安装汽轮发电机组工程竣工资料可编辑.doc
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1、 档 号档案馆号竣 工 档 案 资 料 立卷单位: 编制日期: 保管期限: 密 级:共 卷 第 卷 卷内目录序号文件题名页次备注 卷内目录序号文件题名页次备注卷内目录编制说明单位工程概述主要施工方案和措施施工大记事单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料及处理文件设计变更汇总表图纸会审纪录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉降观测记录汽轮机台板安装记录汽轮机基础垫铁位置记录汽机及轴承作安装记录滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录汽轮机及发电机联轴器找中心记录汽轮机隔板安装记录汽封及通流部分间隙记录汽轮机支撑轴承和推力轴承安装记录汽轮机扣大盖检查签证汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书汽轮机
2、本体设备缺陷修补记录及签证书汽轮机汽缸水平结合情况记录发电机励磁机基础垫铁台板及轴承作安装记录发电机转子检查及穿转子签证书 卷内目录序号文件题名页次备注发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录发电机定子端盖最后封闭签证书发电机气体冷却系统整套严密性试验记录发电机冷却水系统冲洗合格签证书发电机转子安装记录励磁机安装记录离心式主油泵安装记录油箱灌水试验及最后封闭签证书冷油器严密性试验记录油管焊接严密性试验签证书凝汽器安装和水侧汽侧严密性试验记录热交换器安装和水侧汽侧严密性试验记录除氧器及给水箱安装及严密性试验记录及封闭签证书一般离心水泵安装记录高压给水泵安装记录给水泵驱动汽轮机安装记录大
3、型立式水泵安装记录桥式起重机负载试验报告及签证书汽机附属机械分部试运记录及签证书给水泵驱动汽轮机分部试运记录及签证书大型立式水泵分部试运记录及签证书管道系统严密性试验及签证书汽轮机油和抗燃油化验记录分系统调试及试运记录调试过程记录汽轮机168h满负荷试运记录安装工程材料出厂合格证贴纸 卷内目录序号文件题名页次备注设备出厂证书贴纸材料零部件设备代用审批单合金钢材复核记录隐蔽工程记录主要设备缺陷处理记录工程质量事故报告及处理记录油漆防腐记录保温工程施工记录分项工程质量检验评定表分部工程质量检验评定表单位工程质量检验评定表单位工程竣工验收交接证明书卷内备考表 卷内备考表 本案卷共有文件材料 页,其中
4、 文字材料页,图样材料 页 照片张。 说明: 立卷人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 编制说明 本工程档案是我公司承建的汽轮发电机组工程竣工资料。该竣工资料是依据GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范、国家档案局基本建设项目档案资料管理暂行规定、原电力工业部火电机组达标投产考核标准(1998年版)及其相关规定。山东省盛安建设集团有限公司竣工资料编制管理办法编制 本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程 本卷为第二卷汽轮发电机组 单 位 工 程 概 述建设单位施工单位设计
5、单位监理单位工程名称单位工程名称开工日期竣工日期主要工程量;劳动力组织;施工机具;施工进度;施工质量;技术负责人: 编制人: 年月 日主要施工方案和措施单位工程名称锅炉机组施工单位施工日期 年 月日至 年月日主要施工方案: 主要施工措施:附件:批准: 施工方案和措施编制人: 年 月 日 施工大事记建设单位施工单位工程名称单位工程名称记录人日 期(年 月 日)大 事 摘 要 单位工程开工申请报告建设单位施工单位申请开工的单位工程名称申请日期 致 监理单位: 根据电力建设项目法人责任制,在国家主管上级批准主体工程开工后,单位工程开工条件的落实情况需经审批的有关规定,本单位工程开工条件已经落实,计划
6、于年 月 日开工, 年 月 日竣工,请审批。 开工落实条件情况如下:1网络计划编制及施工组织设计审定情况已审定2作业指导书编制及报批已编制且审批3图纸会审及图纸交付已进行会审4技术交底已交底5施工力量及劳力已到位且满足需要6设备材料进场已进厂7施工机械已进厂并布置就绪8现场五通一平及安全、消防设施场地平整能满足需要,安全、消防设施到位审批意见施工单位意见 施工单位(章): 负责人(签字):监理单位意见 监理单位(章): 总监理工程师(签字): 建设单位意见 (签字)工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表序号变更单编号图纸编号所在卷册变更通知日期施工变更情况 编制人: 技术负责人:
7、 图纸会审记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称会审时间 图号会审记录问题审定意见参加图纸会审单位及人员建设单位监理单位施工单位设计单位 审核: 记录:技术交底记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称交底时间交底人班组长参加人员注;安全交底记录建设单位施工单位工程名称单位工程名称分项工程名称交底时间交底人班组长参加人员注; 汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号:观测单位:机3-2-1-1工程名称:水准点编号:水准点所在位置:水准点高程:观测点:构筑物名称:观测点布置简图观测次数观测日期实际标高本次沉降量(mm)累计沉降量mm建筑物状态及荷重基础养护期满后汽轮发电机安装前汽
