精馏塔吊装方案.docx

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1、安阳九阳化工有限公司年产6万吨甲胺/DMF项目安装工程塔类设备吊装方案河南省安装集团有限责任公司二OO七年一月八日胡东元宋东强刘彩琴刘杰亮批准:审核:编制:CAD插图:一、工程概况及编制说明1二、吊装方案的选择3三、吊装工机具的选择及配置4四、吊装准备和现场平面布置7五、吊装人员的配置及分工11六、吊装顺序及进度安排13七、主要吊装工艺过程14八、安全技术措施17九、设备吊装安全应急方案19附件：吊装受力计算书20一、工程概况及编制说明1、工程概况在我公司承接的安阳九阳化工有限公司年产6万吨/DMF项目安装工程中,甲胺装置有T711、T721、T741、T751、T731五台精储塔和R701合

2、成塔,DMF装置有T811初储塔、T821精储塔、T831气提塔、T841、T861两台尾气吸收塔等10余台塔类设备，其各塔的参数见下表。塔类设备基本参数表设备位号设备名称基本参数设备重量T711精偏塔DN35001.=53965mm36mm195.6tT721精储塔DN34001.=52918mm25mm166.287t塔盘重19.892tT731精储塔DN30001.=53850mm20mm93.509t.其中OCrl8Ni9重87.5tT741精饵塔DN26001.=54205mm16mm67.00t.T751精储塔DN25001.=43085mm14mm45.7611R701合成塔DN

3、240014820mm52.3tT811初饵塔DN20001.=363355mm14mm32.259t.T821精储塔DN25001.=26457mm16mm32.03t.其中OCrl8Ni9重28.032tT831气提塔DN18008mmL=20350mm16.76t.其中OCrl8Ni9重6.88tT841尾气吸收塔DN1800X1.=26600mm108mm12.9t.T861尾气吸收塔DN1800X1.=26600mm108mm11.3t.备注：T71KT721、T741T751、T831、T841、T761塔体材料为16MnR,T731、R701T821、T831塔体材料为OCrI8

4、Ni9,T811塔体材料为20R;塔的安装位置在装置区域0的相应基础上，具体安装位置见下图。d塔平面布置图2编制说明2.1 编制依据、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备招标用设备表和设备图纸；、安阳九阳化工有限公司在招标时提供提供的厂区总平面布置图；、初步察看的现场情况；、重型设备吊装工艺与计算杨文柱、安装工程施工操作规程2.2 编制说明塔类设备安装在装置区域内0相应基础上，装置区除了塔类和泵类设备外，大部分设备安装在钢结构框架的各层平台上。因此塔类设备的安装是整个工程的龙头，直接制约整个工程的工期。目前，塔类设备2006年12月22日已招标，装置基础正在施工，为及时开展塔类设备吊装的各项施工

5、前期准备工作，使塔类设备施工有序开展，特此编制塔类设备吊装方案。从塔类设备表可知，T711、T72RT731、T741T塔类设备重量重，高度高，其他塔类设备相对较轻、较低。本方案着重对于T711T72RT731、T741T塔类设备的吊装方案进行编制，方案中的数据是以T711为对象而计算和选择的。对于相对较轻、较低其他塔类设备原则上采用起重机进行吊装。为了体现施工方案的可操作性，本方案以文字叙述在前，受力分析计算和有关校核附在方案后面。二、吊装方案的选择根据T711、T721、T731、T741T塔类设备的重量、高度等参数以及各塔的平面布置位置、本公司的设备状况，吊装实施时还存在着与制造单位的现

