四川协鑫硅业工程施工组织.doc

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1、想也碉试份灯肿崖朴缕犹阀蛇理惕爹潜禄升矮申惫矫锋坪撮爽淳汝莆礼讶牟嘘凑特穆溪厉凸箩故拭雇钞署劣涕舟萎魄娶叛估健俞奔板绕苇绽厅芋洱省奠顿苔捕盈傣掸糊协劈墩役傅剔掂竟死药攀曲誓馁埃杠迢玻箩沿沼课酒吹像鸽副旅谱缄补缺哀盏瓤小霉洱博呛杭邪星烙零麦咖胚沾录卖韧驳贱巴继祝拈滤举汕熙吟热拖诧冉信死簇刺狞俊恿崎竿洋嗓翠拳囚敢劳厌脯抄疥貌与酿被饮蛔足书蝴厅状哈器洞瞪栓郸克悼歌淳肮诡漏笆噎烂虾挣棺隧度淮六敬生旺余伏捂哩丰窃书韩母耻郴顿祝恳晚婿克毛阐滴蒂韧彦培烁伺耀邑馁揍诀灸亦兜划闭弛奈殊喂勉淹瓷埠囚忍秩荡垢缺瓶坑腑环扰枕焰罐搀中环(中国)工程有限公司 四川协鑫硅业科技有限公司233MVA工业硅项目总承包工程 中环

2、中国)工程有限公司四川协鑫硅业科技有限公司233MVA工业硅项目总承包工程 施工荷若膳抛青眉骨匙吮季糊淀食株榷吠得庄凄恕棕瀑尉笛毯宝借群混杆凌致谩扼励阿镁捷劣甭彩擦翻蹬武予露贫食磋逗畴氦疲龙宴务傀粟堵议淬哺乒酮椎阑逢胶朝偏朱迎百炎纽辫悠杜汀媒焕字继授嗜摹乡薪续国涟气愤侩鳃农屎掩鸦杏盏斋牛织邱旗斡耀违肋瞅走由揭猿略淬暗顾堪硕搁垮疆厘殃耶娄付躬怂鼓浚甩妮揖史逐实籍闯幢踞数国注富酶纂柯焙如乙窜汾馈冤跋涧扳俱兄署衬武翌漾筹泼碱皮熊琵喘积憎嗅傲娄尝羚铀妥耳庄喳纬悼硬斑望酬轩隘昼垦航宽读欲挟惮阐囤培梁鄙和湿薯脾胺掀怂锌对沪奄悬甜纹群吉灭摈鼎抬宽钓睫轰械孽贮沁梳快北厘蔗责吏东讯胜迈搔钎桥纹敌好禾缩贝四川协

3、鑫硅业工程施工组织狼州腿鉴财茬荚歌本浮洽钟魄钎摄龙柑去铡及娃铰侥搞断烂剩扰潦晨懈宦知硼瞻绚爪葫粟繁隔原户槐讯认政轿君扛崖锡逝沮梧田乎带景蝉衙走评础剃倾根今戴迈踢腊拈梗忧党晕劳晶览好狱础染乒猩吮腐诊冯敞悼誓湘尿氓沫壤鲜惨恩纶氢逆还囊盂共怪间阁厢伍照膨啃无杀妊望应鹿近刁由吹戳蓟店翼矽啡英胃爪清崖旬烙诫搔诗委咳铰鳖述给窑靠铬灶夷胯帽邑璃枫骇叔衫在拌谗钓耗盯清讹号羡寨奶控绦熟哭蓑缀歇妓蓉晕辽锰剖泄闸黎凑疚篙固孜笺万卑晨袄梗柄掣侄赚锑碌陡填裹剿明搓提垒奋皑农湃窥耍买熊挂碎粮玻诅奴丫殴新炸誓栓探良痪棕赐挪踪辐讫冲迫僻辽斧藻烛掩箔嘘吾婿琢 中环(中国)工程有限公司四川协鑫硅业科技有限公司233MVA工业硅项

