地下室制冷机组运输吊装方案共26页.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第1章 编制依据及说明1.1编制目的本方案旨在为地下室酒店制冷机房溴化锂吸收式制冷机组、离心式电制冷冷水机组的运输、吊装、就位提供技术支持，保证大型设备安全可靠的吊装就位。1.2编制依据（1）工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000（2）双良溴化锂吸收式冷水机组产品技术手册（3）开立19XR系列离心式冷水机组产品技术手册（4）三一重工STC系列汽车起重机产品技术手册（5）泰杰斯JM系列电动慢速卷扬机产品技术手册（6）业主下发的华东建筑设计研究院有限公司暖通、动力施工图及机房详图第2章 工程概况2.1整体概况天津高新区软件及服务外包基

2、地综合配套区第一期中央商务区总承包工程由117塔楼及裙楼、总部办公楼、商业廊及精品商业组成。其中117塔楼为以甲级写字楼为主，集六星级豪华酒店及其他设施为一体的大型超高层建筑，总建筑面积为37万m2，建筑高度597m，共117层。总部办公楼为甲级写字楼，总建筑面积7.2万m2，建筑高度197m，共37层。商业廊位于117塔楼及总部办公楼的两侧，精品商业位于117塔楼及总部办公楼之间的广场上。117塔楼总部办公楼CBD一期范围工程名称：天津高新区软件和服务外包基地综合配套区中央商务区 一期工程建设单位：高银地产（天津）有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司监理单位：上海市建设工程监理有限公

3、司施工单位：中建三局建设工程股份有限公司2.2施工区域位置及内容溴化锂吸收式制冷机组、离心式电制冷冷水机组位于地下一层酒店制冷机房。设备具有体积大、重量大、吊装过程中危险性高的特点，因此其吊装方案必须周密、细致，以确保吊装作业人员的安全，防止设备在吊装过程中被损坏。第3章 吊装方式分析3.1设备外形尺寸及运输重量统计序号设备名称设备编号数量(台)安装部位外形尺寸长宽高(mm)运输重量(kg)1蒸汽溴化锂吸收式冷水机组CH-H-B1-041地下一层117酒店制冷机房587030303450268002离心式冷水机组CH-H-B1-01022地下一层117酒店制冷机房503224262750166

4、053离心式冷水机组CH-H-B1-05062地下一层117酒店制冷机房437520292197104443.2地下室顶板吊装口预留位置本工程酒店制冷机房在地下一层顶板上留有设备吊装口，吊装口的尺寸为65004000mm，具体位置如下图所示：地下室顶板设备吊装口位置3.3设备吊装时现场条件分析地下室溴化锂制冷机组于2013.12.06日到场、离心式电制冷冷水机组于2013.12.25日到场。冷水机组0-将按照规划好的运输路线，运输至吊装口附近指定位置，采用汽车吊吊装到西商业廊外平台，再通过水平运输到设备吊装口附近，由设备吊装口吊装至地下一层机房内部，再用卷扬机提供牵引力使其就位。第4章 运输及

5、吊装过程现以溴化锂吸收式制冷机组为例，对酒店制冷机房冷水机组吊装进行分析。酒店制冷机房位于地下一层1-K/S轴交1-3/5轴，预留有吊装口，尺寸（长宽：mm）为65004000。溴化锂吸收式制冷机组1台，单台运输重量26800kg，外形尺寸（长宽高：mm）587030303450，故吊装口满足吊装要求。4.1汽车吊的选择设备运输车辆从西1门驶入，按“地下室溴化锂吸收式制冷机组运输线路图”中规划的运输路线将设备运输到图中所示的位置等待吊装。溴化锂吸收式制冷机组高3.45m，考虑到运输过程中限高问题，运输车辆应选用低盘货车。汽车吊设置位置示意图（1）起重量单机吊装起重量，按公式QK（Q1Q2）计算

6、式中Q起重机的起重量（t） Q1设备重量（t） Q2索具重量（t） K安全系数（一般取1.5）溴化锂吸收式制冷机组单台运输重量Q1=26800kg=26.8t，锁具重量取500kg，则Q2=0.5t，则设备单台起重量Q需大于K（Q1+Q2）=1.5*（26.8+0.5）=40.95t。（2）工作幅度将汽车吊及低盘货车按上图所示位置进行就位，则汽车吊工作幅度为6m。参考汽车吊产品选型手册，结合现场实际情况，选用三一重工生产的STC750型汽车吊。该型吊车最大额定起重能力为75t，最小工作幅度3m。其主要性能参数如下：三一STC750型汽车吊主要性能参数表该型号汽车吊整机全长14.1m，整机全宽

