基坑支护与土方开挖安全专项工程施工组织设计方案.doc

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1、 . . . 中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD东北亚（）国际机械城会展中心项目基坑支护与土方开挖安全专项施工方案中建二局第三建筑工程2017年5月56 / 60目录1.编制依据11.1设计文件11.2主要规程、规11.3安全施工规11.4、主要法规、规定22工程概况22.1总体概况22.2场地工程地质概况33施工安排53.1工期要求53.2劳动组织与职责分工73.3施工进度计划保证措施94 施工准备104.1技术准备104.2机具准备104.3材料准备114.4 试验计划115方案设计与施工工艺125.1 方案设计125.2施工部署

2、275.3土方开挖施工275.4土钉墙施工345.5管井降水施工376检查与验收396.1施工前的检查396.2施工过程中的验收396.3施工过程中的质量保证397施工安全保证措施407.1土钉墙施工407.2挂网喷锚施工417.3安全防护措施417.4深基坑安全防护427.5防触电措施437.6施工过程中的监测监控措施448专项应急救援预案488.1应急领导小组488.2职责分工488.3应急流程498.4施救措施518.5危险源分析528.6应急预案539环境注意539.1施工现场控制扬尘措施549.2施工现场防止水污染措施549.3施工现场防噪声污染措施549.4施工现场卫生防疫措施54

3、1.编制依据1.1设计文件名 称1、东北亚（）国际机械城会展中心项目岩土工程初步勘察报告2、东北亚（）国际机械城会展中心项目基坑支护专项设计方案1.2主要规程、规序号名称编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-20122建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20023建筑地基基础设计规GB50007-20114混凝土结构设计规GB50010-20105混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20026建筑边坡工程技术规GB50330-20137工程测量规GB50026-20078建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139钢筋焊接与验收规程JGJ18-201210建筑桩基

4、技术规JGJ94-200811基坑土钉支护技术规程CECS96：9712岩土锚杆（索）技术规程CECS22：200513锚杆喷射混凝土支护技术规GB50086-201114建筑基坑工程监测技术规GB5049720091.3安全施工规序号名 称编 号1建筑深基坑工程施工安全技术规（JGJ311-2013）2建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）3建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）4施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-2005）5建设工程施工现场供用电安全规（GB50194-93）6建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7建设工程安全生产管理条例1.4、主要法规、

5、规定序号名 称编 号1中华人民国建筑法（国务院令第279号）2中华人民国环境保护法3中华人民国消防法4建设工程质量管理条例5建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号8危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号2工程概况2.1总体概况工程名称东北亚（）国际机械城会展中心项目工程地点工程位于市长德经济开发区,北至德贤路，东至长德丙一街，南至长德丙二十九路。工程概况会展中心地下车库与机房地下一层，层高4.5m，地上1层，层高11m，框剪结构，筏板基础；场地自然地面标高-0.50m，0.00=210.0

6、m。场地已平整完成。地下室建筑面积22183.23基础底标高-5.6m基槽深度5.2m建设单位高新城市建设投资（集团）监理单位市忠承工程建设监理勘察单位建筑大学勘测公司施工单位中建二局第筑工程工程容会展中心地下室基坑支护、土方工程工程质量标准符合国家与省有关工程质量、验收规标准要求，工程质量合格；质量奖项：确保省长白山杯。安全文明指标 达到“市安全文明标准化工地”标准。使用期限要求基坑支护工程自基坑开挖始半年以。2.2场地工程地质概况2.3.1地形地物概述现场地平整完毕，场地自然标高介于-0.4m-0.5m之间。2.3.2地层各个土层的土性特征如下：第层 素 填 土：黑、灰黑色、褐色，以近期人

7、工回填粘性土为主，稍湿，松散-稍密，局部地段为耕土，含大量植物根系，层厚0.405.40m。第层 粉质粘土：褐色、褐黄色，可塑偏硬状态，中等压缩性为主，局部呈高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.004.90m，层顶标高205.72212.85m。第层 粉质粘土：褐色、黄褐色，可塑偏软状态为主，局部软塑状态，高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.805.60m，层顶标高203.64211.45m。第层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚0.907.50m，层顶标高200.63210.65m。第层 粉质粘土：黄褐色，褐

