桥梁下构修复施工方案.doc
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1、一分部桥梁下构修复施工方案 编制: 复核: 审核: 中交一公局桥隧工程有限公司萍洪高速项目第一分部2013年3月20日 萍洪高速项目一分部下构修复施工方案 目 录一、编制原则和编制依据- 2 -1、编制原则- 2 -2、编制依据- 2 -二、施工总体概况- 3 -1、工程简介- 3 -2、桩基修复工程清单及处理方法- 4 -3、管理机构- 4 -4、机械进场情况和计划安排- 5 -5、劳动力安排- 5 -6、原材料- 6 -三、修复施工方案- 7 -1、准备工作- 7 -2、桩基清孔- 7 -3、构件钢筋除锈防锈处理- 7 -4、钢筋接长处理- 7 -5、新旧混凝土结合面处理- 9 -6、混凝
2、缺陷(破损、缺失)修补- 10 -7、垫石龟裂处理- 11 -8、盖梁底部夹泥处理- 11 -四、质量保证体制- 11 -1、确保工程质量的措施- 11 -2、组织保证措施- 13 -3、建立健全质量自检系统- 13 -4、施工保证措施- 13 -六、安全保证体制- 15 -1、安全生产检查制度- 15 -2、安全事故报告和处理制度- 15 -3、安全设计制度- 15 -4、安全技术保证措施- 15 -七、文明施工及环境保护- 18 -1、文明施工- 18 -2、环境保护- 19 - 0 - 萍洪高速项目一分部下构修复施工方案萍洪高速项目一分部下构修复施工方案一、编制原则和编制依据1、编制原则
3、A、遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。B、本着优质、高效、经济、合理的原则,依据施工总承包合同和指导性施工组织设计,严格执行公路工程有关施工规范和标准。C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。E、实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。F、实施江西省高速公路项目标准化管理指南。2、编制依据2.1根据业主要求,本次复工按照原施工图设计时执行的规范、标准、
4、规定,将损毁的工程修复至停工界面状态。2.2江西省交通运输厅颁布施行的有关高速公路项目建设管理的文件,及高速公路项目建设管理标准化活动实施方案。2.3行业内通行的先进施工工艺和管理办法。2.4公路桥梁加固设计方案JTG/T J22-2008;2.5公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004;2.6公路工程技术标准JTGB01-2003;2.7公路工程施工安全技术规程JTJO76-95;2.8公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000;2.9公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1-2004);2.10公路桥梁承载能力检测评定规程JTG/T J21-2011
5、2.11公路排水设计规范JTJ018-97.此次桥梁修复施工除参照以上施工标准执行外,尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。二、施工总体概况1、工程简介本施工段全线长7300m,起讫桩号为K0+000-K7+300,划分为A1与A2标段,A1标段起于萍乡市安源经济开发区叶家坳村,桩号为K0+000,与320国道(桩号K43+400)相接,经大树下、杨梅岭、光冲、炭坡,在K3+495下穿昌金高速公路(昌金高速公路桩号K506+336)设置双山互通(一级定向型枢纽互通),经泉塘下至本标段终点K4+700桩号与A2标段起点相接,A1标段长4.700km。A2标段起点桩号为K4+700,线路于K4+
6、991.227进入分离式路基,经下家冲、宋家冲后进入明山岭,设置明山分离立交,路线穿越明山岭设置明山隧道,本标段为明山隧道前半部分,至K7+300桩号与A3标段起点相接,路线全长2.600km,其中整体式路基0.291227km,分离式路基2.308773km。路线经过了上栗县福田镇。结合桥位处地形、地质和场地条件等特点,考虑工程的安全性、经济性、施工可行性,桥墩基础均采用钻孔桩基础,桩径有1.2m、1.4m、1.6m;桥墩采用圆柱墩,立柱直径有1.0m、1.2m. 1.4m,最大柱高9.5m;桥台采用柱式台、肋式台或轻型薄壁台。因萍洪高速公路停工近5年,以往完成施工的某些部位受到不同程度的损
7、坏,本施工段受损部分主要为为桩基础。其次为立柱外观砼破损、盖梁底部局部夹泥、桥台预留钢筋锈蚀及支座龟裂问题均需进行修复处理。从现场情况来看,桩基顶面普遍被掩埋、积水,桩顶预留钢筋均有不同程度的锈蚀,需进行修复处理;针对桩顶预留钢筋长度不足或现场无法直观判断的桩基,均采取桩基顶混凝土凿除50cm,加焊短筋方式,以保证墩柱施工时有足够长的焊接位置;本次修复主要针对裸露在外并已锈蚀严重的旧钢筋进行除锈及接长、新旧混凝土结合面处理。2、桩基修复工程清单及处理方法桥梁名称修复部位施工情况处理方案K0+538新屋里(一)分离立交修复工程量桥台桩基0#1-0#8、3#1-3#8施工完成,被淹埋清理淤积物,恢
