年产10000吨水性聚氨酯1800万m2复合人造革项目环境影响报告书简本.doc

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1、年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目环境影响报告书简本目 录1.建设项目概况31.1.建设项目的地点及相关背景31.2.建设项目概况31.3.建设项目与法律法规、政策、规划的相符性102.建设项目周围环境现状102.1.建设项目所在地的环境现状102.2.建设项目环境影响评价范围113.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1.建设项目的主要污染物分析113.2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况173.3.建设项目的主要环境影响及其预测评价结果203.4.环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果223.5.环境风险分析233.6.建设项目环境保护措施的技

2、术、经济论证243.7.建设项目对环境影响的经济损益分析263.8.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度274.公众参与294.1.公开环境信息的次数、内容、方式等294.2.征求公众意见的范围、次数、形式等314.3.公众参与的组织形式314.4.公众意见归纳分析324.5.公众参与结论325.环境影响评价结论335.1.项目概况335.2.产业政策符合性及选址合理性评价结论335.3.环境质量现状评价335.4.环境影响预测评价结论335.5.清洁生产水平分析结论355.6.环境风险评价结论355.7.公众参与结论355.8.总量控制分析结论355.9.总结论366.联系方式366.

3、1.建设单位联系方式366.2.环评单位联系方式36第 2 页 共 37 页年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目环境影响报告书简本1. 建设项目概况1.1. 建设项目的地点及相关背景天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人们对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发合成皮革，做了多方面的改进和探索，首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，

4、而符合天然革的网状结构要求。人造革是用树脂原料和其他助剂组成的混合物，经过一定的加工处理获得的一种类似天然革的材料。目前较广泛采用的树脂原料为聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)，还有为改性而采用的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、丁睛橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、聚苯乙烯树脂等。作为人造革主体构架的基布应赋予人造革以柔软、耐折、强度和耐磨性能。常见的基布有原色棉布、漂印染市布、帆布、针织布、再生布、化纤布、无纺布等。复合人造革是由PVC与PU互配，或PVC、PU分别与其他材料互配进行改性。从而获得具有一定性能要求的人造革。PUPVC人造革是用部分PVC代替PU的人造革，其表面性能优于PVC人造革，接

5、近PU人造革；表面滑爽，耐酸、碱及其他溶剂，外观接近天然革；成本低，加工方便，机械性能、耐老化性能、耐寒性能均满足技术要求，广泛地用来制造沙发、鞋、箱包等。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。江西新华丰环保科技有限公司位于抚州市南城县工业园区。建设单位拟投资建设年产10000吨水性聚氨酯、1800万m2复合人造革项目。本项目选址于江西省南城县工业园内，地理坐标：东经1163655.74，北纬273628.84。该工业园以科技项目及轻工业项目为主导，多种

6、产业协调发展，规划为一、二类工业，工业用地定位为大力发展一类工业，有选择的布置二类工业，本项目属于允许二类工业，符合工业园区定位。1.2. 建设项目概况1.2.1. 主要建设内容本项目主要建设2个车间，1个仓库以及办公楼、宿舍楼等设置。同时配置1台6t/h的导热油炉和1台电锅炉。项目年产10000吨水性聚氨酯和1800万m2复合人造革两种产品，总建筑面积为11315m2。详见表1-1表1-3。表1-1项目基本组成表项目名称建设规模主体工程1一车间3825m2，合成革生产线3条2二车间3150m2，水性聚氨酯胶黏剂生产线4条辅助工程1锅炉房1台6t/h导热油炉，用于复合人造革生产2电锅炉1台，用

7、于水性聚氨酯生产3软水制取机（反渗透）制取能力10t/h公用工程1配电房市政供电2供水市政供水环保工程1废气处理设施1套水喷淋+活性炭吸附串联处理设施1套水喷淋系统1套油烟净化器2废水处理设施40m3/d3噪声治理措施隔声减震措施4危废贮存室50m25事故池400m3办公室及生活设施1办公楼600 m2、3F2宿舍楼540 m2、4F3职工浴室60m24篮球场600m25门卫室15m2储运工程1贮罐区48m22仓库3200 m2表1-2 人造革主要设备表序号设备名称数量台备注1高速混合机3200 L2三辊研磨机63蝶式搅拌机64烘箱4.110米烘箱3消耗热能为180000Kcal/HR4.21

