化工企业安全风险隐患排查表.docx

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1、安全风险隐患排查表1安全基础管理安全风险隐患排查表序号排查内容排/结果(一)安全领导能力11.上要负货人应组织制定符合本企业实际的安全生产方针和年度安全生产目标：2.安全生产目标应满足；(1)形成文件，并得到所有从业人员的好彻和实施：(2)符合或严于和关法律法规的要求：(3)根据安全生产H标制定W:化的安全生产工作指标，21 .应将年度安全生产目标分解到各级组织(包括各个管理部门、车间、班组),逐级签订安全生产目标费任书：2 .企业及各个管理部门、车间应制定切实可行的年度安全生产工作计划：3 .应定期学核安全生产目标完成情况。3企业应建立安全风险研判与承诺公告制度,亚理长或总经理警上要负员人“

2、每天作物安全承诺并向社会公告.4企业主要负货人应严格履行其法定的安全生产职由：1 .建立、健全本敢位安全生产费任制：2 .组梁制定本单位安全生产规章陋度和操作规程；3 .组织制定并实施本单位安全生产教仃和培训计划：4,保证本单位安全生产投入的有效实施：5 .督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除安全事故期患：6 .组织制定并实施本电位的生产安全羿故应急救援预案：7 .及时、加实报告生产安全事故.5企业负责人应年季度至少参加1次班殂安全活动，车间负田人及其管理人员捋月至少参加2次班组安全活动，并在班组安全活动记聚上签字.6企业应制定领号干涉带班制度并严格落实，主要负贵人应拿想领导干部带班，其他

3、分管负责人要轮流带班；生产车间也要建立市管理人员参加的车间值班制度并严格落实.7企业厂级、车间级负於人应参与安全M险辨识评价工作，序号排查内容排杳结果8企业主要负近人和各级管理人员应按安全生产费任制要求泓行在岗在位在职员.9企业应由相应级别的仇青人组织并参加综合性或专业性安全风险隐患排查及治理工作.10企业应建立安全生产管理体系，并通过体系评审持续改进等措施保证有效运行.I1.企业上要负货人随制定月度个人安全行动计划.并对安全行动计划膛行情况进行考核.12企业主要鱼货人应学习、贯彻落实国宗安全生产法律法规，听取安全生产工作情况汇报，了解安全生产状况，研究我大何题，并督促落实情况，13企业分管安

4、全负费人、分管生产负击人、分管技术负资人应当具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历.141 .企业应当依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员：2 .专职安全生产管理人如应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少比?1人）.要具备化工或安现相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关匚作2年以上*3 .从业人员300人以上的企业,应当按照不少于安全生产管Pr人员15%的比例配备注册安全工程如；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名注册安全工程师.15.企业应建立和落实安全生产费用管理制度，足额提取安全生产费用，专项用于安全生产；2.企业应合理使用安全生产费用：建立安全生产费用

5、台账.我明安全生产费用使用情况.16企业应依法参想工伤保险和安全生产货任保险,为员工撤纳保险费.17企业应建宜反三违”（违以指挥、Hi章作业、违反劳动纪律）机制，对三违”行为进行检管处应，1企业应建立异常.工况下应急处理的授权决设机制.19企业危险化学品特种作业人员应具需高中或者相当于高中及以上文化程度，能力应满足安全生产要求。（二）安全生产责任副1企业应建立健全全员安全生产责任制：1.应明确各级管理部门及基层单位的安全生产责任和考核标准，2,应明确主要负货人、各级管理人员、一战从业人员（含劳务派遣人员、实习学生等）等所有岗位人员的安全生产费任和考核标准.2企业应将全员安全生产责任制教育培训工

6、作纳入安全生产年度培训计划,对所有惋位从业人员（含劳务派遣人员、实习学生等）进行安全生产或任制教育培训，如实记录相关教育培训情况等.3企业应建立健仝安全生产费任蒯管理考核蒯度，对金珏安全生产费任制落实情况进行考核管理.序号排查内容排壹靖果4当国求安全生产法律法规发生变化或企业生产经营发生爪大变化时，应及时修订安全生产揖任制.（三）安全教育和岗位操作技能培训1企业应当按照安全生产法和仃关法律、行政法规要求.建立fti全安全数百培训制度.2企业应根据培训i带求两查编制年度安全教育培训计划,并按计划实施.3企业应当建立健全从业人员安全生产教仃和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考

