金属材精整工国家职业技能标准（征求意见稿）.docx

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1、金属材精整工国家职业技能标准（征求意见稿）1 .职业概况1.1 职业名称金属材精整工”1.2 职业编码6-1709-071.3 职业定义使用精整设备或工具，冷却、英切、处理、打包、发运金属材的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。板带箱材精整工、管棒型材精整工均设有五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、级/高级技师。15职业环境条件室内、高温、粉尘、噪声.1.6 职业能力特征具有一股智力、表达能力、计算能力：有一定的空间感和形体知觉：手指、手臂灵活，动作协调。本职业包含但不限于

2、下列工种:轧钢精整工、血轨加工工、钢丝制品精整工、板带箔材精整工、管棒小材精髓工、扎钠成陆工。本标准仅适用于板带箔材精整工、管棒型材精整工两个工种-1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 培训参考学时五级/初级工40标准学时，四级/中级工60标准学时,三级/高级工80标准学时，二级/技师100标准学时，级/高级技师120标准学时。19职业技能鉴定要求19.1 申报条件一一具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业Z工作【年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。一一具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职

3、业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）：或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。一一具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。相关职业：佥国轧制工、金制材热处理工、金属挤压工、金帽锻造工、铸轧工等.卜同，本C业或相关S业：冷金工程、有色冶金

4、技术、有色金属冶炼、材料科学与工程、材料成型及控制I：程、M科成型与控制技术、功能材料、材料物理、金看材料工程、稀贵金研材料、粉体及勃末冷金、金典材料与热处理技术、金旗热加工、金属压力加工、锻压技术、金属精密材料成型技术、金属材料阴量检测、杓色冶金设备应用技术笄,下同。2基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵纪守法.诚实守信:爱岗敬业,尽职尽货:勤学苦练,精益求精;文明生产,安全环保:(5)工序服从,确保明员：精心操作，依规行事;厉行节约，降本增效:(8)团结协作，尊师爱徒:（9）勇于创新，独具匠心。2.2基础知识2. 2.1基础理论知识（1）金属材料

5、成型基础知识。（2）金属学基础知识。（3）金展材料生产工艺潦程基础知识。（4）金属材精整设符基础知识.（5）产品顺量基础知识。（6）计算机操作基础知识。（7）常用计fit器具基础知识。（8）物潦基础知识。2.2.2安全文明生产与环境保护知识（1）现场安全文明生产要求,（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。（4）职业健康卫生知识.2.2.3质量管理知识（1）质量基本概念。（2）现场质量管理基本方法。（3）脑量管理体系基础知识。（4）旗量控制基础知识。2. 2.4相关法律、法规知识（1）中国人民共和国劳动法3相关知识.（2）中国人民共和国劳动合同法3相关知识.（3）中国人民共和国环境保

6、护法相关知识。（4）S中国人民共和国安全生产法3相关知识。（5）中国人民共和国产品质量法3相关知识。（6）中国人民共和国职业病防治法相关知识。3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级板带箔材精整工考核职业功能I、2、4、5、6,管棒型材精整工考核职业功能1.3、4,5、6,职业动僚工作内容技能要求相关知板及求1.生产准备1.1工作交接1.1.1能力写交接班记录1.1.2能填写第始记录1.1.1交接班的规定1.1.2原始记录城写的要求1.2开车前准招1.2. 1健根据生产卡

7、片、生产任务单，准符工作所需的原料、物料1.2.2 能闻备齐全作业所需的工具、器具1.2.3 能预处理使用前的工具、器具1.2.4 能对开车前的作业环境进行安全检查并确认1.2.5 能空负面运转单体设备1.1.1 工具、器具的名称及用途1.1.2 原料、物料的名称及用途1.13安全、消防的知识1.1.1安全、消防的防护技能2.1拉伸矫在2.1.1能进行装料、邮料操作2.1.2能更换拉伸钳块2.1.3能根据制品长度调修夹头位W2.1.1拉伸斯H机的基木结构2.1.2拉伸钳块的更换方法2.管棒S?材精整2.2裾切2.2.1能更换锯片或锯条2.2.2能惊作钢床器切非定尺管、棒、型材2.2.3能在制品