8、色，可塑状态为主，局部呈软塑状态，中等压缩性为主，局部高压缩性。稍有光泽，无摇振反应。该层分布不均匀，局部地段该层缺失。层厚0.008.40m，层顶标高196.63208.05m。第层 粉质粘土：黄褐色，褐色，可塑偏硬状态，中等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。层厚2.209.90m，层顶标高192.13205.23m。第层 粉质粘土：黄褐色，褐色，硬塑状态为主，局部呈可塑偏硬状态，中等压缩性。稍有光泽，无摇振反应。局部地段该层未揭穿，揭露厚度1.0010.90m。层顶标高189.63196.96m。第层 砾 砂：黄色、灰色，饱和，中密状态，矿物成分以石英长石为主，颗粒呈次棱角状，分选差，磨圆差。

9、混大量可塑偏硬硬塑状态粉质粘土，局部呈粉质粘土混砾砂状。局部地段未揭露该层。该层分布不均匀，局部地段 该层缺失，揭露厚度0.004.90m。层顶标高186.23191.20m。2.3.3地下水概况勘察时勘察深度，场区地下水属潜水类型，埋藏于第层土体中。由于拟建场地标高变化较大，地下水位随坡就势。2016年10月勘察钻孔中实测地下水初见水位2.008.30m，初见水位标高203.41208.56m；稳定水位0.707.90m，稳定水位标高203.71209.29m。2.3.4周围环境项目北临德贤路，德贤路绿化带约30m，且地下埋有电缆，基坑北侧距红线约150m，距德贤路180m。东临德隆路，德隆

10、路绿化带10m，基坑西侧距红线约100m，距德隆路约110m。西临102国道，102国道绿化带10m，基坑西侧距红线150m，距丙二街160m。南临丙二十九路，丙二十九路绿化带10m，基坑南侧距红线150m，距丙二十九路160m。距基坑顶3m外设置6m宽临时施工道路，施工道路荷载q30kPa。3施工安排3.1工期要求整体基坑支护施工大约需要30天工期，土方出土的开工日期为2017年4月10日（前期进行打桩与出土施工准备），土方开挖与护坡施工进度计划见下表。3.2劳动组织与职责分工3.2.1管理层负责人 管理层负责人一览表管理层人员职 责项目经理：立健施工现场总负责，包括施工布署、质量技术管理、

11、安全管理、进度管理、文明施工、环境保护、职业健康等整体安排与监督。项目总工：忠浩 负责监督、指导整个基坑支护工作，确保符合施工规与方案要求，对施工中存在的不安全因素,不符合施工规与方案要求的，从技术方面提出整改意见。并参与最终的验收工作。 技术部长：泽怀 施工前对工程部、质检部、分包队技术负责人等相关人员进行方案交底；根据有效的施工方案和相关规定期进行监督，检查落实，对过程引起质量问题加以控制。施工完毕后同工程部、质检部、安全部等相关人员进行验收工作。生产经理：洋负责监督整个基坑支护过程中的质量管理，安全管理与生产进度管理。工程部长：王鑫洋负责整个基坑支护、土方开挖的安全和技术交底，同时做好隐

12、检记录；在施工过程中加强过程质量控制与旁站，施工完毕要按照施工规和方案要求进行验收，同时做好预检记录。质量总监： 王忠鑫做好“三检”工作，根据有效的施工方案和相关规进行施工过程中的质量监督、检验控制和最终的验收工作。安全员：帆对施工人员进行安全技术交底，认真做好人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对施工过程中存在的不安全问题,进行旁站，定人、定时、定措施予以解决。测量员：强 负责基坑支护边坡的的位移，沉降等数据观测和记录并与时汇报。3.2.2分包单位负责人 分包单位负责人一览表人员名称负责人职 责项目经理胡国忠分包单位施工总负责，包括施工布署、施工人员、设备的调配、文明施工、环