7、核结果等情况，4企业应对培训教白效果进行评怙和四进.51 .企业主要优责人和安全生产管理,应当由主管的负有安全生产监督管理职曲的就门对其安全生产知识和管理能力考核合格；2 .企业主要负揖人和安全生产铃理人员应接受好年再培训.6企业应对新从业人员（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工、实习人员等）进行厂、车间（工段、区、队八班组三慑安全培训教育，考核合格后上岗.7新从业人员的二级安全培训教育的内容应符合t生产经营单位安全培训规定（国家安全监管总同令第3号）要求.8企业新从业人员安全培训时间不得少于72学时：从业人髭瘫年应接受再培训，再培训时间不汨少于20学时。9从业人员在本企业内谡联工作冏

8、位或离岗年以上近新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组缎的安全培训，101.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业：2.特种作业操作证应定期复审.I1.当工艺技术、设得设施等发生改变时,要及时对相关岗位操作人员进行有计对性的再培训“12采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备前，应对从业人员进行专fj的安全生产教育和培训，经考核令格后，方可上岗.13企业应对相关方入厂人员进行行关安全规定及安全注意事项的培训教育.（四）安全生产信息管理1企业应制定安全生产佶息管理制度，明确安全生产信息收集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求，明确安全生

9、产信,息管理主货部门、各环节管理责任部门。2化学用危陂性信息、工艺技术信息、设备设施信息、行业羟验、事故教训等安全生产估息内容应符合AQ/T3034有关要求.序号崩K内容排查结果3企业应按职责分工，由责任部门收集、整理、保存各类安全生产信息“4i利用信息系统实现对安全生产信息的自动保存,实现可查可用.并使于检索、查阅，相关人员可及时、方便的获取相关信息；2.安全生产信息可为单独的文件,也可以包含在其他文件资料中.5企业应综合分析收集到的各类信息，明剧提出生产过程安全要求和注意力项，井转化到安全风险分析、小故调在和踞制生产管理制傻、操作规程协工安全教育培训手册、应急处置预案、工艺卡片和技术手册、

10、化学品间的安全相容矩阵表等蚯料中.6企业应及时获取或编耨危险化学品安全技术说明书和安全标彩,7企业应及时收集、更新安全生产信息，以确保信息正确、完整,并保证相关人员能修及时获取最新安全生产信息.8企业应对相关岗位人员进行安全生产信息培训,以掌握本岗位有关的安全生产信息，9企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他行关要求的管理制废明确看任部门、识别、获取、评价等要求。10企业应及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求，形成清单和文本数据博，并定期更新.11企业泣定期对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价编制符合性评价报告：对评

11、价出的不符合项进行原因分析,制定整改计划和措施并落实.(五)安全风险管理1企业应制定安全风险管理制度,明确安全风险评价的目的、他阳、频次准则、方法、工作程序等，明确各部门及有关人员在开展安全风P评价过程中的职员和任务.21.企业N依据以下内容制定安全风险评价准则：(1)有关安全生产法律、法规：(2)设计规能、技术标准：(3)企业的安全管理标准、技术标准：(4)企业的安全生产方针和目标等.2.评价准则应包括事件发生可能性、严重性的取值标准以及安全风险等级的评定标准：3.安全风酸可接受水平最低位满足GB36894要求.序号排查内容排查结果3企业应对牛.产全过程及建设项目的全生命周期开展安全风险辨识

12、辨识范围应包括：(Dig设项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段：(2)常规和非常规活动；(3)所有进入作业场所人员的活动：(1)安全事故及潜在的紧急情况；(5)原材料、产品的装卸和(更用过程：(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品:(7)丢弃、废弃、拆除与处置；(8)周围环境:(9)气候、地徙及其他自然灾出等.4企业安全风险辨识分析内容应重点关注如下方面：(1)对涉及“两重点一重大生产、砧存装置定期运用HAZoP方法开展安全风险辨识：(2)对设的设施、作业活动、作业环境进行安全风验辨识：(3)当管理机构、人公均成、生产装置等发生期大变化或发生安全事故时及时进行安全风险辨识分析：(力