7、2.75m，支腿横向跨距7.6m。经现场核查，空间可满足汽车吊的就位。主臂起重性能表（单位：kg）在吊装时，采用支腿全伸后方和侧作业。依据厂家选型手册，在4.5t固定配重，主臂长度11.8m，工作幅度6m的状态下，额定起重量（含主起重钩、副起重钩及吊具）为41.5t。设备单台起重量40.95t，故汽车吊满足吊运要求。4.2吊装过程 4.2.1将设备吊装到首层平台设备吊装时必须先试吊。按照设备吊装点或固定吊耳栓好绳索，绳索栓好后，起吊离开运输车30mm-50mm，左右停顿。然后开始检查吊车支腿的稳定性、吊绳受力是否均匀以及吊物中心和平稳情况。待检查无误后，方可将设备吊高。吊装平面图4.2.2设备

8、水平运输到吊装口的路线铺设方法如吊装平面图所示设备水平运输路线上为1-P交1-Q轴，有两条横向主梁，间距为9米，纵向梁为六根主梁，在每根纵向主梁上，铺设四根200*150*2500的枕木（详见铺设细部图），枕木的中心距离轴线（1-P/Q轴）为3000，枕木上铺设36#工字钢（4跟一组，共两组，工字钢间距为300），每组工字钢的中心距离1-P/Q轴线尺寸为3000（详见铺设细部图）,工字钢上面铺上DN50（长3000mm，壁厚10mm）的滚杠，滚杠上面放设备，设备用钢丝绳绑扎牢固，用2吨的慢速牵引机进行水平牵引至吊装口上方。铺设细部图4.2.3西商业廊三层地板吊点设置在西商业廊三层地板上设置四个

9、吊点（钻四个DN120孔洞），顺着四个梁的位置上分别铺设200*100*2500的枕木，枕木上方敷设25#工字钢（3500长），钢丝绳（d40）从槽钢上跨过作为起吊点，防止钢丝绳与工字钢的直角硬接触损坏钢丝绳，钢丝绳与工字钢的接触面用钢板进行衬垫。四根钢丝绳为两用两备（为了防止钢丝绳的意外拉断），详见细部图纸。三层地板吊点细部图4.2.4设备由吊装口吊装到地下一层溴化锂吸收式制冷机组垂直吊装设备设置如下：(1)垂直吊装上空的起吊点设置在西商业廊的三层地板上，四个吊点（两用两备），详见（西商业廊三层地板吊点设置）。(2)四根主钢丝绳垂直穿过二层地板，伸入到首层的顶板处，分别与两个滑轮组进行连接（

10、2X3滑轮组），本方案由四组滑轮组组成吊装方案，详见垂直吊装详图。(3)两台5吨的卷扬机（由于吊装设置了4X3的滑轮组，固所需的牵引力为40.95吨/（2*6）=3.5吨分别设置于1-Q轴交1-2/3轴和1-P轴交1-2/3轴的柱子上（详见吊装图），由钢丝绳进行绑扎牢固。(4)两组转力滑轮分别设置于1-Q轴交1-4/5轴和1-P轴交1-4/5轴的柱子上（详见吊装图），由钢丝绳进行绑扎牢固。溴化锂制冷机组吊装时首先进行卷扬机的试车，调整抱闸的松紧度和控制装置的可靠性，保证两台卷扬机的同步性。设备吊装前必须先试吊。按照设备吊装点栓好绳索，绳索栓好后，同时起吊离开工字钢100mm-200mm，停车，

11、起吊、停车，下降停车，观察试车过程中的停车到设备吊装静止之间的距离，检查两台卷扬机的稳定性、同步性、吊绳受力是否均匀以及吊物中心和平稳情况。待检查无误后，进行设备吊装工作。将溴化锂制冷机组平稳安全的吊装到地下一层酒店制冷机房。垂直吊装详图4.2.5机房内的设备运输溴化锂制冷机组从首层设备吊装孔吊入地下一层，然后在地下一层地面上沿溴化锂制冷机组水平运输方向铺设间距为1.5米的枕木，枕木上表面与设备基础在同一平面上。枕木和设备基础上放置适量的滚杠，溴化锂制冷机组落在滚杠上，在卷扬机的牵引下在滚杠上移动。卷扬机前后通过钢膨胀螺栓地铆铆住。溴化锂制冷机组运到基础位置后用千斤顶顶起，抽出设备基础上的滚杠

