回转窑安装专项施工方案.doc
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1、 回转窑安装专项施工方案撰写人:_日 期:_回转窑安装专项施工方案一、工程概况我公司承建华海医药工业废物处理项目,现马上要进行焚烧系统中回转窑的安装。回转窑主要技术参数如下:规格:2400mm9000mm转速:0.12-1.2r/min斜度:3%二、安装前准备1、先理货:清点系统到货齐全性和完整性。2、检查地面基础是否符合设计要求和具备安装条件。例如检查基础尺寸、标高是否符合设计要求,预留地脚孔、预埋螺栓是否合适且垂直于地面,予留地脚板是否平行地面。此外,应检查场地、水、电等条件是否具备等。以上条件如不符合设计要求,应立即向用户提出,请其完善。3、现场安装负责人对施工队和用户进行技术交底,牵头
2、编制安装计划。安装人员应携带有关图纸和技术文件,熟悉安装要求,根据具体条件确定施工顺序和方法。准备必要工具、测量仪器和吊装设备。三、回转窑安装1、基础划线(1)在已浇注好的基础面上划出从头罩(或进料部件)到尾罩(或出灰部件)主体的中心线。以此线作为基础,划出与主体中心线相平行的其他部分(或单独设备)的中心线。划出前后托轮横向中心线。要求:相邻两个托轮基础横向中心距偏差0.5mm要求:头、尾罩两个基础中心距偏差5mm(2)根据已校正准确的主体中心线,划出传动装置、减速机的纵横十字线,并作标识;(3)根据现场的正负零基准点,测出基准面上基准点标高。要求:基准点与正负零基准点的偏差1mm2、托轮安装
3、1)实测筒体长度及两个轮带之间的实际间距,轮带与两端的实长,计热膨胀量,得出相邻两挡支承装置及与头尾罩之间最后的斜向间距尺寸和水平间距尺寸,修正图上尺寸。(2)根据修正的图纸尺寸,核对炉子的基础尺寸,特别是基础中心距尺寸。(3)按图纸要求,为托轮座与基础面找正标高及二次浇注。要求找正垫实。垫板高度可以按基础具体情况确定,范围通常是3070mm。(4)划出托轮的中心十字线,与主体中心线找正后,将托轮底座就位:要求:纵向、横向偏差分别0.5mm(5)测量两个托轮顶面高度,使在同一水平面,在托轮顶面放上斜规找正。要求:托轮顶面连线与水平面的倾斜度(0.5/1000)mm(6)测量两组托轮中心跨距,
4、要求:长度偏差1.5mm;对角线偏差3mm。3、校核两组托轮的安装尺寸(1)经纬仪检查纵向中心位置。要求:与主体中心线偏差0.5mm(2)以基础上的托轮组横向中心线为准,分别向窑头和窑尾测量相邻两托轮组的横向中心跨距尺寸,要求:偏差1.5mm要求:两个托轮的横向中心距,中心距偏差3mm要求:相邻两托轮组的横向中心跨距,对角线之差3mm(3)相邻两托轮组的相对标高(设计的斜度高差不计)偏差0.5mm相邻两托轮组的标高偏差相邻各挡相对标高偏差之和,并且:其最大偏差值2mm4、挡轮安装为保证挡轮在运转中始终受一个向下的轴向力,挡轮装置安装时,应使两挡轮的中心线连线有意向筒体的铅垂中心线一侧偏。要求:
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