6、场配合问题。本着安全、有序、快捷、经济的原则，拟定吊装方案。方案一：采用大型起重机吊装。一是各塔设备布置较近，二是目前公司不具备大型起重机，该类塔类设备的吊装需要600t以上的起重机或2台300t的起重机进行抬吊，在市场上租赁大型起重机的进出场费用和租赁费用太高（吊装工期估计在25天左右），此方案的吊装时间相对较短，但费用估计在140万元以上，此方案不经济。方案二：采用双桅杆滑移抬吊进行吊装（制造桅杆及购置相应工机具）。吊装以上各塔（以最重、最高塔T711）需两台150t20Ot桅杆进行吊装，目前公司只有100t桅杆。如果自己制造两台20Ot桅杆，需要费用30万元左右，购置两台16T卷扬机需要

7、25万元左右，加上配套的跑绳、缆风绳、吊具等工机具共约需要70万元左右。虽然可为公司以后增加技术装备，但是以后可能会闲置，加上公司目前资金紧张，此方案也不经济。方案三：采用双桅杆滑移进行吊装（以租赁为主）。吊装以上各塔（以最重、最高塔T711）需两台150t2。Ot桅杆进行吊装，目前公司只有100t桅杆。可以在市场租赁。目前在市场上租赁两台20Ot桅杆、两台20t卷扬机（含跑绳）估计在16万元/月，吊装工期估计在一个半月，租赁费在24万元，加上配套的跑绳、缆风绳、吊具等工机具共约需要40万元以内。通过以上三个吊装方案的比较，初步决定采用方案三，以租赁为主即租赁两台20Ot桅杆、两台20t卷扬机

8、含跑绳），自己配套缆风绳、吊具等工机具，采用双桅杆滑移依次进行吊装60t以上各塔类设备，达到安全、有序、快捷、经济的目的。不排除采用大型起重机吊装的可能性。对于小于60t的塔类设备，原则上采用以自由的80t履带吊为主进行吊装O三、吊装工机具的选择1、桅杆的选择通过受力分析计算，每侧桅杆的正压力为160t,通过强度和稳定性校核，决定选择两台20Ot格构式桅杆，用双桅杆滑移的方法进行吊装。2、卷扬机的选择通过受力分析计算，卷扬机所需牵引力为12414t,20t卷扬机完全可以满足吊装要求。可以租赁两台20t卷扬机作为吊装的主卷扬机。3、跑绳的选择通过受力分析计算，滑轮组的出绳端的拉力为12.08t

9、0查表选择6X37+1。32.5155钢丝绳，6X37+1C32.5155钢丝绳的破断力为60.75t,60.75t12.08t=5.03按照规范跑绳的安全系数取5;故选择6X37+1。32.5155钢丝绳作为吊装的主吊跑绳。4、滑轮组的选择通过受力分析计算，一侧滑轮组的总受力121.165t,因此选择自由的两套（4个）H140X8W滑轮组作为吊装的主吊滑轮组，并配置4个14Ot卡环。5、主缆风绳及风绳的选择通过受力分析计算，主缆风绳的拉力为12.9t,其他缆风绳按照主缆风绳0.7倍为9to每根桅杆布置一根主缆风绳，七根副缆风绳。主缆风绳采用一对25t单滑轮,其受力为129t2=6.45t按照

10、9t拉力选择缆风绳，查表6X37+1024155钢丝绳的破断力为32.65t,32.65t9t=3.63按照规范缆风绳的安全系数取3.5;故选择6X37+1024155钢丝绳作为吊装桅杆的缆风绳。6、地锚的选择按照每根桅杆八根缆风绳布置，通过受力分析计算，地锚的受力为13.5t,根据现场情况和土壤状况，选择卧式坑埋地锚，地锚的结构型式见下图。7、吊耳及捆绑绳的选择7.1吊耳的选择通过受力分析计算，桅杆单侧吊耳受力为134t,选用。377X18X500mm无缝钢管作为管式吊耳，吊耳的具体形式及尺寸见下图。7.2选择选用6X37+1-060.5-155钢丝绳为捆绑绳。8、吊装工机具的配置（见下表）

