可视化管理培训资料.ppt
《可视化管理培训资料.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《可视化管理培训资料.ppt(45页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、可视化管理培训资料主题一:可视化管理 1.目视管理概述 2.目视觉管理常见的实施方法 3.目视管理在生活中的事例 4.目视管理四要素 5.目视管理的对象 6.生产现场的目视管理 7.目视管理的最终作用 8.现场目视管理推进的五个步骤 9.可视化管理图片 案例.目视管理概述目视管理概述u目视管理的概念目视管理的概念u目视觉管理是指通过视觉采集信息后,利用大脑对其进行大脑对其进行简单判断简单判断(并非逻辑思考)而直接产生直接产生“对对”或或“错错”的结论的管理方法这种方法最大的优点是直接快捷最大的优点是直接快捷,因而被现代制造企业所广泛采用简单地讲,目视管理就是用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法
2、2.目视觉管理常见的实施方法目视觉管理常见的实施方法u示意图形u颜色标识u数字化标识u静态事物动态化u展示牌u声音提示目的判断标准一目了然,所采取措施的准确性有保证防止人为失误事先预防各类隐患和浪费原则视觉化:彻底进行色彩,形状声音等管理透明化:企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明渔缸”界限化:正常与异常的界限彻底化,实际状态一目了然要点新进员工都能判断是好是坏新进员工都能迅速判断新进员工都能判断改进方法,而且不会出现偏差执行水准初级:有标识中级:谁能判断好与坏高级:管理方法(异常处置方法)标识清楚4.目视管理四要素5.目视管理的对象目视管理的对象u1.厂区整体环境的目视管理厂区整体环境
3、的目视管理u2.办公区(非生产现场)的目视管理办公区(非生产现场)的目视管理u3.生产现场的目视管理生产现场的目视管理厂区整体环境的目视管理厂区整体环境的目视管理u企业为塑造形象,培养独有的企业文化企业为塑造形象,培养独有的企业文化,在整体形象上要形成一种独有的标准,比如整体的着色,道路的规划,企业文化的宣传等u企业内部为了方便各种设备的维护方便各种设备的维护,区分各个职能区,区分各个职能区,对不同的设施对不同的设施,管道或者设备都需要清晰地区分u工厂不但要做好车间内各类物品的放置各类物品的放置及其当前状态当前状态的目视管理,同时也要对生产现场的进度状况生产现场的进度状况,物料物料或半成品的库
4、存状况或半成品的库存状况,品质不良状况,设备故障,停品质不良状况,设备故障,停机原因机原因等,以视觉化工具进行预防管理这样,任何人都能了解生产运行状态的好坏,即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异6.生产现场的目视管理生产现场的目视管理6.生产现场的目视管理生产现场的目视管理(续)a.作业管理u作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理b.生产管理u生产进度的看板管理u产量管理的看板管理u生产计划的看板管理u派工单或排班表的看板管理c.品质管理u检查标准的目视管理u不良品分类的目视管理u质量状态通过颜色差异进行目视管理u品质状况的信息板管理6.生产现场的目视管理生产现场的目视管理(续)d.设备
5、管理u设备维护类项目标识u设备维护顺序目视管理u安全提示目视管理u设备紧固类目视管理u设备管路开关状态管理e.工具管理u放置方式的目视管理u取用方式的目视管理u用途区分的目视管理f.物料管理u物料放置方式的目视管理u物料定量的目视管理u物料周转顺序的目视管理u物料状态的目视管理g.安全管理7.目视管理的最终作用目视管理的最终作用u需要管理的地方一目了然:u容易了解生产现场正常与否,且任何操作人员都能指出:u从远出就能辨认出生产运行正常与否:u任何人都容易知道应该如何遵守,且失误了容易更改:u有助于推进生产现场不断地向更整洁,规范的方向发展;u有助于维护安全,愉快的环境:u有助于营造员工和顾客都
6、满意的场所8.现场目视管理推进的五个步骤现场目视管理推进的五个步骤第一步:区分现场需要和不需要的物品,不需要的坚决清理第二步:清理各类物品后,在正常状态下制作标识本书中针对基础性的标识给出了很多样本,请根据实际情况进行扩展第三步:对作业路径,顺序,方法等进行目视花标识第四步:结果和事例整理第五步:标准化可视化管理图片 案例u1现场颜色管理现场颜色管理u2.区域线,定位线的绘制方法区域线,定位线的绘制方法u3.地面导向标识地面导向标识u4.车间主干道的标示方法车间主干道的标示方法u5.作业区通道的标示方法u6.管道颜色的标示方法管道颜色的标示方法u7.管道流向的标示方法管道流向的标示方法u8.平
7、推门警示线的标示方法平推门警示线的标示方法1.现场颜色管理现场颜色管理目的对生产现场进行颜色管理,使其规范化对象生产车间内所有工作场所标准.按管理要求在相应的地方刷上不同颜色的油漆.划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关规定展示效果1.现场颜色管理现场颜色管理(续)2.区域线,定位线的绘制方法区域线,定位线的绘制方法目的让所有人员熟悉摆放的区域线体颜色规格,使现场物品类别清晰对象所有物品标准.一般物品的摆放区域使用黄色区域线,线宽50mm.生产中的废品,化学品,危险品摆放的位置使用红色区域线,线宽50mm.卫生用品的存放区域使用白色区域线,线宽50mm.电柜,消防轩等区域线使用黄黑斑马线绘制
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 可视化 管理 培训资料