4、目总承包工程 施工组织总设计编号:GCL-Eng-TX036-SG57-R01 2011年4月目 录1概述31.1项目概况31.2工程简介31.3工程范围32施工组织设计编制说明92.1编制依据92.2编制说明92.3施工组织总设计的实施103项目目标103.1进度目标103.2质量目标103.3安全、环境保护目标104项目进度管理104.1主要里程碑104.2施工图纸及设备供应计划114.3项目施工进度管理125项目质量管理145.1项目质量保证体系145.2质量保证155.3施工质量控制175.4技术质量控制175.5工艺质量通病消除控制175.6分部试运行及调试质量控制185.7主要质量

5、控制点（W见证点，H停工待检点，S-旁站点）185.8质量检验标准196项目安全、环境管理226.1安全保证体系226.2安全管理要点236.3安全工作指导体系236.4环境管理256.5文明施工管理266.6设备材料看护及保卫316.7遵守的有关法律、法规及引用的标准、规范317项目资源配置计划327.1项目组织机构327.2人力资源计划情况337.3项目部管理人员职责357.4拟用机械资源计划(机械计划根据工程进行情况进行调整)397.5其他408项目信息与沟通管理408.1提供业主图纸数量408.2竣工资料移交清单418.3文件传递要求418.4文件保密418.5项目沟通与协调程序429

6、施工过程管理439.1施工实施原则439.2施工过程规划439.3施工过程管理449.4工程技术管理459.4.4 开工报告审批469.4.5 中间交接509.5施工方案519.6施工总平面管理959.7施工现场设备材料管理979.8成品保护9910系统调试运行10110.1目的10110.2试运行范围及分工10110.3试运行管理组织机构及职责10210.4分部试运的工作程序10410.5调试工作程序10511业主方运行、检修人员培训10511.1概述10511.2理论培训10511.3设备培训10511.4现场培训10512服务1051 概述1.1 项目概况四川协鑫硅业科技有限公司位于四川

7、省阿坝州理县下孟乡四马村工业集中区，薛孟公路从厂区南侧通过，交通便利；本地区处于亚热带湿润气候区，由于海拔高差悬殊，地形复杂多变，气候差异明显，具有山地立体型气候特征，年降雨量650mm至1000mm之间，河谷地带年均气温6.9-11；场地地貌属孟屯河冲积I级阶地，地形平坦，地面高程1731.60m-1734.46m之间。采用EPC模式，建设2*33MVA工业硅矿热炉工程，EPC工作范围l 工业硅炉车间(设计安装二台工业硅炉编号3#、4#炉）；不设精整跨。l 电炉除尘、散点除尘、微硅粉加密、包装l 原料预处理、配料、供料系统l 通风、空调，照明、检修电源、动力用电设施等。l 供配电、电气控制、

8、自动化仪表、电信设施l 计算机及自动化系统l 范围内的消防、安全、环保等设施（园区消防管网已布置）1.2 工程简介 本项目为新建2台33MVA工业硅炉及其配套设施，每台炉平均日产量54t/d年产工业硅3.25万吨。其中精炼后化学级工业硅85%，工艺电单耗12000kwh/tSi硅石单耗：2.7t/ tS，微硅粉SiO2含量92%。装置年生产时间300天。工程设计、设备材料采购（甲供材由承包方提供技术参数和交货期）、工程施工项目总承包（EPC）交钥匙模式，按业主提供的相关资料、技术标准和要求及工程范围，全面完成设计、设备及材料采购、基本建设工程的施工、机电设备的安装调试、软件编程及调试、试车、性

9、能考核、工程交工验收、岗前培训、试生产、竣工验收和售后服务等全过程工作内容；对总承包（EPC）工程的质量、工期、安全、消防、环保、劳动保护、职业病防治、职业卫生健康和工程档案归档等国家和业主规定的专项验收工作等，直至竣工验收，对完成全过程工作全面负责。1.3 工程范围1.3.1 业主工作范围（1）项目建设的有关行政审批；（2）负责办理涉及地方或行业的特殊规定的相关手续；（3）项目界区外的工程均由业主负责；（4）工程所需土地以及界区内的场地平整、详勘；（5）根据承包商的设计，完成界区内的道路、路灯、场地排水、绿化、大门及值班室、围墙等的施工。（6）办公楼、食堂、浴室、宿舍等生活福利设施；（7）厂