11、吊装工机具的配置表序号机具名称规格、型号单位数量来源备注1履带吊80t台1自有2电动卷扬机JM20慢速台2购或租032.5容绳量800米;3电动卷扬机JM10慢速台1自有4电动卷扬机JM5慢速台2自有5格构式桅杆200t台2租赁H=45米6滑轮组H140X8W个4自有7滑轮组H32X4个2自有8滑轮组H20X4个4自有9滑轮组H153个2自有10单滑轮25t环式个4自有11单滑轮20t开口个8自有12卡环140t个4购或租13卡环25t个6购或租14卡环20t个8自有15卡环16t个10自有16卡环IOt个10自有17钢丝绳637+lC60.5-155米20购或租吊点捆绑18钢丝绳637+lC

12、32.5-155米1200购或租跑绳19钢丝绳619+1C23-155米2000购或租缆风绳20倒链HSl5个4自有缆风绳用20倒链HSlO个12自有缆风绳用21小平车个1自有代钢拖排22钢轨38KGm根6自有12.5米/根23枕木150X200X2500根15024无缝钢管0377X12米60地锚用四、吊装准备和现场平面布置1、吊装准备1.I滑轮组、卡环、倒链等吊机具准备、对于按照本方案购置的滑轮组、卡环、倒链等必须有出厂合格证；、逐个检查滑轮组、卡环、倒链等各部位应完好并加以保养，分类以合适方式存放。对于不合格、有问题的滑轮组、卡环、倒链严禁使用；、各种吊机具的使用严格按照所需部位和计算的

13、负荷选择配置。1.2钢丝绳的准备、对于按照本方案购置钢丝绳必须有出厂合格证明文件；、租赁卷扬机上所带钢丝绳（或其他租赁的钢丝绳）应全长度检查，发现问题必须处理合格或更换；、对于钢丝绳的使用，严禁按照所需部位和计算书算的负荷选择配置;、钢丝绳分类存放，垫起一定高度，要有防雨措施。1.3卷扬机准备、对于租赁的20t卷扬机，必须具有出租单位出具的合格证明文件；、安排维修工，从机械、电气全面检查卷扬机状况，必须满足吊装使用安全，有问题和故障，必须提前处理，所带跑绳全长检查；、按照本方案平面位置固定卷扬机。在使用过程中，专人操作和维修。1.4 地锚准备、按照吊装现场平面布置图，现场确定每个地锚的位置；、

14、按照方案中确定的地锚坑大小和深度开挖。、按照方案中的设置的地锚形式进行埋设。1.5 结构式桅杆准备、应有出租单位出具的合格证明文件；、组织人员对桅杆结构焊缝进行全面检查，发现有缺陷的应处理加固，补焊，焊工应持有操作证施焊；、对桅杆底部凹座和球头进行全面检查，清洗干净，并加油以保护；、对桅杆吊耳处和缆风绳帽进行全面检查；、确认桅杆各部位检查无误后，方可安装桅杆；、按照吊装平面位置，处理桅杆基础，方可安装桅杆；、安装桅杆前，卡环、滑轮组配好，跑绳穿好，风绳和卡环与安装小固定好，地锚设置合格，配套调节的倒链已配合格。1.6大型起重机的准备、根据塔的重量和有关尺寸等参数，需要60Ot以上的起重机吊装或

15、2台30Ot的起重机进行抬吊。提前做好市场调研，了解起重机有关参数和租赁费用，做好经济分析和比较。、与租赁单位做好技术经济洽谈，做好相关准备。2、现场平面布置2.1现场平面布置（见下图）参观区T711精偏塔吊装机具现场布置图说明1 .缆风绳用滑轮组拉紧后再用倒链拉住正常之后，可拆除滑轮组,以达到少用卷扬机台数的目的。2 .主卷扬机距桅杆大于5Ch3 .加缆滑轮组按15七受力考虑。4 .各地锚坑处均需设负责人看守、观察。9副缆风绳力238根8副缆风细I234根7主揽风绳282根6紧绳卷扬机5t6台5加缆卷扬机5t2台4牵引卷扬机5tI台3溜放卷扬机IOt1台2主卷扬机2”2台1桅杆单面吊I5t

