浙江金东污水处理厂投标书c.docx

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1、幽幽澳侬骄婚眼圜期苏醒尸O廖同Sp=57= D O卷:窗阳如电昌。包四宛月目录第一卷投标人简介和资质证明41、投标书42、投标报价表63、投标设备分项报价表74、建议与少量偏离表115、类似工程业绩表116、资格证明文件116. k营业执照（复印件）116.2、 法人代表授权书116.3、 银行出具的资信证书（复印件）126.4、 产品鉴定证书（复印件）126.5、 生产许可证（复印件）126.6、 投标产品获国优、部优等荣誉证书（复印件）126.7、 最近3年本公司牵涉的主要诉讼案件126.8、 企业简介126.9、 质量保证体系及其质量认证证明126.10、其它127、投标保证金12第二卷

2、合同条款12第三卷技术标准书121、带式浓缩压滤机技术要求141.1、 技术参数141.2、 供货范围141.3、 设备主要技术要求141.4、 主要材质171.5、 资料提交171.6、 我方的效劳182、旋流沉砂池技术要求182.1、 根本技术参数182.2、 沉砂池搅拌器192.3、 砂水别离器202.4、 我方的效劳223、曝气管技术要求223.1、 技术参数223.2、 供货范围223.3、 设备主要技术要求233.4、 主要材质233.5、 资料提交243.6、 我方的效劳244、格栅的技术要求254.1、 技术参数254.2、 供货范围254.3、 设备主要技术要求254.4、

3、主要材质284.5、 资料提交294.6、 我方的效劳295、二氧化氯消毒的技术要求305.1、 设计参数305.2、 供货范围305.3、 设备主要技术要求305.4、 主要材质305.5、 资料提交305.6、 我方的效劳316、供货范围和设计范围316.1、 主要设备供货清单326.2、 随机备品备件356.3、 招标人选购的备品备件一览表356.4、 专用检测设备及专用维修工具一览表357、投标设备附图35第一卷投标人简介和资质证明1、投标书致：浙江金东经济开发区污水处理厂（招标人）根据贵方招标文件的要求，正式授权下述签字人陈穗红总经理助理（姓名，职务）代表我方江苏高能机电工程（单位）

4、提交下述文件正本壹份,副本叁份。1 .投标书2 .由我方出具的金额为壹万元的投标保证金3 .投标报价表4 .我方资格证明文件（企业营业执照、法人代表授权书等）5 .招标文件要求我方提交的其它文件及资料据此书，签字人兹宣布同意如下：货物的投标总价为人民币或佰肆拾十万捌仟捌佰元整（大写）,工期/交货期75（日历天）。根据招标文件的规定，我方承诺标书规定的责任和义务。我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件、参考资料及有关附件，放弃提出模糊不清或误解的权利。本投标自投标截止之日起90天内有效。如果在投标有效期内撤回投标、修改或拒绝接受已经确认的条款，同意招标人没收投标保证金。同意提供按照招标人可能要

5、求的与其投标有关的任何数据或资料。完全理解招标人不一定授标给最低报价的我方以及接受或拒绝某一投标。与投标有关的正式通讯地址为：投标单位：（盖章）法定代表或授权代表（签字）：联系人：电话：邮编：开户银行：银行帐号:日期：年月日2、投标报价表单位：人民币万元123456789工程名称设备及附件进口设备及附件运杂及保险费卸车费备品备件及专用工具费指导安装材料费指导安装调试费其它CIF价关税、增值税各局部价格213.3无1.501.00免费2.003.00无设备总价220.8税金22.08（设备总价*10%）投标总价（小写）242.88授权代表（签字）：投标单位（盖章）：注：1、总价=2+3+4+5+

6、6+7+8+9项。2、投标总价=设备总价+税金3、此表仅提供了表格形式，我方根据实际数量来填写4、进口局部设备假设招标人能取得免税，相的免税局部将从设备总价中扣除。3、投标设备分项报价表单位：万元人民币序号名称技术参数产地/生产厂商数量单价总价备注一、格栅及漩流沉砂池1细格栅SHG-900,井宽B=LOO叫井深H=l.0m;栅隙b=5mm;安装角度75；N=0.75kW本公司2套5.2510.502螺旋输送压榨机SFL260,螺旋直径26Onlm,料斗下部尺寸1.=3.00m,B=0.5m,N=l.5kW本公司1台4.504.503旋流除砂机BLD13-59-DL15,叶轮转速1220rpm,