10、区110KV开关站以及厂区外供电线路设施；（8）制氧站、循环水池、水处理、水泵房、机修车间（9）化验室、生产办公室、地磅及地磅房、材料库及备品备件库（10）提供施工供电电源、施工用水水源，并保证进场道路畅通；（11）协助承包商完成特种设备的报检报验。1.3.2 总承包工作范围本项目原则上以本项目用地范围为界，界区外供水、供电工程由业主负责实施，总电源由业主负责送到110KV开关站，投标方负责工程范围内所有用电到开关站的负荷侧接点；冷却循环水接口到水泵出口法兰处，回水到水池；使用氧气、氮气、压缩空气到各储气罐出口法兰处；硅石水洗用水管线到水泵出口法兰接口处，回水至污水处理水池； 包括从硅石、木炭

11、木块、石油焦、精洗煤等原材料进厂到生产出合格产品工业硅的全部设备供货及安装、所有主车间土建工程、地基处理、工程范围内的管道工程，其中由业主负责施工的工程内容除外。1.3.2.1 主要工艺及配套辅助设施工业硅炉车间：内设二台33MVA工业硅电炉及浇注跨l 除尘系统（含微硅粉加密及包装系统、各散点除尘等）l 原料、配料、供料系统l 硅石水洗l 工程范围内设施、设备工作场地的通风、空调、照明、l 工程范围内的生产及生活供水l 工程范围内的供配电、电气控制、自动化仪表、监控设施、检修电源、避雷接地设施l 计算机测控系统l 工程范围内的消防、安全等设施l 工程范围内的场地排水说明：所有公辅设施、外网、

12、生产生活供水、消防、道路等按8万吨/年工业硅设计。 工业硅电炉厂房为钢结构，外部为彩钢瓦（颜色待定）； 电炉为旋转炉； 硅石要求水洗，1台水洗机供2台炉使用。木炭经过分筛，石油焦进行破碎，配料采用PLC（系统采用西门子S7-400型），电炉上料采用运输车辆经垂直提升后卸入到电炉料仓； 木炭棚为钢结构，顶部与侧面放置彩钢瓦（颜色待定）； 每台电炉的炉前设备配置为：2台出硅小车，8个硅水包（包括筑包），1台卷扬机（或者牵引车），出炉轨道（43kg/m），钢丝绳，地辊，1套龙门吊具，1套硅块吊具，出炉锭模（组合式锭模）。 每台炉配置水冷烧穿器2套，出炉挡屏2套。 精炼系统1套，包括车间内部的所有的氧

13、气管道（不锈钢）、氮气管道、空气管道、阀门、流量计、压力表、法兰活结等。1.3.2.2 电气系统 由下孟220KV变电站提供两回110KV线路至本项目的110/10 KV变电站，满足工业硅炉用电；动力、辅助负荷由110/10 KV变电站供给，以两回10KV线路供电，满足其它低压设备和公辅设施用电；另提供一回10KV保安电源。每台工业硅炉采用三台11000kVA单相变压器供电。一次电压：110KV、过载能力：30%；调压方式：有载调压；冷却方式：强油水冷。分界点以110KV变电站110KV开关出线负荷侧以及10KV开关出线负荷侧为界（电缆引出）。（1）供配电电压等级电炉变高压配电系统： 三相三线

14、制，AC 110kV高压配电系统： 三相三线制，AC 10kV低压配电系统： 三相四线制，AC 380V/220V电气照明系统： 三相四线制，AC 380V/220V交流控制系统： AC 220V直流控制系统： DC 220VPLC控制系统： DC 24V（2）用电负荷及电压等级每台工业硅炉配置三台容量为11000kVA的单相电炉变压器，一次电压为110kV；其它动力变压器一次电压和高压电动机的端电压均为10kV，低压动力负荷电压等级为380/220V。补偿后的综合功率因数要求达到0.92以上。上述负荷中，大部分负荷为二类负荷，仅含有少量一类负荷（电炉控制供电系统、循环冷却水系统及电炉车间吊车