8、上打标记2.2.1能进行表面擦拭、除油、打毛刺等作业2.2.1锯床的基本结构2.2.2钢片、锅条的更换方法2.2.3产品标记的相关知识2.2.4工艺操作规程2.3程矫2.3.1能在调试好的貌式诉宜机上诉宜管、棒、型材2.3.2健清理短筒内金破屑等杂物2.3.1混式矫口机的茶木结构2.4检测2.4.1 能检测制品外（直）径、长度2.4.2 能识别制品表面擦划伤、碰伤、矫苴螺旋战等跳陷2.4.I卡尺、千分尺及卷尺的使用方法2.4.2擦划伤、碰伤、矫宜蟾陵线等缺陷的特征3.板帝箱材精整3.I拉弯矫直3.1.1健操作设备进行上卷、开卷、穿带、卷取、和卷等操作.3.1.2能装卸套筒3.1.3能对中卷材、

9、套筒3.1.4施使用拈胶带或缝合机接带3.1.1拉穹娇直机工艺操作规程3.1.2拉穹矫直机设上操作规程3.1.3拄弯矫直机安全操作规程3.1.4起氐吊运的指挥信号3.2横、锹、分切3.2.1 能操作设备进行上卷开卷、穿带、卷取、如卷、珠板等操作.3.2.2 能装和套筒3.2.3 能对中卷材、套徜3.2.4 能覆膜、村纸1.1.1 2.1横切纵（分切工艺掾作规程1.1.2 横切、纵（分）切设备操作规程1.1.3 横切、纵（分）切安全操作规程3.3片材组合切3.3.1能使用真空吸盘上、下片3.3.2能操作运输皮带、辑道输送金3.3.3能操作打印机或咬码机对板材进行标识3.3.4能分垛板材.3.3.

10、5能物膜、衬纸3.3.6 能清理物料表面的灰尘、铝屑、榭削液等异物3.3.7 施使用砂纸、砂轮机等工具或设备,对金履材表面缺陷进行清理3.3.I直空吸盘的操作方法3.3.2安全操作规程3.3.3工艺操作规程3.3.5设符操作规程3.3.6打印机或喷码机的操作方法3.4检测3.4.1 健测戢板带材的几何尺寸外观尺寸以及不平度检测.3.4.2 能辨识擦划伤、印痕、裂边、僦伤、油痕等表面质量缺陷3.4.1 很具的使用方法及测址方法3.4.2 缺陷的分类及特征!.工序物料管理4.1物料整理4.1.1能核对产品卡片与坯料标记,然后吊运到相应生产机列的入口贮样台41.2健标识处理后的产品，吊运到指定区域并

11、埴写馆始记录4.1.3能整理作业现场1.1.1无车吊运的相关知识4.1.2作业现场的管理规定4.1.3产（8标记的相关规定4.1.4清沽生产的相关规定4.2废科处理4.2.I能按合金分类、分媛双定把废料存放在暧料框或料斗内4.2.2能标识废料并吊运到指定区域1.2.1废料的分类4.2.2废料的分级规定5.设备管理5.1设备点检5.1.1 能对设备进行外观检鱼，确认设备零部件完整5.1.2 能启悴设各5.1.1设备的点检制度5.2设备维护5.2.1能清扫、清理设备衣面5.2.2能按流程要求报修设备5.2.1设备维护的基本要求5.1.2设备的领:怪流程6.产品包装6.I产品打包6.1.1 能核对批

12、号、设格等产M信息6.1.2 健确认包装材料和包装方式6.1.3 能操作包装设备6.1.1产品的包找标准6.1.2打包设任的操作要点应标准1.1.1 2.3能判定马路班表面光洁度（或清洁度）和卷取筲芯外观历满足I：艺要求3.2.4 能定尺矫直剪切板带3.2.5 健定尺分条切边带材.3.2.6能根据剪切扇带材边能质址调怅四刃间眼和重登足3.2.7能根据帝村厚度选用吸边，吹边，卷边、碑边方式收集废边3.2.3 刀具、分离盘（隔离环更换的方法3.2.4 生产要素的相关内容3.3片材组合切3.3.1能绘作压光机压光矫立板材3.3.2能绘作根犬矫直机矫立板材3.3.3能操作拉伸机拉伸矫直板材3.3.4能

13、操作地光机独光板材3.3.5能操作锯床定尺锯切板材3.3.6能按产品标准对板材取样3.3.1设缶的调整方法3.3.2设%的结构知识3.3.3收样的规定3.3.4转片更换的方法3.4检测3.4.1 能制定工序朋量符合控制标准3.4.2 能检在、验收产品质地3.4.1产品的质，要求4.设备管理4.1设符点险I-I-I能判断设备运行状况1.1.2健判断常见设备故獐点1.1.1设备正常运行状况1.1.2常见设分故障婀M的方法4.2设饴维护1.2.1能确认设备涧滑状况1.2.2能对设缶进行调整、紧固4.2.1i殳洵滑的规范1.2.2设法维护的规程5.产品包装、出入库5.I产品打包5.1.1 能设定打包设