7、N=l.5kW本公司2台4.258.50带工作桥4排砂泵50WL27-15-2.2,Q=27m3h,H=15m,N=2.2kW上海连成2台0.551.10旋流沉砂器配套5螺旋砂水别离器SLF-260,Q=512LS,N=0.37kW本公司1台5.205.206系统内连接管道、电缆1套2.202.207小计32.00二、CAST池1管式微孔曝气器氧转移率30-35%本公司4套15.5062.00共4个曝气池，每池面积：36m20m2小计62.00三、7昆凝沉淀池1推进式混合搅拌推进式,叶轮直径700mm,转速273rpm,南京蓝深1台2.652.65池子尺寸：2.7m机配电功率5.5KW3.6m

8、H=4.45m2反响搅拌机单层全高桨板式，转速3.9rpm,P2=1.IKW本公司组装2台1.803.60池子尺寸：3.35m3.6m,H=4.45m3反响搅拌机单层全高桨板式，转速2.5rpm,P2=0.75KW本公司组装2台1.803.60池子尺寸：3.35m3.6m,H=4.45m4反响搅拌机单层全高桨板式，转速1.8rpm,P2=0.55KW本公司组装2台1.803.60池子尺寸：3.35m3.6n,H=4.45m5电动蝶阀D973XT0C型，DN200无锡顺圣4台0.602.406蝶阀D73X-10C型，DNlOO无锡顺圣4台0.0350.147手动钢制调节堰TYZ-800300,

9、钢制直动式无锡顺圣2台0.551.108六边形蜂窝斜管斜长Im,倾角60度，内切圆直径80mm本公司432m20.0625.92材料PP9系统内连接管道、电缆本公司1套2.802.8010小计45.81七、月兑水机房1带式浓缩压滤机带宽1500本公司2台16.5033.002PAM投加装置药箱容积2.5m3,搅拌功率1.5kw;计量泵流量0250Lh,功率W0.75kw本公司1套3.603.60含1台搅拌机，2台计量泵，1用1备3空压机N0.55kW宜兴通用空压机厂2台0.250.504水平皮带输送机皮带直径500,长度9m本公司1台3.203.205轴流通风机风量4263m3h,全压95Pa

10、功率0.18KW,转速1450rpm宜兴玻璃钢风机厂3台0.250.756混凝剂药箱容积2.5m3,搅拌功率L5kw;计本公司1台4.504.50含1台搅拌机，2投加装置量泵流量02500Lh,功率0.75kw台计量泵，1用1备7球阀Q71F-DN50无锡顺圣2台0.020.048球阀Q71F-DN20无锡顺圣1台0.010.019闸阀BZ15W-16BT,DN20无锡顺圣3台0.020.0610蝶阀D71XT0C型，DN50无锡顺圣8台0.020.1611蝶阀D7IX-IOCS,DNlOO无锡顺圣2台0.040.0812系统内连接管道、电缆本公司1套2.332.3313小计48.23八、鼓

11、风机房1二氧化氯发生器有效氯产量5Kgh,功率3KW本公司1台15.2015.202含加药计量泵JX200Q=0200mlmin力高计量泵2台0.501.001用1备3氯酸钠储罐容积3m3,氯酸钠浓度约33%本公司1套1.001.0带液位指示及报警装置4盐酸储罐容积3m3,盐酸浓度约31%本公司1套1.001.00带液位指示及报警装置5氯化钠化料器功率1.5KW,投加量4Lmin本公司1台0.600.606盐酸卸料泵Q=11.5m3h,H=9m,功率1.5KW无锡通用耐酸碱泵厂2台0.350.701用1备7放空电动蝶阀D973X-10C型，DN250,功率0.37KW无锡顺圣3台0.551.6

12、58压力传感器量程:（三）.16MPa常州热工1台0.300.309温度传感器量程:OTOOC常州热工1台0.400.4010蝶阀D373X-10C型,DN300无锡顺圣2台0.150.3011系统内连接管道、电缆本公司1套3.113.1112小计25.264、建议与少量偏离表序号招标文件重述偏离或我方建议（条件）5、类似工程业绩表用户名地址、联系使用时间型号及数量注：同类产品近期的销售业绩；需提供旁证材料;6、资格证明文件6.1、 营业执照（复印件）6.2、 法人代表授权书我以（公司名称）法定代表人的身份授权（姓名）、身份证号，为本公司的全权代表，以我公司的名义签署的投标书及其它文件,参加开