16、H15n2台序号名称W格较量2.2 地锚的埋设、按照吊装平面图的布置位置，分别开挖每根桅杆的八个地锚、主卷扬机、塔底部牵引卷扬机地锚、导向滑轮地锚。、每个地锚的开挖尺寸和深度、埋设的固定物等必须符合相应的规、回填土回填时，回填土必须经过筛分，分层压实，每层厚度不能超过200mm,回填土密实度必须符合有关规范的规定。2.3 卷扬机的布置、按照吊装平面图的布置位置，分别布置2台主卷扬机、塔底部牵引卷扬机，、按照规范要求用道木将卷扬机垫起一定高度，卷扬机的围栏钢丝绳与地锚相连，围栏钢丝绳的围栏圈数和钢丝绳的规格必须满足有关要求。2.4 桅杆的竖立、基础处理按照吊装平面图布置的桅杆位置，对基础进行夯实

17、处理，按照负荷进行抗压试验。铺设道木，在道木上铺设2mX3mX30mm钢板。、按照吊装所需高度，选配桅杆段节。、将选配的桅杆段节分别垫起组对，用连接螺栓连接，连接成整体后，拉线校核桅杆的直线度，必要时进行调整。、将140t卡环卡在桅杆的吊耳上，将卡环与H140X8W滑轮组相连、按照花穿的方法将跑绳穿在两个滑轮组上，通过捆绑绳、卡环与滑轮组相连。、将缆风绳通过卡环与桅杆相连，主缆风绳的滑轮的缆风绳穿好，倒链缆风绳和地锚相连，要特别注意主缆风绳和其他缆风绳的区别以及各根缆风绳所用倒链。、将桅杆底座安放在处理好基础的道木上。、检查一切与桅杆立起的部位符合要求后，方可进行桅杆的竖立。、用80t履带吊吊

18、住桅杆约32m处，吊车工况：一吊臂37m一回转半径8.59m,吊装重量27.925.67t0将两根桅杆分别吊起，当桅杆成与地面成75以上时，用缆风绳将桅杆逐步拉起调整到垂直状态，锁紧缆风绳。2.5 塔运输到位桅杆竖立后，用水平运输的方法将塔运输到两根桅杆中间，用道木或钢支架将塔头部垫起，安放小车后，将塔尾部安放在移动小车上。2.6 塔尾部平移小车布置、在沿塔群轴线方向的T711塔的北侧，对基础进行夯实处理后。、铺设道木，安装轨道，检查轨道轨距，用水准仪检查轨道标高。、检查移动小车的灵活性。、轨道安装合格后，安移动小车放，使移动小车在全长上移动全程。、T711塔吊装后，按照同样的方法和要求，在T

19、721塔的南侧铺设轨道和布置移动小车。五、吊装人员的配置及分工1、成立领导小组由于塔类设备吊装在整个安装工程的重要性，为了保证塔类设备吊装的安全，成立塔类设备吊装领导小组，有项目经理历学厅担任组长，由专业工程师担任技术管理、从集团公司抽调精干的20余名起重工和起重机械操作人员（必须全部持证上岗）、专业的维修工等专业人员组成，聘请技术专家为吊装技术顾问。2、人员配置（见下表）人员配置表序号专业名称级别数量备注1领导小组组长12技术顾问高级工程师13专业工程师工程师24起重工六级20持证5起重机械操作工3持证6机械维修工1持证7电气维修工1持证8焊工六级1持证9普工10合计393、人员分工（1）、

