污水处理土建施工498元.doc

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1、济南国际机场扩建工程生活污水处理工程土建施工组织总设计】第一部分 土建工程施工组织设计第一章 工程概况1.1编制依据 济南国际机场扩建工程生活污水处理工程招标文件； 国家有关施工管理制度； 国家有关基本建设方针、政策、法令、及有关行政规章制度； 建筑工程安全工作规程；1.2工程概述1.2.1建设规模 济南国际机场扩建工程中的生活污水处理工程，位于济南市历城区遥墙镇，工程占地总面积约为1220m2。污水处理工程由调节池、水解酸化池、活性滤料生物滤池、高效过滤池、回用清水池、污泥池、滤池管廊，值班控制室、机房、加药间等辅助建筑物组成，其处理能力为5000m3/天。 本工程施工内容为污水处理工程的

2、土建工程，计划工期为2003年11月15日2004年3月9日。1.2.2建筑工程概况 调节池：一个，钢砼结构，内设潜水搅拌机两台，提升泵四台（三用一备）。 水解酸化池：三个，钢砼结构，内设射流曝气器两套。 活性滤料生物滤池：三个，钢砼结构，内设鼓风机四台（三用一备），反冲风机一台，反冲水泵三台（两用一备），回流泵三台（两用一备）。 管廊：一个，钢砼结构。 高效过滤池：两个，钢砼结构。 清水池：一个，钢砼结构。 污泥池：一个，钢砼结构。 脱水机房：一座，砖混结构，内设污泥脱水机一台，污泥泵两台（两用一备）。加药间：一处，砖混结构，内设ClO2发生器一台。贮药间：一处。值班化验室：两间，砖混结构。

3、脱水机房：一处，砖混结构。1.3 主要工程量序号主要工程项目工程量1调节池容积： 2000m3 2水解酸化池容积：586m333活性滤料生物滤池容积：882m334管廊容积：780m35高效过滤池容积：126m326清水池容积：716m37污泥池容积：45m38脱水机房机房面积：30m29加药间面积： 20m210值班控制室面积： 40m211脱水机房面积： 34.3m212围墙200m第二章 施工总平面布置2.1 布置依据及原则2.1.1布置依据a.济南国际机场扩建工程生活污水处理工程招标文件b.施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况c.本工程的施工综合进度要求d.我公司的施工能力及

4、机械、人员状况2.1.2布置原则a.充分利用施工场地，所有临建设施从简布设，并能满足现场施工要求。b.现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工。c.按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则，确定其堆放位置。d.科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。e.总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求。f.合理配置施工机械。2.2布置概述本工程工期较紧张，因此合理布置施工场地，减少各平面交叉，确保施工期间交通顺畅，能为按期完成施工任务创造有利条件。在充分考虑了工程现场条件及本工程特点后，对本工程具体布置如下：2.2.1场

5、地布置本工程临建场地布置在污水处理场的东侧，与污水处理场以一条4m宽道路相隔，场地南北长100m，东西宽30m，自南向北依次布置混凝土搅拌场地、钢筋加工场、木工场、材料堆场、办公区、土方临时堆场等。2.2.2临时设施布置2.2.2.1生活临建在办公区建板房16间作为现场宿舍，板房平面尺寸为5m3m。可满足120人现场居住。2.2.2.2生产临建本工程生产临建在满足施工要求的前提下尽量从简，以缩短临建施工周期及减少临建费用。-办公区内设办公室2间，仓库2间，均为板房结构。-材料堆场内设木工加工棚1个，为钢管石棉瓦棚。-钢筋加工场内设钢筋加工棚1个，为钢管石棉瓦棚。-现场设移动式厕所1个。2.3主

6、要机具布置2.3.1土方机械土方机械主要配备挖掘机1台，翻斗车2台。2.3.2木工加工机械木工加工棚内主要布置圆锯、刨床等木工机械。2.3.3钢筋加工机械钢筋场内主要布置钢筋切断机、钢筋弯钩机、钢筋调直机等钢筋加工机械。2.3.4混凝土施工机械搅拌站设500L和350L混凝土搅拌机各1台，保证混凝土的充足供应；混凝土水平运输配备翻斗运输车5台。2.4施工区道路布置及排水规划（详见施工区道路及排水布置图）2.4.1进场道路本工程进场道路位于污水处理场与临建场地之间，路宽4m，作为施工期间施工人员主要进场道路。2.4.2厂区施工道路厂区施工道路呈环型布置，路宽4m，均为泥结碎石路面。2.4.5排水