13、标、询标、商签合同以及处理与之有关的一切其它事务，我公司均予以成认。投标方：（盖章）法定代表（签字）：联系：日期：6.3、 银行出具的资信证书（复印件）6.4、 产品鉴定证书（复印件）6.5、 生产许可证（复印件）6.6、 投标产品获国优、部优等荣誉证书（复印件）6.7、 最近3年本公司牵涉的主要诉讼案件6.8、 企业简介6.9、 质量保证体系及其质量认证证明6.10、 其它7、投标保证金投标保证金壹万元人民币单独提交第二卷合同条款我方完全响招标文件第四章合同条款的有关规定。第三卷技术标准书工程总述：浙江金东经济开发区污水处理厂一期工程位于金华市金东经济开发区西南角。一期工程规模2万m3d,二

14、期工程总规模4万m3/d。采用二级强化污水处理技术，处理后污水排入义乌江。金东污水处理厂出水水质应到达中华人民共和国国家标准城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A排放标准。污水处理厂采用CAST工艺，污泥处理采用带式脱水机。污水处理厂生化处理采用CAST工艺，工艺流程简要说明如下：原污水先经粗格栅去除大尺寸的悬浮物质，入集水井经泵提升后，经细格栅入沉砂池去除砂类物质后进入生化处理系统。CAST池设四组交替运行，一般包括四个阶段：进水、曝气、沉淀、潴水闲置阶段。周期根据需要设置为46h。CAST池的反响池被隔墙分为三个区，即生物选择区、预反响区及主反响区。经预处理的污水进

15、入生物选择区与回流污泥混合，生物选择区内不进行曝气,类似于SBR法中的限制性曝气时段。在该区内，回流污泥中的微生物大量吸附废水中的有机物，能迅速有效地降低废水中的有机物浓度；预反响区采用半限制曝气的方式，即根本保持溶解氧在O.5mgl左右，使该区存在着反硝化进程的可能，主要目的是形成从厌氧区到好氧区的过渡，使细菌受环境突变的影响减小；主反响区进行强制鼓风曝气，能使有机物及氨氮在该区得到生化或硝化。运行过程中，通常将主反响区的曝气强度加以控制，使主反响区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。根据目前的设计进水水质，为了稳定到达出水TPW0.5mgL的处理要求，单纯采用生物除磷工艺是

16、有一定难度的，为了保证出水总磷能够达标，本工程考虑辅以化学除磷措施。经CAST系统生化处理的出水，再进入混凝斜管沉淀池，进一步去除水中的磷及悬浮态COD,出水经消毒处理后排至义乌江。生化剩余污泥及化学除磷含磷污泥定时排至污泥调蓄池，采用硫酸铝作为污泥调理剂及除磷剂，经带式浓缩脱水机脱水处置。栅渣、沉砂及脱水后污泥定期外运作进一步的妥善处置，防止形成二次污染。1、带式浓缩压滤机技术要求1.1、技术参数产品要求：带式浓缩压滤机二台（一期一用一备）型号：剩余污泥总量：进泥含固率工作时间：污泥脱水后含固率絮凝剂耗量制备好的药液的浓度带滤机：皮带输送机空压机、冲洗泵：冲洗水源整机噪音污泥回收率DNY15

17、00（带宽1500mm）3200kg/d0.55%12小时d,（可24小时连续运行）。220%DS24Kg吨干固体0.1-0.2%带宽1.5M,Q=4045m3（m带宣h）1.=9m,槽形上托辑式由脱水机厂家配套供二沉池出水80dB（八）在铭牌负荷时295%1.2.供货范围MPak空压机、单螺杆污泥泵、单螺杆加药泵（带有计量、调节装置、投加絮凝剂系统、脱水机房内污泥处理系统全套管路、管件阀门、柔性接头、仪表及附件等；同时配备系统及设备平安、有效、可靠运行所需的附件、紧固件，就地接线盒和系统控制柜，以及必需的专用工具和自带PLC系统一套，并负责指导安装、调试效劳至综合试车验收合格，及操作维修人员

