高位水池施工组织方案.doc
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1、 施工组织设计方案工程名称: -施工单位:太昌建筑安装工程工程经理:- 2012年5月31日第一章 工程概况11 工程主要根本情况工程名称-工程地址-工程类别占地总面积约1500建立单位市钛都化工勘察单位-设计单位攀钢集团设计研究院总包单位-质量监视部门攀钢质量监视站监理单位众辉监理质量要求合格率100%优良率90%施工单位太昌建筑安装工程建立工期2个月合同工期2个月本工程属于-(写工程名称)-工程建立工程,工程地点位于-写工程地点-,道路通畅,场地已实现粗平。高位水池为矩形钢筋混凝土构造,水池长46.8m,宽27.3m,高4.18m。水池底板及池壁厚均为300mm,混凝土采用C25p6抗渗混
2、凝土,水池底板及池壁之间设置混凝土施工缝。高位水池0.000m,标高相当于绝对标高1310.180m。1.2 工程建筑和构造设计特点本工程中根底设计等级为丙级,建筑场地类别为类,地震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,建筑物重要性类别属丙类,设计地震分组为第二组,设计根本地震加速度为0.1g。水池混凝土均为C25级,垫层采用C10 ,池体为C25P6抗渗砼,钢筋混凝土构件保护层厚度均为30mm,混凝土保护层除满足上述要求之外且不小于钢筋的公称直径。钢筋采用HRB235级钢和HRB335级钢,钢材Q235B。1.3 主要分局部项工程的施工特点本工程施工中,脚手架采用DN48*3.5的钢管沿全高搭
3、设满堂脚手架,支撑主体构造。同时设置平安爬梯以保证施工人员上下通道的平安。水池施工时,要求钢筋模板工在施工前认真阅读图纸,做到钢筋绑扎正确,模板搭接合理,防止尺寸误差。高位水池的施工缝留设,防水工程、主体构造清水混凝土施工是本工程施工难点。二 编制依据2.1根据攀钢施工图:-写施工图号-编制。2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规:?建筑施工组织设计规?GB/T50502-2009?施工现场临时用电平安技术规?JGJ46-2005?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2001?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-2001?建筑施工平安检验标准?JGJ59-99?建筑地基根底
4、工程施工质量验收规?GB50202-2002?建筑地面工程施工质量验收规?GB50209-2002?砼强度检验评定标准?GB107-87?砼构造工程施工质量验收规?GB50204-2002?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?工程测量规?GB50026-2003?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2003三 施工部署3.1 施工目标3.1.1、工期目标:60天。3.1.2、质量目标:工程验收合格率100%,杜绝重大质量事故或为零。3.1.3、平安目标:实现人身伤害事故零,杜绝重大交通、火灾、设备事故。3.1.4、环境目标:消灭重大责任环境污染事件,水、气、声达标排放。 3.2
5、进度安排和空间组织测量放线平安防护措施土方开挖土方清理垫层浇筑测量放线底板钢筋绑扎底板模板支护底板砼浇筑脚手架搭设池壁钢筋绑扎池壁模板支护池壁混凝土浇筑模板撤除脚手架撤除混凝土养护验收。对钢筋工模板工、及砼工的要求更高,要在确保质量的前提下在工期完成。四 施工进度方案施工总工期为60天,土方施工15天,高位水池主体施工35天,其余零星工程5天。五 施工准备与资源配置方案5.1 施工技术准备工作方案5.1.1熟悉及会审图纸:根据建立单位提供的汽机、发电机根底图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建立单位组织的图纸会审,并做好会审记录。5.1.2对特殊工
6、种进展上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。5.1.3根据施工进度方案,分阶段提出材料、机具需用方案,安排好进场时间。5.2 资源准备方案5.2.1劳动力需用量方案;本次施工需要木工10人,挖土工16人,砼工6人,钢筋工10人,测量放线人员2人,管理人员4人,电工2人,焊工4人,砌筑工5人,抹灰工5人,小工8人。5.2.2主要施工机械使用方案,见表一序号名 称规 格单 位数 量备 注1汽车吊25T台12提土筒个163搅拌机台24振动器棒50套56平板振动器B-2.2KW台25水平仪S3台16经纬仪J2台17全站仪台18镐,锹土筐等挖土工具假设干9照明机,对讲机电铃等假设干10钢筋切断机台1