13、对捽制安全风险的工程、技术管理措施及其失效后可能引起的后果进行分析.5企业应对厂区内人员密集场所及可能存在的较大风险进行排查：(D试生产投料期间,区域内不得有施工作业：(2)涉及硝化、加级、籁化、氯化等爪点监管化工工艺及其他反应工艺危险度2狱及以上的生产车间(区域)，同一时间现场操作人员控制在3人以下；(3)系统性检怪时，同一作业平台或同一受限空间内不N知过9人：(力装置出现泄漏等并常状况时，严格控制现场人员故届.6企业应对可能存在安全风险外流的场所及装置进行分析识别,并采取相应预警措施.7企业应对辨识出的安全风险依据安全风险评价准则确定安全风险等级，并从技术、组织、制度、应急等方面对安全风险

14、进行有效管控.8企业应对安全风降管控插施的有效性实施监控情况进行巡查，发现措施失效后应及时处K1.9企业应建立不可接受安全风险清单,对不可接受安全风险要及时制定并落实消除、减小或控制安全风陂的措施，将安全风险控制在可接受的他的.10企业应对涉及“两电点一亚大”的生产、谛存装且每3年运用耿ZOP分析法进行次安全风险辨识分析,编制IIAZOP分析报告.11企业应在法律法规、标掂规范或企业铃理机构、人员构成、生产装冏等发生也大变化或发生安全事故时，及时进行安全风险辨识分析.序号桂森内容排杳站果12企业应全员参与安全M险辨识评价和管控工作.13企业应将安全风降评价的结果及所果取的管控措施对从业人员进行

15、培训1.（史其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素,掌握、落实应采取的管控措施.14企业应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，明确各种事故陌患作立的形式、内容、频次、组织与参加人员、事故1您治理、上报及其他有关要求.15企业应编制综合性、专业、重要时段和节假日、季节性和日常事故除患持在哀.16企亚应制定事故褪患检查计划,明确各种排查的目的,要求、内容和仇贵人,井按计划开展各种事故隐患排杳工作.17企业应对排0出的事故随患下达隐患治理通知,立即组织整改,并建立事故稚出治理台账.181 .对于重大事故隐患,企业应由主要负责人组很制定并实施治理方案：2 .企业应编制重大事故隐患报告,及时

16、向应忠管理部门和有关部门报告.（六）变更管理企业应建立变更管理制度，明确不同部门的变更管理职或及变更的类型、他眼、程序，明确变更的事项、起始时间、可能岳来的安全风险、消除和控制安全风险的措检、修改操作规程等安全生产信息、开展变更相关的培训等。2企业应对工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变更进行秘范管理.3企业的所有变更“严格履行申请、.市批、实施、照收程序.4企业应对饼项变更在实施后可能产生的安全风险进行全面的分析，制定并落实安全风险管控情族.5变更后企业应对相关规程、图纸资料等安全生产信息进行更新并对相关人员进行培训1.以掌握变更内容、安

17、全生产信息更新情况、变更后可能产生的安全风险及采取的管控措脑.6企业应建立健全变更管理档案.（七）作业安全管理11.企业应建立并不断完辨危险作业许可制度.规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业断路、吊装、抽堵白板等特殊作业的安全条件和审批程序；2.实施特殊作业前，必须办理中批手续.序号粉K内容推崇结果21 .特殊作业票证内容设置应符合GB30871要求：2 .作业票证审批程序、埴写应规范（包括作业证的时限、气体分析、作业风险分析、安全措施、石级审批验收签字、关联作业票证办理等）.3实通特株作业前,必须进行安全风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业安全风险和掌握风险控制措施.I特