20、领导小组组长负责整个吊装的组织协调，确保各项施工资源的调配,保证整个吊装工作的顺利进行；、专业工程师担任技术管理，编制吊装方案，计算有关受力数据，解决吊装过程中的技术问题，编制应急方案。、设置吊装总指挥一名，负责现场的吊装指挥；、设置调度一名，负责现场物资和人员的调动；、卷扬机操作人员3名，负责主卷扬机和牵引卷扬机的操作；、缆风绳处各设一名专人，负责在吊装和桅杆移动过程中观察监视和调节缆风绳；、机械维修工负责起重机械的保养和维修，处理作业过程中的机械故障；、电气维修工负责起重机械的保养和维修，处理作业过程中的电气故障；、焊工负责吊耳等处的焊接；(10)、剩余人员听从总指挥和调度的指挥，处理有关

21、事宜。六、吊装顺序及进度安排1、吊装顺序根据各塔的安装位置，拟定的吊装顺序为：T711T721T731T741T751-其他塔。2、进度安排（见下表）进度安排计划表3月初4月5日4月10H4月15日4月20日4月25日4月30日现场准备T711吊装T721吊装T731吊装T741吊装T751吊装其他塔吊装七、主要吊装工艺过程1、试吊试吊分三次试吊，试吊合格后，方可正式吊装。1.l试吊前，必须具备如下条件：、按照设计的吊耳和选择的捆绑钢丝绳进行捆绑合格，捆绑示意图见下图。(2)、检查卷扬机，卷扬机必须试运合格。、检查各处缆风绳、调整倒链及地锚符合本方案有关要求。、检查导向滑轮及地锚应符合有关要求

22、检查塔在移动小车的位置及临时稳固情况。、用经纬仪检查桅杆的垂直度，应保持桅杆的垂直。(7)、基础已清理干净，安装基准线以确定，垫铁已配制好，垫铁基础处已研磨好。、对关系到起吊的全部部位检查合格后，方可进行试吊。1.2第一次试吊启动卷扬机，使吊装滑轮组跑绳吃力登紧，不离托架支撑进行下列检查:、用经纬仪检查桅杆此时的垂直度，应保持桅杆的垂直。、检查卷扬机吃力情况，方向准确，稳固情况正常。、检查各处缆风绳、调整倒链及地锚吃力情况符合本方案有关要求。、检查导向滑轮吃力情况及地锚应符合有关要求。、检查塔在移动小车的位置及临时稳固情况。、对关系到起吊的全部部位检查合格后，方可进行第二次试吊。1.3第二

23、次试吊启动卷扬机，使塔脱离支撑200300mm,除按照第一次试吊的检查内容进行检查外，检查塔体有无变形或其他不良现象，检查合格后，方可进行第三次试吊。1.4第三次试吊启动卷扬机，使塔脱离支撑100Omm,按照第二次试吊的检查内容进行检查，检查合格后，如一切正常，方可进行正式吊装。2、正式吊装、两桅杆配置的主卷扬机同时启动，要注意互相协调动作，速度应保持一致。、塔体尾部移动小车的牵引卷扬机，随塔体的起升而溜放，以防止塔体前移过快，造成塔体与基础撞。、起吊过程见下图。、起吊过程中应保持塔体平稳上升，不得出现跳动、摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象。、为防止塔体左右摇摆，可预先在塔体顶端两侧栓好控制绳

24、预于控、起吊过程中，注意检查桅杆、缆风绳、地锚等部位的承力情况，严防松动。桅杆底部的转向滑轮，不要因为跑绳的水平拉力作用而牵动桅杆底部向前移动。(7)、当塔体逐渐升高竖直时，塔顶可能会碰到缆风绳的障碍，此时可把障碍缆风绳放松后移动到合适位置，使塔体通过。、当塔体将要升到垂直位置时，应控制塔底部的滑轮组，防止塔底部离开移动小车的瞬间向前猛冲，碰坏基础或地脚螺栓。、当塔体升到稍高于基础或地脚螺栓时，停止吊升，准备就位。(10)、在整个吊升过程中，应在总指挥的统一指挥下连续进行，中间不应停歇或让塔体悬在空中。3、塔体的就位塔体就位时，使塔底座上的地脚螺栓孔，对准基础上的地脚螺栓(或预留孔)，将塔体安