8、轮发电机组安装完二次浇灌完168h试运行后绘制观测点沉降过程曲线审核: 计算: 测量: 汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1工程名称安装单位汽轮机型号台板安装日期制造厂家台板材质规格内 容 及 项 目要求实际记录台板安装前检查1台板的滑动面平整光洁无毛刺2台板与二次浇灌混凝土结合部位清洁无油漆污垢3台板上的孔洞、接触面间的润滑注油孔等应畅通台板安装要求和记录1台板上可能漏油至混凝土表面的孔洞应堵塞,无堵塞件不妨碍轴承座和汽缸膨胀2台板与地脚螺栓垫圈接触面应平整无歪斜3台板与轴承座或滑块台板与汽缸接触面应光洁无毛刺,接触严密每25mm25mm有35点接触面积,占全面积75%以上,且均匀分布,0
9、05塞尺不能塞入台板支垫平稳接近于安装状态4台板安装标高及中心线偏差图纸要求标高偏差:1mm图纸要求中心线偏差:75%均匀分布接触角45左右垫块与洼窝接触接触面70%均匀分布垫块与瓦体接触接触面60%均匀分布工程负责人: 技术负责人:班组长:汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页 第2页工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家出厂编号转子在汽缸内找中心中压缸转子找中心项目规范要求实测记录汽封或油挡洼窝与轴承中心偏差值左右(a-b)汽封洼窝厂家规定中箱油挡#3瓦小油挡上部c-a+b/2汽封洼窝中箱油挡#3瓦小油挡轴瓦钨金与轴颈接触接触面75%均匀分布接触角45左右垫块与洼窝接触接触面7
10、0%均匀分布垫块与瓦体接触接触面60%均匀分布猫爪与座架接触接触面接触面积75%猫爪压销间隙a0.120.16mmb1.001.20mm转子弯曲度应符合制造厂规定推力盘端面瓢偏度不大于推力盘半径0.1/1000联轴器端面瓢偏度刚性0.02半刚性0.03轴颈椭圆度0.02不柱度汽缸纵向水平符合厂家规定备注工程负责人: 技术负责人:班组长:汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页 第3页工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家出厂编号转子在汽缸内找中心高压缸转子找中心项目规范要求实测记录汽封或油挡洼窝与轴承中心偏差值左右(a-b)汽封洼窝前箱后油挡中箱前油挡下部c-a+b/2汽封洼窝前箱后油
11、挡中箱前油挡轴瓦钨金与轴颈接触接触面75%均匀分布接触角45左右垫块与洼窝接触接触面70%均匀分布垫块与瓦体接触接触面60%均匀分布转子弯曲度应符合制造厂规定推力盘端面瓢偏度不大于推力盘半径0.1/1000联轴器端面瓢偏度刚性0.02半刚性0.03汽缸纵向水平符合厂家规定备注工程负责人: 技术负责人:记录人:汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家找中心日期项目规范要求实测记录中低压转子联轴器找中心联轴器中心偏差值(mm)圆周0.030.05安装时复查平面0.00.4联轴器垫片厚度偏差(mm)0.02瓦枕垫块与瓦座接触接触面75%,且均匀分布侧部
12、总间隙0.020.06轴颈扬度(mm/m)符合厂家要求高中压转子联轴器找中心联轴器找中心圆周偏差0.040.02两侧平面偏差0.030.02端面下张口0.200.25瓦枕垫块与瓦座接触接触面70%,且均匀分布侧部总间隙0.020.06轴颈扬度(mm/m)符合厂家要求汽发联轴器找中心联轴器相对位置尽量使瓢偏相互抵消螺转子弯曲度应符合制造厂规定联轴器找中心(常压)圆周偏差0.060.05下张口偏差不允许上张口偏差0.040.03左右张口偏差0.030.02工程负责人: 技术负责人:记录人:汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7工程名称安装单位汽轮机型号安装日期制造厂家出厂编号隔安板装和前隔的板检套查检
13、查内容要求1静叶片应无铸砂、焊瘤、裂缝边缘平整无卷曲、突出、不松动就位后检查结果2隔板和隔板套各部分应无油脂、损伤、油漆、锈污等3隔板、阻汽片应完整无短缺、卷曲、边缘应尖薄4下隔板或隔板套疏水通路畅通5静叶环、隔板及隔板套、汽封及汽封套应按汽机本体部件编号、打钢印装入下汽缸后自由状态下的间隙高、中压、隔板套要求值mm0.05实测值mm低压隔板套0.1,紧固螺栓铸钢隔板0.05斜切面0.1隔板找中心找中心前应完成的工作在高中压外缸定位合空缸、将联合汽门导汽管与缸体焊接,使汽缸洼窝无显著位移,并修正水平垂直方向位移完成情况找中心工具方法找中心工具的定位洼窝及位置偏差要求隔板找中心工具定位洼窝与转子
14、在汽缸的定位洼窝相同,工具与转子对洼窝的中心偏差0.05,垂弧差0.1mm假轴找中心的做法用钢丝的中心的做法拉钢丝找中心的做法找中心的洼窝测点偏差值隔板中心的水平方向左右偏差高中压缸要求值mm0.05实测值mm低压缸0.08隔板中心的上下偏差隔板中心的上下偏差0.05注:隔板中心的上下偏差只允许偏下悬挂式隔板水平方向的偏差实测值mm注:水平方向的偏差在0.3mm以内时,用两侧挂耳进行调整回转隔板结合面要求动静部分的结合面应严密,用0.05mm的塞尺应塞不进扣大盖前动作试验验质检部门工程负责人技术负责人记录人汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8工程名称安装单位汽机规格型号安装日期制造厂家出厂编
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