7、钢筋工程11钢筋对焊机台1钢筋工程12电焊机台1钢筋工程13钢筋竖焊机台1钢筋工程14提砼斗个1注:尽量利用施工现场已有机具、工具。5.2.3主要施工周转材料方案,见表二序号名 称规 格单位数 量1脚手架杆Dg48T202钢模板各种型号3003胶合板0.91.9外表刷漆2504跳板100-150块5005密目平安网4006角模m5007尼龙平安围网1005.3 施工现场准备工作方案5.3.1须将施工区域的地下、地上障碍物去除和处理完毕。 5.3.2建筑物的位置或场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 5.3.3夜间施工时,有足够的照明设施;在危险地段
8、应设置明显标志, 5.3.4现场设好各种宣传牌、警告牌、平安通道,并保证“四通一平。六 主要施工方案61 确定工程施工程序 测量放线平安防护措施土方开挖土方清理垫层浇筑测量放线底板钢筋绑扎底板模板支护底板砼浇筑脚手架搭设池壁钢筋绑扎池壁模板支护池壁混凝土浇筑模板撤除脚手架撤除混凝土养护验收。62 确定施工起点和施工流向施工从土方开场,由低到高采用流水施工,本着有效、实用、经济的原那么现场具体安排。6.3 施工测量 1、施工测量平面控制 本工程平面控制以所提供的坐标点为基准,根据平面布置图用全站仪定位放样,并在基坑外围设控制点或控制桩便于经纬仪投测。构造工程施工阶段,用经纬仪将轴线投测到工作面,
9、用墨线弹出根底边线及控制线,用于构造工程施工控制。2、施工测量竖向控制 本工程高程控制点以提供的不同0.000控制点为基准,浇灌垫层时直接用水准仪将标高投测在基坑模壁上,并逐层引测到工作面,在根底壁上设置高程控制点,作为高程控制的依据,坑底施工均以此点为标准用水准仪直接引测。6.4 土方工程施工土方工程包括小型挖机作业,人工清基,垫层、室外回填等工作容。 1土方开挖 本工程土方开挖平均深度为-4.18m,现场施工地面根底开挖深度.地下水位深,无需采用降水措施。土方开挖主要采用机械挖土,按照1:0.5放坡,根底底面人工清理浮土。2土方回填 本工程土方回填采用机械回填、汽车运输,人工铺摊后蛙式打夯
10、机或立夯夯实,虚铺厚度控制在4060cm。3操作工艺 a.工艺流程:机械开挖标高测量浮土清理根底验收主体工程分层铺筑回填土碾压找平验收。 b.分层铺筑回填土的每层厚度,以4060cm为宜,采用打夯机夯实。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压夯实。 c铺筑回去填土在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持土体的最正确含水量,一般为6%10%。 d.夯实或碾压:夯实遍数应由现场试验确定,一般为812遍。4).回填考前须知:施工时应分层找平,夯压密实。下层密实度合格后,方可进展上层施工。最后一层压夯完成后,外表应拉线找平,并且要符合设计规
11、定的标高。6.5 脚手架工程施工本工程的脚手架采用DN48*3.5的钢管,沿全高度外侧,搭设双排脚手架,上部设操作平台,挂设防护网。高位水池底板下设置满堂脚手架立杆间距0.6m*0.6m,步距1.2m,纵、横杆间距也为0.6m。在相关部位设剪刀架和斜撑。满铺木跳板,脚架外侧挂设封闭式密目平安网。脚手架底部2m高沿外侧用12mm层板通长遮挡。跳板板铺设要平安可靠,严禁出现探头的现象,并在适当位置搭设操作平台,平台四周利用小横杆兼设平安防护栏杆。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步立杆对接、纵横向水平杆的施工要点,剪刀撑的设置要求均按规执行。撤除应符合规要求并遵循以下
12、的的规定:1撤除必须按先搭的后拆,后搭的先拆的原那么,由上而下逐层进展,严禁上下同时作业。2连墙件必须随脚手架逐层撤除,严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架;分段撤除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设临时连墙件拉结加固。6.6 钢筋工程施工本工程钢筋的加工与制作安排在施工现场集中进展,除8及其以下钢筋弯曲采用手工外,其余一律采用机械成型;钢筋绑扎在现场手工成型。底板钢筋一次成型,墙体钢筋在施工底板时一次预埋到位。底板钢筋由于围较小但高度较大,钢筋重量大,铺设面层钢筋时应焊接通长钢筋马凳,马凳用与筏板面筋同规格的钢筋制作,间距为1.2m。进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋均
