非开挖拖拉管施工工艺.docx
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1、非开挖拖拉管施工工艺第一章工程概述一、工程概况本工程采用非开挖拖拉管施工,共铺设1公里长的DN500钢管,分六段完成,每段长度为170米。二、工程设计特点管道铺设采用开挖排,全线新铺设DN50。波纹钢管,管道排水纵坡为0.1%。采用MIO水泥砂浆MUlo95砖砌筑,1:2水泥砂浆抹面。窖井基础采用10厘米厚碎石垫层、15厘米厚C25舲底板,井壁采用555厚C25舲,钢筋形式均为12200.钢筋锚固长度为35倍直径,搭接长度为42倍直径。钢筋混凝土施工至管顶以上10厘米,与砖砌窖井相同。道路范围外窖井井盖座采用汽-10轻型加筋有机复合材料,道路范围内窖井井盖座采用汽20重型球墨铸铁防盗材料。第二
2、章施工依据1)工程技术文件(施工图)3)建筑结构可靠度设计统一标准(GB-2001)4)建筑结构荷载规范(GB-2001)5)混凝土结构设计规范(GB-2002)6)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB-2002)7)给水排水工程管道结构设计规范(GB-2002)8)构筑物抗震设计规范(GB-93)9)钢结构设计规范(GB2003)10)基坑工程设计规程(DGJO8-61-1997)(江苏省标准)11)地基基础设计规范(DGJO1999)(江苏省标准)12)地基处理技术规范(DGJ08-40-94)(江苏省标准)13)型钢水泥土搅拌墙技术规程(DGJO8-116-2005)14)公司施工现场H
3、SE(安全)文明管理基本要求。15)施工现场踏勘。第三章施工组织一、施工目标规划一)施工工期计划开工日期为2009年8月20日,竣工日期为2009年10月20日,工期60个日历天。实际开工日期以建设方、总监批准的日期为准。确保在60天内完成所有工程项目。二)质量目标本工程质量等级目标为合格,争创苏州市优质工程。分项工程检验一次合格率达100%,优良率达到90%以上。三)安全文明与环境保护目标文明施工目标为创建文明工地,力争获得市文明工地称号。杜绝因工死亡、重伤事故。为确保施工工地文明,我们将严格执行市有关文明施工标准要求,实行围栏作业,并配置各类工程指示、宣传牌图。同时,施工管理人员将挂牌上岗
4、行为文明,争创文明施工工地。我们还将执行国家、地方政府有关文明施工及环境保护的法令、法规、条例,确保创建全线的文明施工工地。为了保证施工质量和进度,我们遵循先深后浅的原则,把好每道工序的质量关。同时,为确保施工进度,我们将分区分域各队伍平行作业,以质量第一、安全至上为宗旨。我们将组建施工项目经理部,由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员组成核心管理层,加强对工程的控制与管理。在施工现场平面布置方面,我们将本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、环保第一的原则进行布设。同时,我们将尽量设置用电用水方便的生活区。在施工测量方面,我们将
5、严格控制各项测量误差,确保施工测量工作正确无误。对于出现设计图与现场情况有出入的情况,我们将及时通知设计方,并与监理方共同解决。最后,在拖拉管施工方面,我们将采用严密的工艺流程,确保施工质量和安全。主要工艺流程为:施工准备、导向孔施工、反拉扩孔、成孔、牵引管道、基坑开挖、砌检查井、回填、清场。施工准备阶段需要注意以下两点:1.管材选用:本工程采用防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定的波纹钢管。波纹钢管抗外压能力强,非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,包括管道内壁光滑平整、管身没有裂缝、管口无破损、裂口或变形等缺陷,管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的
6、弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求,管材内压强度及环刚度应满足设计要求。2,施工投入的主要物资、机具:工程中采用的定向钻机为60P45A(XXX制造),其最大回拖力均为250kN,远大于管与土体之间的摩擦力,满足要求。同时,施工需要选择300-800mm牙轮式扩孔器或350-800mm凸轮式扩孔器,以及易钻高造浆率/低滤失量膨润土作为钻井液。以上是施工准备阶段的主要注意事项。注:删除了原文第二段中的“word文档可自由复制编辑D注:删除了原文第三段中的“产品描述:易钻是一种高造浆率,添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。”)在钻探过程中,易钻能够有效地保持钻孔的完整性。它是专
