钢管混凝土系杆拱工程监理实施细则附件一.docx
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1、第11合同段沥青混凝土下面层施工方案编制单位:*编制J人2审批人J0期:合科不得铺筑在道路上。料运达摊铺现场时,由专人负责收料、检查、指挥倒料。并检查抨和质量:,设专人测量混合料温度并做好记录。经检隹无异常后,然后组织料车倒料,倒料时指挥人员与撞铺机手密切配合,使倒料与撞铺之间保持连续作业,不充许出现掩铺机将料摊完等车倒料的情况,为必免料车碰撞撞铺机,指挥人员应指挥料车在倒至距摞铺机30CM远时即停车,开始慢慢开斗,等推铺机驶上前来推若摊铺机前进。行进过程中指挥人员应随时提醒驾驶人员不能完全松开刹车,以免将料倒在地上,同时也不能踩死刹车,以保证摊铺机正常前进.5.6、 沥青混合料摊铺在沥青摊铺
2、之前,首先向天气预报有关部门咨询天气情况,当气温低于IO1.C,或者雨天及雨后存有积水时不得进行摊铺施工。根据现场情况,结合摊派铺机性能沥青混凝土柳铺采用1台沃尔沃AM8820撞铺机,进行一次性摊铺.在摊铺前,由摊铺机手认或检杳各摞铺机运转情况,并提前调整好熨平板的初始撞铺厚度和工作仰角,并在撞铺机熨平板下垫以实际高度乘以虚铺系数的木板,以控制摊铺厚度,当捶铺机就位后,调整好传感器臂与导向控制线的关系,调整到位之后,开工之前应提前05-1.小时对熨平板进行预热,温度不得低于120C,接着检查到场的混介料、并设专人进行测温,料车到场后温度控制在160165,C,混合料摊铺时温度不低于155C。检
3、查合格后,开始摊铺,摔铺时的速度要放慢以保证厚度和高程。正常的摊铺过程中速度保持匀速,摊铺速度要考虑拌和楼产量,运输车辆、运距、碾压机数量及撞铺厚度、宽度,掩铺时要做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。撞铺机摊铺之前,首先调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开口高度,链板送料器和螺旋布料器的转速相匹配,螺旋布料器始终被混合科掩埋:分之二中,使熨平板的挡板前混合科的高度在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象。抻铺中应设专人负责检衣传感器在钢丝上的滑动情况,如出现异常,可缓微调节厚度旋钮,电脑会在一定的时间内自动完成。持铺时在撞铺机的后面设专人消除边部欠料或溢料,确保边部的持铺痂1.并在擦铺机后
4、面设专人消除集科离析现象及拉来,浒除局部机集料窝或粗集料带,并用新拌混和料稍高填补或补充细混合料并拌和均匀。边缘处设专人布料并保证搏铺平整,整个施工过程严禁人工薄层贴补,人工铲料时应反扣布料,不允许撤料,以减免离析。当运料车离开后摊铺机受料斗耍进行收合,确保斗内混合料不积压余料,后续料车及时向擦铺机内喂料,避免擦铺机停顿和送料器空转。料斗内边角长时间堆积的余料及时清除。在摊铺后安排专人用带刻度的钢钎插入捶铺以量测岸度,发现异常情况时,分析原因并及时将数据反馈给摊铺机操作手,由摊铺机操作手及时调整传感器来有效控制掩铺厚度并兼顾平盛度。5.7、 沥Ir混合料碾压下面层碾压过程分为初压、纪压、终压三
5、个阶段,为保证用实度和平整度,初压、或压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在掩铺后较i曲度下进行。so?#14Ot2)顺量检验标准祓验项目IN率属木标准压实度每200流一处试验室标准密度98%平整度O()连续测定1.2油石比每台拌合机每天,1-2次符合设计要求也定度流值每台拌和机每天蒲1-2次,以4个平均值评定符合设计要求厚度(三)代表值双车道每200窝一处总厚度,-5合格值总厚度1-10中线平面偏位()全站仪:每200窝4点20纵断方程()水准仪:每200窝4个晰面15宜度()尺公:每200窝4个断面20m(*)水准仪:每201费4处0.3(3)试验检测A、用实度检测:试验段忒验
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