18、培训。2）备品备件主要包括易损件、密封件和润滑油等必需品，提供的数量要能保证系统设备3年的正常运行维修。调试期内所需的絮凝剂由我方提供样品。1.3、设备主要技术要求1）框架采用碳钢制成，设备框架采用重负荷框架结构，框架断面惯性矩到达2500cm4以上，框架平安系数28,外表需喷涂防腐面漆，我方提供相关色标供招标人选择。但主要部件如高效混合器、滚轮、冲洗水槽等均采用不锈钢材料。2）滤带张数为3张，滤带的使用寿命210000小时，正常运行时不得出现变形且更换方便。滤带除符合CJ/T80-1999的规定外，其规格宜为2080目，2层网编织，螺旋无接头滤带，断裂强度26MPa,透气度23000Lm2s

19、3）带式压滤机设有污泥导流板，并具有限制和调节泥层厚度的功能。4）压滤机配有气动或液压滤带张紧装置和自动纠偏装置（双气缸纠偏），上、下滤带均有滤带限位开关。浓缩段和脱水段有各自独立的力控制、滤布纠偏系统、滤布反冲装置、驱动和调速装置。5）所有托辑作高效防腐处理，并具有较高的刚度和外表光滑度。驱动辑和纠偏馄外衬合成橡胶，胶层与金属外表紧密、牢固贴合，不得脱落。6）所有轴承采用防尘防水结构，且使用寿命BlO不小于250000小时，更换方便，辑轴变形量（L0mm；7）滤带采用自动冲洗自动调压的喷嘴（带自清洗装置）冲洗刷，喷嘴能更换，材料为黄铜合金，喷嘴口直径为2mm,冲洗机构外围管路与每一根冲洗管

20、采用法兰连接；8）浓缩机和脱水机均配备调速装置；9）重力脱水段长度3-知；重力脱水段前端装有耙犁；泥饼刮刀耐磨且有足够的强度和压紧力，且在正常工作状态下不得出现变形。10）脱水机两侧设有紧急停车开关。HJ气动滤带纠偏装置配套空压机、气罐、阀门、仪表、管路系统和控制局部等全套系统设备。气动系统的管路及各管件联接处不得漏气，压力表、减压阀等各气动元件工作正常。12）浓缩段面积26.5m2,压滤段面积27.0m2,压榨辐轴为S型布置；13）进泥及加药泵选用单螺杆泵并带有电动流量调节装置，调节范围为45-100乐泵的无故障累积运行时间大于20,000h。定子橡胶与壳体牢固结合，其工作面无接缝，气孔和裂

21、缝等缺陷。定子工作寿命不低于40000小时。轴承的温升不超过环境温度35,其极限温度不超过80。轴承采用机械或填料密封.泵的噪声值不超过70dB（八）泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢，螺杆材料为耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质耐磨橡胶，电机为调速电机，电机具有电流保护功能，电机防护等级为IP55,绝缘等级为F.14)控制系统要求：(1)污泥浓缩脱水机电气控制系统由设备产家成套供，完成对整个脱水机房供货范围中的全部设备的自动功能性逻辑控制。(2电气控制方式分手动和自动：在手动状态时，可实现对脱水机系统各单体的启动与停止控制。在自动状态下脱水系统由PLC控制，PLC根据脱水工艺进行编程，在P

22、LC控制状态下脱水系统将高度自动化运行。(3)提供控制系统控制原理图、接线图、操作手册、脱水工艺、运行时的各种参数、柜内主要电气元器件、质量合格证书、控制柜检验报告等。15)污泥脱水机系统控制柜与自控系统的接口要求：(1)单独提供接入全厂自控系统的通讯接口，并遵循MB+或TCP/IP通讯协议，提供完整的通道表和独立的检测、控制信号。(2)检测信号：自动/手动、运行/停止、故障报警、指示/正常。(3)控制信号：启动/停止。16)污泥浓缩脱水PLC系统，能实现对全部设备的联动运行、停止、故障报警、指示，并能将其工作状况和故障等信号传送到显示屏，包含了污泥控制PLC系统的硬件集成和软件编程，具备以下