7、门为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的,适用于各种类型的淡水泥浆循环钻进,也可作为顶管施工的润滑剂。非开挖定向牵引包括导向孔轨迹设计和导向钻进。导向孔轨迹由造斜段和直线段组成,其形态取决于穿越起点、穿越终点、敷管深度、造斜段曲率半径等参数。在工程中,一次牵引敷设管线的最大长度应按实际地形而定,且不得超过设计规范要求。当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时,需要采取分段牵引施工。导向钻进需要使用导向钻机及其主要部件,按照安装使用规范进行安装和调整。在导向钻进操作中,钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后
8、便进行排水管流水段的钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器,通过地面接收仪器接收探头发出的信号,调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。在操作时,注意钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣,不得拧得过紧。1 .不得使用弯曲或有损伤的钻杆。2 .钻进速度应根据地层条件合理调整给进力,不宜过快。3 .在造斜顶进时,每次顶进尺度应控制在0.5米左右,曲线要缓。4 .钻杆内不得进入脏物,以免堵塞钻头喷嘴。5 .当机油压力报警指示灯亮起时,说明油压不正常,需要进行检查。6 .当机油堵塞报警指示灯亮起时,需要更换机油滤芯。7 .改变水泵排量时,需要先摘开离合
9、器,不得带速换档。8 .在水泵较长时间不工作的情况下,应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。9 .按规范开动钻机后,不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。钻头位置监测:钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制点,每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每钻进10米就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20米监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在3根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度(不超过6根钻杆)。回拉扩孔:钻头
10、到达出口工作坑后,钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径,直至扩孔到预定孔径。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池
11、回拉敷设管道:成功扩孔到预定孔径后,便可回拉敷设管道。在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。波纹钢管的焊接:钢管拼焊及无损检测。为便于钢管拼接,顶入钢管的尾端应搁置在顶管轨道上。钢管安装:首先,将钢管吊入轨道,然后使用千斤顶将钢管推进,使其密贴顶端,并用XXX将两个钢管的端面校正平直。钢管焊接:按照设计要求,采用平焊打底和J507低氢焊条盖面进行钢套管的焊接。焊接顺序为先焊内环缝,后焊外环缝。如果外环缝没有坡口,应先用碳刨将缝内铁屑和焊屑清洗干净。使用焊条材质应与母材相同,并具有出厂合格证。在使用焊条之前,应
12、先将其经过烘箱烘干。焊缝应均匀、饱满,且无气孔。对于外环缝的底面,在管子顶到洞口于轨道的中间位置停止顶进之后,进行仰焊。在焊好外环缝的接口处之后,应立即进行防腐处理。土方、泥浆工程:在本次工程中,泥浆用量较大。为了遵守江苏省有关环境保护的精神文件和现场施工条件,我们将采取积极有效的措施,如砌筑泥浆池等,以确保泥浆不会外流,不会对环境造成影响。如果需要对XXX进行处理,我们将对处理处对原地面进行一次全面实地测量,以确定填挖深度。填土厚度将控制在松土30cm,压实厚度约为20cm。一般土方处理过程如下:首先,由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高,并设置样桩。然后,挖机整平土方时由专人指挥,随时
13、控制标高。最后,由人工修理。对于多余的土方,将外运至业主指定地点。钢筋混凝土检查井:钢筋进厂前应进行检测,检测合格后方可进厂使用。钢筋制作应严格按照图纸设计尺寸进行加工,并留置足够的搭接长度。模板宜采用复合木板,模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mmo振捣时,模板横向最大挠曲应小于4mm。模板加固采用钢管脚手架施工,脚手架成井子型扣件连接。在本工程中,污水井只有一座,深度均在4.5米以内,因此,横杆每50CM一道,立杆井角设置一根。现浇混凝土应控制原材料的质量。本工程的校材料、砂石等原材料均应符合国家标准,确保其质量稳定可靠。在校制备前,应进行材
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