8、5米烘箱34.325米发泡烘箱34.425米烘箱34.510米烘箱3消耗热能为240000Kcal/HR5PU/PVC复合人造革制造机3机械速度：Max40米/分6整纸机37验革机38辊印涂饰机39开布机310储存罐4贮存甲苯、丁酮、DMF和DMF回收液11 导热油炉（燃煤）1YGL-120MA，4200kwh12印刷机313揉纹机514压纹机3表1-3 水性聚氨酯生产线主要设备序号设备名称型号台数1反应釜5t42回收釜5t13分散机双轴四叶44纯水处理机反渗透1（组）5储存罐贮存水性聚氨酯100t2储存罐丙酮20t16电锅炉蒸汽锅炉1t/h11.2.2. 生产工艺1.2.2.1. 复合人造革

9、生产工艺人造革采用PVC以离型纸法为载体的简介涂覆法及PU中的干法的综合性方法。本工艺以PU层为面层，使制品表面有接近天然皮革的手感和良好的透气性、透湿性，而PVC发泡层不仅抗张强度和耐揉性好，而且是制品富有弹性，更柔软。离型纸干法生产主要分为两大步骤，第一步骤为面料层、中间层和粘合层的物料调配，第二步骤为上机涂布生产。为使合成革产品具有特殊的花纹、纹路、色彩和光泽，部分合成革（约30%）需通过印刷机进行上色，部分合成革（约30%）需进行揉纹处理，另有部分合成革（约30%）做压纹处理，得到后处理皮革成品。生产时根据客户实际需求来下订单。剩下10%合成革直接出售，可用于下游加工或者直接用于产品原

10、料。图1-1 复合人造革生产工艺流程图图1-2 复合人造革表面修饰与整理工艺流程图1.2.2.2. 水性聚氨酯生产工艺水性聚氨酯胶黏剂生产工艺过程包含聚合、扩链、亲水、乳化、过滤、成品包装几个过程。具体工艺过程简述如下：1、聚合过程先将聚醚二元醇投入带夹套的反应釜中，同时往夹套通入水蒸汽，当釜内温度达到100时，用真空将此釜内产生的蒸汽抽去，真空度为-0.06MPa,继续加热至120，并维持此状态，0.5小时后，将蒸汽切换成冷却水，冷至50，再往此釜内加入异氰酸酯，同时加入溶剂丙酮和催化剂有机锡，反应过程中丙酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环，不排放。并往夹套中通蒸汽加热，当温度上升

11、至70 时，因反应放热出现自升温现象，自升温现象结束后，温度升至90，维持此状态2小时。2、扩链过程聚合反应完成后，往夹套通冷却水，将温度降至50，停止降温，并往釜内加入乙二醇，此过程中丙酮挥发后经过冷凝器冷凝后重新加入反应釜中循环，不排放。釜内又出现自升温现象，当温度升至80时，维持反应1小时，再往夹套通冷却水，将温度降至50，继续降温至35，扩链反应完成。3、成盐乳化扩链反应完成后，往釜内加入三乙胺进行欠量中和，所以反应后釜内三乙胺全部反应，釜内又出现自升温现象，丙酮挥发后经过冷凝器回收再利用。维持40反应1小时，再降温至30以下，将预聚物分批加入梅花桶，送至高速分散机下，并开启高速分散机

12、中挡速（约1400转/分），再开启高速档（约3000转/分），并在半分钟内将水加入梅花桶，加完水后继续高速分散1分钟，乳化过程结束。以上反应过程均在一个反应釜中完成，主要污染物为废气丙酮通过冷凝回收再利用，而反应釜经过反应后需要清洗，项目采用冷凝后的丙酮进行清洗，清洗后放入回收槽中打入回收釜中进行蒸馏回收丙酮，而釜内残渣重新投入成盐乳化工段经过过滤加水分散后成为产品外售。5、过滤将乳化液用200目滤网过滤，滤渣作为固废处置，滤液为产品包装入库待售。图1-3 水性聚氨酯生产工艺流程1.2.3. 生产规模项目年产10000吨水性聚氨酯和1800万m2复合人造革两种产品。产品方案见表1-4。表1-4