7、为使雨季场地内排水通畅，需设置足够的排水设施。在主要施工道路一侧设排水明沟，主排水沟净断面400400，沟底坡度为0.003，经汇集后排至南侧小河沟。2.5临建设施及临时用地表序号用途面积（m2）位置结构形式需用时间场 地 布 置1砼搅拌场地750临建场地泥结石进场至退场2钢筋加工场450临建场地泥结石进场至退场3材料堆场300临建场地同上进场至退场4办公及仓库区600临建场地同上进场至退场5土方临时堆场900临建场地同上进场至退场合计3000生 产 临 建 设 施1宿舍240办公区板房进场至退场2办公室30办公区板房进场至退场3仓库30办公区板房进场至退场4木工棚18材料堆场石棉瓦棚进场至退

8、场5钢筋加工棚18钢筋加工场石棉瓦棚进场至退场合计336第三章 力能供应3.1供水3.1.1施工用水施工用水取自业主指定的供水接口，施工区供水主管采用DN100枝状管网结构。各用水区域或用水单位采用枝状管网，支管采用DN50钢管从主管网上接出，并分别计量。3.1.2生活用水生活用水取自业主指定的供水接口，供水管道采用DN50钢管。3.1.3消防用水消防与施工供水采用同一个管网系统，现场安装消防栓2个。3.1.4供水管道的防腐及保温供水管道埋设前进行一布两油的防腐处理，管路埋深50CM，阀门及水表进行保温处理。3.2施工生产临时用电本工程施工用电由项目法人低压电源接口引接并加表计量。本工程高峰期

9、用电负荷约150kva左右。施工现场根据负荷分布情况，在用电负荷较集中的施工区内布置一级配电盘，每个总开关容量为600A。其它负荷较分散的区域安装小型可移式配电盘，电源由一级配电盘分接。电源的输送采用电缆以便于工程结束后回收，电缆拟采用直埋方式，同时可利用现场排水沟或施工电缆沟临时敷设。电缆的敷设要防止车辆及施工机械的损坏。采用VLV22-1 3185+195铠装铝芯电缆，电源盘要安装不小于500mm的底座并保证外壳可靠接地。3.4供气本工程供气种类主要有：氧气、乙炔。本工程氧气乙炔采用瓶装分散供应。3.4供热由于本工程土建施工处于冬季，需要热水搅拌混凝土，拟在搅拌站安装0.5t热水锅炉1台供

10、应热水。3.5通讯施工人员现场联系采用对讲机10部，对外联系采用手机。第四章 施工管理与组织4.1施工现场组织机构设置 为全面实现本工程的各项建设目标，便于统一管理和组织，本工程将建立一个以施工生产为中心，以工程合同为纽带，以满足用户需要为宗旨，以创样板、创精品工程为目的，组建了精干、高效的组织机构，作为本工程施工的指挥机构。 本工程项目部设项目经理、项目副经理、项目总工、项目副经理兼工程部主任组成项目决策层；下设工程部、安全监察部、经营部、综合办公室。4.1.1工程部设主任，下设土建工程师、质量及质保工程师、机械及计划管理员、文件与计算机管理员。4.1.2安监部设安全监督工程师。4.1.3经

11、营部设施工预算与劳动力管理员、物资管理员。4.1.4综合办设行政管理员、治安保卫与后勤管理员。4.1.5各施工队设单项工程师、施工人员。总部公 司 总 部项目总工项 目 副 经 理安监部 工程部项 目 经 理综合办 经营部现场决策层管理层执行层物业管理装饰队设备安装队试验室混凝土队租赁站综合队钢筋队木工架工队 项目部组织机构图4.2项目班子人员及部门职责4.2.1项目经理 a.代表公司实施本工程施工项目管理，贯彻国家法律、法规、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益； b.履行“项目管理目标责任书”规定的任务； c.组织编制项目管理实施规划； d.对进入现场的生产

12、要素进行优化配置和动态管理； e.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施； f.在授权范围内负责与公司管理部室及各专业施工处、业主、监理工程师等的协调，解决工程中出现的问题； g.按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、业主及职工之间的利益分配； h.参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计； i.处理项目部的善后工作； j.协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.2.2项目副经理 a.负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件，落实工程质量目标； b.组织项目部的施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质量，实现创样板、创精品工程的质量目标； c负责文明施工和

