技术与运营方案.doc
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1、总 目 录技术与运营方案概述第一部分初步设计说明书第二部分建设管理方案第三部分运营方案附件一投标图纸附件二投标概算书 技术与运营方案概述技术与运营方案概述北京桑德环保集团有限公司 技术与运营方案概述目 录1.技术与运营方案概述11.1降低成本,持续提高运行质量的方案11.2对项目设施检修与维护方案31.3为维持正常运营而进行的大修和重置方案51.4环境保护方案91.5计划内减量服务和计划外暂停服务期间的应急方案112. 项目设施交回方案概述123. 技术与运营方案内容161北京桑德环保集团有限公司 技术与运营方案概述1.技术与运营方案概述我们已按照招商文件的要求提交了完整的技术与运营方案(附后
2、下述第12节是对技术与运营方案主要条款的概述。1.1降低成本,持续提高运行质量的方案项目公司运营管理期间,运营成本的高低直接决定公司的经济效益,因此挖掘降低成本空间,提高公司效益对与项目公司在运营期间的管理尤其重要。根据污水处理厂经营成本的组成,结合桑德集团在运营项目公司的运营经验,在保证正常运营,出水水质达标的情况下,现提出本项目将来在运营期可采取以下方法和措施,降低成本,持续提高运行质量的方案:1)建立目标责任激励机制项目公司运营管理期间,要建立降低运营成本的有力保障措施,形成规章制度并落实实施。其具体方案是建立成本考核激励机制,做到节约奖励、超出处罚,并与个人的收入直接挂钩,充分调动
3、每个员工的责任心。在每个经营年度前,项目公司要制定出下一年度公司总的经营费用支出及生产消耗额度计划和计划生产成本,并申报桑德集团公司经批复后,以目标责任书形式,同项目公司总经理签订;项目公司总经理再把目标责任分解到各部门,实施对部门的目标考核;各部门根据业务情况制定出本部门的相关人员目标责任考核标准。分层级落实,把公司的总经营目标落实到每个人的肩上,使每个人都感觉到有压力和责任感,并且完成目标责任的好坏直接与个人的收入与提升挂钩,因此对于项目公司包括总经理在内的所有员工都有评价考核机制,推动项目公司精细化管理,降低运营成本。根据项目公司分解到月的目标任务,集团公司按月核对完成情况,考核年度有三
4、个月没有完成目标责任,集团公司有权解除项目公司总经理职务,并扣除绩效年薪;项目公司内部考核机制由总经理全权负责,并同各部门经理签订分解目标责任,把考核年度目标分解到月,如有三个月未完成,总经理有权解除其部门经理职务,降级使用,并根据考核机制扣除其相应的绩效工资;各部门经理分解目标责任至每个班组、员工,对当月未完成目标责任的要总结、教育,对第二个月未完成的,要待岗学习,仅发基本工资,对当年返回岗位,又出现第三个月未完成目标责任的给予辞退。项目公司完成年度考核目标责任及超额完成部分,集团公司核定完成情况,并根据目标责任奖励办法,核对奖金发放,其中项目公司总经理奖金有集团直接发放;项目公司各部门经理
5、奖金由总经理根据各部门目标完成情况核定发放,其他员工奖金由部门经理针对其目标完成情况考核发放。所有考核评定发放情况,由项目公司综合管理部统一形成文字材料并备案。2)技术措施根据污水处理厂实际生产需要,合理优化生产设备的运行组合(包括运行台数、型号)和运行时间,并对重要设备如提升泵、鼓风机等安装变频器,最大可能降低能耗;错开运行设备用电高峰期,尽可能调整设备在用电平、低谷期运行,降低用电成本,如脱水机,在满足生产需求的情况下可调整其在平、低谷时期运行;在生产过程中不断摸索、分析、总结,针对不同季节、不同进水水质进行工艺运行参数及状态的优化,如夏季进水水质污染指标较低的情况下,可调整降低水力停留时
6、间、生物池污泥浓度、污泥回流比及鼓风机房供气量等参数,从而降低能耗;对剩余污泥浓缩脱水环节,首先要对污泥性质进行综合分析,并通过化验室及现场运行进行试验和现场使用调试,选择出最经济、最有效的絮凝剂,并要求调配最优化的配比浓度和脱水运行状态,做到生产合理有序、用料科学经济。剩余污泥处理,根据当地运输及处置情况,合理选择处置场所及运输合作伙伴,并优化运输路线降低成本。另外根据污泥综合性能分析,结合桑德集团公司目前掌握的最新污泥处理技术,即污泥堆肥技术及污泥焚烧发电技术,可进行污泥处置的可行性研究,决定污泥最终处理方式。这样不仅可以降低污泥处理成本,避免污泥填埋给填埋场带来的处理压力和二次污染的威胁
7、还可以做到废物综合利用,产生经济和社会效益。制定出合理的设备设施检查、维护制度,并对设备情况进行综合分析,决策其重置详细时间,经细致维护,能保证设备设施正常、高效使用,且耗能低,并延长使用寿命,综合考虑降低成本方案。根据不同时段水质状况,在满足出水达标情况下,优化调整液氯投加量。在运行过程中,总结运行状况,针对存在问题,进行综合分析,并提出技改可行性报告,形成决策后,进行落实实施,技改出发点原则是保障安全、保障生产、降低成本。建立出水回用系统,对厂区清洁、绿化及部分生产用水,建立回用水制度,节约自来水资源,降低成本。提高项目公司微观管理层次,制定管理费用支出计划及规定,严格控制管理费用的支出