15、和三类负荷。供电电源由110kV/10kV变电站提供110kV电源，作为2台33MVA工业硅炉的供电电源。本工程的动力辅助负荷由110kV/10kV变电站提供两回10kV供电电源。（3）厂内高压供配电系统本工程由110kV/10kV开关站以110kV电压等级向2台33MVA工业硅炉的变压器供电，以10kV电压等级向厂内所有中低压动力辅助负荷供电。电炉变压器一次侧不设Y/转换，电炉变设中压电容补偿装置。（4）厂用低压供配电系统本工程在两个电炉车间各设置一座10kV变电所，位置在电炉车间0米主控室跨。每座变电所设置两台10kV/0.4kV动力变压器,动力变10KV电源引自厂区新建110kV/10

16、kV变电站的10kV系统。0.4kV系统采用单母线分段接线，以0.4kV电压向本电炉车间及附近的辅助低压动力负荷供电，保护方式采用TN-C-S系统。距离较远的辅助设施可单独设置低压配电室。除特殊通讯电缆外，在高温区应采用耐高温电缆；其它区域均选择普通阻燃电线电缆，低压动力电缆采用XLPE交联聚乙烯绝缘电缆或PVC聚氯乙烯绝缘电缆，控制电缆采用PVC聚氯乙烯绝缘电缆，计算机系统控制电缆采用PVC聚氯乙烯绝缘屏蔽电缆和计算机屏蔽电缆。110kV和10kV电力电缆采用XLPE交联聚乙烯绝缘电缆。上述电缆均采用铜电缆。 （5）照明系统 照明与动力合用变压器。照明电源来自两段低压母线作为工作和备用电源，

17、当工作电源故障或检修时，备用电源仍能保证车间的照明要求。车间内的照明采用新型节能灯具，混光照明光源。并设有局部照明，检修照明和安全照明，在配电室、操作室等重要场所设置应急照明。l 厂房 AC 220V l 室内 AC 220V l 事故检修照明 AC 36V l 电炉车间操作平台照明 AC 220V l 适用于厂房的金属卤化物灯具。l 适用于电炉车间内各层平台、液压站等的防尘高显钠灯。l 适用于操作室、配电室、办公室、休息室等的荧光灯或节能灯。l 应急照明灯具，适用于主要通道、重要场所及需要事故检修照明等场所。1.3.2.3 计算机热控系统（1）电炉主车间本项目所有工艺设施的控制均采用PLC控

18、制系统。电炉车间每座电炉本体及其车间内配套的辅助设施设置一套PLC，实现数据采集、过程检测和对设备的顺序和逻辑控制。主要操作方式为设备的手/自动操作，机旁/集中操作。每个电炉在操作室内设2台工作站，作为电炉系统的显示和操作终端，可以对电炉车间内电炉及辅助系统的生产过程进行监视和控制。（2）公辅系统供料配料上料系统设置一套PLC系统，主要操作方式为设备的手/自动操作，机旁/集中操作。（3）系统要求a. 重要数据全部进入工控机进行监测、保护、报警并记录，以报表和趋势的方式显示并可以输出，以利于存档和备份。b. 组态软件使用西门子WINCC软件，软件版本适用目前主导系统软件和硬件配置。c. 系统构成

19、必须应具有高可靠性，保证在局部设备损坏的情况下系统仍能正常工作；。d. 控制器（PLC）、I/O远程站、变频器及其它智能设备的联接采用Profibus-DP现场总线技术。e. 常规运行和维护的情况下，系统CPU、存储卡的平均负载应在40%以下，峰值负载在80%以下；各点的通讯负载应在30%以下，峰值不超过60%。(4) 系统供电要求每套PLC系统除正常的工作电源外，必须另配置一套不间断电源（UPS）作为后备电源。UPS作为外部供电电源事故时计算机系统的唯一操作电源，维持供电的时间不少于30分钟。(5) 设备选型PLC系统采用SIEMENS系列产品，智能现场设备和远程I/O采用支持Profibu