13、环境保护工作，创造良好的施工秩序和适宜的施工环境； d.参与工程质量策划和重大的质量决策； e.负责工程项目经营管理工作，控制工程成本,保证施工质量；4.2.3项目总工 a.负责工程项目技术管理和质量管理工作； b.负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件，落实工程质量目标。 c.组织做好工程质量策划工作。 d.主管项目部质量体系运行，经常向项目经理汇报质量体系运行情况。 e.参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。 f.负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。4.2.4工程部 4.2.4.1技术管理、生产协调、进度控制、计划管理职能 a.在项目总工的领导下，负责

14、技术管理工作，负责施工项目进度计划的编制与盘点； b.协助生产经理做好生产调度工作； c.负责工程技术文件、资料及质量记录的管理； d.负责施工现场力能供应的协调管理； e.负责文件和资料控制、过程控制、纠正和预防措施、质量记录的控制等质量体系要素的归口管理；4.2.4.2质量管理职能 a.在项目经理和项目总工的领导下建立、健全项目部的质量管理体系，并负责监督管理，保证其运行的有效性； b.在项目总工领导下，根据项目部的质量管理目标组织制定质量计划并负责组织实施； c.监督三级质量管理网络有效的运转； d.组织专业工程师接受顾客、监理公司、工程质监站等的各级质量监督检查； e.定期组织召开质量

15、例会，及时掌握施工质量动态，协调解决工程中的较大质量问题； f.负责组织重大质量事故的调查、分析、处理。4.2.4.3机械管理职能 a.负责依据公司有关机械管理制度组织项目部的机械管理活动，建立项目部的机械管理网络，并进行监督、检查和考核； b.负责项目部机械设备维修，并将维修情况记录存档，报公司机械管理部。 c.负责本项目部的机械大修事宜。4.2.4.4文件信息管理职能 a.负责工程报告的编制和汇报； b.负责和监督工程文件包资料积累的同步进行工作； c.负责工程竣工资料的编制、整理，移交，归档； d.负责所有工程文件的接收、登记、借阅 、发放、归档； e.组织施工技术创新，推广先进的施工经

16、验，促进新工艺、新材料、新技术的应用。4.2.5安监部 a.负责本项目部安全、文明施工、环境保护规划及管理，制订本项目部安全文明管理及奖惩办法，监督各部门安全管理活动，落实安全奖惩； b.负责本项目部安全文明施工宣传教育，组织安全学习、教育培训考试，组织开展安全宣传活动； c.负责本项目部安全文明施工检查，查禁各类违章并监督落实整改； d.负责成品保护管理； e.负责安全、文明施工，审核安全作业票和各类反事故措施计划，并监督执行； f.负责施工现场安全设施的规划和布置，编制特殊劳动防护用品计划，协助安全防护用品、用具的采购、发放及定期试验和鉴定； g.参加生产协调会、召开安全例会，协调解决安全

17、文明施工方面问题； h.负责牵头组织事故调查处理，落实防范措施；4.2.6经营部4.2.6.1计经合同管理职能 a.负责牵头组织与业主施工合同的履行和结算工作； b.负责与单项工程师签订单项工程承包合同并牵头组织对其合同兑现工作； c.负责对项目部各类经济合同的收集、编号、管理、归档，并对其履行情况进行监督、检查和考核； d.负责编制施工图预算书并与投标概算书进行同口径对比、分析； e.负责项目部综合计划统计工作。4.2.6.2财务管理职能 a.负责本项目部范围内财务管理有关制度、办法、工作程序等文件的制定和执行情况的考核； b.负责本项目部财务预算的编制、监控、调整、考核，并定期进行分析；

18、c.负责本项目部的资金管理，对资金的使用严格按财务制度和预算进行控制； d.负责办理本项目部的收付款业务； e.负责税务管理并办理本项目部应在地方交纳的各种税款； f.负责本项目部会计资料整理和会计报表的编制。4.2.6.3人力资源管理职能 a.负责管理服务人员的调配管理工作； b.负责管理服务人员的工资、奖金的核算管理工作； c.负责职工的劳动纪律监察及监督管理工作； d.负责职工的教育培训管理工作。4.2.6.4物资管理职能 a.负责对分供方的考察和评审，负责组织主要材料的招议标，并签订采购合同； b.负责组织设备、材料的卸车、运输、保管； c.负责平衡、汇总物资需用计划，编制物资采购计划