8、如日常通讯费、打印耗材、差旅费、业务招待费等,压缩费用支出,降低成本。项目公司根据实际需求情况制定年度、季度、月度采购计划,小项目由项目公司自行采购,大项目由桑德集团公司集中采购中心负责采购,因集团统一采购具备供应商范围广、采购规模大、成本低等优点,因此可大大降低项目公司的采购成本。但是项目公司采购计划应经济合理,在保证正常生产运行的情况下,尽量降低库存,降低资金占用额度。3)持续提高运行质量的方案建立起的运营方案(含运行管理、检验与维护、降低运营成本、大修与重置计划)制度,严格落实实施,保障污水处理厂连续不见断运行(除计划内大修重置必须减量或停产时间),并保证污水处理月考核监测项目综合达标率
9、不低于95%(含95%)。1.2对项目设施检修与维护方案1)设备维修计划管理设备的维修计划是使设备维修具有计划性和预防性而建立的一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施,其内容包括:日常维护保养、设备检查和设备维修。日常维护保养的目的是保持设备规定的技术状态,具体内容是清扫、润滑和调整。设备检查是维修的基础,又包括日常点检、定期检查及精密检查。日常点检主要通过人的五官感受对设备进行测定,要求对每台设备选择项目、编制点检表。定期检查目的是判定设备技能的劣化状况,使故障能早日发现。要求对每台设备选择项目、编制定期检查表,定检周期定为一月。设备的定期检查应包括部件的解体检查修复、易损件的更
10、换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查,精密检查时应作仔细的测定和认真的分析。设备维修的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、锈蚀的零部件,恢复设备原有的效能。按其工作量的大小分为小修、中修和大修三种。编制计划要长短结合,分为年、半年、季度、和月计划。设备的大修工作由机修部门或外协单位完成,由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合项目公司实际情况,大修工作一般安排在每年9月第一周进行,采用部分停产倒换维修的方式,充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出
11、经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修,设备管理部门协助并监督执行。2)设备维护保养制度设备投入使用前,部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度,并报设备管理部门批准后执行;设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件;部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出,经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购;设备操作人员负责设备的日常维护保养,且应严格定岗定人、定时定量。维修人员和操作人员共同完成设
12、备定期检修工作。维修人员完成设备的年度大修,设备管理部门协助并监督执行;设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容;设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养;设备的大修工作由机修部门或外协单位完成,由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。结合本厂实际,大修工作一般安排每年一次,采用部分停产倒换维修的方式,充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成;设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录,重要设备实行单机单册登记,设备管理员按月统计存
13、档并安排下月检修工作;设备发生故障,岗位操作人员应立即解决,不能当场解决的,停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作,维修完毕,主修应认真填写故障原因和解决方法。对重大设备故障应写出故障分析单,并提出检修或改造意见;使用单位应就日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额,并进行考核;设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核;设备维护保养物资的使用必须保质保量,不得以次充好,不得随意代用和转做它用;积极作好设备润滑和防腐防锈工作,电气设备要定期检查其电气安全性能,确保设备和人身安全;1.3为维持正常运营而进行的大修和重置方案1)为保证
14、生产设备能够稳定运行,项目公司必须定时定员对设备进行大修。每经营年底在制定下年对工作计划时,必须明确大修计划;在大修计划中,应根据上年设备、设施运转和完好程度,初步确定大修的范围;安排大修计划的原则是使其对日常生产的影响减到最小;大修计划的落实与实施必须和日常的中修、小修严格区分;大修计划的总负责人由项目公司总经理担当;大修工程的实施原则是先重点设备、设施,后一般设备、设施。力争解决设备、设施的主要矛盾;2)设备重置方案A、设备重置原则确保污水处理厂正常生产;设备出现故障威胁到安全生产,为保障生命财产,必须对其进行重置;设备进入重置期,必须进行重置;满足特许经营期满后,要保证移交设备仍旧具备五