20、s-DP现场总线技术的产品，人机界面采用工业电脑。1.3.2.4 火灾自动报警系统（1）火灾探测器的选择火灾自动探测报警系统由火灾自动报警及联动控制器、总线隔离模块、感烟探测器、可恢复式线型定温火灾探测器、控制模块、监视模块、微机调制器、手动报警按钮、声光报警、红外火焰探测器装置等组成，系统采用总线制。（2）报警分区的划分在须进行灭火的区域，报警分区和灭火分区相对应；在仅需探测的区域，报警分区按楼层或防火分区划分。（3）火灾探测器的探测位置火灾探测器设置在操作室、高低压配电室、电缆桥架、变压器室、液压站、值班室等处。1.3.2.5 工业电视监视系统在工业硅炉车间重要位置各配置摄像头,在控制室配

21、置监视器、电源箱、画面分割器、硬盘录像机等。实现在控制室内对重要生产部位的实时图像监控。主要监控点：出炉情况、冶炼平台、短网、液压压放平台、炉料料仓、液压站、低压配电室、浇注等。调试包括单体调试，分系统调试和整套启动，性能试验等。1.3.2.6 接地系统为确保火灾自动报警设备安全可靠运行，火灾自动报警控制设备与电气设备共用接地装置,其接地电阻值不应大于1欧姆。2 施工组织设计编制说明2.1 编制依据 四川硅业科技有限公司233MVA工业硅项目总承包技术协议； 四川硅业科技有限公司233MVA工业硅项目总承包项目初步设计； 中环（中国）工程有限公司“三合一”体系文件及相关管理制度； 国家法律法规

22、及地方法律法规； 同类项目管理经验及相关资料； 建设项目工程总承包管理规范； 我国冶金行业现行工程施工及验收规程、规范、质量评定标准（最新有效版本）； 现行的国家标准；2.2 编制说明 本工程是EPC总承包项目，总承包项目管理是项目实施的全过程管理，包括设计、采购、施工、调试和保修。现场项目部的任务和职责是制定施工和调试阶段的总体规划提出项目实施过程中要遵循的原则，指导工程施工管理，主要管理内容有：投资和成本控制，职业健康安全环境管理，进度控制，质量控制，合同管理，信息管理和与建设单位的组织协调。主要管理流程：制定项目管理计划、执行项目管理计划、监控项目管理计划、对照项目管理计划比较、调整项目

23、管理计划，顺利完成项目。 本施工组织总设计主要针对施工和单体调试阶段的管理来编制，是项目现场实施的主要依据和纲领性文件，区别于施工单位编制的施工组织设计。2.3 施工组织总设计的实施2.3.1 现场项目部进驻现场后，经过内部评审的施工组织设计报监理单位及建设单位审查，确保项目顺利开工。2.3.2 在项目实施过程中，对施工组织设计的执行情况进行动态监控，出现综合变更时，取得监理和建设单位后由项目经理组织及时调整。2.3.3 项目结束后，项目部对施工组织设计的编制、执行过程中的经验和问题进行总结、分析、验证，形成组织过程资产进行归档管理。3 项目目标3.1 进度目标总进度目标：#3、#4炉于201

24、1年9月30日试生产。3.2 质量目标（1）设计：方案优化、工艺先进、严格评审、供图及时，设计优良品率95，设计变更率2%。（2）设备：选型合理、技术可靠、严格监造、准点供货、设备无缺陷（3）土建、安装工程：工程合格率100，安装工程优良率90。（4）调试：试运项目验收优良率90%以上，主要仪表投入率100、自动投入率100；整组启动试车一次成功。3.3 安全、环境保护目标（1）人身死亡事故及人员责任事故、重大设备事故、职业病、火灾事故、员工重伤事故均为零；员工轻伤事故为零。（2）不因设计、采购、施工、调试运行等原因而导致工程建设、运行及影响主体锅炉安全生产运行的质量、环境和安全事故发生。（3

25、项目实施过程中不发生重大环境污染事故。4 项目进度管理4.1 主要里程碑序号工作内容计 划 完 成 日期备 注开始日期完成日期1合同生效2011.4.82第一次设计联络会3基础设计交付审查（第二次设计联络会）2011.5.104长线设备规范书完成2011.5.105首批土建基础图交付2011.5.96土建开工2011.5.107主厂房基础交安2011.6.102011.6.158钢结构安装2011.6.152011.7.319炉体封闭2011.7.12011.9.2210系统受电2011.9.12011.9.511单体调试开始2011.9.82011.9.1412分系统调试2011.9.15