12、然后将溴化锂制冷机组落下就位。机房内运输路线图机房内设备就位4.3卷扬机的选型与固定4.3.1垂直吊装卷扬机的选型采用天津市卷扬机械设备有限公司生产的JM系列齿轮减速机传动电动慢速卷扬机。这种卷扬机牵引速度慢，牵引力大，荷重下降时安全可靠，适合为机房内柴油发电机组的水平运输提供牵引力。溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.5倍的安全系数，整体为40.95吨，由于采用4*3滑轮组合，所以单台的卷扬机的牵引吨数为40.95吨/（2*6）=3.5吨=3500kg*9.8N/kg=34.30KN，依据厂家技术手册，选用2台JM5型电动慢速卷扬机，其具体参数如下：基本参数型号额定拉力

13、/KN平均绳速m/min容绳量/m钢丝绳直径/mm电机型号电动机功率kW外形尺寸（长宽高）/mm整机重量/kgJM5509.519021.5YZR160L-6111620*1260*94818004.3.2水平牵引卷扬机的选型溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.2倍的安全系数，整体为32.76吨，钢材与钢材的滚动摩擦系数为0.05。则卷扬机所需提供的水平牵引力为：0.05*32.76t=1.64t=1640kg*9.8N/kg=16.1KN。依据厂家技术手册，选用1台JM2型电动慢速卷扬机，其具体参数如下：基本参数型号额定拉力/KN平均绳速m/min容绳量/m钢丝绳直径/m

14、m电机型号电动机功率kW外形尺寸（长宽高）/mm整机重量/kgJM2201610013Y160M-67.5940*900*5705504.3.2卷扬机的固定垂直吊装用卷扬机用6枚M16膨胀螺栓固定在机房的地面上，以不妨碍搬运路线为准（具体位置详见“吊装平面图”），再用d30钢丝绳绑扎到就近的柱子上。卷扬机座必须牢固可靠地固定，其位置不能浮动和不平。4.4梁承载力复核计算按照混凝土结构设计规范GB50010-2010中正截面受弯承载力计算公式计算：M弯矩设计值；a1系数，按本规范第7.1.3节的规定计算，本计算取值1.0；fc混凝土轴心抗压强度设计值 按本规范表4.1.4采用；As、As受拉区

15、受压区纵向普通钢筋的截面面积；fy、fy 普通钢筋的抗拉 抗压强度设计值；b矩形截面的宽度或倒T形截面的腹板宽度；ho截面有效高度；x混凝土受压区高度。4.4.1图纸上（S-U-31-101-3(2)）首层板混凝土强度为C40 （1）计算第一道梁PA1-L1035的弯矩值M，受拉钢筋为7根25，As=7*3.14*12.5*12.5=3434.4 mm2；受压钢筋为4个20，As=4*3.14*10*10=1256 mm2；梁尺寸为500*850mm。查表可得C40 混凝土的轴心抗压fc=19.1N/mm2 ， 热轧钢筋HRB335的fy=fy =300 N/mm2。由附表4-4可知，混凝土保

16、护层最小厚度为35mm，固as=35+25/2=47.5mm，ho=850-47.5=752.5mm。由式a1fcbx+ fyAs=fy As，得x=（fy As- fyAs）/a1fcb=（300*3434.4-300*1256）/1.0*19.1*500=68.43b ho=0.55*752.5=413.88mm，x=68.432as=2*（35+20/2）=90 带入公式M= fy As（ho-as）=300*3434.4*（752.5-45）=728.9*106Nmm。（2）计算第二 、三、四、五道梁的弯矩值M，受拉钢筋为6根28，As=6*3.14*14*14=3692.64 mm2

17、受压钢筋为4个28，As=4*3.14*10*10=2461.7 mm2；梁尺寸为500*600mm。 查表可得C40 混凝土的轴心抗压fc =19.1N/mm2 ，热轧钢筋HRB335的fy=fy =300 N/mm2。由附表4-4可知，混凝土保护层最小厚度为35mm，固as=35+28/2=49mm，ho=600-49=551mm。由式a1fcbx+fy As=fy As，得x=（fy As- fy As）/a1fcb=（300*3692.64-300*2461.7）/1.0*19.1*500=38.67b ho=0.55*551=303.05mm，x=38.672as=2*（35+28