18、殊作业现场管理应短范；1.作业人员应持作业票证作业，劳动防护用品同城符合要求，无违章行为：2 .监护人员应坚守岗位，持作业票证监护：3 .作业过程中，管理人员要进行现场监督检杳；1.现场的设备、I：；SJI应符合要求，设汽警戒线与警示标忐，配法消助设施与应软用品、器材等.5特殊作业现场监护人员应熟悉作业箍闹内的工艺、设备和物料状态,具备危急救援和处置能力.6他落切水作业液化烧充装作业、安全风险较大的设笈检维修等危险作业应制定相应的作业程序，作业时应严格执行作业程序.（八）承包商管理1企业应建立承包商笆理制度，明确承包商费格预审、选择、安全培训、作业过程监密、表现评价、续用等要求.2企业应按制度

19、要求开展承包商资格预审、选择、表现评价、续用等过程管理.3企业应与承包商彩订专门的安全管理协议，明确双方安全管理越用与出任.4I.企业应对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，禁止未姓安全培训教育合格的承包商作业人员入厂：2 .进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对承包商人员进行安全培训教育和现场安全交底：3 .保存承包商安全培训教育、现场安全交底记录，5企业应对承包商9点施工项目的安全作业规程、睡工方案进行审查.6企业应对承包商作业进行全程安全监解.（九）安全事故事件管理11 .企业应建立安全事故事件管灯制度，明确安全事故事件的报告、调查和防范措施制定等要求；2 .企

20、业应将涉险力故、未遂小故等安全小件（如生产犷故征兆、非计划停工、异常工况、JftiW,轻伤等）纳序号排查内容排查结果入安全事故事件管理：3.应将承包商在企业内发生的事故事件纳入本企业的安全事故界件管理.2企业应收集同类企业安全巾故及事件的僖息，吸取教训，开展员工培Vh3企业应建立安全力故M件管理档案，41 .企业应深入谓查分析安全事件，找出发生的根本膜因；2 .应制定有针对性和可操作性的整改、段防措施：3 .措施应及时落实。5企业应便立涉险沙故、未遂小故等安全”件报告激励机制.6企业应重视外部安全事故信息收集工作，认真吸取同类企业、装置的教训，提高安全意识和防范本故施力。2设“与总图安全风险院

21、患排查表序号悻在内容排杳结果（一）设计管理1企业应委托具备国家规定资质等级的设计单位承担建设项目工程设计.涉及“两重点一重大”的大型建设项目其设计单位资质内为工程设计综合资质或相N工程设计化工石化医药、石油天然气（海洋石油）行业、专业甲级资质.2建设项目应经过正规设计或开展安全设if诊断.3在规划设计工厂的选址、设备布置时，应按照GB/T37243要求开展外都安全防护距离评估核转：外部安全防护足离应满足根据GB36891确定的个人风险基准的要求.1涉及有毒气体或易燃气体，且其构成危险化学品重大危险源的改房应按GIMT37243的规定，采用定法风险评价法计切外部安全防护距曲，定盘风险评价法计酬时

22、应采用可能镭存的危险化学品城大破计以外部安全防护距离。5企业应在建设项目基础设计阶段蛆织开展危险，可操作性QIAZOP）分析,形成分析报告.61 .新建化工装置应设计鼓箸自动化控制系统,并根据工艺过程危险和风险分析结果、安全完整性等级评价（S1.1.）结果，设以安全仪浅系统：2 .涉及JR点监管危险化工工艺的大、中型新建建设项目要按照GB/T21109和GB50770等相关标准开展安全仪表系统设计.71.涉及精细化工的建i殳项目，在编制UJ行性研究报告或项目建议出前，应按规定开展反应安全M险评估；2.国内首次采用的化1.工艺，要通过省汲有关部门殂织专密组进行安全论证.8企业在隹设项目详细设计和

23、地工安装阶段，发生以卜武大变更的，设计取位应按管理程序近新报批：I.改变安全设施设计且可能降低安全性能的：2.在施1：期间型新设计的.（二）总图布局1企业应对在役奘置按照相关要求开展外甥安全防护坤肉评估.2企业总图布捏应根据工厂的性所、规模、生产流程、交通运物、环境保护、防火、安全、卫生、施工检修、生产、经营管列!、厂容厂貌及发展等要求，并结合当地自然条件进行布置，符合GB50489要求.3化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于GB50160规定.4化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于GB50160规定o5液化燃罐组与电压等级330kV-1000kV的架空电力线路的防火间距不应小于1