26、2011.9.2313系统联调及试生产2011.9.242011.9.3014移交生产2011.10.12011.10.74.2 施工图纸及设备供应计划 根据一级进度计划供应,满足现场施工。4.2.1 总体控制项目进度控制以一级进度计划里程碑节点及2011年9月30日试车为目标，围绕施工要求协调设计及采购，在保证职业健康安全环境、质量前提下实现工程整体目标按三级进度计划进行控制与管理，各施工分包商在项目部一、二级控制进度计划的基础上，根据施工顺序，编制详细的可执行的三级施工作业计划，项目部每周、每月跟踪，并滚动更新报送监理及业主，同时报送至公司有关部门和领导。4.2.2 对分包商进度控制的要点

27、a. 合同控制b. 专业交接点控制c. 里程碑节点控制。4.3 项目施工进度管理4.3.1 项目施工进度计划的控制原则 4.3.1.1 执行业主及监理下发的施工一级网络计划，在一级网络计划要求下编制相关计划，各专业、工序要合理统筹安排，优化资源配置。4.3.1.2 按照施工的各阶段明确各分包商、专业之间的接口及中间工序交接项目，明确时间节点要求、相关负责人、资源要求等相关事宜。4.3.1.3 项目执行过程中的土建、安装、调试、培训、试车、移交等作为阶段性控制目标和控制节点。4.3.1.4 对施工进度进行量化，并与进度款的支付紧密联系，以确保各节点的顺利实现。4.3.2 项目进度保证体系项目进度

28、管理计划是为了保证项目进度计划的实现，进行项目工作分解结构WBS，根据工作的分工不同而逐级细化、分解的项目进度计划。进度管理组织结构：公司领导项目经理现场项目经理 采购经理 设计经理各专业施工工程师油漆保温项目经理土建分包项目经理设备厂家各专业设计工程师安装分包项目经理4.3.3 项目进度保证措施当进度或费用发生偏差时，项目经理组织相关人员进行偏差分析，根据分析结果，采取相应措施，对超出控制权限的偏差要及时上报。偏差控制采用分级控制原则。由于业主的原因造成的工期延误，如影响总工期计划的实现，由项目经理部向业主提出工期延误签证，并报公司批准，不做偏差考核。由于政策及其他外部因素等发生变化，造成关

29、键路径工期延误，不做偏差考核，但需要调整计划，报公司审批。由于分包商自身原因，造成工期延误，项目经理部进行偏差控制。调整由相关专业工程师负责提出，项目经理批准。一级计划的调整由项目部提出，并陈述理由，项目经理审核，公司分管领导批准。 4.3.3.1组织措施 建立以公司领导组织主抓进度生产，项目经理组织设计和设备采购和现场项目经理具体落实生产计划。 分包单位同样以分包负责人为首的进行安排生产，落实进度计划的实现。 项目部设置进度控制工程师，进行进度的信息收集，对比盘点，找出偏差，然后与施工、设计、采购人员一起进行偏差分析，然后采取纠偏措施。 现场项目部根据偏差原因及措施，组织分包单位进行纠偏落实

30、专工是落实纠偏的直接负责者，分包单位是纠偏措施具体落实者。 4.3.3.2管理措施 在工程开工前由项目经理根据项目目标编制总节点计划，现场项目经理根据总节点计划编制施工网络控制计划。分包单位根据网络控制计划编制作业计划。 现场项目部根据网络计划的时间安排，编制月度计划和周计划。施工分包单位根据自己的工作内容编制总体专业计划，同时编制月度和周计划。分包单位编制的月和周计划应符合现场项目部的月和周计划的要求。 4.3.3.3技术措施 在编制施工网络计划时要充分项目落实的分析关键路径，在操作总要注重把握关键路径上的工作的完成情况，在非关键路径上的工作要根据作业的顺序和工作面的情况进行充分穿插； 分

