预应力双T板吊装方案.doc
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1、华美达广场酒店双T板吊装方案编制单位: 2011 年 8 月 5 日一、施工方案编制参考依据 1、建设施工安全检查标准JGJ59-99 2、建筑施工手册3、建筑构件质量验评标准4、起重机械安全规程GB6067-855、GMK7450汽车式起重机起重性能表6、地基处理记录二、工程概况 工程性质:1、 工程名称:华美达广场酒店(宴会厅屋面双T板)2、 建设单位:昆山格林菲尔有限公司3、 设计单位:辽宁金海建筑设计研究院有限公司 4、 总包单位:昆山市城建建筑安装工程有限公司5、 专业吊装单位:6、 工程地址:昆山千灯镇汉昆路文峰路 本方案描述了华美达广场酒店宴会厅屋面双T板的吊装作业。吊装作业依据
2、现场施工进度计划进行,由运输车辆分别将双T板运输进场,使用450t汽车吊进行吊装工作。为确保吊装施工能安全、有序的进行,特编制此吊装方案二、 设计概况宴会厅结构为框架结构。建筑耐火等级二级。设计耐久年限为50年。双T板基本尺寸数据序号型 号宽度(米)长度(米)自重(kg)数量(块)1STBj27B-23273200012四、 质量、工期目标及采用标准1、安装质量目标等级合格2、计划施工2天3、质量管理执行本公司执据ISO9002质量体系标准编制的质量保证手册和程序文件。五、 组织机构人员配备根据该工程的特点、工程安装总量、预定工期等方面考虑,现场吊装人员在5-8人为宜,具体可视功工程进展情况适
3、当增减。现场管理网络:总包管理网络:六、 机具选择及准备:1、起重机组装完成经检查试验合格。重点检查力矩限制器、卷扬、钢丝绳、吊钩、刹车与结构等受力结构件安全装置。2、由技术人员编写吊装施工方案,经审核、批准后方可实施。3、设备吊装组织机构的人员到位,并经过安全技术交底。4、吊装安全技术措施已经落实,吊装前已进行安全检查。检查各项安全措施落实情况,是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求,并将检查结果记录在案。吊装所用的吊索具、施工机具及指挥工具均到位并经检查合格。汽车式起重机站位区域地基处理完毕,地基处理单位已出具相关地耐力检测报告,并经地耐力试验认证,满足吊装要求登高设备2套;个人防护安
4、全器械全套(按人配置);水准仪、水平尺、钢尺等。七、 施工前准备工作:1、会同业主办妥相关手续,确保准时开工。2、道路必须畅通,施工场地必须平整、坚实,确保施工车辆,正常运输及吊机的停放、施工。3、对砼柱、预埋件等进行检查复核,其支撑面标高及中心线偏差是否在允许的范围内并检查砼强度是否达到设计要求。八、 起重机吊装准备及开行路线:1、 起重机吊装前应对施工机械及用具进行全面的检查,并设警戒区域,安装警戒线。操作人员及指挥、监督人员必须全部到位,确保施工的正常进行。2、构件吊装前对构件质量进行检查,对有较大损伤等的不合格构件应作废弃处理。3、采用顺序安装方法,起重机从厂房内一端单跨顺序排列进行构
5、件安装。九、构件吊装方法1、绑扎、吊升、安装双T板的吊装用450T汽车起吊完成,绑扎点对称双T板重心,根据构件,采用四点绑扎。缆绳吊角应不小于45度。双T板采用悬吊法吊升,吊升速度必须缓慢有序,离地时进行试吊工作(离地约300)确认吊臂、缆绳、吊钩安全后方可将构件继续吊起,构件起吊后旋转至砼托梁或框架上方,超过梁面约200,然后缓慢下落在梁上,力求对准安装轴线。2、双T板的校正和最后固定:双T板的四个支承面必须平等,对双T板平速度及安装位置偏差进行校正无误后,方可进行下一顺序作业。十、质量标准及控制措施1、双T板安装工程的施工技术要求和质量验收评定标准应执行混凝土工程施工质量验收规范GB502
6、04-2002规定及预应力混凝土双T板苏G/T12-2005规定。2、控制措施做好各级的技术交底工作,首先由工程管理科根据图纸设计要求及设计交底的内容,向项目部进行交底,再由施工员向作业班施工作用员进行详细的交底。施工员做好构件质量的检查验收工作,并做好标识,并对混凝土梁面标高进行复测,做好记录。吊装工持证上岗。严格按照国家施工验收规范和质量验收标准进行质量控制、严格按照施工方案组织施工。施工中出现的技术问题施工人员不得自行处理,应由现场技术人员会同业主及设计部门协商解决。十一、吊装安全计算经过对吊装设备技术参数和现场吊装条件分析,参考起重机性能表,综合考虑选用450t吊车进行吊装作业。作业示
7、意图如下:450t汽车吊选用工况如下作业阶段吊机型号吊机工况臂 长作业半径安全起重量 设备辅助GMK7450120t配重L=45mR=30m38.8t起重机的校核计算 450t汽车吊所承载双T板重量:G=32t,吊钩重量:q1=0.5t,吊索重量:q2=0.2t 动载系数:k1 = 1.1动态载荷:Q = k1(G+q1+q2) = 1.1(32+0.5+0.2)=35.97t450t汽车式起重机额定起重量与双T板计算载荷对比表:作业阶段设备名称工况臂 长作业半径动态载荷 额定起重量起重机负载率设备提升双T板-L=45mR=30m35.97t38.8t93.1%动态载荷小于额定负载,满足作业要
8、求。起重缆绳根据构件重量,采用4根637-30mm的钢丝绳。板与起重缆绳间采用四只国标10吨卸扣连接。双T板按图集要求预埋表面吊环。吊装作业立面图附后十二、汽吊机安全操作规程:1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行使道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解. 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:(1)安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水天加充足;(4)各连接件无松动;(5)轮胎气压符合规定。起重机启动前,应将各操作杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应按照规程有关规定启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指
9、示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过300C时,方可开始作业。汽吊机操信人员必须经培训合格,取得上岗证后,方能上岗作业。严禁无证操作,操作人员应了解汽吊机的机械构造、使用性能。2、工作人员在作业时精力集中,坚守工作岗位,不做与工作无关的事,按规定使用安全带和安全帽等,严禁酒后作业、违章作业。3、吊装前,检查操作系统是否可靠,制动器是否灵活可靠。4、吊装前,应统一指挥信号:吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发讯问信号,在确认指挥信号意图一致时,才能开车。5、汽吊机在吊运梁板过程中,如遇到起升机构制支突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近的人员离开,
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