微滤水处理设备.docx

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1、ICS 91.140P 41CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 1692018代替 CJ/T 1692002微滤水处理设备Microfiltration water treatment equipment2018T(H)I 实施2018-03-08发布中华人民共和国住房和城乡建设部发 布目 次前言 11 范围 12规范性引用文件13术语和定义14分类和型号25要求46试验方法47检验规则58标志、维、运输和贮存6-XX.-a-刖g本标准按照GBT1.12009给出的规则起草。本标准代替CJ/T 1692002微滤水处理设备。与CJ/T 1692002相比，主要技术内容变化 如下：增加了

2、设备的分类要求；修改了部分术语和定义，如反冲洗、气洗等；修改了设备的试验方法；修改了设备的检验规则。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：蓝星环境工程有限公司、北京赛诺膜技术有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、 杭州水处理技术研究开发中心有限公司。本标准主要起草人：吉春红、杨晓伟、郑燕飞、赵杰、林亚凯、代攀、刘明轩、杨波、郑宏林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：CJ/T 1692002o微滤水处理设备1范围本标准规定了微滤水处理设备的术语和定义、分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。

3、本标准适用于水处理中微滤膜过滤设备的生产和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 5750.4生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 18593熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T 13922水处理设备性能试验GB/T 17219生活饮用水

4、输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易法GB/T 20103膜分离技术术语GB 50205钢结构工程施工质量验收规范GB 50755钢结构工程施工规范DL/T 588水质污染指数测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1微滤 microfiltration以压力为驱动力，分离0.1 m0.45 m的微粒的过程。3.2微滤膜组件 microfiltration membrane module由微滤膜或膜元件、布水间隔体、内连接件、壳体、密封件及布水端板或封头等组成的膜应用基本 单元。3.3额定产

5、水量 rated productivity在规定的运行条件下，将水温为25。C下的生活饮用水泵入微滤设备，单位时间内所生产的产品水 的量。3.4反冲洗 backwashing用透过液或水质优于透过液的水对膜进行反向冲洗的过程。3.5气洗 air scrubbing利用无油压缩空气与水的混合振荡作用、气泡的擦洗作用，松解并冲走膜表面在过滤过程中形成的 污染物的过程。3.6化学清洗 chemical cleaning利用化学药品去除膜污染物的过程。GB/T 201032006,定义7. 2. 83.7完整性检测integrity test检测膜组件是否存在缺陷、破损的试验方法。3.8维护性化学清洗

6、 maintenance chemical cleaning在微滤膜产水侧加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂，通过循环流动、浸泡等方式，对膜表面 在过滤过程中形成的污染物进行清洗的方式。3.9淤泥密度指数 silt density index, SDI由堵塞0.45 m微孔滤膜的速率所计算得出的、表征水中细微悬浮固体物含量的指数。也称污染 指数。GB/T 201032006,定义2. 3.214分类和型号4.1 分类小型设备：产水量不大于50 m3h;中型设备：产水量大于50 m3h,不大于200 m3h;大型设备：产水量大于200 m3ho4.2 微滤膜种类代号滤膜种类代号以高分子及高分子

7、合金的英文缩写、金属合金的牌号、金属单质、元素符号或化学式 表示，见表1。表1滤膜种类代号名称代号尼龙6微滤膜PA聚丙烯微滤膜PP聚乙烯微滤膜PE表1（续）名称代号聚碉微滤膜PS聚懒碉微滤膜PES聚偏氟乙烯微滤膜PVDF聚四氟乙烯微滤膜PTFE二醋酸纤维素微滤膜CA三醋酸纤维素微滤膜CTA混合纤维素微滤膜CA-CN316L不锈钢微滤膜SS316L钛金属微滤膜Ti氧化铝陶瓷微滤膜Al2O3氧化错陶瓷微滤膜ZrO2注：未列出的滤膜种类代号依此类推。4.3 膜孔径代号微滤膜标称的过滤孔径（单位 m）乘以100的数值。4.4 膜元件构型代号膜元件构型代号以英文首字母表示，见表2。表2膜元件构型代号构型

8、代号管式T折叠式F中空纤维式（毛细管式）HF板式P卷式S4.5 型号示例膜元件构型代号 膜孔径代号 额定产水量，tf/h 滤膜种类代号 设备代号(MF)采用微滤膜材质为尼龙6,额定产水量为5m3h,膜孔径为0. 22 m,折叠式膜元件微滤水处理设 备型号表示为：MF-PA-5-22-Fo5要求5.1 外购设备元器件应符合国家现行标准规定。5.2 微滤水处理设备主体设备应包括机架、微滤膜组件、水泵、仪表、管道、阀门、控制系统等。5.3 微滤水处理设备辅助设备应包括反冲洗、化学清洗等、维护性化学清洗等，根据膜组件的要求可包 括气洗设备。膜孔径0.2 m及以下的微滤膜还应有完整性检测装置。5.4 设

9、备机架应采用钢结构，其制造应符合GB 50755的规定。5.5 防腐性能应符合使用介质的防腐要求。5.6 当设备用于生活饮用水处理时，其与水接触的设备与防护材料应符合GB/T 17219的规定。5.7 设备耐压性能应符合设计使用要求。5.8 设备电(气)动执行机构应转动灵活、平稳、无卡阻。自控系统控制应可靠，并应具有安全保护 功能。5.9 设备的产水量应达到设计要求的额定产水量。5.10 微滤膜孔径小于或等于0. 2 Pm的设备，产水浊度应不大于0.2 NTU9SDI1 5值应不大于3;微滤膜 孔径大于0.2 m的设备，产水浊度应不大于0.2 NTUo5.11 设备在其选用的微滤膜组件标称的最