8、复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。桥墩桩基1#1-1#4、2#1-2#4施工完成,被淹埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。K0+883新屋里(二)分离立交修复工程量桥台桩基0#1-0#4、3#1-3#8施工完成,被淹埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。桥墩桩基1#1-1#4、2#1-2#4施工完成,被淹埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至
9、桩顶设计高程。K4+548双山分离式立交修复工程数量表桥台桩基3-1#、3-2#、3#5-3#9施工完成,已浇筑砼,预留钢筋焊接长度不满足要求凿除桩顶50cm范围内砼,对外露钢筋进行除锈、接长、再浇筑砼至桩顶设计高程。桥墩1#1-1#5、2#5部分施工,钢筋笼未下,砼未浇筑重新清孔,再按照原设计图纸施工桥墩桩基2#1-2#4施工完成,预留钢筋焊接长度符合要求钢筋除锈后按原设计图施工桥台3#1、3#2、3#5-3#9施工完成,已浇筑砼,预留钢筋焊接长度不满足要求凿除桩顶50cm范围内砼,对外露钢筋进行除锈、接长、再浇筑砼至桩顶设计高程。桥台0#1-0#10、3#3、3#4、3#10部分施工,孔已
10、做,钢筋笼未下,砼未浇筑重新清孔,再按照原设计图纸施工K6+244(右线)明山分离式立交桥修复工程数量桥台桩基0#1-0#4、3-1#、3-2#施工完成,被淹埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。桥墩桩基1-1#、1-2#、2-1#、2-2#施工完成,被淹埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。K6+215(左线)明山分离式立交桥修复工程数量桥墩桩基1-2#、2-1#施工完成,被淹埋,积水清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈
11、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。桥台桩基0#2-0#3;桥墩桩基1#1、2#2部分施工,钢筋笼未下,砼未浇筑重新清孔施工完成,被淹埋桥台桩基0-1#、桥台桩基0-4#部分施工,钢筋笼未下,砼未浇筑,被掩埋重新清孔,再按照原设计图纸施工桥台3-2#施工完成,被掩埋清理淤积物,恢复原地表,凿除桩顶50cm范围内混凝土,外露钢筋进行除锈、接长,在浇筑混凝土至桩顶设计高程。3、管理机构项目经理部组织机构设置项目经理、项目书记、总工程师、项目副经理各一名,下设综合部、工程技术部、合同计划部、财务部、物资设备部、劳动与安全部、试验室。人员配置:项目经理1人、书记1人、总工程师1人、总经1人、副经理1人
12、工程部部长1人、专业工程师8人、测量队队长1人,测量技术员4人;合约部部长1人,合约员3人;综合部长1人、工作人员2人,试验室设主任1人,试验技术员及试验工7人;安全部工程师1人,劳务工资管理人员1名、专职安全员3人;机材部部长1人,物资采购2人,物资保管员2人;财务部部长1人,出纳1人。详见机构图: 项目经理 、书记综合部工程技术部试验室总工项目副经理合同计划部劳动与安全部物资设备部财务部4、机械进场情况和计划安排根据本施工段工程项目内容、工程特点,结合业主对本工程的要求,本着“少污染、低噪音、高效率”的原则,选用功能齐全,机况良好的先进设备,满足业主质量、安全、工期、环保施工等要求。投入
13、本施工段的机械设备可根据实际施工情况再做调整。拟投入本修复工程的主要机械设备表设备名称数量进场时间设备名称数量进场时间汽车吊2台2013.3挖机2台2013.3砂浆机1台2013.3水准仪2套2013.2装载机2台2013.3全站仪1套2013.2调直机2台2013.3切割机6台2013.35、劳动力安排本修复工程技术工人由项目部聘用经验丰富的人员组成,特殊工种由中、高级技工组成,持证上岗。普工、辅助工种由施工队聘请工人担任,施工中根据工程需要对施工人员进行动态管理及调整。劳动工人可根据现场实际需求增加。主要劳动力配置和可调用情况序号工种名称计划人数最多可调入人数备 注1砼工582钢筋工683
14、电 工114电焊工585机械操作手236合 计20286、原材料钢筋:采用国产钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(级钢筋)和带肋钢筋(级钢筋)。其性能必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的要求。钢筋进场必须具有出厂合格证和出厂质量检验证明书。钢筋进场后,由试验室根据规范对钢筋分批分量(每60t为一批,进场时不足60t按一批计)抽样进行拉力试验和弯曲试验,对受力钢筋的焊接接头,按每300个接头为一批抽取一组试件进行焊接性能试验。钢筋进场后,应按批号、规格分类存放,存放时用方木垫高20-30cm,上面用彩条布进行覆盖,以防锈蚀。水泥:采用P.O42.5
15、R普通硅酸盐水泥。水泥进场必须具有出厂合格证和出厂质量检验证明书。水泥进场后,存放于专用水泥罐,水泥罐具备防雨、防潮等条件。水泥进场后,必须及时进行胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目的试验,经试验合格后方可使用。砂石料:砂石料应经过严格的检验程序,以保证拌制的混凝土满足各项指标,砂石质量必须符合公路桥涵施工技术规范的要求。外加剂:外加剂宜采用高性能减水剂。气温低于20时,可采用早强型减水剂。其掺量根据厂家说明和试配确定,一般不超过水泥用量1%。三、修复施工方案1、准备工作1)桩基维修加固前,复测所有桩基坐标及桩顶高程,确保无误后方可继续施工。2)施工时建立完善的施工组织计划和详细的施工方案