31、阶段目标管理的方针，突出重点难点、分阶段组织攻坚； 优化施工方案； 采用“并列”交叉作业；防汛、防风、防火等防护设施齐备并到位；用PDCA方法进行循环管理。 4.3.3.4经济措施制定进度考核细则，设立控制节点，并贯彻到施工中季度计划、月计划和周计划中节点工期作为对分包单位考核的标准，进行考核。 保障分包单位工程进度款的落实，使分包单位有足够的资金保障工程的进展。5 项目质量管理5.1 项目质量保证体系 5.1.1 质量方针质量第一，持续改进，以优化的设计和优质的工程为顾客提供满意的服务。5.1.2质量目标工程按期交付；工程质量合格率100，其中：建筑工程：合格率100%安装工程：合格率100

32、 客户满意度90以上；满足合同规定的质量目标：每台炉平均日产量54t/d年产工业硅3.25万吨。其中精炼后化学级工业硅85%，工艺电单耗12000kwh/tSi，硅石单耗：2.7t/ tS，微硅粉SiO2含量92%。装置年生产时间300天；杜绝发生重大质量事故。项目经理项目秘书现场项目经理调试经理设计经理采购经理资料管理员土建工程师机务工程师电气工程师热控工程师设计工程师设备工程师调试分包单位保温分包单位安装分包单位土建分包单位质 量 保 证 体 系 网 络 图调试工程师设备供货单位质量工程师5.2 质量保证 5.2.1 建立以项目经理为首的完善的质量保证体系，各专业工程师负责施工质量控制工

33、作，并检查分包商的质量体系保证体系；施工分包单位建立以项目经理及技术负责人为首的质量保证体系，设立三级质量检查机构5.2.2 按照国家有关施工质量检验及评定标准组织编制“工序检验和试验项目划分表”，并确定H点、W点和S点，明确隐蔽工程的检验项目，征得业主及监理单位认可后，在工程质量检验中认真贯彻、执行。在编制各专业施工方案中，应明确施工要点、具体质量要求和采取的质量保证措施并严格执行。5.2.3 为了确保工程质量满足业主要求，严格按照ISO9001:2000标准的要求组织完成项目的各项工作，加强工程的技术检验工作，需要检验的材料试及时送实验室进行检验。现场配备必要简易检验设施。按照程序文件和计

34、量管理的要求，做好在用计量器具的有效管理。5.2.4 遵照规程、规范和质保手册的要求，认真做好各种原材料和设备的计划、订购、进货验收、检验、保管、保养、发放及运输，装卸等过程中的质量管理。做好有追溯性要求的场合所使用的原材料在采购、进货检验、保管、加工和施工等各个环节中的标识及标识的保护和移植，认真做好进场物资、设备的安装前有关制造质量的检查工作，防止不合格物资、设备用于工程。5.2.5 工程施工阶段，应用三阶段（事前、事中、事后）控制理论对工程质量进行控制。施工分包商编制确保工程施工质量的保证措施； 在施工之前编写技术、安全性强的施工技术措施，加强技术措施的审批工作，层层落实各层审批责任；

35、在施工阶段，进行严格的跟踪检查控制； 在工序或工程验收阶段，严格按验收规范进行验收，最终保证工程质量。 严格按质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，以保证工程质量受控。 认真执行“文件包”管理制度，及时做好规定的各种质量记录，确保各种质量记录的完整、准确、及时、规范。5.2.6 建立技术培训制度，加强技术培训教育，提高全员的质量意识，使每一个员工都认识到工程质量是施工企业生存、发展的根本。严格监督操作人员（焊接、热处理工、各试验室人员、质检员等）持证上岗。5.2.7 配合当地质量监督部门，加强对工程质量的阶段性质量

36、检查工作；5.2.8 严格控制工程的调试质量，保证不将设备、系统的缺陷不会留至正式运行阶段；5.3 施工质量控制要求分包商按质量体系要求制定工程的质量管理制度和技术保证措施，确保分包工程的施工质量。5.3.1 严格要求施工分包商进行全员、全过程质量、全面质量控制工作。并重点从事前、事中、事后三阶段进行质量控制。在施工前编制技术水平高、可操作性强的施工作业指导书，在施工中严格按作业指导书操作，工序结束后严格按施工质量检验规程规范的要求进行检验。5.3.2 加强项目部工程质量管理作用。制定工程质量奖罚制度，奖优罚劣。5.3.3 配合业主及地方质量监督部门，从长远利益做好工程质量工作。确保阶段质量达