14、备参数5.1.2 能判定包装质量5.1.1打包设备的操作规程5.2称里、标识5.2.1能校核称或设符5.2.2能更换标识耗材5.2.I称重设各核核的方法5.3吊运、码垛5.3.1能根据拥数、正雄、订堆号等合理分配用垛5.3.2能按定汽管理要求分类码放5.3.1库区定置管理的规定5.4核对出入库5.4.1 teS,确认包奘标识5.4.2 能汇总核实入库报表信息5.4.3 能核对出库信息、票据和实物相符5.4.4能核过装车实物、装我加固方式、捆绑状况5.4.1报表统计的方法5.4.2装载加B1.的方法4.生产管理1.1操作指导1.1.I能指导初、中级工实际操作1.1-2能培训初、中汲工安全知识1.

15、1.1实际探作指导方法1.2安全环保1.2.I能检件工序安全4.2.2能查找安全除患1.2.3能实施应急处置预案1.2.1安全随患检查规定4.2.2应急处置预案相关知识5.产M包装出入库5.1产品打包5. 1.1能处理包装设备故障5.1. 2能改进包装工艺5.1.1包装设备故胸的处理方法5.2称.%标识5.2.1能处理称正、标识设符故障5.2.2能判定标识符合要求5.2.1株重、标识设得故障的处理方法5.3核对入扉5.3.1度完成产品入库交接，建立台帐5.3.2能完成包装不合格产品的返工处珂5.3.1入库交接的制度5.4盘库5.4.1的盘点库存5.4.2能制作盘点库存报裳5.I.I辉存信息系统

16、的操作知识本等级管棒皇材精整工考核职业功能第I、3、4、5、6项；板带箔材精整工考核职业功能第2、3、4、5、6项。枳业功能工作内容技能要求相关知织要求1.管棒型材精整1.1做矫、&力矫、扭拧矫1.1.1能配嘏矫直外形、尺寸高精级型材1.1.2能对损拧机、压力机用垫块提出改进政见1.1.1工具设计的琏础知识1.2操作改进1.2. 1能分析质量问题产生的成因1.2.2能提出操作改进意见1.2.1质量管理的方法2.板带精整2.I拉穹矫直2.1.I能判定油品、清洗剂厕量2.1.2能分析清洗缺陷产生原因2.1.3徒分析影响板形侦量的原因2.1.4能提出改进JS见2.1.1油品、清洗剂的质量标准2.1.

17、2清洗系统的工作原理2.1.3质?问甥的处理程序与方法2.2横、纵、分切2.2.1能评定刀具、剪刃质玳1.1.1 2.2能协助装配拚真物2.2.3 使桥正单边波浪、二肋波浪等板形2.2.4 能分析影响产品质Ia的原因2.2.5 能提出改进意见2.2.1 刀具，甄刃的质量标准2.2.2 材料力学2.3片材殂合切2.3.I徒设计压光轮的棍型瓠度2.3.2倭分配压光机的道次压下射2.3.3能压光、矫直皖合金宽幅板材2.3.4能协助装配压光*疥出推、嵬光辑2.3.5能分析影响产品质量的原因2.3.6能提出改进意见2.3.1金网轧制基础知识3.生产管理3.1级织协调3.1.1能组织、协调本工序物件投入，

18、转换、产出3.1.2能安排、协调作业人员3.1.1产品工艺流程3.1.2闵位首理知识3.2安全环傀3.2.1能分析隹改作业现场安全隐思3.2.2能处置废弃的物品3.2.1安全环保管理知识3.2.2暧弃物品处理规定4.设备管理4.1世符调诚4.1.I能调试检怪后的设备4.1.2能提出改进建议1.I.I设备调试程序和方法4.1.2设需调试分析方法4.2设备维护4.2.1能提出维护改进建议4.2.2能参与设得的维护检修4.2.I设备维护检修的场员要求5.技术管理与创新5.1技术管理5.1.1 能实施质求攻关活动5.1.2 健迸行基本的随能统计分析5.1.1数理统计耳的基础知识5.2技术创新5.2.1

