生产过程变化点管理.pptx
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1、生产过程控制生产过程控制5M变化点管理杜朝晖第2页讨论“生产过程控制”控制什么?第3页目录生产过程变化点管理简介生产过程变化点识别方法生产过程变化点管理方法第4页生产过程变化点管理的目的针对生产过程中产生的变化点,建立针对生产过程中产生的变化点,建立预预防机制及应急反应防机制及应急反应机制机制通过预防机制通过预防机制,减少,减少突发性的突发性的变化;变化;出现出现突发性变化时突发性变化时,通过应急反应通过应急反应机制机制有条不紊地采取相应措施有条不紊地采取相应措施可控的生可控的生产过程程 可可预期的期的QCD输出出有有竞争力的争力的运运营系系统第5页Man (人)Machine(机)Mater
2、ial(料)Method(法)5M5M变化化时变化点管理生产过程的变化点管理对象生产现场变化点管理看板Measure (量)第6页人员变化点举例计划内的计划内的计划外的计划外的工工序序変更変更 人员交换(新员工等)人员交换(新员工等)受受援援、职位变更职位变更年休年休、短期、短期休息返回休息返回 生产线生产线外作业者变更外作业者变更炎热炎热时期时期 午休午休作业作业前前、下班时下班时临时离离岗(上(上厕所等)所等)突突发年休年休作作业中断中断生生产线停止停止和再和再起起动身体健康状况身体健康状况(机)(料)(法)(量)(人)第7页设备变化点举例(机)(料)(法)(量)模具模具新新设/更新更新/
3、改造改造/改改修修新新设备导入入工装工装夹具具检具的具的变更更,定期定期点点检、保全保全周周转箱、箱、台台车交交换、清、清扫设备部部品品更更換換防防呆装置的呆装置的变更更架子架子、输送送带的的变更更生生产布局布局变更更设备故障、故障、异常异常模具故障、异常模具故障、异常工装工装夹具的具的老化老化/损坏坏刀刀具具的老化的老化/损坏坏工具工具和和治具治具和刀和刀具具的的故障故障模具模具故障故障、破破损检具故障具故障、破、破损防防呆装置呆装置损坏坏计划内的计划内的计划外的计划外的(人)第8页物料变化举例(机)(料)(法)(量)设计变更更工工艺变更更材料材料变变更更油油类类变变更更精度精度修正、修正、
4、调调整整副副资资材材变变更更长长期期连连休前后的休前后的对应对应备备用品用品先行先行品流品流动动的情况的情况物料不及物料不及时到达到达材料品材料品质缺陷缺陷送送料品种料品种错误送送料数量料数量错误计划内的计划内的计划外的计划外的(人)第9页方法变化点举例(机)(料)(法)(量)设计变更更工工艺变更(更(临时、长期)期)循循环时间环时间变变更更节节拍拍时间时间变变更更在制在制量量变更更生生产线产线工程工程试试行行 测试测试量量试试工工艺错误在制在制量超量超标节拍拍时间变化化生生产条件条件变化化计划内的计划内的计划外的计划外的(人)第10页测量变化点举例(机)(料)(法)(量)产量量标准准质量量标
5、准准生生产记录方法方法变更更换模模时间记录方法方法停停产时间记录质量状况量状况记录上上岗认证质量异常量异常产量异常量异常停停产时间异常异常换模模时间异常异常计划内的计划内的计划外的计划外的(人)第11页目录生产过程变化点控制简介生产过程变化点识别方法生产过程变化点管理方法第12页发现变化点的关键以有变化为前提!有没有跟平时不同的地方呢?有没有变化点呀?有有变化化吗?有没有跟平有没有跟平时不不同的地方同的地方?第13页发现生产过程变化点的方法找出生产过程变化点巡视生产现场(观察、询问、体验)确认产品质量确认生产进度现状确认第14页巡视生产现场-观察进行生产线观察时,首先在站在离生产线5米的地方,
6、反复观察作业。要注意生产线整体是否在正常地运转,有没有替换人员在作业,掌握这类的不同点,根据自己的经验想象一下原因。所站位置要能看到整条生产线,而且不会对作业者造成压力。第15页巡视生产现场-询问 发现不正常现象后。去发现不正常现象后。去到生产线到生产线内,内,更仔细地进行更仔细地进行观察,有必要时观察,有必要时向作业者询向作业者询问实情问实情。向作向作业者者询问实情情,并并进行机械点行机械点检 确认前工序有无引起此现象的原因。第16页巡视生产现场-体验作作业者做的工作自己也者做的工作自己也试做看看。做看看。等一下,等一下,这个工作个工作让我我做做看。做做看。即使动作与标准作业的要求一致,也要
7、确认有无作业上的不合理,符不符合动作的目的,对观察结果进行总结。第17页确认产品质量 调查不良品的种类及发生调查不良品的种类及发生地点地点 根据根据不良发生的重要程度、不良发生的重要程度、频度等排列优先频度等排列优先顺序顺序 观察生产线观察生产线,按按优先顺序,优先顺序,设想引起设想引起问题的原因问题的原因 通过通过询问作业者明确询问作业者明确原因,原因,明确明确5M5M是否存在问题。是否存在问题。不易察不易察觉的的5M变化化异常的先兆异常的先兆有些有些产品品虽然合格,然合格,但用触摸但用触摸/目目视等方法能找出与等方法能找出与标准品之准品之间的微妙的的微妙的差异差异(防范于未然!)(防范于未
8、然!)第18页确认生产进度 确确认实际生生产数和数和预定定生生产数的差数的差。如果如果实际和和预定相差很定相差很大大时要要调查生生产线的状的状态。调查生产线的状况时要对和调查生产线的状况时要对和平时不一样的人为动作、作业平时不一样的人为动作、作业方法、机械的状况方法、机械的状况 (有无发(有无发生机械运转时间的变化、异常生机械运转时间的变化、异常停止)作为重点进行确认。停止)作为重点进行确认。第19页目录生产过程变化点控制简介生产过程变化点识别方法生产过程变化点管理方法第20页针对需要管理的变化点制定行动方案第21页出现变化点时进行跟踪变化点管理的关键在于长期的坚持执行!第22页管理管理项目目
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