23、主要控制功能：(1)联动启动/停止浓缩脱水机全套设备；(2)与PLC联系的电气控制系统具有以下的自动保护功能滤带偏极限位置报警、停机；滤带张紧控制失灵报警、停车；滤带清洗水压力缺乏报警、停车；絮凝剂投加控制失灵报警、停车；相关设备故障报警、停车；过载、过热报警、停车；压缩空气压力缺乏报警、停车；外部信号触发停机(急停开关(3)平安联锁它们在现场/试验操作模式和在手动及自动模式中都能有效的保证设备平安运行。(4)工序联锁工序联锁是特定装置的对所有程序的联锁它们能在自动或手动模式时有效运行。(5)PLC系统将自动监测压缩空气的压力，过低的压力影响滤带的张力而无法保证压滤机的正常运行。反冲水压力达不

24、到规定值，PLC系统将自动监测并向系统发出指令和调整运行参数。17）须符合：污泥脱水用带式压滤机CJ/T80-1999标准；带式压滤机污水污泥脱水设计规程CECS75:95；污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T242-2006标准L 4、主要材质D污泥浓缩脱水一体机 机架、滤液收集盘 网带清洁装置、污泥导板 滤带 泥耙 轴承和轴承座压力滚子： 驱动滚子： 所有紧固件、地脚螺栓：2）絮凝剂制备装置 药罐及支架 搅拌轴投药螺杆 系统管路 所有紧固件、地角螺栓A3防腐A3防腐尼龙A3防腐国产优质碳钢（高强度粉末材料保护）碳钢（衬5mm以上氯丁橡胶）304不锈钢碳钢不锈钢304过流局部不锈钢304ABS/

25、UPVC不锈钢3041.5、资料提交我方提交以下资料，但不限于以下内容： 提供设备总装置图，系统平面布置图一期2台套，一用一备）、剖面图和系统流程图带式浓缩脱水机主机根底图，并注明所有的安装尺寸和材料等 详细的技术性能说明（包括日耗电量、耗药量指标） 部件表（包括材料、规格、保护镀层） 控制系统的接线图及控制原理图、设备各局部的简图 三年正常运转所需的备品备件清单和报价 絮凝剂自动制备投加装置图及电气图皮带输送机图、污泥泵及电气图、加药泵及电气图、投标文件需附带产品样本C1.6、我方的效劳技术代表到工作现场进行工作，并负责设备提供、指导安装、负责检查及调试，提供安装、调试、检测的有关证明，进行

26、起动前的培训和工作现场培训。报价时，我方必须提交一份所有设备为期一年维修保养合同，合同至少包括以下内容。业主保存有不签约的权利。效劳范围、效劳期限、效劳内容（具体工作和易损件目录）、效劳费用（不计入合同总价）不承担内容、双方责任、其他2、旋流沉砂池技术要求2.1、 根本技术参数、构筑物功能：去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。类型：为圆形钢筋砂构筑物。池数：2座；单池设计流量：Q=2781s:单池尺寸：直径D=3050mm:2.1.2、 主要设备A、搅拌器：立式轴承及叶轮，与沉砂池配套数量：2套，转速：n=1220rmin;功率：N=l.IKWB

27、吸砂泵：2套C、砂水别离器：设备类型；螺旋式砂水别离器；数量：1套；规格：Q=15201/s；功率：N=LIkw控制方式：砂水别离器与砂气提系统连锁由PLC控制，自动运行。2. 2、沉砂池搅拌器旋流沉砂池一沉砂池搅拌器2台、供货范围2套完整的沉砂池搅拌器，每套搅拌器成套地配备平安、有效及可靠运行所需的附件，主要包括搅拌器、驱动电机、变速箱、底座、排砂管及所需闸门等。总那么：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商效劳，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。包括电气、仪表及控制。、资料提交一总体布置图画出我方池体及设备平面图，并说明所有的功能尺寸和材料；一部件表（包括材料规格及保护镀层）

28、一控制箱的接线图及控制原理图。2. 2.3设备描述我方成套供2套沉砂池成套设备，包括沉砂池、排砂泵和砂水别离器之间的所有的排砂、分砂水管线及阀门，管线材质为碳钢。沉砂池内设备由齿轮头、搅拌器和齿轮电机组成，并设置沉砂排出系统。沉砂池机械设备安装在直径3.05米的池内。沉砂池和沉砂收集井之间的过渡段适当的角度。沉砂池的尺寸和结构按照我方的图纸提供适当的滞留时间和适当的流动类型，以最大限度地去除沉砂。一个64mm厚的钢挡板安装在进口渠道，以优化沉砂池水力条件。所有承受磨损的运动部件在最大水位以上很好地安装。经过沉砂池的水头损失,不超过13mmo沉砂去除系统在过程上满足如下效率要求：去除95%大于