13、 产品方案表产品名称产量/年备注年生产时数水性聚氨酯10000吨其中1200吨/年用于项目粘合层，含固率为40%7200PU/PVC复合人造革1800万m2幅宽1.4m，总重量为8140.735t72001.2.4. 建设周期和投资项目2013年4月开工建设，2013年12月投产，整个工期为9个月。本项目总投资5600万元，环保投资134万元，占总投资额的2.39%。表1-5 环保投资估算表序号项目经费(万元)占环保投资比例1废水治理3526.12%2废气治理2417.91%3噪声控制53.73%4固废处置107.46%5绿化3022.39%6风险措施3022.39%合计134100.00%1

14、2.5. 主要经济技术指标表表1-6 主要经济技术指标一览表序号名称单位数量备注一技术参数1设计能力1.1PU/PVC复合人造革万m2/年18001.2水性聚氨酯胶粘剂吨/年100002能源消耗2.1煤吨/年27002.2电万kwh/年1503劳动定员人1504占地面积亩305建筑面积m214135二经济参数1总投资万元56003年营业收入万元200004年总成本费用万元17516.155年利润总额万元1965.896总投资收益率%35.237投资回收期年5.018盈亏平衡点%45.181.3. 建设项目与法律法规、政策、规划的相符性本项目对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号产业结

15、构调整指导目录（2011年本修订本），项目生产工艺、设备、规模不为国家限制类、淘汰类之列，项目属允许类，南城县发展和改革委员会以城发改工产字【2012】115号文同意本项目的备案，因此，本项目的建设符合国家的产业政策。对照江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858号文件，本项目属于可准入的项目。南城县工业园建成一个配套设施齐全的，该工业园以科技项目及轻工业项目为主导，多种产业协调发展，规划为一、二类工业，工业用地定位为大力发展一类工业，有选择的布置二类工业，严禁三类工业。本项目属于允许二类工业，符合工业园区定位。2. 建设项目周围

16、环境现状2.1. 建设项目所在地的环境现状南城县位于江西省东南部、抚州市中部，县境东邻资溪、黎川两县，南与南丰交 界，西接宜黄、临川两县，北与金溪相连。地处东经 11641167，北纬 278 277，东邻资溪、黎川县，南连南丰、黎川县，西毗宜黄、临川，北靠金溪、临川， 面积 1697.97km2，人口 30.7 万人，下辖 8 个乡，4 个镇。本次评价现状监测由抚州市环境监测站于2013年3月5日至11日对项目区域环境质量现状进行现状监测。现状监测结果表明本项目区域环境空气因子满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准及其2000年修改单，非甲烷总烃、DMF均未检出，满足相应质量

17、标准要求；项目废水受纳水体盱江监测断面SW2COD出现超标，超标倍数为1.01，该断面为污水处理厂下游500m处，而下游1000m及3000m处各项指标均满足类水质标准要求，主要由于污水处理厂废水排放后形成的污染带造成（根据预测该污水处理厂枯水期污染带约为2km），其余各监测断面上各污染物现状监测值均符合所执行的标准，单因子标准指数均小于1，没有超标现象，说明项目纳污河段水质满足所执行的地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类水质标准要求，具备环境容量，不对本项目造成制约因素。项目区域地下水地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类标准，项目区域声环境质量现状满足声环境质量标准（

18、GB3096-2008）3类区标准。2.2. 建设项目环境影响评价范围根据项目特征、区域环境特点及环境影响评价技术导则的规定，确定本项目环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境和风险评价等要素的评价工范围。（1）环境空气：评价范围为以污染物排放源（锅炉烟囱所在地）为中心，主导风向为主轴，55km2的范围。（2）地表水环境：根据评价导则要求，评价范围为以项目接纳南城县污水处理厂尾水如盱江上游500m至下游3000m范围。（3）地下水环境：厂界周边20km2范围内。（4）声环境：声环境评价范围为项目厂界外200米范围内。（5）生态环境：厂界范围。（6）风险评价范围：风险源周围3km处。3. 建设

