预应力管桩断桩处理方案.doc
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1、预应力管桩断桩处理方案预应力管桩三、四类断桩处理方案 金域蓝湾二区四期断桩处理方案建工预应力管桩断裂的处理 一、工程概况 管桩基本情况 本工程基础所在土层位于淤泥质粘土层内挖土深度约4 m。PHC预应力混凝土管桩纵向间距为1.11.6M左右用机械挖土至桩顶标高以上0.30.5m处然后再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机从南向北退挖一次挖到挖掘深度土方外运施工十分顺利。但在人工修挖基槽时发现西侧区域基坑部分桩有倾斜现象。经对桩位的初步复核发现断桩断裂位置在桩顶标高往下6-10米处(管桩焊接接头位置)为不影响工程质量制定此加固处理方案。 二、管桩断裂原因及其解决思路 1、预制管桩
2、断裂的原因分析 1.1打桩施工方法选择不当。 1.1.1地表土层较软。当地基土的上部土层较软或地表面较薄的硬土层下有较厚的软土层时如打桩时不采取相应技术措施桩基支脚直接站压在桩顶或桩顶土层上形成对地表土层的挤压作用硬将管桩推挤倾斜。 1.2基坑开挖施工方法不当。因基坑开挖施工方法不当而引起土体位移造成预制管桩倾斜断裂的现象比较多原因也比较复杂。 1.2.1土质软土体中富含地下水抗剪强度低。 1.2.2一次性挖土深度过大放坡不够引起土体滑动。 1.3接桩不良。现预应力管桩接桩一般均采用焊接焊接时由于操作方法不当使得焊缝不饱满不连续、不均匀特别值得注意的是由于地下水位较浅如冷却时间不够焊接的都开始
3、沉桩则相当于焊缝淬火极易发生焊口裂缝。 2、预制管桩断桩预防措施 2.1合理选择基坑开挖施工方法。 2.1.1深基坑一定要分层开挖每层挖土的厚度不应超过1.5米层与层之间留出一定宽度的工作面并根据土质情况合理放坡严禁土体滑动。 2.1.2深基坑在接近坑底时应采取接开挖前边(接近坑底层土)用小挖机后边用大挖机这样可减小挖土机械对桩顶土层的挤压作用。 2.1.3基坑挖土不深的情况下可用长臂挖机(如15m长)站在远离桩位的位置开挖。 2.1.4挖机和运输车辆距桩位较近时加垫路基板。 2.1.5基坑边上不应有重车行走或堆载过大; 三、预制管桩断裂的处理 1.1对断裂预制桩的检查。在处理前首先应对断裂的
4、预制管桩进行检查分别查清断裂桩的数量、位置断裂的深度数据具体可采取如下方法: 1.1.1进行现场调查。检查断裂桩的位置、数量。 1.1.2采用拉线等方法标定出建筑物轴线测量出每个桩偏移的平面距离及断裂位置标注在图纸上。 1.1.3光照检查。用强光手电筒或镜片阳光反射(天气晴朗时)的方法检查清理干净后的桩管此时可以清楚地看清桩倾斜或断裂位置的深度测量其深度断裂位置往往可见有泥、水涌入桩管内。 1.1.4根据基础桩设计图纸地质勘察报告、打桩记录、低应变检测报告及其它检查资料综合分析判断管桩倾斜或断裂位置与深度产生倾斜或断裂危害等。所检查分析的数据、桩径等资料应标注在一张图纸上并列出统计分析表格便于
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