水泵管理房施工组织方案.docx
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1、水泵管理房施工组织设计方案编制单位:日期:2017年4月(一)编写依据1 .国家及*省机电工程施工标准化指南及现行的有关法规、施工、验收标准、工程质量检验评定标准。2 .相应国际标准。建筑结构载荷标准GB50009-2012;混泥土结构设计标准GB50010-2010;建筑抗震设计标准GB50011-2010;建筑地基根底设计标准GB50007-2011;砌体结构设计标准GB50003-2011;建筑桩基技术标准JGJ94-2008;建筑设计防火标准GB50016-20063 .主要工序和设备的施工指导手册。(二)总体概述(三)施工范围本工程为一层现浇钢筋混泥土框架结构,室内外高差15Omin
2、建筑物高度(室外地面至主要屋面檐口高度):3.900m,设计标高0.000相当于绝对标高,含整个房体建筑跟房体内的电气设备全套,详见图纸。(四)人工、材料、机械设备资源配置第一节、根底工程施工方案1.1、施工准备(1)施工场地及施工条件:施工进场前,已对施工场地进行了平整,施工条件具备。(2)施工现场测量定位1)施工控制网:(a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。(b)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核,并经监理确认。(C)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、
3、不下沉,不变位。1.2、 根底土方开挖(1)准备工作:根据现场内的轴线控制网,按照图纸尺寸将根底开挖灰线标志清晰,确定运行线路,明确挖土流程,确定堆土位置。(2)挖土:本工程采用1台53挖土机开挖,根据地基位置进行条形开挖;均1:1放坡。由于本工程挖土深度较浅,故采取一次开挖至坑底。1.3、根底结构施工方案(1)垫层施工1)纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。2)垫层外口用2X4木方作为模板,用中巾12短钢筋固定,用水准仪控制模板上标高。3)垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车送至现场。4)垫层混凝土浇捣时,严格根据标高控制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平,确保混凝土外表平整,外表平
4、整度控制在10mm以内,标高偏差控制在1Omm0(2)钢筋施工:钢筋全部采用定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋翻样员进行验收,根据现场需要随需随运。1)扎根底底板的下皮主受力钢筋,钢筋绑扎好后,将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足标准与设计要求,接头应相互错开。2)根底底板模板支好后进行柱头插筋绑扎,用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标志,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位置线,用红油漆标出柱头位置线,再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋
5、箍筋位置放正确后与底板面筋点焊,离面筋InI的地点再套一只箍筋,插筋与箍筋绑扎牢固。4)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格前方可以进行下一道工序。(3)模板工程:垫层模板采用2X4木模板,根底模板采用预制模板。根底底板外围支模,用中12钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一面用对拔棒对钢管棒紧。模板下口根据外边控制线来校正,上口先用线锤在二头进行校正,中间拉麻线校正。(4)混凝土工程:混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车送至现场,采用泵送浇捣。1)混凝土供给商应事先提供产品质量保证书,将配合比报请监理、业主认可;技术复核、隐蔽验收均合格,签发混凝土浇
6、捣令方可浇捣混凝土。2)混凝土浇捣时每台泵配备3只振动机,快插慢拔,不得漏振;浇捣柱混凝土时,严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋,以免造成预留钢筋偏差。3)混凝土浇捣时,合理选择浇灌方案,根据每次浇筑量,确定运输、振捣能力,配备机械人员。4)混凝土浇捣时由专人指挥,控制混凝土浇捣速度,相互配合,保证混凝土连续浇捣;并派专人看模看钢筋,发现异常情况立即整改。混凝土外表根据标高控制线用长尺刮平,外表收水时用木蟹打磨平整,外表覆盖草包浇水养护。1. 4、回填土:根底模板撤除完毕,坑内积水、垃圾清理干净,经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填,每皮用打夯机夯实,并做好环刀试验。回填时在根底柱位
7、置做好警戒标记,严禁机械碰撞。第二节、主体结构工程施工方案2. 1、施工准备(1)技术准备工作1)施工图纸的学习和审核图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响,如建筑标高与结构之间是否矛盾,管线的安装对结构是否有影响,图纸的设计是否能够实现等。(2)施工现场准备工作1)复核根底工程的质量(a)轴线、标高的准确性;(b)回填土的质量;2)将放线的轴线、标高全部回复到根底外表,确定楼层放线的基准轴。,3)规划施工总平面图的实施,划出各种材料、设备的位置,并按图落实执行,到达文明施工。4)落实临时水电的供给,确定运行线路,并保证临时道路的畅通。(3)材料机具准备工作1)砌体材料(砖、加气块)
8、按施工进度到场。2)模板工程所用材料的到场,钢筋按照施工顺序,分类进场并堆放整齐,做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。3)脚手材料到场。4)搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。2.2、砌筑结构施工方案(1)砖墙工程1)砌砖工程应在地基或根底工程验收合格后施工2)清理基层,施工前将施工面清扫干净,凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板,标志板上要标明根底、墙身和轴线位置及标高。3)砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制,砂浆搅拌后放在七夹板上。4)备好所用材料及工具,施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排,配合砌筑进度,及时送至现场。5)砌体水平灰缝厚度和
9、竖向灰缝厚度按标准要求,0.OOO以下标准砖砌筑时,采用梅花丁,砌筑时竖缝错开1/4砖长,采用“三一”砌筑法,即“一铲灰,一块砖,揉一揉操作方法。竖缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。6)砌筑时,砖应先浇水湿润,砌筑主体时设置皮数杆,根据要求,标明灰缝厚度,竖向构造及变化部位,砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时适当减少砂浆稠度,每天的砌筑高度不超过L2米。2. 3、钢筋工程施工方案(1) 一般工程1)本工程钢筋采用进场加工成型,按施工进度及时进场。2)每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告,钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及标准