25、放在基础表面的垫铁上。如螺栓孔不能对准，可用倒链使塔体作小的转动，使塔体就位。待塔体就位固定后，方可松去捆绑钢丝绳扣。4、T721、T731T74KT751塔的吊装T711塔吊装就位后，进行T721、T731、T741T751塔的吊装，移动小车在T711南侧重新铺设安装。与T711塔吊装不同的是，因为塔与塔的距离只有4米左右，用桅杆吊装时，塔尾部牵引滑轮组受力较大，地锚按照要求另外设置。在吊装过程中，应特别注意塔尾部牵引滑轮组的牵引状况。5、用大型起重机吊装塔体6、其他塔类设备的吊装八、安全技术措施1、建立安全体系（见下图）安全体系图2、专项安全措施、建立安全施工责任制，责任到人。、所有参加吊

26、装施工人员除了严格遵守安全吊装规程。、在施工前，由技术负责人对所有施工人员进行吊装方案的详细交底,并进行详细的分工，使施工人员明白技术要求。、每天必须进行班前安全技术交底会，由班长进行分工。吊装前，由负责人进行更具体的分工交底。、全体操作人员熟悉吊装全过程和操作要点，各岗位人员应熟悉和能胜任本岗位工作。、登高人员要进行检查，登高人员身体必须适应高空作业。、必须按照吊装方案所规定配置吊装工机具，进行相应配置。、对所有的吊装工机具，必须逐个进行认真检查，对起重滑轮组、倒链等重要机具，必须解体清洗检查加油。、对购置的钢丝绳必须有合格证，自有钢丝绳要全长度进行认真检查,进行拉力试验。、设备若没有吊耳，

27、现场设计制造的吊耳必须经设计、设备制造单位的认可。、注意收听当地的天气预报，吊装必须避开六级风、雨等不利天气。、配备对讲机，作为现场的通讯工具。、吊装作业区域设置明显标志，非操作人员禁止通过或停留。(14)、由吊装总指挥统一指挥吊装工作，所有施工人员必须听从总指挥的指挥，发现问题及时报告总指挥，由总指挥决定问题的处理。(15)、在吊装过程中，所有观察缆风绳的人员应认真观察地锚状况，在总指挥的指挥下，调整缆风绳。(16)、必须进行试吊，试吊确认桅杆、地锚、缆风绳、跑绳等各个部位无问题后，方可进行正式吊装。(17)、所有参加施工人员必须持证上岗。(18)、在移动桅杆时，在总指挥的统一指挥下，缓慢移

28、动，缆风绳必须随桅杆的移动而随时调整。九、设备吊装安全应急预案附件:、吊装受力计算书1、确定计算载荷Q计=KXK2X(G+q)式中：iq一动载系数，=.(查表)IJ不均匀系数，K2=1.2(查表)q以G的2.5%倍估算。Q计=LlXI.2X(195.6+195.6X2.5%)=265(t)2、塔身抬头时受力分析塔身抬头时受力如下图(一)、图(二)桅杆间距7米且对称与竖起的塔体，管式吊耳长度取0.5米，绑扎中心距竖起后塔体中心1986mmo查表E=0.7m0由图一可算出：=artg(3.5-1.986-0.7)/(40-35)=9M=0G27-2P35=0则：P=IO2.2(t)S=Pcos9=

29、102.2cos9=104(t)精品3、塔体竖直时受力分析因塔基础较低，小车可一直滑到基础位置，塔体尾部在塔体竖直后对小车的压力位0,此时小车的支反力为0,此时主吊索受力最大。图三尺寸与图致，由力的平衡条件知：2P1+Qj=0SL=PJycoSa可算出P1=132.5(t)S1=134.2(t)4、跑绳拉力计算及选型因主吊滑轮组利用现有H1408W,且经两次导向后引入主卷扬机，则跑绳拉力F=SIXa式中：a为综合系数，查表a=0.090F=0.09134.2=12.08（t）查表选钢丝绳32.5,6X37+1-155,破断拉力Sb=607.5KNK=607.5120.8=5.035跑绳安全系数