29、50目的沉砂；去除85%大于70目沉砂；去除65%大于100目的沉砂。1）驱动机构驱动机构由齿轮头经驱动管和桨叶连接，由安装在齿轮头顶部的齿轮电机提供动力。2）齿轮头齿轮头由直接安装在电机输出轴上的小齿轮和具有外齿轮的旋转环组成，小齿轮和旋转环啮合，小齿轮和旋转环的啮合面用油脂润滑。小齿轮和旋转环当有足够的耐磨强度以承受每天24小时的连续工作。我方提供可拆卸的观察玻璃作为齿轮箱的一局部，以便观察润滑情况。小齿轮的所有外表都必须进行机械加工，并由淬火钢制造，最小硬度为200BHNo旋转环轴承具有精磨和深度高频淬火的滚道。内环和外环均经过热轧。滚珠轴承担是铭合金钢，经衬套隔开，用油脂润滑和可靠的密

30、封保护。在外部环上的齿轮硬度大于200BHN并由油脂润滑。3）搅拌器：为了使除砂效率到达最高，沉砂池内的旋转水流的方式靠以12RPM的转速旋转的搅拌器来保持。搅拌器由固定在驱动管上的可调桨叶组成。驱动管栓接在旋转环轴承上。搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计。4）齿轮电机：除砂机构通过垂直安装在齿轮头上的齿轮电机来驱动。在正常工作的情况下不过载，并按照每天24小时的重载荷效劳来设计。电机的保护等级为IP65,F级绝缘。工作电压为380V,50HZo具有正常的启动力矩和较低的启动电流。齿轮减速器当是平行螺旋线型的，齿轮减速器包含具有较高的悬吊载荷特性的耐磨轴承，套在精磨轴上的双

31、唇耐温油封。齿轮当由坚硬的符合AGMA标准的热处理锻钢制造。齿轮用油润滑。5）制造材料：驱动管、桨叶、气压管、连接头、进水挡板：不锈钢；齿轮箱：合金钢；所有的紧固件均由304不锈钢制造。电机和减速箱根据实际需要进行内部和外部防腐保护。6）控制：沉砂池、吸砂泵和螺旋式砂水别离器控制系统由沉砂池我方成套供货，当确保足够的过载保护能力，以防止设备的过载损坏。我方成套提供现场电控箱，控制沉砂池、吸砂泵和砂水别离器的运行。现场电控箱将置于沉砂池旁，使沉砂池、吸砂泵和螺旋式砂水别离器控制系统实现联动。电控箱对每台电机设有短路和过载保护系统。我方提出沉砂池成套设备自动运行的原理和流程。2.3、砂水别离器2.

32、3.1总述1）编号：旋流沉砂池一一砂水别离器1台2）范围：一套完整的砂水别离器，每套砂水别离器成套地配备平安、有效及可靠运行所需的附件，主要包括电机、钢槽、入口料斗、螺旋器、支撑结构等。总那么：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商效劳，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。包括电气、仪表及控制。3）标准：美国机械工程师协会（ASMEh美国齿轮制造协会（AGMA）国际电工制造协会（NEMA）；美国试验和材料协会（ASTM）4）提交我方提交以下资料但不限于一下内容：一总体布置图画出平面及剖面图，并说明所有的功能尺寸及安装、运行及维修所需空间；一详细说明设备性能；一部件表（包括材料规格及保

33、护镀层）；一控制箱的接线图及控制原理图；设备各局部的简图5）别离器的技术参数处理能力：Q=5-121s;出砂口高度：2.53m；固体负荷：1.Om7hr；倾角：约30；螺旋转速：5rpm；功率：0.37kw;使用环境：户外；2.3.2设备描述我方提供1套完整的螺旋式砂水别离器，以满足沉砂池排砂进行有效的砂水别离。每台砂水别离器由安装在倾斜槽内的螺旋器、入口漏斗箱和支撑结构组成。该装置由齿轮机构驱动。砂水别离器用来别离沉砂池中排出的水中的沉砂，水落到进水漏斗中形成一个恒定体积的水，然后沉砂到底部积聚。旋转的螺旋器将沉砂移到卸料口。1）钢槽：钢槽由厚钢板制作，钢槽下端的底部带有钢板，并且具有安装密