13、境保护、职业健康等。项目总工光负责监督、指导基坑支护工作，配合总包确保符合施工规与方案要求，对施工中存在的不安全因素,不符合施工规与方案要求的，从技术方面提出整改意见。并参与最终的验收工作。生产经理光施工生产总负责，包括安全交底、施工布署、施工人员、设备的调配、文明施工、环境保护、职业健康等。工长、质检宝权在施工过程中加强过程质量控制与旁站，施工完毕要配合总包按照施工规和方案要求进行验收。组织工程质量检查，严格进行工序间交接检查。认真作好隐检、预检，核定已完工程的质量等级，并对质量情况进行签证，竣工验收。测量、实验员吴亮负责护坡桩桩位与预应力锚杆的放线，并做好变形观测和记录并与时汇报。负责施工

14、试验资料整理、现场试验、取样等工作安全员宋珍举负责施工的巡回检查，督促与时解决隐患。保证安全防护设施完整、齐全、有效。3.2.3工人数量与分工 劳动力需要量计划序号分项工程人员1土钉墙工程成孔8人上料、注浆6人修坡、编网、焊接8人钢筋加工4人喷砼12人合计38人2管理人员2人3累计总计人数40人3.3施工进度计划保证措施3.3.1施工组织管理保证（1）施工计划管理编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划。根据总进度计划编制周进度计划指导现场施工， 建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。根据实际完成计划与周进度计划进行对比，编制对比计划，找出影

15、响周进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，也应编制相应的人力资源需用量计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的资源保证。（2）工序管理保证1）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。2）工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。3.3.3 分包管理与协调根据总控计划

16、编制各分包进场计划，按照计划要求，与时组织协调各专业分包进场，确保施工正常进行。对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包合同签订中明确规定专业分包商必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。3.3.4 季节性施工措施对工期的保证该工程施工需经过冬季末尾与春季，做好冬季施工措施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。3.3.5 材料管理本工程所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；以确保进场材料质量，确保工程质量。4 施工准备4.1技术准备4.1

17、1充分熟悉审查基坑支护设计图纸、建筑施工图、结构施工图，掌握国标、地标、企业标准和长白山杯验收标准。4.1.2进行钢筋、细石、商品混凝土、水泥、砂等全部施工材料的技术资料准备，提前确定商品混凝土搅拌站、试验室等。4.1.3进行方案编制、审核、方案交底与技术交底。（1）由总包项目技术人员与支护分包技术人员共同编制基坑支护、土方开挖安全专项施工方案，项目总工审核完毕后报公司审核，审核通过后组织社会专家论证，通过社会专家论证后支护方案报监理、业主审批。（2）由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行安全专项方案技术交底，并履行签字手续。（3）由工长，按经专家论证后与监理审批后的安全专项施

18、工方案的要求，拟定书面操作要求，向施工负责人进行技术交底和安全技术交底，施工负责人必须严格按操作要求和安全技术交底施工。4.2机具准备土钉墙施工设备序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率1钻机CFG241国产2012110kW2电焊机X3008国产201138.6kw3切割机GJ-402国产201311kW4吊车Q25t3国产2012/5注浆泵BW-2502国产201115kw6空压机VY-122国产201050kw7喷射机PZ-52国产20135kw8搅浆桶M-152国产201410kw9铲/10国产2016/4.3材料准备 材料计划与进场时间一览表序号材料名称规格数量进场日期1

19、水泥P.O 42.5/32.5800t2017.42砂子中砂1000t2017.43石子5-10mm粒径1500t2017.44钢筋251486.5120t2017.4备注：以上表格中材料的进出场时间为预计时间，实际施工时以现场进度为准。4.4 试验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准并由监理审批合格后方可使用；土钉墙喷射混凝土施工前，必须有混凝土施工配合比；材料成品检验必须按要求进行。4.4.1 材料与试件的试验（1）组织对试验人员的培训，试验员根据试验计划进行取样、制作和检测，并按规定做出见证标

20、识，填写见证记录。（2）本工程试验容包括土钉墙、护坡桩、预应力锚杆等，施工过程中对各分项主要施工工序的质量进行检测，对一般项目进行抽验，对主要项目与关键施工过程进行连续检控与检查。（3）按照各分项工程检验验收标准进行验收，坚决不放过不合格工序，制定严格的自检、检查、报验制度，做好隐蔽工程验收，确保工程质量合格。4.4.2 试验数量要求（1）每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T，本工程预计二级钢6.5钢筋25吨，一级钢筋8钢筋55吨，进行一组原材检验，三级钢筋14钢筋10吨，进行一组原材检验，三级钢筋25钢筋30吨，进行一组原材检验；钢筋根据现场施工进度进