24、00m,单郴容枳大干等于50C0m3的甲、乙类液体饰群与居民IX、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于1.2011.序号排查内容排查结果6企业内部设施之间防火间距应符合相关规范要求，7企业控耨空或机柜间与装汽的防火间距应涓足GB5016Q要求；控制空面向具有火灾、爆炸危险性装汽一侧不应有门泣、孔洞，并应满足防火防爆要求.8火炬与其他设他的防火间距不应小于GB50160规定.9液化短、可燃液体的铁路装卸现不得蓑作走行线.IO联合装况视同一个装羽.，其设备、途筑物的助火间距应按相邻设法、建筑物的防火间距确定，其防火间距应符合GB50160规定.11污水处理场内的设备、建（陶）筑物平面布置防火间距不

25、应小于GB50160规定.12变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴梵，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险M域内.供甲、乙类厂房专用的IOkY及以下的变、配电站,当采用无门、窗、洞口的防火墙分阴时,可一而贴邻.并应符合现行GB50058等标准规定.13空分装徨的布J1.应符合下列规定：1 .布置在空气洁净,并靠近氯气、氧气呆火用户处；2 .与全厂的布Ji统一协调.井府有扩建的可能：1避免林近爆炸性、腐独性和有毒气体以及粉尘等有害物场所,并应考虑周围企业（或装区）改建或扩建时对空分装置安全带来的影响。H空分装置吸风口的设置，应符合SH/T3106要求。15厂房之间及与乙、内、丁、戊类仓库、民

26、用建筑等的防火间为不应小于GB50016规定,与甲类仓库的防火间距应符合GB50016规定。16光气、气等剧毒气体及含硫化氢管道不应算越除厂区（包括化:园区、工业园区）外的公共区域.17地Mft油（输气）管道不应穿越I区.18地区架空电力线路不得穿越牛.产仅：.3试生产管并安全从险隐患扑育表序号排查内容排查结果1企业应建立建设项目试生产的组织管理机构,明确试生产安全管理范围,合理界定建设项目建设单位、总承包商、设计兼位、监理址位、施工总位等相关方的安全管理冠E制与职资.2徨设项口试生产前，企业或总承包商应祖织开展“三立四定”（性设计漏项、龙工程班辰及Ka患、查未完工程垃：对检查出来的问题定任务

27、定人员、定时间、定措施,限期完成）工作,并对杳出的问题落实责任进行整改完善。3企业或总承包商应煽制总体试生产方案和4项试车方案、明确试生产条件,并对相关参与人员进行方案交底并严格执行4设计、施工、监理等参建单位应对建设项目试生型方案及试生产条件提出审查意见.对采用毛利技术的装置,试生产方案应经专利供应商现场人员书面确认.5企业或总承包商应编制隹设项目联动试车方案、投料试车方案、并常工况处置方案等.6建设项目试生产前，企业或总承包商应完成各项生产技术资料、岗位记录表和技术台账（包括工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、安全事故应急预案、化版分析规程、主要设箸运行操作规程、电气运行

28、规程、仪表及计算机运行短程、联根值整定记录等）的s制工作.7试生产前企业应对所有参加试车人员进行培训.8企业应煽制系统吹打冲洗方案，落实曲任人员.9在系统吹扫冲洗前,应在柞放1设置将戒区,拆除易被吹扫冲洗损坏的所右部件，确认吹扫冲洗流程、介质及乐力.然汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施，10企业应编制;气密试验方案.要确保气密试验方案全检施、无遗漏，明确各系统气密的取面压力等钺.11气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔4,严禁超压.12高压系统气密求脸前，应分成若干等级压力，逐级进行气密试验.R空系统进行式空试脸前,应先完成气密试验.13气惭武验时，要安排专人检无，发现问JS,及

