，应由专业人员检查台车各部件连接情况，确保 各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应进行调试，经调试合格后方可 投入使用。11台车就位后的状态8.2.5衬砌

35、台车就位后，应按规定设置防溜车装置，按设计高程及中线调整 台车支撑系统，液压支撑应有锁定装置。12台车支撑系统安全性能8.2.6使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性 能。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月 日年 月日防水板作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3工作面照明8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全

36、作业的需要。4设备绝缘8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内 临时用电要求。5作业台架安全性能及状态8.1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验 收合格方可投入使用。6作业台架安全防护设施8.1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬 砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。7防水板临时存放8.3.1防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志，并有专人负责看管和发放。8防水板作业面消防器材配备8.3.2防水板铺设地段应配备足够数量的消防器

37、材。9防水板的保护设施8.3.3防水板施工时严禁吸烟，钢筋焊接作业时，应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花 灼伤防水板。10防水板与照明灯具的距离8.3.4防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。11安全观测人员8.3.5防水板作业时应指定专人观察作业安全状态。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日钢筋作业安全检查记录表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴

38、相应的劳动防护用品。3工作面照明8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。4设备绝缘8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内 临时用电要求。5洞内运输钢筋8.4.2隧道内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固， 固定可靠，防止发生碰撞和掉落。6作业支架及平台8.4.3 为安装钢筋搭设的临时作业平台应满足本规程8.1.6、8.1.8、8.1.9条的安全要求。8.4.4 衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验 收合格方可投入使用。8.4.5 衬砌作业台架、

39、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬 砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。8.4.6 衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内 临时用电要求。7钢筋安装8.4.4衬砌钢筋安装过程中应采取临时支撑等防倾倒措施，临时支撑应牢固可靠并有醒目的 安全警示标志，作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日混凝土浇筑作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员

40、强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3工作面照明8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。4设备绝缘8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。5混凝土输送管的安设及连接8.5.1泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。6混凝土输送管堵塞处理8.5.2泵送混凝土管道堵塞时，应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行， 不得违规作业。7混凝土浇筑8.5.3衬砌混凝土浇

41、筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。8台车挡头板安装及加固8.5.4衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况。9台车受力变形观测及处理8.5.5混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车出现变形等异常情况时，作业人员应及时撤离作业平台，隐患消除后方可恢复作业。10单次仰拱作业的长度8.5.6仰拱应分段一次整体浇筑，并根据围岩情况严格限制一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。11仰拱栈桥及警示标志8.5.7仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应

42、稳固，桥面应进行防侧滑处理，栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年 月日年 月日监控量测作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查顼目对应条文号检查情况1班前安全讲话2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2劳动保护用品佩戴2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。3安全岗哨9.1.7监控量测人员必须经过隧道施工安全教育培训，掌握安全操作技术和安全生产基本知识。4作业环境照明9.1.8监控量测实施单位应配备安全员，在隧道监控量测过程中应设有安全岗哨。5元器件标识和保护9.1.9监控量测作业区域照明的光照度必须满足数据采集和作业人员安全操作的需要。6开挖工作面观察9.1.10隧道施工过程中要妥善保护监控量测的元器件，并有显著的安全标识。在岩爆地段埋设量测元器件，必须对岩 爆妥善处理后进行。7洞外地表观察9.1.11隧道内观察应在开挖工作面和已施工地段分别进行。开挖工作面应在每次开挖后进行观察和绘制地质素描图、进行数码照像，详细填写地质情况记录表，并与勘查设计资料对比，隧道内已施工地段应随时观察记录喷射混凝土、锚 杆、钢架等的工作状态。8穿过浅埋地段观测9.1.12隧道观察重点应为洞口