18、/2）=98带入公式M= fy As（ho-as）=300*3692.64*（551-49）=556.11 *106Nmm。（3）对该方案的受力进行简支梁铰接建模，每根梁长度为9米，受力点均在整根梁的三分之一处，总重量为溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.4倍的分项系数，整体为38.22吨，36#工字钢每米中为59.9KG总工为8根12米再乘以1.4倍的分项系数总重量为8.1吨，固整体总重量为38.22+8.1=46.32吨，每根梁每处的受力为三分之一处受力为46.32/4=11.58吨=11580KG*9.8N/kg=113.484KN。建模后详见下图：由上图建模可知，最

19、薄弱的地方的Mu=347.81 *106Nmm小于梁的弯矩设计值，由此可知首层运输路线上的梁能够满足要求。4.4.2图纸上（S-R-31-103-2(2)A）西商业廊三层板横向梁RA1-L3011，混凝土强度为C40 弯矩值M,受拉钢筋为12根28，As=12*3.14*14*14=7385.28 mm2；受压钢筋为4个28，As=4*3.14*14*14=2461.76 mm2；梁尺寸为400*1200mm。查表可得C40 混凝土的轴心抗压fc =19.1N/mm2 ，热轧钢筋HRB335的fy=fy =300 N/mm2。由附表4-4可知，混凝土保护层最小厚度为35mm，固as=35+28

20、/2=49mm，ho=1200-49=1151mm。 由式a1fcbx+fy As=fy As，得x=（fyAs- fy As）/a1fcb=（300*7385.28-300*2461.76）/1.0*19.1*400=193.33b ho=0.55*1151=633.05mm，x=193.332as=2*（35+28/2）=98带入公式M=a1fcbx（ho-x/2）+ fy As（ho-as）=1.0*19.1*400*193.33*（1151-193.33/2）+300*2461.76*（1151-49）=2371.16*106Nmm对该方案的受力进行简支梁铰接建模，每根梁长度为19.2

21、米，受力点在距离整根梁的2.525米处，总重量为溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.4倍的分项系数，整体为38.22吨，20#工字钢每米中为31.1KG总工为2根3.5米再乘以1.4倍的分项系数总重量为0.33吨，固整体总重量为38.22+0.33=38.55吨，每根梁的受力点为三分之一处，受力38.55/4=9.64吨=9640KG*9.8N/kg=94.472KN。建模后详见下图：由上图建模可知，最薄弱的地方的Mu=264.161*106Nmm，小于梁的弯矩设计值，由此可知西商业廊三层结构梁能够满足要求。4.4.3工字钢受力建模(1)首层工字钢受力建模对首层运输路线上的

22、36#工字钢的受力进行简支梁铰接建模，由吊装平面图可知，1-3轴到1-4轴之间的工字钢受力最薄弱，总重量为溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.3倍的安全系数，整体为35.5吨，整个跨度为9.0米，每根工字钢中心处的受力为35.5/8=4.44吨=4440KG*9.8N/kg=43.8KN。对其进行建模如下图：工字钢应力验算工字钢挠度验算根据GB50017-2003钢结构设计规范表A.1.1受弯构件扰度允许值中规定，T l/400，0.021/9=1/428.5T/l=1/400，即36#工字钢满足要求。(2)西商业廊三层工字钢受力建模对西商业廊三层地板吊点上的25#工字钢的

23、受力进行简支梁铰接建模，由三层地板吊点细部图可知，总重量为溴化锂制冷机组单台重量26.8t，加上吊具重量再乘以1.3倍的安全系数，整体为35.5吨，跨度为1.9米，每根工字钢中心处的受力为35.5/2=17.75吨=17750KG*9.8N/kg=173.95KN。对其进行建模如下图：工字钢应力验算工字钢挠度验算根据GB50017-2003钢结构设计规范表A.1.1受弯构件扰度允许值中规定，T l/400，0.00146/1.9=1/1301T/l=1/400，及25#工字钢满足要求。第5章 安全保证措施5.1吊装前的准备（1）签订安全目标责任状，明确各施工管理人员安全责任和权限，对安全管理实

24、行一票否决制。1）设备吊装组织机构图2）人员职责及分工序号职务职责1项目经理1、协调督促技术人员编制可行的技术方案，组织相关人员具体实施；2、协调各种资源调配，协调与吊装有关的外围工作；3、督促检查施工过程，确保安全措施到位；4、处理突发事件。2技术部负责人1、组织编制大型设备吊装方案；2、主持解决设备吊装中的各种技术问题；3、施工过程监管，确保按技术方案实施，安全措施到位。3生产经理1、组织编制设备吊装安全方案及应急预案；2、组织完成对专业工程师及专业施工班组安全教育；3、检查吊装设备、实施过程是否符合要求；4、施工过程监督，确保安全措施到位。4专职安全员1、在机电安全总监的指导下参与编制安