21、场，计划试验时间2017年4月5日。（2）土钉墙注浆，所用普通硅酸盐水泥P.O 32.5水泥每500T必须进行一组材料复试，本工程预计P.O 32.5水泥用量800吨，计划试验时间2017年4月5日，计划2组原材试验； （3）砂石料每600T进行一组原材检测，本工程预计砂子用量1000吨，需进行2组原材检验，石子用量1500吨，需进行3组原材检验；砂石计划试验时间2017年4月6日。（4）在施工前，由试验室提前出具配置C20喷射混凝土配合比单（细中砂、碎石粒径5-25mm、水泥P.O 32.5，冬施中掺加防冻剂，防冻剂提前进行防冻复试）；计划试验日期2017年4月5日。（6）喷射混凝土每500

22、m2或每天制作二组试块，一组标养进行28天抗压试验，一组同转标试验，本工程预计喷射混凝土6000平米，土钉墙计划施工工期为2017年4月10日至2017年5月10日，每天留置两组试块，需60组试块。（7）水泥浆每天留置二组净浆试块，一组试块进行7天抗压强度检测，锚固段强度大于20MPa后养护7天，土钉总数约2600根，锚杆计划施工工期为2017年4月13日至2015年5月13日。（8）按规定钢筋、水泥、混凝土要进行见证试验，由监理单位、总包单位共同见证见证取样。5方案设计与施工工艺5.1 方案设计本项目基坑共分为A-Q15段，采用放坡+挂网+喷射混凝土的支护形式。本工程0.00=210.00m

23、自然地面标高介于-0.4m-0.5m之间，基坑实际开挖深度约5m。本工程塔吊基础全部位于基坑部，槽底剩500mm预留土时，插入塔吊基础施工。工程共设置4台塔吊，全部位于基坑，在清除马道之前，汽车吊通过马道进入基坑安装，安装完毕后清除出土坡道（塔吊定位与基础施工方案另见专项方案）。依据建筑与市政降水工程技术规6.3条的有关规定：“面状降水井宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡线12m，根据岩土条件，初步确定建筑物施工降水区的围，降水井的布置围详见降水井平面布置图。从本区的地质、水文地质、降水深度特点来看，适合使用管井降水。采用管井施工降水，降低了坑、外的渗透水头差，把渗流水力坡度控制在容许围，从而

24、防了潜蚀、流沙、管涌、边坡坍塌、基坑失稳现象的产生。管井降水不但降低了渗流的水里坡度和边坡动水压力，还可以改变渗流方向，使地下水反流向井管。管井降水使地基土含水量提前释放，基础下卧层土体含水量显著减小，其重度从浮重度提高饱和重度，这部分土层在增加自重应力作用下逐渐固结，土体的抗剪强度相应增加。选用钻孔直径600mm；一径到底，井深15.0m，降板区域相应增加井深，井管采用水泥井管，水泥管过滤器连接部分外包一层2040目尼龙纱网。过滤器下入井后外环用滤料充填，滤料直径为3mm-5mm。成井质量应符合供水管井设计与施工规程有关规定。降水时根据不同的降深要求，采用不同型号的潜水泵，利用自动水位控制开

25、关，抽取地下水。本工程潜水泵流量不小于30m3/h，扬程不小于20m。降水工程要有备用电源，保证水泵作业时间不小于2小时。基坑支护平面布置图基坑监测点与降水井布置图5.1.1 1-1剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于A-B段支护段1层-1.0m155m20钢筋1.5m2层-2.5m155m20钢筋1.5m3层-4.0m155m20钢筋1.5m（2）面层技术参数边坡面层挂8 200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚

26、C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.2 2-2剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于B-B1段支护段1层-1.5m156m20钢筋1.5m2层-3.0m156m20钢筋1.5m3层-4.5m156m20钢筋1.5m（2）面层技术参数边坡面层挂8 200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.3 3-3剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶

27、土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于B-C1段支护段1层-1.0m157m20钢筋1.5m2层-2.5m157m20钢筋1.5m3层-3.8m157m20钢筋1.3m4层-5.1m157m20钢筋1.3m（2）面层技术参数边坡面层挂8 200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.4 4-4/5-5剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于C-DEE1段支护段1层-1.0m15

28、8m20钢筋1.3m2层-2.5m158m20钢筋1.5m3层-3.8m158m20钢筋1.3m4层-5.1m158m20钢筋1.3m5层-6.4m158m20钢筋1.3m6层-7.8m158m20钢筋1.3m（2）面层技术参数边坡面层挂8 200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5-5剖面图（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于C-DEE1段支护段1层-1.0m157m20钢筋1.3m2层-

29、2.5m157m20钢筋1.3m3层-3.8m157m20钢筋1.3m4层-5.1m157m20钢筋1.3m5层-6.4m157m20钢筋1.3m（2）面层技术参数边坡面层挂8 200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.5 6-6/ 7-7/8-8剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于F-GG1段支护段1层-1.0m158m20钢筋1.3m2层-2.5m158m20钢筋1.3

30、m3层-4.0m158m20钢筋1.3m4层-5.5m158m20钢筋1.3m5层-7.0m159m22钢筋1.3m6层-8.3m158m22钢筋1.3m（2）面层技术参数边坡面层挂8150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.6 9-9剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于G1-H段支护段1层-1.0m155m20钢筋1.3m2层-2.5m155m20钢筋1.3m3层-3.8

31、m155m20钢筋1.3m4层-5.1m155m20钢筋1.3m5层-6.4m155m20钢筋1.3m（2）面层技术参数边坡面层挂8150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.7 10-10剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于J-KL段支护段1层-1.0m157m20钢筋1.5m2层-2.5m157m20钢筋1.5m3层-4.0m157m20钢筋1.5m4层-5.5m158m

32、22钢筋1.5m（2）面层技术参数边坡面层挂8150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.8 11-11剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于NN1-P段支护段1层-1.0m152m14钢筋2.0m2层-3.3m152m14钢筋2.0m（2）面层技术参数边坡面层挂8200200双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设

33、置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.9 12-12剖面支护设计（1）土钉技术参数土钉区域与层数技术参数土钉层标高（相对坡顶）土钉角度土钉长度土钉类型土钉横间距适用于NN1-P段支护段1层-1.0m154m20钢筋2.0m2层-3.0m154m20钢筋2.0m（2）面层技术参数边坡面层挂8150150双向钢筋网，土钉端头设置4根600mm14加强筋，与土钉主筋端部焊接牢固，土钉的固定支架每隔2.0m设置一组，均匀分布。然后面层喷锚C20混凝土，喷锚厚度约100mm。5.1.10土钉墙细部节点详细做法5.2施工部署5.2.1 按照现有招标图纸，根据测绘院提供的

34、外墙外角点坐标与总平面定位图、基坑支护平面图，精确进行工程整体定位，确定开挖边线与支护桩定位。开挖前报公司与监理验线，验线合格后方可进行下一步施工。5.2.2土方开挖从东西两侧向中间开挖，随挖土进行上部土钉墙施工，出土坡道设在基坑中间向北侧。土方挖运配合护坡分段进行，根据设计要求自第一步土方开挖1.0m后，进行第一步土钉墙施工，最后一步土方开挖至槽底以上0.8-1.4m标高进行最后一步土钉施工，最后用机械配合人工清槽。5.3土方开挖施工本工程土方开挖根据施工现场实际情况合理利用运输车辆，保证土方的开挖，装车与运输。施工过程中要进行：1）地下障碍物探察与处理；2）在进行基础大开挖之前，根据业主提

35、供的施工管线位置图，结合场地情况设计障碍物处理顺序。如出现异常情况，与时通知业主驻工地代表，与时拿出处理方案。场地路面、旧基础等障碍物进行破碎处理后装车运输；3）在基础开挖前做好观测点的布置工作。5.3.1 施工技术要求1）土方施工设专人指挥，施工技术员进行书面交底，严格执行施工方案。2）测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。3）夜间施工有足够的照明。4）遇有地下埋藏物时，与时报告业主，在业主指导下进行处理。5）土方施工时，特派专人旁站监控指挥，以防止挖掘机严禁碰撞工程桩。6）应根据基坑平面形状与每层土开挖深度，周边环境和土方挖运设备准备情况，经周密研究，合理确定基坑开挖方案。5.3