16、步骤,施工准备时,在认真勘察现场情况并熟悉原施工设计文件基础上,仔细系统了解本次设计要点及施工工艺,发现问题及时在开工前与设计单位协商解决。3)按照公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)有关规定执行。2、桩基清孔1)清除孔壁上的杂草、孔内积水等,同时仔细检查孔壁是否完整,防止浇筑混凝土时塌孔及漏浆。2)根据原施工图设计桩基直径及桩长,对孔底高程、孔径、孔深及孔的倾斜度进行检验。3、构件钢筋除锈防锈处理1)钢筋锈蚀区域为桩基顶部预留钢筋,采取电刷除锈及人工除锈相结合方式进行除锈;对外露钢筋表面的铁锈利用电动刷予以清除,使之露出光洁部分;对于钢筋较密集处的死角,可人工使用钢丝刷予和打
17、磨砂布进行人工打磨除锈。2)对外露钢筋涂刷钢筋保护剂,该保护剂应可以直接涂刷于钢筋表面,可分层使用,每层厚度1-2mm。3)钢筋锈蚀区域采用防锈浸渍剂,用刷子、滚刷或低压手枪喷于锈蚀区域表面,直至浸透,涂刷3-5层。4、钢筋接长处理1)本修复施工中需接长钢筋均采用焊接方式,单面焊不小于10d(d为钢筋除锈后直径),双面焊不小于5d。由于原施工单位钢筋下料存在误差,桩顶预留钢筋高矮不一,因此需根据现场实际情况仔细核查,竖向钢筋焊接点位置是否在规范允许范围之内,纵向钢筋焊接时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍或不小于50cm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,同一界面焊接钢筋所占比例不应大于所
18、有纵向受力主筋的50%,并应满足公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)相关规定。2)若采用帮条电弧焊,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋;当采用同级别不同直径的钢筋作帮条,当被焊钢筋与帮条钢筋为钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。钢筋电弧焊接头类型序号接头类型接头间图适用范围钢筋类别钢筋直径(mm)1双面焊缝帮条焊()级钢筋10402单面焊缝帮条焊()级钢筋10403搭接焊双面焊缝()级钢筋10404搭接焊单面焊缝()级钢筋1040注: 在无条件进行序号1、3的双面焊缝电弧焊时,可采用2、4的单面焊缝电弧焊; 表中的帮条或搭接长度值
19、不带括号的数字适用于级钢筋,括号中的数字适用于、级钢筋; 采用序号14的电弧焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。 焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4 mm,焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8 mm。钢筋电弧焊接头允许偏差类 别项 目允许偏差电 弧 焊 接 头帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移0.5d搭接焊接头钢筋轴线弯折角4偏移0.1d,且不大于3 mm焊缝高度+0.05 d0焊缝宽度+0.1 d0焊缝长度-0.5 d咬肉深度0.05d,且不大于0.5 mm在2d长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6 mm2注:d为钢筋直径,单位为mm。5、新旧混凝土结合面处理1)旧
20、混凝土结合面施工处理:结合面处理对保证新旧混凝土整体受力,共同工作具有重要作用。结合面应凿除原结构旧混凝土表面浮浆,当旧混凝土质量较好时,应根据对粘结强度的需要将结合面进行凿粗处理,使集料外露清晰,形成不小于4-6mm的自然凹凸粗糙面。当旧混凝土面层已软化、风化、变质或严重破坏时,一般应尽量将其彻底消除,直至坚实层为止。2)结合面上涂刷界面剂:浇筑混凝土前在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆、掺有107胶水或铝粉(为水泥重的0.5/1000-2/1000)水泥净浆或抹一层高强度等级砂浆,均能大大提高新、旧混凝土的粘结强度,并增强结合面的抗渗能力。3)新混凝土水灰比和坍落度要求:新浇的混凝土强度愈高,
21、水灰比和坍落度愈小,则结合面粘结力愈大,因此新浇混凝土宜采用流动性低、水灰比小、强度高的混凝土。如果新浇筑混凝土厚度较大,可考虑在结合面附近浇筑一层流动速度低、水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层。4)振捣密实:由于布置较密钢筋,这给振捣带来困难,粘结效果最差,必要时可使用微膨胀混凝土等措施,仔细振捣,使之密室。5)加强养护:浇筑12h内就开始养护,养护期为14d。如果养护不及时、早期脱水、过早受震动等影响,将降低粘结强度、严重时还会造成结合面开裂。6、混凝缺陷(破损、缺失)修补施工工艺流程:基面处理 调制砂浆 修补 养护1) 基面处理对混凝土蜂窝、麻面、松散、空洞以及破碎、剥落等损伤部位及钢筋
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