19、项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1. 建设项目的主要污染物分析3.1.1. 废气污染物分析3.1.1.1工艺废气人造革生产中产生废气主要为配料、涂布、烘干工序产生的DMF和VOCs废气，项目配料、涂布和烘干均在车间1进行。根据前面物料平衡分析可知废气最大来源为面层烘干，主要原因是面层调配添加了较多的有机溶剂且以挥发。项目人造革设置三条生产线。三条生产线废气通过引风机收集后经过喷淋吸收和活性炭吸附后高空排放，DMF喷淋吸收效率为98%，丁酮吸收效率98%，活性炭吸附去除甲苯效率为90%。本项目3版印刷机印刷工序安装包围式集气罩，烘干工序安装密闭收集装置，3版印刷机废气及揉纹压花废气全

20、部收集进入干法人造革生产线喷淋+活性炭吸附吸收。类比同类报告书DMF废气产生浓度约为60mg/m3，估算产生速率为0.72kg/h，产生量约为5.184t/a。表3-1 人造革工艺废气源强种类编号污染源污染物产生量kg/h排放源参数拟采取排放方式名称废气量m3/hDMF甲苯丁酮高度m直径m温度的处理方式及去向工艺废气G1-1面层涂布烘干1200014.167 3.750 22.500 150.3520喷淋+活性炭吸附连续高空排放G1-2中间层涂布烘干0.825 0.206 1.238 G1-3粘合层涂布烘干0.825 0.206 1.238 G1-4印刷揉纹压花0.72/合计16.5374.1

21、63 24.975 项目复合人造革无组织排放废气主要来源于配料工段，位于车间1，由物料平衡分析可知，项目组织排放情况见下表。表3-2 复合人造革无组织排放废气一览表序号污染源名称污染物产生量t/a面源面积面源高度m1DMF0.066012012丁酮0.03613甲苯0.00914粉尘1.21水性聚氨酯胶黏剂生产线产生的工艺废气主要为丙酮，主要为成盐乳化工序的产生的。根据物料平衡，其生产工艺废气排放源强见下表。项目采取冷凝回收，回收效率可达95%以上，不凝气通过排气筒高空排放。表3-3 水性聚氨酯胶黏剂生产工艺废气源强种类编号污染源污染物产生量kg/h排放源参数拟采取的处理方式排放方式及去向名称

22、废气量m3/h丙酮高度m直径m温度工艺废气G2-1聚氨酯生产100037.49150.220冷凝回收连续高空排放3.1.1.2锅炉烟气项目采用燃煤导热油炉间接加热提供工艺生产需要的温度控制。建设项目配置1台6t/h导热油炉，燃煤含硫0.8%，灰分30%，含水4%，挥发分11%，热值4500kcal/kg。全年用煤2700t。导热油炉每天运行20小时，年运行时数为6000h。锅炉烟气污染物产排量计算如下表。表3-4 锅炉烟气污染物情况表排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放高度m排放方式浓度(mg/m3)速度(kg/h)浓度(mg/m3)速度(kg/h)浓度

23、mg/m3)速度(kg/h)4283烟尘18007.71碱液水膜除尘95900.38620040连续高空排放SO21344.755.7660537.92.304900NOx308.871.32320247.081.0583.1.1.3贮运废气采用石油库节能设计导则（SH/T3002-2000）推荐的公式进行储罐蒸发损耗估算。表3-5 无组织排放源强表序号污染源位置污染物产生量t/a面源面积面源高度m1丁酮0.0154121.52DMF0.0011.53丙酮0.0061.54甲苯0.0121.53.1.1.4食堂油烟食堂油烟废气主要为食用油炒菜及肉类食品在加热过程会有一些不饱和脂肪烃及其热分解

24、裂解产物随水蒸汽的蒸发一起形成油烟。经类比调查，食用油消耗系数按7kg/100人（每日两餐），本项目建设后食用油消耗量为10.5kg/d（按员工150人），年耗油量为3150kg/a。根据不同工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，烹饪过程中的挥发损失约为8%。本项目设置2个灶头，项目油烟产生量为252kg/a,油烟的起始浓度约为68mg/m3，根据饮食业油烟排放标准 试行（GBl8483-2001）标准的要求，油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，采用的油烟净化设备的处理效率必须大于60%，企业食堂必须安装油烟净化处置装置，建议采用静电油烟净化器进行处理，净化效率约为90%以上，处理后油