10、要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。3)钢筋进场。由钢筋翻样员验收,校对规格、数量、检查外观质量,要求无严重锈蚀、变形及机械损伤,验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。2.4、模板工程施工方案1)楼面板模采用18厚夹板,镶缝及阳角处贴薄塑纸,以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。2)支撑平台、板底模时,利用水平杆上铺木楞,水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装,模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的上下误差不得超过2mm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。3)屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。4)模板安装前必须要先做好找平层,柱
11、与柱之间的找平层标高必须一致,防止柱子水平缝出现上下不一的现象。2. 5、混凝土工程施工方案采用商品混凝土,振捣采用高频插入式振动机3套,2用1备。(1)浇捣前准备1)浇灌前施工缝上应去除垃圾、凿毛、冲洗。2)钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收,并由监理签字,模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检,签发混凝土浇灌令。3)对外与混凝土供给商确定好供给方案,落实好通输送车及汽车泵;对内,落实好劳动力,安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、木工等)值班,准备好对讲机、扩音机等通讯设备。(2)混凝土浇捣1)每个结构层柱及梁、板一次浇捣,由施工员统一指挥调度,控制进度,防
12、止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向,保证两泵协调均衡。2)搅拌车出料前应高速搅拌051分钟,每十车测一次塌落度,如塌落度过小或发现异常情况,应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。每IoOrn3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1:2水泥砂浆润湿泵管,混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。(3)混凝土养护1)混凝土到达规定强度后才能上人施工,混凝土外表堆物时,不得超过每平方100kg,不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。2)气温高于5。C时及时浇水,防止外表开裂。气温低于5。C时,不得浇水,低于摄氏0度时马上盖草包保温,混凝土到达规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。第三节、装饰工程施工方案
13、3.1、 关键工序衔接(1)装饰工程施工前,应与安装、消防、等单位进行协调,确定相互之间的配合施工措施。(2)各专业工种施工时,应严格按照施工流程及操作标准施工,各工序不得颠倒施工,并加强对产品保护。(3)安装单位应将电线管、消防系统等安装完毕,同时完成试压、保温工作。(4)墙面施工前,安装单位应将线管埋设完毕,对线盒位置进行校正,并检查线管是否畅通;面层施工时应与安装开关、插座密切配合。3. 2、抹灰工程施工方案(1)准备工作1)施工图纸的学习和审核,熟悉图纸,进行施工操作技术交底。2)施工现场的准备工作(a)检查抹灰基层的平整度、垂直度,具备凹凸的地方处理好,确定抹灰总厚度。(b)过墙洞、
14、楼板洞、脚手孔、支模孔等,根据情况填实。(C)检查已安装好的门窗位置是否正确,门窗框与墙体之间的隙填实。(d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。(e)清扫基层,并浇水湿润。3)材料准备工作(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。(b)确保水泥的合格。4)材料机具准备工作(a)垂直运输井架。(b)水平运输劳动车。(C)常用工具:铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。(d)检查质量的工具:拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。(2)施工工艺流程:1)基层处理充分浇水。2)水泥砂浆抹灰每次抹灰厚度控制在5-7mn,总厚度不超过152
15、OnIn1,用刮尺、直尺找平、找直、兜方。3. 3、地面工程施工方案细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一刷素水泥浆一浇筑细石混凝土一抹面层压光一养护。(1)找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50Cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相照应,贯穿一致。(2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。(3)洒水湿润:在抹面层之前一天对基层外表进行洒水湿润。(4)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌
16、合料抹灰饼,横竖间距L5m,灰饼上标高就是面层标高。(5)抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。(6)刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,防止时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(7)浇筑细石混凝土:a)细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料民政部计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。b)面
17、层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20Cnb长度60Cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。(8)抹面层、压光:a)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。b)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。c)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹
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