29、时处理；做好气密检彦记录.14企业应开展开车前安全条件申宣.确认检住酒总中所要求完成的检直顶，将必改项和遗留项的整改进度以文件化的形式报告蛤相关人员.15开车前安全条件审查后,应将相关文件打档,嫔写审查报告并对其完整性进行审核评估.16企业应建立电机试车安全管理程序.单机试车前应编制试车方案、攫作规程.并经各专业确认.序，；排查内容排杳结果17电机试车过程中,应安排专人操作、监护、记永发现异常立即处理.对专利设备或关进设得械由供检商负贲间试.18单机试车结束后，建设单位应纲织设“、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录.19企业应建立联动试车安全管理程序,明确负由统一指挥的协调人员

30、20联动试车前，所有操作人员考核合格并已取得上岗资格：公用工程系统己稳定运行：试车方案和相关操作规程、经审杳批准的仪衣报警和联快值1.1.整定完毕；各类生产记录、报表己印发到岗位。21联动试车结束后,建设单位应纲织设计、施工、监理及制地商等方面人员签字确认并埴写试车记录，22投料前，企业应全面检置工艺、设备、电气、仪表、公用工程、所褥原辅材料和应急预案、奘备准备等情况，对各项准:法工作进行申花确认,明确仇布统一指押的协调人员，具法各项条件后方可进行投样,23引入燃料或型息性气体后,企业应建立并执行每日安全询度例会制度,统筹协词全部试车的安全管理工作.24投料过程应严格按照试车方案进行，并蚁好

31、各项记录.25投料试生产过程中，企业应严格控制现场人数，浮禁无关人员进入现场.26投料试车结束（项目、装置考核完成）用，企业应编制试车总结.27项目安全设施“三I可时”管理符合相关法律规定要求.4装置运行安全风险隐患排查表序号排查内容排查结果（一）工艺风险评估1新开发的危险化学品生产工艺应是小试、中试、工业化试验再进行工业化生产，国内首次采用的化工工艺，要通过省领有关部门组织专东殂进行安全论证。2精细化工企业应按照规定要求,开展反应安全风险评估.3生产企业不得使用淘汰落后技术工艺日业列出的工艺.（二）糅作规程与工艺卡片1企业应建立操作规程与工艺卡片管理制度，包括编写、审进、批准、破发、使用、控

32、制、修改及废止的程序和职责等内容.2企业应制订操作规程，并明确工艺控耨指标。3操作规程的内容至少应包括：1 .岗位生产工艺流程,工艺原理，物料平衡表、能斌平衡衣，关键1.艺参数的正常控制危困，偏离正常工况的后果，防止和纲正偏离正常工况的方法及步骤：2 .装置正常开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤和安全要求：3 .工艺参数一览我.包括设计值、正常控制的因、报警值及联锁的：1.岗位涉及的危险化学品危害信息、应急处理原则以及操作时的人身安全保障、职业健康注意事项.4企业应根据生产特点编制工艺卡片，工艺卡片应与操作规程中的工艺控制指标致.5企业应每年确认操作规程与工艺卡片

33、的适应性和仃效性,泣至少每三年对操作规程进行审核、修订.当工艺技术、设备发生爪大变更时，要及时审核修订操作规程.6企业应组织专业管理人员和操作人髭编制、传订和审极操作规程，将成熟的安全操作经验纳入操作Mt程中.7企业应在作业现场存有最新版本的操作观程文本,以方便现场操作人员的方便查阅，8企业应定期对两位人员开展操作规程培训和考核.（三）工艺技术及工艺装置的安全控制1企业涉及至点监菅的危险化工工艺装置,应装设自动化控制系统.序号排查内容排查结果21 .涉及危险化工工艺的大型化工装置应装设索急科车系统：2 .危险化工工艺装置的白动化控制和紧急停车系统应正常投入使J1.1.o3危除化工工艺的安全控耨