13、应有标志,进场后应按批号及直径分批检验。检验容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样送实验室作力学性能试验,合格前方可使用。钢筋的级别、种类和直径应按设计采用,钢材Q235-B,焊条E4315,钢材要保证碳、硫、磷的极限含量。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺质量验收,应符合国家现行标准?钢筋焊接及验收规程?的有关规定。钢筋焊接前,必须进展试焊,合格前方可施焊。钢筋穿插点应采用20#铁丝扎牢。钢筋绑扎应严格按施工工艺和规要求进展。钢筋绑扎过程中应随时检查,校核纠错,以确保绑扎完毕后,钢筋的品种、规格、数量、形状尺寸、轴线位置、搭接等均符合设计
14、和相关规程的要求。在班组做好自检,填写好检查记录,做好隐蔽,经监理、质监部门检查合格后,方可进展下步工序施工。1施工工艺: 钢筋制作-材料检验-钢筋加工-成品钢筋检验-钢筋绑扎-成型钢筋验收-隐蔽工程验收. 2钢筋接头类型 本工程钢筋均采用绑扎接头。钢筋接头位置、数量应符合设计要求及施工规规定。3施工要点 a、钢筋制作认真熟悉各设备根底施工图后,严格按设计要求和规及抗震构造要求进展钢筋制作。并应向钢筋制作班进展认真详细的交底。 b、钢筋弯曲时应先进展试弯,符合要求时再开场下料,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并将区号、构件的编号和名称、规格及根数标
15、识清楚。 c、竖向钢筋在施工时应注意接头位置必须符合设计要求,接头位置、接头率应满足施工规要求。在施工过程中,应注意箍筋加密区围及节点处理,保证箍筋加密区符合设计要求,节点处钢筋不遗漏、不露筋。 d、底板钢筋保护层垫块采用碎花岗石块,其余钢筋保护层垫块采用成品塑料垫块。梁、柱垫块安装在箍筋上,每面两道,沿长度方向间距为1m;e、钢筋安装完后应进展自检,合格后报建立单位现场代表及监理工程师进展隐蔽验收,验收完方可隐蔽,并及时办理隐检手续。6.7 模板工程施工 1)、模板体系的选用 本工程主要钢筋混凝土构造地下与地上工程,模板均采用组合钢模板,木方与9cm厚层板相配合,支撑系统采用钢管扣件式脚手架
16、体系。该模板具有刚度好,组装灵活,砼成型外表平整光滑,几何尺寸准确等优点,混凝土外表可到达清水混凝土的要求。 2)、模板支护池壁四周边按设计宽度拼成,四角采用连接角模,上下左右均用U型扣件连接。转角处尽可能采用角模,不能用角模的采用木模,且与钢模平齐,以斜撑成对拉固定。必要时采用拉片连接柱对边模板,以起到更好的加固作用。3、模板操作要点:a、平台及设备根底,电缆管沟,浇筑砼前应用墨线弹出砼边线及模板标高控制线,经复核无误前方可施工。b、钢筋绑扎完毕,预埋件、洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续前方可封模,当钢筋出现位移影响模板安装时,应提前校正到位。c、模板应提前绘制配
17、板图,在木工棚提前打孔、下料,现场进展拼装。4)、模板撤除:a、池壁模板根据天气温度掌握控制,拆模时以砼不受损为准,一般为1220小时左右。先拆外侧模,后拆侧模。b、顶板砼强度到达设计75%约78天时,可撤除局部模板和顶撑,待砼达设计强度前方可撤除早拆支撑。c、在常温条件下,底板根底砼强度必须到达1Mpa才准拆模,模拆模时以混凝土外表不粘模,棱角不损坏为准。拆模后用水泥砂浆刮平磨光后,刷搀胶的白灰水两道。6.8 砼工程施工 1砼的运输及要求 采用商品混凝土,输送泵直接将砼送入模中。砼运至浇筑施工面后,应检测其稠度,所测稠度值应符合设计和施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。 2对水池的浇
18、筑要求 a浇筑砼前应对机具振动棒等,进展抽查试运转,同时配备专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况,以保证砼作业连续进展。 b浇筑前应将模板杂物清理干净,将模板浇水湿润,防止混凝土外表失水。 c浇筑工序中应控制砼的均匀性和密实性,砼应及时入模,防止砼发生分层离析。柱砼浇筑前,应先在底部填以5010mm与砼一样级配的砂浆。 d浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况,当发生变形,移位时,应立即进展修整。为了保证砼构造良好的整体性,砼应连续进展浇筑,不留或少留施工缝,如必须间隔时,间隔时间应尽量缩短,并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。如施工中
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