19、实施采购； d.负责物资的验收入库，负责组织重要物资检验和试验，负责组织到货设备的开箱检验及过程跟踪管理； e.负责废旧物资的回收、保管和处理； f.负责工程项目物资消耗成本的控制考核，负责施工队材料成本的核算。4.2.7综合办4.2.7.1行政管理职能 a.负责本项目部接待工作； b.负责本项目部公文管理工作； c.负责本项目部政工管理工作； d.负责本项目部摄影、录相管理。4.2.7.2治安保卫职能 a.施工现场和生活区的治安保卫工作； b.内部物资出门证及人员、车辆出入证的管理工作； c.易燃易爆危险物品的管理工作； d.消防管理工作。4.2.7.3后勤生活保障 a.负责本项目部职工食堂

20、的管理； b.负责本项目部房产管理与维修； c.负责本项目部辖区的绿化管理及卫生保洁工作； d.负责辖区内水电系统的管理、维修及费用收缴工作； e.负责项目工地所需行政事务用品、文具、家器具、防暑降温用品的采购及发放工作；4.2.8各施工队 a.负责组织本队人员严格按施工技术手册、质量计划进行各自的施工，进行质量自检，保证施工质量、安全和进度； b.负责本队人员施工安全管理； c.负责编制作业指导书，工程部审批后在施工中严格执行； d.负责对施工过程中及施工完毕的工程项目的维护和标记； e.负责做好标识转移以及各项质量活动的记录和记录归档工作； f.负责对不符合项及时报告并按批准的方案进行处理

21、 g.负责保证经试验合格的机械装备投入使用，并由合格的人员上岗操作。4.3项目班子人员简历 请见第二部分：资格文件4.项目班子人员简历4.4主要管理、技术人员简介 请见第二部分：资格文件5.主要管理、技术人员简介第五章 施工资源配置及供应计划5.1施工机械的进场计划序号机械或设备名称型号规格数量生产能力/功率进场日期1混凝土搅拌机1500L2003.11.152混凝土搅拌机1350L2003.11.153小翻斗运输车50.3M32003.11.154挖掘机12.5M32003.11.155自卸汽车28t2003.11.156钢筋切断机JQ6-4013KW2003.11.157钢筋调直机GJ4

22、1415.5KW2003.11.158钢筋弯曲机12.1KW2003.11.159钢筋弯曲机GJ7-4013KW2003.11.1510四头弯钩机GW1412.2KW2003.11.1511木工联合机床MQ42314KW2003.11.1512逆变电焊机E350-400215KW2003.11.1513水准仪DZS3-112003.11.1514经纬仪TDJ212003.11.1515蛙夯H8-8042003.11.155.2主要材料的需求计划材料名称月度需求第一月第二月第三月钢筋40%30%30%水泥40%30%30%木材40%30%30%砂、石40%30%30%5.3施工图纸需求计划序号

23、图纸描述需用日期1调节池施工图2003.11.152水解酸化池施工图2003.11.153活性滤料生物滤池施工图2003.11.154高效过滤装置施工图2003.11.155回用清水池施工图2003.11.156污泥池施工图2003.11.157加药间施工图2003.11.158贮药间施工图2003.11.159值班化验室施工图2003.11.1510管廊施工图2003.11.155.4劳动力计划5.4.1管理、服务人员配置计划序号岗 位人员需求第一月第二月第三月1项目经理1112项目副经理兼总工3项目副经理兼工程部主任1114安全员1115质检员1116技术施工员2227计经1118财务11

24、15.4.2直接劳动力配置计划序号工种人员需求第一月第二月第三月1钢筋工4040402木工4040403架工2020104混凝土工1010105焊工4446瓦工151557电工及照明工2228起重工1119操作工22210装饰工0101511壮工30303012司机12121213测量工222第六章 主要施工方案及特殊措施6.1土建施工方案6.1.1总体方案先施工地下结构（各种水池），再施工地上建筑（房屋建筑）；在调节池与回用水池之间底部不等高部分，砌筑一道简易的挡土墙，避免相互影响，在以后的池壁施工中，两者公用两侧的脚手架支撑体系。如此，两者可相对较为独立；一是减少砼搅拌浇注的集中性，增加施

25、工的机动性，二是便于处理调节水池和回用清水池之间的交叉影响，可以在调节池与回用池之间用三合板板或油毡纸等作分隔层。水池施工大体分为底板、池壁、顶板三部分分次施工，施工缝用100x100方木作止水凹槽处理，第一道施工缝留在底板以上约500mm处，第二道施工缝留在顶板以下300500mm处（视结构钢筋的形式而定），模板采用普通组合钢模板，对拉螺栓加固，内外双排脚手架支撑结构。混凝土集中搅拌，搅拌车运输，泵车周边浇注。房屋建筑为砖混结构，多为单层建筑，先施工基础，回填后起外脚手砌筑墙体，构造柱可以和压顶圈梁一起施工。6.1.2土方施工土方开挖采用大开挖形式，挖掘机挖土，自卸汽车运输，土方运道土方堆场