34、应按照质点监管的危险化工工艺安全控制要求、JR点监控参数及推理的控陋方案的要求，并结合HAZoP分析结果进行设S1.4在作正常条件下，下列可能超压的设务或管道应设置可靠的安全泄压措施以及安全泄压措施的完好性；1.顶俄最高操作压力大于等于的压力容器：；部最：；：）Im.的蒸馆塔、蒸发塔和汽提塔（汽班塔预蒸汽通人”油匐塔者除外）：3.在女式乐缩机各段出1.1.或电动往史泵、齿轮泉、螺杆泵等容积式泉的出口（设备本身已有安全脚并除外）：1.凡与鼓风机、阳心式压缩机、离心i或蒸汽往亚依出口连接的设暮不能承受其最高压力时，鼓风机、商心式压缩机工离心泵或藤汽往亚泵的出口：5 .可燃气体或液体受热肠胀，可能超

35、过设诃压力的设需：6 .顶筋皎周操作压力为的设备应根据工艺要求设置：7 .两端网门关闭H因外界影响可能造成介质压力开高的液化烧、甲B、乙A类液体管道.5因物料爆淤、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压作放设俯，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施.6安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全生产要求：1 .突然超FK或发生瞬时分解爆炸危险物科的反应设备,加设安全阀不能满足要求时,双装爆破片或爆破片和导态管.导管11必须朝向无火源的安全方向：必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施：2 .有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片或在其他出入11管道上采取吹扫、加

36、热或保温等措施.71 .较高浓度环氯乙炕设备的安全阀前应设爆破片，爆破片入门管道应设乳封.I1.安全网的出口管道应充氮：2 .环辄乙炕的安全阀及其他池放设施直排大气的应采取安全措曲.8能险物料的潴压加做或放空的安全性应满足：1 .可燃气体、可燃液体设备的安仝他出口应连接至适宜的设施或系统：2 .对液化燃或可燃液体设的紧急排放时,液化烧或可燃液体应排放至安全地点.刹余的液化烧液排入火炬：3 .对Ur燃气体设法，应将设务内的可燃气体排入火炬或安全放空系统：1.常战火蒸淄装置的初端塔顶常压塔顶、取庆塔顶的不凝气不应直接排入大气.9无法排入火炬或装置处理排放系统的可数气体，当通过排气筒、放空管直接向大

37、气排放时,排气筒、放空管的高度应满足GB5OI6O,GB50183等规越的要求10火炬系统的安全性应涌足以下要求：1 .火炬系统的能力应满足装汽M故状态卜的安全池放：2 .火炬系统应设过足帔的长明灯,并有可旅的点火系统及燃料气源：3 .火炬系统应设置可靠的防回火设施（水封、分子封等）；4 .火炬气的分液、排凝应符合要求：5 .封闭式地面火炬的设置桢满足GB50160的要求.序号排查内容柞瓷结果11空分装置空压机入口空气中有害杂质含埴应符合GB16912要求,包括乙跳、甲烷、总烧、二氧化碳、飘化亚狼等。12空分装置纯化系统出口设置：轨化破在线分析仪并设置超标报警.13空分装跟应设刑冷箱主冷蒸发器

38、液辄中乙焕、展气化合物含M连续在线分析仪并设置超标报警，（四）工艺运行管理1现场表指示数值、DCS控恻僮与工艺卡片控制值应保持一致，2企业应建立卅位操作记录，对运行工况定时进行监测、检作，并及时处列工艺报警并记录。3生产过程中严禁出现超温超压、超液位运行情况：对异常工况处置应符合操作规程要求.4企业应严格执行联锁管理制度.并符合以下要求：1 .现场联俵装置必须投用、完好;2 .摘除联镀有审批手续，有安全拾施；3 .恢义联怵按规定程序进行。5当工艺路战、控制参数、原辅料等发生变更时，应严格执行变更管理制度，开展变更安全风险分析：变更后应对相关提作规程进行惟订,并对相关人员进行培训.6企业应建立操

39、作记录和交接班管理耨度，并符合以N要求：1 .严格遵守操作规程，按照工艺参数探作；2 .按现定进行巡三!检在，有操作记录：3 .严格执行交接班制度.（五）现场工艺安全i港爆泄压装W.、设施的出口应朝向人员不用到达的位置.21 .不同的工艺尾气排入同一尾，处理系统,应进行安全风险分析：2 .使用多个化学品储雄尼气联通回收系统的.需经安全论证合格后方可投用,严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放.3可燃气体放空管道内的凝结液应密闭回收，不得随地川放，4液体、低热（ft可燃气体、毒性为极度和高度危出的可燃气体、梢性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体不得排入全厂性火炬系统,应设