30、一般取46,故325钢丝绳安全。5、主缆风绳拉力计算及选型每根桅杆设定风绳均布8根，且与水平面夹角30角，由图（三）知，主缆风绳在水平地面投影长度L=40.5tg30=70.15米（缆风盘高出桅杆吊0.5米算）。由图（三）知：Mo=O即SLXL2+PXL1=OT=SlL2/L1=23.94（t）为减少缆风绳的直径，且便于缆风绳的固定和调整，主缆风绳采用一对25吨单滑轮穿一根缆风绳调节。即主缆由2根绳子受力。因缆风绳8根均布，则主缆风绳工作拉力Tg=TXK1K1查表为0.415Tg=23.940.415=9.9(t)取主缆风绳的初拉力为3吨，则主缆风绳拉力F=Tg3=12,9t单根缆风绳受力为F

31、d=O.5F=6.45to其他风绳受力按主缆风绳的70%计算,则缆风绳受力F1=12.9X70%=9t以受力9T选缆风绳。查表选24mm,637+l-155,Sb=326.5IMrmJ=2650IO4/16000=1656.25(cm3)查圆管力学性能表377X18的W=I739cm故选用377X18的无缝管为管式吊耳。五、地锚的计算因主跑绳拉力最大，仅以此为据计算主地锚：参数取定埋深H(14+30)/20取2米，L取2.5米利用现场377X10或377X12的无缝钢管，N=12.1TP=14TT=7T5.1 地锚抗拉力计算N=hL查表Qh=0.35N/mm2;=0.3可知N=19.8TN故抗

32、拉安全。5.2 地锚抗拔计算F=G+T经计算F=13.9TT故抗拔安全。5.3 锚桩抗弯应力校核Mniax=P1/47=14IO4250/47=74.47IO5N*cm查得377X10的W=1031cm3锚桩弯应力。=MmaJ2W=3612N/cm2Q235钢的=16000N/cm2,所以锚桩抗弯强度足够。6、吊耳与主吊滑轮组捆绑绳选定与验算为减少超粗钢丝绳的购买，用现有6X37060.5/55钢丝绳作为捆绑绳。查表：Sb=2115KN捆绑绳安全系数取8,则单根绳受力应控制在Sb8=26.44(t)以内。现此处拉力S=134.2(t)oK=I34.2/26.44=5.1o即此处要有5.1根以上

33、的。60.5mm的钢丝绳承受此力。故应由。60.5mm的钢丝绳缠绕3道即有6根钢丝绳受力。精品第二台T721塔的吊装计算一、基本参数如下：DN340025Q=166.28TH=54米二、受力分析及计算塔抬头时（水平）状态如图（六），水平投影如图（七）。图(-t)设桅杆上部吊耳在水平面投影点为。，塔体管式吊耳投影点为D,两桅杆中心线与塔体外壁交于E点。计算得OD=I4500mm,吊索水平投影与塔壁夹角为artg（85014500）约3.4,吊索与桅杆夹角为阳则19.93设桅杆吊索受力为P,则吊耳处受力如图八。Tl/X抬头时相对底座可建立力矩平衡方程：2T1X33-QiX27=0Qi=(G+q)1.1X1.2计算得：T1=92t吊索受力P在水平面内分力T水平=T1tg=33.4T,该力在平行塔体中心线上分力S=T水平cos=33.3T,因此尾部溜绳受力F为66.6T。三、由此尾部溜放需埋设35吨地锚两个。滑轮组选用H70X7w一对，溜绳受力S=66.6X0.091=6(t)钢丝绳选637+l-24-155查表Sb=326.5KN验算K=SlSd=326.560=5.4按规定溜绳安全系数56。故安全。如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！