26、按照底部标高的差异分两次进行，第一次挖到s-4.2m，第二次挖到s-5.8m（调节池区域）。调节池西侧和加药间北侧施工空间狭窄，没有充分的放坡空间，边坡防护采用打设钢板桩或H型钢的方式，防护桩和池壁净距不小于500mm，作为施工作业面。调节池施工完后回填，水解酸化池和回用水池区域待施工到s-0.70m以后开始分层夯实回填，然后再施工地面以上部分，管廊和活性滤料生物滤池等一次施工到顶后再回填。6.1.3水池施工施工顺序：垫层g底板g池壁g顶板工艺流程：垫层g测量放线g底板钢筋g模板g底板砼g脚手架g池壁钢筋g预埋件、套管g模板g池壁砼g顶板底模g顶板钢筋g顶板砼6.1.3.1 脚手架施工池壁施

27、工时搭设内外双排脚手架，顶板施工时搭设满堂脚手架，脚手架搭设形式根据水池结构和施工荷载进行设计和计算校核。脚手架拆除应按序进行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。6.1.3.2 钢筋施工钢筋加工钢筋下料严格按钢筋翻样单进行，不得随意变更；钢筋翻样时除考虑满足设计及规范要求外，还要考虑现场诸如梁柱钢筋保护层的协调等钢筋的施工要求；长钢筋的焊接及弯钩制作在现场进行，钢筋下料切断时要准确，焊接接头要在允许的部位，防止出返工现象；钢筋焊接及弯钩制作必须严格控制质量，中心线偏差不得大于0.1d，且不得大于2mm。钢筋绑扎根据控制桩定出底板的外边线及各

28、部分的尺寸，根据钢筋的间距在垫层上画线，摆放底层钢筋网的下层钢筋及地梁的下部钢筋（底板纵向钢筋以下的）、箍筋，并将地梁钢筋用垫块垫起，将箍筋固定好位置，然后在下层钢筋上摆放上层钢筋，并将下层钢筋网用垫块垫起（垫块要稍密一些）；钢筋网的交叉点必须全部绑扎。上层钢筋网采用钢筋马凳来支承，横向制作，间距2米。底板钢筋基本完成后，进行侧壁竖筋的放置；侧壁钢筋要保证其正确位置，搭设排架保证其不会倾斜，并绑扎几根水平筋固定其正确位置；搭设支承排架时严格控制其标高。侧壁钢筋底板混凝土浇完后，随即进行侧壁横筋的绑扎工作侧壁横筋绑扎前先间隔一定距离在竖筋上画出横筋的位置线，然后根据标志进行钢筋的绑扎工作。横筋绑

29、扎内外侧同时进行，并随时将拉筋绑扎好；绑扎时要注意保证拉筋的正确位置。绑扎侧壁钢筋时要将上部结构柱的预留插筋同时留出，要固定好其位置，并满足锚固的长度（35d）和同一截面接头数量的规定。柱箍筋的接头应交错布置在四角的纵筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，平直部分可与纵向钢筋间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。顶板钢筋梁箍筋的弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上，转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，平直部分可与纵向钢筋间隔扎牢，绑扎时绑扣相互间就成八字形。板的钢筋绑扎时要注意上下两层钢筋网之间的距离，要用拉钩固定好其相对位置，保证其不会因施工而被踩下。施工时要注意：板、次梁与主梁交叉处，板的

30、钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6.1.3.3模板施工模板采用组合式钢模板，使用部分木模板对局部进行辅助处理，支撑系统采用扣件式钢管脚手架；外排架立杆要用脚手板垫底，脚手板下要平整好；对于底板以上的内侧模板采用吊模施工（第一道施工缝以下部分），模板要吊正、吊稳；模板的支撑系统依靠排架和对拉螺栓，模板用钢管扣件和对拉螺丝固定，对拉螺栓选用M12，按700x700间距分布，其中间部位加焊止水片，止水片必须满焊；侧壁上的对拉螺栓拆模后将其四周稍微打毛，将对拉螺栓割除后用1：2水泥砂浆抹平；对于模板的接缝全部用双面胶带粘贴，粘贴时双面胶带与模板边缘要冲齐；顺模板长度方向的模板缝一定要拉直，顺