19、能在新工艺、新设备、新产品的开发、试验中提出意见5.2.2能优化工艺参数5.2.3能总结生产实践般验5.2.1木恻位新技术的发展方向5.2.2技术总结撰写方法6.培训指导6.I理论培训6.1.1能培训初、中、高缎工基础知识6.1.2能编写培训课件6.1.1理论塔谓教学的基本方法6.1.2课件编写的知识6.2操作指导6.2能指导高级I：的实际操作6.2.2能评价和总结桃作要点6.2.1实操培训教学的基本方法3. 4一级/高级技师本等级管棒皇材精整工考核职业功能第I、3、4、5、6项；板带箔材精整工考核职业功能第2、3、4、5、6项。职业功能工作内容技能要求相关知织要求1.管棒型材精整1.1.12

20、操作1.1.1能解决新产品和外形、尺寸超高箱级型材诉宜过程中出现的技术向咫1.1.2能根据制品形状设计专用辑型1.1.1工艺设计1.1.2制图知识12掾作改进1.2.1 能对新产品工艺方案提出改进建议1.2.2 能组织实施改进方法1.2.1 国内外新I：艺的发展及研究1.2.2 新工艺、新操作法.新产舔开发的流程知识2.板帝箔材精整2.1工艺操作2.1.1能解决IXXX系和8XXX系铝合金0.3亳米及以卜层间粘伤2.1.2能编制娇在工艺表2.1.1金旧学应用2.1.3机械设计2.2操作改进2.2.1能对新产品1：艺方案提出改进建议2.2.2能组织实施新产品工艺1.2.1 国内外新工艺的发展及

21、研究1.2.2 新工艺、新操作法、新产品开发的流程知识3.生产管理3组织例调3.1.1能协调上下工序3.1.2能提出岗位管理改进措施3.1.1姐织协调知识3.1.2精细化生产管理知IR3.2安全环保2. 2.1便管理作业现场的安全环保2.2. 2能审核慎订现场安全管理制度和除出预防措施3.2.1安全管理制J度编制的专业知识4.设招管理1.1设备改进4.1.I健分析设备事故原因，制定侦防措施4.1.2能提出优化设备运行效率的可行性方案4.1.1风险识别与管控的相关知识4.1.2可行性方案的编写方法4.2新设调试1.2.1参与制定新设法的引进方案4.2.1能调试新设瞽4.2.3能提出设符验收考核意

22、见1.2.3能制定设的作业指导书4.2.1设备作业指导H的编写方法5.技术管理5.1技术管理5.1.1 能进行质Kt评估5.1.2 能进行质量攻关5.1.1全面质fit管理知识IS与创新5.2技术创新5.2.1能应用新I：艺、新材料、新设备爹与制定技术创新改造方案5.2.2姐织实施技术创新改造方案5.2.1国内外同类工艺.材科、设的的发展曲势及相关知识5.3技术文件娟与5.3.1能携耳生产技术论文5.3.2能编写技术攻关项日报告5.3.1论文的推写方法5.3.2项目报告的撰写方法6.培训指导6.1理论培训6.I.I能系统的讲校精整理论知识6.1.2能传授处理问邈的方法和技巧6.1.1培训讲义的

23、编写方法6.2操作指导6.2.1能对技师进行实际操作指导6.2.2能根据生产实际对操作指导进行总结并改进6.2.I教学方式方法的相关知识4权重表3.1 理论知识权重表、技能等级项目.五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工()二级/技师(%)一级/高级技师I管棒型材精整T板带箱材精整工工带材急1.板箔精1工带材整1.板箔精1管棒型材精整工带材整1.板箔W1管棒型材精整I茶本职业道樵55555要求糜础知识3025201510生产准备105管蚱型材精整一4050501010板带箱材精整4050504040相关工序物料管理55知识设的管理55IO10101010101515要求产他包装、出入

24、沐555555生产管理101015151515技术管理与创新-10IO1515培训指导551010合计1001001001001001001001001001004. 2技能要求权重表能等级项目xK五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二破/技师一级/高掇技师(%)板带箱材精胫工管林型材精髓I板带精材精整工管棒型材楂整工带材整1.板箱精1棒材整管型精1板带精整工管棒型材精整I板带箝材精整I管加型材精整I技能要求生产掂备1010管律学材精整6065655545板带箱材精整606565一5545一工序物料管理1010设备管理IO101515151510101515产品包装、出入阵IO10IO101010生产管理101015151515技术府理与创新10101515格调指导10101010合计JOO110010010010010011100