25、烟排放量25.2kg/a，废气经专门油烟排气筒屋顶以上3m高空排放。3.1.2. 废水污染物分析项目生产过程中不产生工艺废水，主要废水来源于地面冲洗、生活污水废气吸收喷淋废水等。第 37 页 共 37 页表3-6 废水水质及排放量情况表种类编号废水量t/a污染物名称污染物产生治理措施污染物排放排放浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生产废水人造革生产线废气喷淋系统W1609COD885510531.34委外回收200委外处理回收DMFDMF186010111.615丁酮122407.344NH3-N350.1520水性聚氨酯生产

26、线废气喷淋系统W21425COD37575.37水解酸化+接触氧化2000.285200污水处理厂BOD1878.52.6851200.171120地面冲洗废水W3800COD8000.642000.16200SS10000.81500.12150生活废水W47200pH69化粪池、隔油池6.869COD2501.81801.296200BOD1501.08800.576120SS1000.721000.72150NH3-N250.18200.14420合计10034（由于DMF回收废水委外处理，所以项目实际排放废水为9432.3m3/a，排水量为5.24m3/万m2产品，满足排放标准中规定的

27、15m3/万m2产品的限值）3.1.3. 噪声分析本项目噪声源主要来自于一些机械设备，其中包括锅炉风机、水泵等，喷淋塔噪声其噪声强度一般在6585dB（A）。表3-7 项目设备噪声源强表 单位 dB(A)序号设备名称声级值dB（A）所在车间（工段）名称距厂界位置m东南西北1真空泵85车间10811022302引风机85废气处理系统789552453锅炉引风机85锅炉房6811062304喷淋塔75冷却塔8510045405水泵65污水站558075603.1.4. 固体废物分析经综合利用和厂外指定的垃圾填埋场无害化处理后，项目固废分类处理处置率为100%。项目固体废弃物产生及处理处置情况见表3

28、5。表3-8 固体废物产生量及成份序号固废名称主要成份产生量(t/a)废物分类拟采取的处置措施 1滤渣原料中杂质、有机锡28.9危险废物HW06委托有资质单位处理2废离型纸离型纸32一般工业固体废物外售利用3废原料桶塑料13危险废物HW12供应商回收利用4废包装包装材料2一般工业固体废物安全填埋或外售利用5污水处理污泥污泥、水3.68一般工业固体废物外运安全填埋6煤灰渣煤灰、煤渣783.1一般工业固体废物外运作建材加工料7脱硫除尘渣硫石膏440.055一般工业固体废物外运作建材加工料8生活垃圾生活垃圾22.5生活垃圾环卫部门处置9不合格产品复合人造革42.37一般工业固体废物安全填埋10边角

29、料复合人造革121.92一般工业固体废物安全填埋11废活性炭活性炭含VOCs129.87危险废物HW12委托有资质单位处理，本厂不设置再生处理共计1619.3953.2. 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场调查，结合本项目排污特征和所在区域的环境功能及环境总体控制目标，确定主要保护目标及功能要求见表3-9，分布图详见图3-1。表3-9 环境保护目标情况一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）规 模环境标准环境空气江上东120092 户，276 人（GB3095-1996）二级标准李家傲SW13174户，222人彭家园东1750280 户，845 人坑口东南130030 户，92

30、人高塘南210014 户，42 人万年村东南250019 户，60 人彭家坑西100048 户，144 人破江东南230095 户，320 人中塘北1450约310人王坑北182033 户，115 人李家书坊西南205037 户，131 人钟家边北230030 户，121 人万坊镇西北120074 户，222 人上岭村北100037 户，69 人中塘北140082 户，246 人万家排西北70089 户，267 人严坊西北125094 户，282 人五里庄南240045户，136人五家塅西南230028户，76人周司公西南250018户，62人厚坑西170032户，106人枧塘西200023户