40、独立的排放系统或处理排放系统.51 .极度危杏和高度危宙的介项、卬类UJ燃气体、液化燃应采取密闭沥环取样系统；2 .取样口不得说在有振动的设备或管道上，否则应采取诚振措施序号排查内容排杳结果6比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟；厂房内应有防止可燃气体枳聚的措施，7切水、脱水作业及其他风险较大的排液作业时,作业人员不得离开现场.（六）开停车管理1企业在正常开车、案急停车后的开车前都要进行安全条件检查确认.2升停车前,企业要进行安全风险辨识分析.制定开停车方案编制安全措施和开停车步骤确认表.3开车前企业应对如卜.改要步骡进行签字确认：1 .进行冲洗、吹扫、气密试脸时，要确认已制定有

41、效的安全括脑；2 .引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经照的专业人员进行流程确认：3 .引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确.4应严格控制进退料项序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现&.5停车过程中的设备、管战低点的排放应按照顺序缓慢进行，并做好个人防护：设备、管找吹扫处理完毕后，应用白板切断与其他系统的联系.抽堵石板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行并安排专人逐一进行现场确认,6隹第A设备交付检维修前与检维修后投入使用前,应进行安全条件确认.（七）砧运系统安全设施1物燃、可燃液体及可燃气体部区下列方面应符合GB501

42、83、GBXH60及GB50O71等相关规范要求：1 .防火间距：2 .雄组总容、域组布置、罐组内储优数出及布置：3 .防火堤及隔堤：-1.放空或转移：5 .液位报警、快速切断：6 .安全附件（如呼吸网、阻火器、安全陶等）;7 .水封井、排水同阀。序号排查内容排查结果21 .火灾危险性类别不同的储城在I可赭区，应设置隔堤；2 .沸溢性液体的储排不应与非沸溢性液体储谛同组布置：3 .常庆油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储腱布置在同一防火堤内.3可燃、易燃液体堵区的专用泵应设在防火堤外，泵与储堵距离应符合CB50160要求.4构成级、二级武大危险源的危隐化学品城区应实现紧急切断功能

43、并处于投用状卷。5严禁正常运行的内浮项处浮盘落底：内浮顶地低液位报警或联馍设置不得低于浮盘支捏的高度.6行缸气保护设施的储罐要确保制封系统完好任用.7防火堤设计应符合GB50351要求:1 .防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝限置应湎足规范要求：2 .防火堤容枳应满足规范要求，并能承受所容纳油品的峥压力且不渗漏；3 .液化短雄区防火堤内严禁绿化，8气柜应设上、下限位报警装置，井直设进出管道自动联锁切断装置，9液乳储罐的坡大充装仪不应大于容积的95%.10定期监测液氧谛罐中乙燃碳乳化合物含量，每周至少分析一次，超标时应连续向他读输送液氯以稀株乙燃浓度，并启动液就泵和气化装巴向外输送。II应建立危

44、险化学品装卸管理制度，明确作业前、作业中和作业结束后各个环节的安全要求，12装运危险化学品的汽乍应“三证”（驾驶证、潴运证、危险品押运证）齐全,进入厂区的乍辆应安装阻火器。13企业应建立易燃易愚行毒危险化学品袋却作业时装卸设施接口连接可靠性确认制度：装卸设施连接口不得存在磨损、变形、局部缺口、股圈或唱片老化等缺陷。11易燃易爆危险化学品的汽年排车和装卸场所，应设防静电专用接地线.15甲B、乙、丙A类液体的装车应采用液下装车西管。16装卸车作业环节应产格遵守安全作业标准、规程和制度，并在监护人员现场指挥和全程监护下进行.17甲B、乙A类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的防火间距应不小于8m.（八）危险化学乱仓仲管理序号排查内容件1S结果11 .企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危依化学品相符的化学品安全标签：2