循环冷却水系统设计方案.doc
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1、循环冷却水系统设计方案一、循环冷却水系统基本需求概况:总厂实际设备总需水量500n3/h,水温升温5-7 C。(见附表1)1. 去年用水量: 250m3/h ;(按 50% 设备利用率计 );2. 今年用水量: 600m3/h ;(今年产量考核指标提高了 1.5 倍计);3. 今后用水量: 1000m3/h ; (今后产量考核指标提高了的预算 )二、冷却水塔性能的基本要求:1. 进出水温差: t=10 C;2. 淋水密集度: q=9-10 ;3 .填充料高度: 1.5m.三、二种设计方案的数据第一种方案:单塔设计1000水量,电机40kw,冷却塔占地6 $米。第二种方案:冷却塔采用组合式, 分
2、两单元,单元 500 水量,电机 30kw 共两台,冷却塔占地5.80 W.90米。1 、计算说明方案1 :冷却塔风机直径必为4300伽,按水气比1.6计算,冷却通风 量应在8300 m3min以上,排风约在9.5m/s。从而,冷却塔最大散水面积 应在6( 8-4.3 )=22.2 m2,有效散水面积约在19川,即:淋水密度约53000kg/ m2 h,填料深度约1.6m。估算:若按84%较高轴流风机效率计,通风空气负荷约10095 kg/ m h。 从而,其动压 Pd= , Ps= X2,代入数据得,Pd=51Pa , Ps=166Pa,全压 Pt=217Pa ;通风机轴功率 Ny=G*Pt
3、8300/60*217/1000=30.1kw ,按 95% 齿轮传动效率计,电机的最小输入功率 N=35.83 kw ,配电功率 Nm=35.83 弋.95 X1.05=39.6 kw,最后选用电机40kw。从上可知,方案1的配电功率 不足,如此,冷却塔的性能将严重受影响。方案2:冷却塔风机直径必为3000伽,按水气比1.66计算,冷却通 风量应在 4200 m3/min 以上,排风约在 9.8m/s 。从而,冷却塔最大散水面 积应在3.5* (5.6-3 ) =9.1 m,有效散水面积约在 8.91 m,即,淋水密度 约55600kg/ m h,填料深度约1.5m。估算:若按84%较高轴
4、流风机效率计,通风空气负荷约 8748 kg/ m h。从而,其动压 Pd= , Ps= X2,代入数据得,Pd=56Pa , Ps=142Pa,全压Pt=198Pa ;通风机轴功率 Ny二G*Pt=4200/60*198/1000=13.9kw ,按95%齿轮传动效 率计,电机的最小输入功率 N=16.54 kw,配电功率Nm=16.54弋.95 X1.2(GMA2标准)=20.89 kw,最后选用电机22kw,共2台,合44 kw。现场所配电机为2台30 kw,比计算的大,主要是从长期安全性与衰 减率考虑,所以设计时选用了较大容量电机。2、综合考虑后的选择:考虑到节约能耗,利用四季温差,我
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