31、84人邹家边西200024户，76人莲塘头西南140030户，106人万年邱坊西南102028户，76人严家港西160019户，53人地表水盱江东面1800大河（GB3838-2002）III类水体声环境厂界四周1/（GB3096-2008）3类标准李家傲SW13174户，222人（GB3096-2008）2类标准地下水环境区域地下水/（GB/T14848-93）类标准图3-1 环境保护目标分布图3.3. 建设项目的主要环境影响及其预测评价结果3.3.1. 施工期环境影响及其预测评价结果3.3.1.1. 大气环境影响及预测评价本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。工

32、程建筑施工及运输产生的扬尘主要有以下几个方面：建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子、砖等）的搬运及堆放；土方填挖及现场堆放；混凝土搅拌；施工材料的堆放及清理；施工期运输车辆运行。通过洒水抑尘、物料堆放覆盖等措施，可将施工期大气污染降至最低，随着施工期介绍，项目施工期对环境影响也将消失，施工期大气环境影响是短暂和可以接受的。3.3.1.2. 地表水环境影响及预测评价施工期废水主要是来自暴雨的地表径流，基础开挖可能排泄的地下水，施工废水及施工人员的生活污水。其中：施工废水包括泥浆水、机械设备运转的冷却水、车辆和机械设备洗涤水等。生活污水包括施工人员的盥洗水、厕所冲洗水等。由于施工人数和施工设备数量等方

33、面的不确定性，故建设期施工污水的具体数量目前较难准确确定。施工期废水尽可能回用于施工中的养护，建设施工废水排放，排放废水采取相应措施可建设对水环境的影响，施工期废水对环境影响随着施工期结束而消失。3.3.1.3. 声环境影响及预测评价在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用地打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。此外，由于进入施工区的公路上流动噪声源的增加，还会引起公路沿线两侧地区噪声污染

34、只要合理、科学的安排施工，维护保养好相关设备，施工期噪声影响是可以接受的。3.3.1.4. 固体废物环境影响及预测评价建筑垃圾成分较复杂，主要有：废弃的沙石砖瓦、木块、塑料、废混凝土、废金属、油漆涂料包装物等。生活垃圾则包括残剩食物、塑料、废纸、各种玻璃瓶、动物骨刺皮壳等。这些固废处置不当将会影响景观，污染土壤和水体，生活垃圾还会散发恶臭。因此，根据中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法第十六条和第十七条的规定，必须对这些固废妥善收集、合理处置。施工期间的垃圾采取合理措施后，可避免对环境的影响。3.3.1.5. 生态环境影响及预测评价如果施工队伍缺乏环保意识、管理不严，则很容易发生施工过程中

35、产生的弃土弃渣任意堆放等生态破坏问题，可给当地环境生态带来不良影响。因此，施工单位必须按照本报告提出的水土保持措施防止施工期水土流失，严格管理施工队伍和车辆，制定严格的行车路线，定点堆放弃土弃渣，最大限度地减轻施工活动对环境生态的影响。3.3.2. 营运期环境影响及其预测评价结果3.3.2.1. 大气环境影响及预测评价估值模式计算结果表明正常排放情况下烟尘最大落地浓度为0.006445mg/m3，占执行标准的1.432%，SO2最大落地浓度为0.040mg/m3，占执行标准的8.07%，NO2最大落地浓度为0.01667mg/m3，占执行标准的6.946%；DMF最大落地浓度为0.006577

36、mg/m3，占执行标准的3.29%，VOCs最大落地浓度为0.0236mg/m3，占执行标准的0.944%，甲苯最大落地浓度为0.011mg/m3，占执行标准的1.79%，丁酮最大落地浓度为0.013mg/m3，占执行标准的3.58%，丙酮最大落地浓度为0.00048mg/m3，占执行标准的0.604%。非正常排放情况下烟尘最大落地浓度为0.135mg/m3，占执行标准的30%，SO2最大落地浓度为0.1009mg/m3，占执行标准的20.18%，NO2最大落地浓度为0.02086mg/m3，占执行标准的8.69%；DMF最大落地浓度为0.3296mg/m3，占执行标准的164.8%，VOCs