15、年使用寿命的要求。B、设备重置计划表襄城污水厂资产重置年限表 序号设备名称性能参数单位数量重置年限重置次数一粗格栅及进水提升泵站1机械粗格栅除污机S=25mm,B=1200mm,N=0.75kw,渠深11.4m台21022污水提升泵Q=1390m3/h, H=18m,N=90kw台61023镶铜铸铁方闸门尺寸10001000台41024带式输渣机B=500mm台11025电动葫芦起吊重量5吨,提升高度15米套1102二细格栅及旋流沉砂池6机械细格栅除污机S=6mm,B=1.6m,N=2.2kw,渠深1.7m台41027钢制渠道闸门尺寸16001000台61028钢制渠道闸门尺寸11001000
16、台21029钢制渠道闸门尺寸22001000台210210旋流除砂机与直径5480mm的旋流沉砂池配套台210211螺旋砂水分离器螺旋直径:260mm N=0.37kw台110212罗茨鼓风机Q=1.98m3/h, H=53.9KPa,N=4kw台210213螺旋输送压榨一体机螺旋直径:300mm,N=3kw台1102三生化池14选择区潜水搅拌机N=3kw台411215厌氧潜水搅拌机N=4kw台811216缺氧段潜水推进器N=4kw台811217管式微孔曝气器曝气量:212m3/h.m米320011218混合液回流泵Q=2100m3/h, H=1m,N=10kw台6112四二沉池19周边传动刮
17、吸泥机42,N=3.7kw台4112五污泥回流泵站20回流污泥泵Q=1400m3/h,H=5m,N=37kW台311221剩余污泥泵Q=55m3/h, H=11.5m,N=3.7kW台3112六排水泵站22出水提升泵Q=2350m3/h,扬程5m,N=55kW台4112七回用水池23回用水泵Q=18m3/min, H=11m,N=1.1kW台3112八污泥贮池24浆板搅拌机N=1.1kW台1112九污泥脱水机房25浓缩脱水一体机带压机带宽2m,N=0.37+0.75kW台211226溶药装置 DB2.5N=0.75kW套111227加药泵Q=1.5m3/h ,H=3.0bar, N=0.75K
18、W台211228空压机Q=0.3m3/min, H=70m,N=3kW台211229污泥螺杆泵Q=55m3/h, H=20m,N=11kW台211230反冲洗水泵Q=18m3/min, H=52m,N=7.5kW台211231水平无轴螺旋输送机 HSC280 20rpm L=13.5m N=3kw台111232倾斜无轴螺旋输送机 HSC320 20rpm L=7m N=3kw台1112十鼓风机房33离心鼓风机Q=120m3/min N=200KW台4102十一加氯间34真空加氯机50kg/h 手动控制台111235管道增压泵 Q=16m3/h H=32m N=5.5kw台211236漏氯吸收装
19、置套11137电动葫芦 MD1 5D-6 N=7.5+0.8KW(防腐防爆)台1112十二过滤间38过滤罐1.8m台211239过滤提升泵Q=25m3/h,扬程27m,N=4kW台311240过滤反冲洗水泵Q=110m3/h, H=31m,N=15kW台2112十三电气系统102十四自控仪表102十五管网151设备重置年限表说明:在进入正式运营开始之日起上表所列设备即进入重置年限计时期,实际使用年限到重置年限时,该即进行重置;上表所列重置次数为运营期间设备计划发生重置的次数;微孔曝气器每34年进行全面清洗,对部分已坏曝气器进行维修更换,确保正常生产,对微孔曝气器要求11年全部重置一遍。C、重置
20、期间保证正常生产的措施为保证重置期间,污水处理厂能够正常的运行,尽量避免减量化生产或停产,且能保证生产达标排放,在设备进入重置期间前应做好充分的准备:计划保障:项目公司应根据现场实际情况制定出合理、详细的重置计划,包括人员、资金、工具等,并做好重置期间的各项应急预案,以确保重置期间生产、重置井然有序;人员保障:调整人员结构,以项目公司总经理为总指挥,形成重置 期间重置工作领导小组,以项目公司内部人员为主,依托集团技术人员优势,调动技术骨干参与项目或设备厂家提供安装、调试服务,确保人力资源充足;资金保障:在进入重置期间前,项目公司应做好重置期间详细的资金计划,包括设备、安装、调试、材料、工具等费
21、用及正常的生产费用,项目公司综合调度、统筹安排各项费用,做的计划详细,资金充实,安排合理。保障生产:重置期间以重置工作领导小组,统筹安排重置计划实施,充分利用备用设备及已重置设备,相同设备错开重置时间,进行逐个置换,保证生产连续进行,特殊情况不得不停产的,要选在最小流量时,并尽量压缩置换时间,提前进入生产状态。1.4环境保护方案1)降低噪声污水厂的噪声来源于厂内传动机械工作发出的噪声,主要有鼓风机、污水泵。设计时采用低噪音的机械设备,并采取有效的隔音措施。本工程污水泵多采用潜污泵,设于水下,基本可消除噪音;鼓风机设于室内,采用了减振消音隔音装置,对外界的影响较小。同时厂区内通过加强绿化来降噪。
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