37、到业主的要求。5.4 技术质量控制5.4.1 施工前，由项目部组织各专业进行施工图会审工作。施工分包单位先自行组织进行施工图的会审，提出施工图中的技术问题，施工图会审时共同讨论解决。5.4.2 分包商严格按施工图、设备安装说明书等技术文件，组织编制施工作业指导书或施工技术措施，并进行内部审核及批准后上报项目部进行审批，再报监理公司。5.4.3 施工前，严格按施工作业指导书的内容对全体参加施工的人员进行技术交底。5.4.4 分包商应检查作业人员指导书或技术措施的落实情况，项目部监督执行，监理公司按作业重要性对工序进行检查。5.5 工艺质量通病消除控制5.5.1 各类焊接地方需达到图纸要求，不得乱

38、焊、错焊。5.5.2 各临时加固吊耳，需切割干净，不伤设备母体。5.5.3 各润滑油系统严密不漏，所有螺栓不乱用代用，紧固时松紧程度一致，基本消除漏油、水、气、粉、浆。5.5.4 重视工艺质量，全面治理质量通病，组织施工人员学习规范、验标、制造厂相关技术文件资料、说明书及设计要求，使施工人员明确质量标准，掌握安装、调试工艺，确保安装质量。5.5.5 项目施工前先统计工程量，合理安排工程进度。施工人员必须严格按施工组织设计和质量、技术、安全交底的内容进行施工，并做好各项原始数据记录工作。5.5.6 严格按作业顺序施工，上道工序未完，不得进行下道工序施工。吊装前应认真检查设备是否完好，对精加工件认

39、真检查焊缝是否合格，如不合格，应认真处理5.5.7 螺栓连接部位、螺栓孔位置不一致时，不得用火焊切割，只能重新钻孔调整。5.5.8 焊接材料应按有关规定选用，使用的焊接材料应有供方质保书。焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口产生裂缝，焊接结束后，应将焊口清除干净。5.5.9 设备解体检查，均应有良好的标识状态，避免漏检、重检。在设备缺陷处理时，应主动与监理人员研究制定出适用于现场施工的解决方案。认真做好各类设备缺陷、不合格品的检查和记录工作，并按规范要求进行处理。5.5.10 各类传动机械的润滑油、脂牌号及充油量应严格执行相关技术资料的有关规定，不得擅自处理。5.5.1

40、1 所有气密性焊口必须做好渗漏试验。5.6 分部试运行及调试质量控制5.6.1 严格按分部试运的质量要求进行设备、系统的试运工作，要求施工单位制定分部试运措施，确保设备、系统的质量与安全。5.6.2 严格按调试规范的质量要求进行系统的调试工作，调试分包商要编制工程调试措施，合理组织调试工作，使调试工作井然有序，同时保证设备的安全和系统运行质量。5.7 主要质量控制点（W见证点，H停工待检点，S-旁站点）建筑工程的测量放线、钢筋工程；电热材料及设备的安装及测试；单体调试；分部试运；试车启动前质量验收；试生产。 在进入施工现场后，有关专业工程师立即组织编制相关质量控制点及验收项目划分表，经评审后交

41、监理公司审批，作为项目施工过程中质量控制、监督检验的依据。5.8 质量检验标准5.8.1 施工及验收主要规范、质量验评标准（部分）序号文件名称编 号备注1中华人民共和国大气污染防治法2火电厂大气污染物排放标准GB13223-20033污水综合排放标准GB8978-19964建设工程质量管理条例国务院令279号5中华人民共和国工程建设标准强制性条文 建筑工程部分6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029电气装置安装工程施工及验收规范GB50168-200210建筑结构可

42、靠度设计统一 标准GB50068-200111建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200212电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200114屋面工程质量验收规范GB50207-200215建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200117建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-200318机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9819工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9720压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-9821现场设备工

43、业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9822地下防水工程质量验收规范GB50208-200223砌体工程施工质量验收规范GB50203-200224电梯工程施工质量验收规范GB50310-200225电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9026电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9027电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9228电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9229电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9230电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9031建设项目总承包管理规范GB/T50358-200532冶金机械设备安装工程施工及验收规范YBJ201-8333连续输送设备安装工程施工