36、2基坑四周场地平整至-0.500m。 施工场地围为保证施工的进行，先进行场地平整（允许偏差50mm）。5.3.3冻土施工方法机械挖冻土方法采用重锤击碎冻土，然后用装载机装车运出，如一天未能运出冻土，需将下部未受冻土层采用草帘被进行覆盖，防止再次受冻。5.3.4第一步土方开挖（-0.500m2.200m）(含破碎开挖冻土层)场地平整至-0.500m标高，考虑地下水位等因素，第一步土方开挖为基坑大开挖，开挖非冻胀土层前需将上部冻土层进行破除外运。当开挖深度围遇有地下水时，应根据本工程地质资料采取措施降低地下水位,降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。平均开挖深度1.700m，采用基槽开挖

37、方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出土坡道，第一步土方开挖30180.15m。第一步土方开挖参数表序号参数部位第一步土方1标高-0.500m2.200m2开挖深度(m)1.73开挖土方量(m)30180.15m4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第一步土开挖平面图5.3.5第二步土方开挖（-2.200m3.200m）第二步土方开挖在-2.200的基础上继续大开挖，平均开挖深度1.000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第

38、二步土方开挖32510.13m。第二步土方开挖参数表序号参数部位第二步土方1标高-2.200m-3.2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)32510.13m4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第二步土开挖平面图5.3.6第三步土方开挖（-3.200m4.200m）第三步土方开挖在-3.200的基础上继续大开挖，平均开挖深度1.000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第三步土方开挖30021.28m。第三步土方开挖参数表序号参数部位第三步土方1标高-3.200m-4.

39、2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)30021.28m4日平均出土量(m/天)(运距1km)105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第三步土开挖平面图5.3.7第四步土方开挖（-4.200m5.200m）第四步土方开挖在-4.200的基础上继续大开挖，平均开挖深度1.000m，采用基槽开挖方式。根据施工进度要求，开挖方向为由西向东，另一部分挖掘机由东向西，由北向南，南侧设置出图坡道，第四步土方开挖29548.35m。第四步土方开挖参数表序号参数部位第四步土方1标高-4.200m-5.2002开挖深度(m)1m3开挖土方量(m)29548.35m4日平均出土量(m/天)(运距1km)

40、105005施工机械设备挖土机械5运土车辆7第四步土开挖平面图5.3.8第五步人工清槽与局部降板开挖等6.000m、6.300m、6.500m、7.000m、7.600m、7.800m等）1）防水板开挖：第一、二、三、四步机械开挖至槽底300mm处为避免对坑底土的扰动，坑底人工清槽深度不得小于300mm，开挖深度至基础垫层下皮标高300mm以上即可。清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。当人工清槽过程中，要在基坑开挖400mm宽300mm深排水明沟，进行明沟排水，延排水盲沟每隔40m设置集水井

41、排水明沟底部填碎石。2）承台、地梁开挖：第五步局部基础机械开挖至槽底300mm处，为避免对坑底土的扰动，坑底人工清槽深度不得小于300mm，开挖深度自-6.500m至独立基础垫层下皮标高300mm以上，清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。坑底可能存在部分滞留水，当人工清槽过程中，出现滞留水时，采用抽水泵出入明沟。3）桩基础：第五步局部降板开挖至槽底500mm处，第五步人工清至槽底，人工清至槽底，此时有大量的工程桩冒出，因此采用小挖掘机与人工的方式进行。为避免对坑底土的扰动与桩头保护，坑底人工清槽深度不得小于500mm，人工清槽至后，清槽工作与基础垫层施工搭接紧密结合，随挖土分区组织土层清槽、验槽，推进跟上在24小时浇捣垫层，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。坑底可能存在部分滞留水，当人工清槽过程中，出现滞留水时，采用抽水泵出入明沟。 5.3.9基坑坡道基坑开挖马道设置在基坑南侧，坡道宽度不小于8m，高长比为1：85.4土钉墙施工土钉墙施工工艺流程：