10、大工作压力下不应渗漏。5.12 设备的运转噪声应不大于80 dBo5.13 在规定的完整性测试条件下，膜孔径小于或等于0.2 m膜组件的压力降应不大于0.02 MPa,膜 孔径大于0. 2 m膜组件应不出现气泡。6试验方法6.1 检查外购设备元器件的合格证明及检测报告是否符合国家现行标准规定。6.2 目测检查主体设备和辅助设备的组成是否达到5. 2、5. 3的规定。6.3 钢结构设备机架制造质量验收应按GB 50205的规定。6.4 采用金属和其他无机覆盖层的钢结构设备机架的防腐及外观性能评级应按GB/T 6461的规定执 行，采用环氧丙烷粉末喷涂的钢结构设备机架的防腐及外观性能评级应按GB/

11、T 18593的规定检验。6.5 用于生活饮用水处理的设备，其与水接触的设备与防护材料的安全性应按GB/T 17219的规定进 行评价。6.6 设备的耐压性能试验方法应按GB/T 13922的规定执行。6.7 用手动的方法检验设备电（气）动按钮、阀门等转动是否灵活、平稳，在通电通水的状态下检验自控 系统控制是否灵敏，操作执行是否可靠，是否具有安全保护功能。6.8 在规定的运行条件下，将25的生活饮用水泵入微滤设备，通过流量计读数，确定10 min内所生 产的产品水的量。6.9 产水浊度应按GB 5750.4规定的方法采用精度0.02 NTU的浊度仪测定，SDk 值应按DL/T 588规定的方法

12、采用污染指数测定仪测定。6. 10将生活饮用水泵入微滤设备，缓慢升压到工作压力的50%,进行渗漏检查；然后升压到膜组件标 称的最大工作压力，保持10 min,检查设备各部件及接头是否有渗漏，微滤膜是否完好。6.11 在距离设备1 m处，按GB/T 17248.3规定的方法使用声级计测量设备噪声。6.12 当膜处于润湿（水）状态下，微滤膜孔径小于或等于0.2 m的设备以0.1 MPa的气体压力施压微 滤膜，静止保压IOmin。压力降不大于0.02 MPa时，表明该微滤膜完整无缺陷；压力降大于0. 02 MPa 时，表明该微滤膜有缺陷。微滤膜孔径大于0.2 m的设备以0.050 MPa的气体压力施

13、压微滤膜，无气 泡时，表明该微滤膜完整无缺陷；出现气泡时，表明该微滤膜有缺陷。7检验规则6.13 验分类设备检验分为出厂检验和型式检验。6.14 厂检验7. 2.1每台设备均应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证再出厂。7.2.2出厂检验项目见表3。表3检验项目序号检验项目出厂检验型式检验要求试验方法检验方式1外购元器件5. 16. 1逐台检验2主体、辅助设备5.2;5.36.23机架制造5.46.34机架防腐性能5.56.45卫生性能5.66.56耐压性能5.76.67电控系统5.86.78产水量5.96.89产水浊度5.96.910产水SDIS值5. 106.911密封性能5.

14、116. 1012设备噪声5. 126. 1113膜组件完整性5. 136. 12注：表示检验项目；“”表示非检验项目。7.3型式检验7.3.1 当有下列情况之一时应进行型式检验：新产品鉴定时； 设备工艺、材料有较大变化，并有可能影响产品性能时； 设备正常生产时，每隔三年进行一次；一停产一年以上恢复生产时； 国家质量监督部门提出型式检验要求时。7. 3.2型式检验项目见表3。7.4判定规则7.4.1 出厂检验和型式检验符合本标准的全部规定时，判为合格。7. 4.2任何检验项目不符合规定判为不合格。型式检验不合格时，制造厂应找出产生不合格的原因并 改进，改进后应再次进行型式检验。应在型式检验合格

15、后再生产。8盛跳1 贮存8.1 标志8.1.1 产品明显位置应有产品标志牌。8.1.2 标志牌应至少包括下列内容： 产品型号 生产厂名及厂址；主体设备尺寸（长X宽X高，单位为毫米）和质量（单位为千克）； 设备的主要技术参数，包括工作压力、最大操作压力、装机功率等； 生产日期和编号。8.1.3 设备包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。8.2 鳗8.2.1 微滤水处理设备的包装应符合GB/T 13384的规定，应做好设备接头、管口部位及仪器仪表的 保护。8. 2.2微滤水处理设备随机文件，应至少包括下列文件： 装箱单； 设备检验合格证 使用说明书。使用说明书的编写应符合GB/T 9969

16、的规定。8.3运输8. 3.1设备运输方式应符合合同规定。8.3.2 设备不应与有毒、腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。8.3.3 搬运时应轻装轻卸，不应抛扔、撞击。8.3.4 运输过程中不应雨淋、受潮、曝晒。8.4贮存8.4.1 设备应贮存在阴凉、干燥、通风的库房内，不应露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源，并应采取防火 措施。8.4.2 设备不应与有毒、腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库贮存。8. 4.3设备应放在木质垫板上（钢碎基础或其他防腐蚀、坚固平整的平台上），离地面、墙面的距离应不 小于Ie） cmo8.4.4微滤膜元件储存时宜注入保护液，宜保存在5C45C的通风干燥、无腐蚀、无污染的场所，不 应曝晒、雨淋。