37、最大落地浓度为0.75mg/m3，占执行标准的30.03%，甲苯最大落地浓度为0.107mg/m3，占执行标准的17.88%，丁酮最大落地浓度为0.64mg/m3，占执行标准的178.64%，丙酮最大落地浓度为0.0489mg/m3，占执行标准的611.75%。由预测结果可知，正常工况下，各污染因子均未超标，且最大落地浓度占标率均小于10%，由此可知正常工况下，项目各项污染物排放对环境影响较小。非正常排放情况下DMF的最大浓度占标率是执行标准的1.648倍，丁酮最大浓度占执行标准的1.7864倍，丙酮最大浓度占执行标准的6.1175倍，其余各项污染因子均未超标，因此建设单位能够做好废气的污染治

38、理措施，加强管理，定期维护废气处理装置，保证环保设施正常运行，则本项目产生的废气对环境的影响较小。根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T3840-91）的有关规定，项目的贮罐区卫生防护距离为100m。而车间设置卫生防护距离也为100m。根据现场调查，项目100m范围内无居民点，项目不涉及拆迁。3.3.2.2. 地表水环境影响及预测评价本项目无工艺废水产生，项目废水来源主要是车间地面冲洗水、锅炉除尘废水以、生活污水以及废气吸收废水。本项目废水总量为10041.3t/a，其中生产废水总量2841.3t/a，主要污染物COD、DMF、氨氮，生活污水总量7200t/a，主要污染物COD、B

39、OD5、氨氮、SS。由于DMF回收废水委外处理，所以项目实际排放废水为9432.3m3/a。生产废水经厂内处理后，达到南城县污水处理厂接管标准，再经南城县污水处理厂进行处理，尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B排放标准及合成革与人造革工业污染物排放标准(GB219028-2008)中的新建企业排放标准后最终排入盱江。污水经处理后对地表水环境影响较小。3.3.2.3. 地下水环境影响及预测评价针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般区域采用水泥硬化地面，装置区、罐区、污水处理站、排污管线等采取重点防腐防渗，防渗系数大于10-

40、11cm/s，在装置投产后，加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检查有无渗漏情况（如地面有气泡现象）。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。在采取以上措施的基础上，加之该区域地层渗漏性较好，地下水位较深，因此，本项目对地下水环境的影响较小。3.3.2.4. 声环境影响及预测评价噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。因此项目投产后的噪声对环境影响不大。3.3.2.5. 固体废物环境影响及预测评价固体废物主要包括滤渣28.9t/a、废离型纸32t/a、废原料桶13t/a、废包装物2t/a、污水

41、处理污泥3.68t/a、煤灰渣783.1t/a、脱硫除尘渣440.055t/a、生活垃圾22.5t/a，不合格产品42.37t/a，边角料121.92t/a，废活性炭129.87t/a。其中滤渣为危险废物HW06，交有资质单位处置，废原料桶为危险废物HW12，交由厂家回收，废活性炭为危险废物HW12，交有资质单位处置，煤灰渣和脱硫除尘渣可做建材加工料再利用，生活垃圾交环卫布置处置，其余一般工业固废安全填埋。因此，项目在严格按照固体废物管理法和国家有关规定，加强生产管理，产生的固体废物均能得到妥善处置，对周围环境的影响较小。3.4. 环境风险分析3.4.1. 环境风险预测结果本项目环境风险主要是

42、DMF、丙酮的贮存风险，不构成重大危险源、环保设施因故障产生的事故性排放而导致外排废水和废气超标等环境风险。物料贮存应规范操作、设置应急措施等。事故性生产废水通过管道或自流入地势较低处的污水处理站旁的应急事故池(400m3，兼作消防废水收集池)，等事故整修完毕后再用泵抽至污水处理站处理废水。废气处理设施应配备备用设备，保障装置的正常运行。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再行生产。项目工艺操作应规范、同时设置应急措施等来防范环境风险。项目环境风险在采取风险防范措施的前提下是可以接受的。3.4.2. 环境风险防范措施本环评提出将环境风险防范措施检查内容，详见表3-10。表3-10 环境风险防范措施一览表序号措施名称措施内容1物料泄漏防范措施防火堤，报警系统2火灾防范措施事故池、消防系统、消防水收集系统、设置排水切换阀3废水事故性排放事故池，必要时停产4急救措施救援人员、设备、药