25、全技术方案；2、参与对施工班组的安全交底；参与班前安全教育;3、施工现场巡视、监督，确保吊装按规范操作，排除现场存在的安全隐患。5厂家技术人员1、对项目交底设备吊装注意事项，参与编制技术方案；2、现场监督吊装过程，确保吊装时不损害设备；3、指导施工班组安装、调试。6各专业工程师1、在机电总工程师的指导下，参与编制大型设备吊装方案；2、参与对施工班组的技术交底和安全交底工作，参与班前安全教育；3、具体安排吊装工作，在现场具体处理吊装过程中的各项问题；4、监督施工班组按规范操作，排除安全隐患。机电项目经理是第一责任人，机电安全总监负责监督，各施工部专业工长具体执行安全管理。由安全总监对施工部专业工

26、长、安全员、起重指挥人、设备操作人、司索工、起重工、设备安装及电气操作工专项交底（主要含旗语信号、手势信号、哨音信号讲解），使所有参与人员识别信号意图，按指挥操作；（2）参加地下室大型设备运输吊装施工的实际操作人员，必须年满18周岁，经医疗部门检查认定为身体健康，适合登高作业者，且具有必要的起重知识，熟悉有关规程、规范，胜任本职工作，并经特种作业人员培训考试合格持证者。现场技术人员及实际操作人员在设备的吊装及运输过程中应遵守工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000），且应熟悉并执行现行的有关安全技术、劳动保护等规章制度；（3）地下室大型设备运输吊装施工所使用的机具（汽车吊、卷扬机

27、等）必须具有出厂合格证，并经有关部门进行技术鉴定，不得超载使用。起重设备进场时向建设单位安全总监，监理单位报验，包含检测报告、合格证、性能检测记录表、政府颁发的特种设备合格证等。起重指挥、起重操作、安全管理人员为专业人员，有政府颁发的操作证。起重设备安装、调试完毕后，请业主安全总监、监理单位现场验收，需所有人同意后才开始吊装；用汽车吊进行设备吊装时，应遵守工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）及所使用的汽车吊的操作规程；（4）施工准备工作完成后，设备吊装前，施工部现场技术人员应对下列内容进行检查，检查合格后才能安排设备进场吊装：1）施工机具的规格和布置与吊装方案是否一致并便于

28、操作；2）机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整；3）隐蔽工程（如地锚等）的自检记录；4）机房内设备的基础，地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求；5）施工场地是否坚实平整，汽车吊设置位置地下室顶板强度能否满足吊装要求；6）场内设备运输路线是否已硬化，路线上的地下室顶板强度能否满足运输要求；7）供电部门是否能保证正常供电；8）气象预报情况；9）是否已向施工人员进行技术交底及安全交底，现场指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容；10）一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理；11）辅助人员，备用工具、材料是否齐备；12）其他相关准备工作是否就绪。5.2吊装指挥（1）起重设备严格按照主、副臂

29、工况表的额定起重量操作，禁止超过额定力矩。在吊车工作中不能断开自动超重限制系统。禁止用吊臂斜拉载荷；（2）凡参加吊装的施工人员必须坚持岗位，并根据指挥者的命令进行操作；（3）指挥者应把信号向全体人员交代清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作；（4）为了正确、及时地下达信号，可在指挥者领导之下，设一分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但须分工明确，紧密配合；（5）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有操作人员看到的位置上，以便直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号；（6）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻

30、碍；（7）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位；（8）定期检测吊装机具，定期维护吊装机具。换班时，必须做好交接记录。5.3安全技术措施（1）设备正式吊装前必须进行试吊。试吊中应检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将设备放回运输车辆上，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；（2）吊装时，应动作平稳。吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使设备长时间处于悬吊状态；（3）严禁在雨雪天气及风力四级和四级以上进行吊装作业；（4）吊装时，施工人员不得在所吊装的设备下方、受力索具附近及其他有危险的地方停留，不得随同设备或吊装机具升降；（5）吊装作业应设置警戒线，并做明显标志。设备吊装时，严禁无关人员进入或通过；（6）进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手滑落。高空作业区内严禁抛掷物件，应用绳索拴系传递；（7）地下室大型设备运输吊装时应有钳工、电工等负责卷扬机的维护工作；（8）考虑到本工程地下室大型设备运输吊装难度较大，宜安排在上午起吊；（9）当吊装高度很高、目测不易看清时，应使用望远镜进行观察。