34、封填料的凸缘以防漏水。该填料密封借助于弹性装载的油脂帽，通过内部罩环得以持续的润滑。端板用支撑止推轴承的座板固定，轴承将承受螺旋器的底座。槽的上端也有一个端板，支撑螺旋输送器的齿轮电机。螺旋输送器的驱动装置支撑螺旋器的上端。出口端也固定在槽的上端，其形状为方形，并具有凸缘。靠近槽的底部有一个圆形排出口。2）入口漏斗：入口漏斗由厚钢板制作，漏斗边缘与水平面夹角不小于60度，同时要设置溢流堰以保持恒定体积的水，溢流堰溢出的水回到沉砂池。3）螺旋器：螺旋器由螺旋片落口边和出口边组成，螺旋片装配在尺寸适宜的钢管上。输送螺旋的叶片和节距都按标准设计，整体支撑结构由角钢制成，支撑砂水别离器并使之与水平面呈

35、25度角。4）齿轮电机：驱动电机带齿轮箱，电机必须无过载，防护等级IP55,绝缘等级为F,电源380V50Hz0螺旋输送器的齿轮减速器是螺旋型齿轮，输出轴与螺旋器轴直联。5）材质：槽、入口漏斗、紧固件、支撑架：不锈钢；输送螺旋体：特制低碳钢耐磨）；2.4、我方的效劳技术代表到工作现场进行工作，并负责设备提供、指导安装、负责检查及调试，提供安装、调试、检测的有关证明，进行起动前的培训和工作现场培训。报价时，我方必须提交一份所有设备为期一年维修保养合同，合同至少包括以下内容。业主保存有不签约的权利。效劳范围、效劳期限、效劳内容（具体工作和易损件目录）、效劳费用（不计入合同总价）不承担内容、双方责任

36、其他3、曝气管技术要求1.1、 技术参数（1）工作条件：室外CAST池水下；环境温度：240；工作制式：24hd;PH：69；（2）技术参数：水下安装深度：4.8m；单池总供气量：595.2m7d；管式曝气器单位通气量：7m7m.h氧利用率：30-35%；充氧能力：1020kgh;曝气阻力损失：150300三;在水中可产生直径2.8-3.Imm（微孔）气泡1.2、 供货范围（1）管式曝气器：900mo（2）空气分配主管上1米处向下，所有水下淹没件：包括大小空气分配管及其管道连接件和支架等、曝气头、冷凝排放系统等；（3）曝气器与供气管之间连接件；（4）可调试管固定管夹;（5）装配配件（连接套管

37、连通件、管塞、弯管、支架等）；（6）备品备件，专用工具。1.3、 设备主要技术要求D曝气管性能优越，充氧效率高，使用寿命长，有多年的生产和使用实践；具有耐中低度醇、碱、苯、酚、油等介质的特性；防堵塞；微孔曝气管按经过规定程序批准的图纸及文件进行制造。2）管式曝气器由支承管、布气层和连接件三局部组成，沿着支承管长度方向布置通气孔。3）输气和布气合二为一，在支承管和布气层之间有空气通道，即气流分配层。4）管式曝气器管状的微孔布气层能够允许空气从其环形断面周边的任意点扩散，当开始运行时只有30%左右曝气器外表积参与布气，布气层有富裕，可形成是一个自我调节系统。在鼓风供气通过微孔布气层时，依靠曝气带

38、宽度的变化和张开各种孔径的微孔可以使能耗最低，同时管式曝气器内部的积水通过其下面局部的微孔布气层被挤出去，能够承受因鼓风机的频繁启闭，或进水或进气流量的不均匀变化所引起的冲击负荷。5）管式曝气器的特殊多孔结构，外表经过专门的热处理加工，及ABS材料的弹性保证了运行中生物污泥不易粘附在管式曝气器的外表，管式曝气器不易被堵塞。6）管式曝气器带有温度补偿，以消除气温急剧变化时产生的力。7）管式曝气器具有很高的机械强度，能够承受风机频繁启闭产生的水击作用，要求布气系统不需在管路的末端安装专门的“曳水阀。8）要求管式曝气器扩散到混合液中的气泡直径在L84.5MM范围，80%在2.83.1MM之间。产生的

39、气泡既能使气液之间的接触面积增大，有利于氧的转移，又能形成较强的紊流并带动混合液形成旋流，造成液膜的不断更新，有利于氧的转移。9）要求管式曝气器扩散出来的气泡直径不随通气量的增加而增大，确保其氧转移率并不随通气量的增加而下降，可以在很宽泛的单位通气量范围内正常工作（525M3M.hr）o10）要求所提供的产品使用寿命不小于8年。1.4、 主要材质管式曝气器采用ABS材料，其质量符合标准OCT16337-77和OCTI6338-85或其他等效标准。橡胶膜：要求采用进口橡胶原料；连接管道及管件采用UPVC或ABS工程塑料。35、资料提交我方提交以下资料但不限于以下内容：一供给商提供的设备均具有可靠

40、的设计，并有类似的成功运行用实绩。一提交曝气设备的平面布置、管道立体交叉图、以及相的截面和位置安装固定图和附属系统加工图等。并同时标明所有功能尺寸和安装维修所用的空间；一提供曝气设备的设计计算书。在计算书中，除了曝气头布置外，在计算书中还对氧气转移率、标准需氧量、空气总量、曝气头空气流量、阻力损失和电能消耗（电氧消耗比）等作出相关计算说明。一提供曝气头的出厂性能测试证明、测试机构名称和产品合格证明等。一提交4份完整的所有供货设备的必要设计图纸和技术文件，全部设计技术文件分类清晰，适当装订成册；一曝气系统的设备元件清单；一曝气系统的设备、元件材质说明；一试运转前的调试及检验要求；3. 6、我方的

41、效劳我方有技术人员对提交的设备安装详图进行解释和修改，并提供准确的预埋件结构尺寸和位置。我方的技术代表到工作现场进行工作、技术指导并协助安装、检查，提供安装完毕证明。并协助进行调试，进行起动前的培训和工作现场培训。曝气池出水的溶解氧溶度要到达2mgl,我方提供的曝气器根据曝气池的工艺要求来选型和确定曝气头的数量，我方对曝气池要提供性能保证。报价时，我方必须提交一份所有设备为期年维修保养合同，合同至少包括以下内容。业主保存有不签约的权利。效劳范围、效劳期限、效劳内容（具体工作和易损件目录）、效劳费用（不计入合同总价）不承担内容、双方责任、其他4、格栅的技术要求41、技术参数格栅数量2套渠道宽度1

42、00Omm格栅宽度900mm渠道深度1000mm格栅间隙5mm安装角度75o耙齿线速度约2.0m/min排渣高度800mm配用电机电机功率0.75kW电源380V、3相、50Hz电机防护、绝缘等级IP65、F级4. 2、供货范围装配完整的固液别离机包括驱动装置、机架、耙齿链、耙齿、传动轴、清渣装置、链轮、就地控制箱及随机电缆等。并配备平安、有效及可靠运行所需的附件及安装所需的固定件。4.1、 设备主要技术要求1）旋转式固液别离机的结构形式为自清洗连续耙齿回转式固液别离机，格栅由许多按一定次序排列的耙齿组成，耙齿安装在齿耙上，形成一个封闭的过滤带，当传动装置带动耙齿轴做回转运动时，耙齿便将附在格

43、栅上的污物依次带出水面，并在反向运动时自动去除污物。2）整个栅片面具有足够的过水通道，以保证过水面积和流量满足设计要求。3）回转式固液别离机具有可靠的清污效果，在结构设计上具有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部无污物堆积形成死角。4）除污机的安装角与水平呈75角，组合而成的齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。5）旋转式固液别离机可准确的完成整个工作循环，结构设计保证清污效果，格栅底部无清污死角，当固液别离机在停止一段时间后重新开始运行时，耙齿机构仍可以在严重阻塞的格栅上去除污物。6）驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，耙齿自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。7）整体设备在不维修的前提下，至少保证1万小时以上无故障；整机使用寿命至少保证10万小时以上。8）设备各部件简介：（1）驱动装置、传动装置a. 驱动装置由电动机、减速装置等部件组成，驱动装置与机械格栅的机架成为一体，位于格栅机架上部，并设置保护罩，其结构形式便于检查和维修，满足室外安装的要求，并可在工作平台上完成对所有机械部件的维修。b. 驱动装置具有传动效率高，噪声低，使用寿命长、运行平稳可靠、无异常噪音，并具有机械和电气双重过载保护功能，减速箱所有结合面及输出、输入轴密封处无油渗漏