31、模板宽度方向的模板要互相错缝，但要上下冲齐，不得出现乱缝现象；模板与钢筋之间必须用垫块垫好，钢筋与铁丝均不得与模板接触；预埋件在公司加工厂制作，严格按图纸进行加工，要求下料准确，对角方正，焊接牢固，无翘曲变形。埋件出厂前要用红油漆将埋件型号注明，安装时对号入座，埋件要固定牢固，不会因浇筑混凝土振捣而移位。要求埋件的标高，位置准确无误，与模板面接触严密，无空隙。埋件安装前外露面涂刷防锈漆一道。模板及其支架拆除时，遵循先支后拆原则，侧模应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平台底模时，应加设临时支撑，防止大片模板坠落。拆模时，不要用力过猛、过急，拆下的材料要及时运走。6.1.3.4混凝土施工水池结构

32、混凝土为防水混凝土，配料时要严格按检测中心开出的配合比配料，其搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120S；由于一次浇筑面积较大，混凝土中应掺加缓凝型减水剂；搅拌车运输道路要平整，搅拌好的混凝土要及时运至现场；浇筑前发生显著泌水现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑；混凝土共分三次浇筑，第一次浇筑底板及500mm高板墙，第二次浇筑侧壁及检修平台，混凝土浇筑前将模板内的积水、木屑、扎丝等杂物清理干净。施工缝留在高于底板50cm侧壁上，预留止水凹槽止水，浇筑下次混凝土前将施工缝表面打毛，用水冲洗干净，并在浇筑时铺一层1015mm混凝土同配比的水泥砂浆，加强振捣；混凝土采用搅拌车运输

33、泵车布料；浇筑时采用斜坡分层法，分层厚度控制在3040cm；振捣自坡角往上进行，各振点间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土5cm，以消除两层之间的接缝；浇筑上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行；各振点振捣要充分，也不要过振，振捣时间以表面出现浮浆、不再出现气泡和混凝土面呈水平不再显著沉降为止；振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。浇筑侧壁等深度较大的部分，混凝土的自由落差不得大于2m，应将泵管插入侧壁中或采用串筒。振捣时振动棒距模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞

34、钢筋、预埋件，保证其位置的准确，施工时要设专人进行看模工作。混凝土终凝后，在其表面覆盖草袋子或草帘子，浇水养护，浇水频度以保持其表面湿润为准，防水混凝土至少养护14天。6.1.4 化验室等砖混建构筑物的施工砖混建构筑物根据设计特点，采用相应的单、双排脚手架进行施工，人工上料。砖等材料就近堆放。施工用水、用电就近取用。6.1.4.1地面工程地下设施(设备基础、各种沟道)完成后，进行回填土，回填时严格分层(25cm)进行机械夯实，并及时做回填土的含水率及干容重试验。回填土验收合格后，铺设碎石垫层,用夯机夯打一遍，力求石子密实，然后浇混凝土，混凝土表面拉毛，养护后清理干净并在湿润的混凝土表面上铺水泥

35、砂浆面层，随铺随拍，木抹抹平，最后终凝前用铁抹子压光。按设计要求进行地面面层施工。6.1.4.2砌体工程各种材料试验合格后方可使用，施工时一律采用砂浆搅拌机搅拌，组砌方式为一顺一丁法；洞口1000的采用钢筋混凝土过梁，在墙体-0.05m处用1:2水泥砂浆加5%防水剂做20厚防潮层，防潮层以下砌体采用M5水泥砂，以上采用M5混合砂浆，墙体构造柱外的墙体采用马牙槎，并留6100 ,L=500的拉接筋，马牙槎先退后进，与构造柱同时浇筑。墙体要求横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，严禁出现通缝，留槎优先考虑斜槎，若留直槎时，放26500的长600的钢筋。对于钢门窗的孔洞要放埋件，木门窗予埋防腐木砖，埋件及木

36、砖的间距不大于1.2m，且每侧不少于2块，墙体上的各种孔洞及照明埋管要按照图纸设计予留孔洞、沟槽，墙体的轴线尺寸及标高要经常检验，砌筑脚手架不得在与过梁成60度角的三角形范围内、小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧3/4砖，墙体转角处1+3/4砖的范围内留设脚手眼。砌筑用脚手架采用单排架，砌体完毕后随抹灰随拆，并将脚手眼封堵密实，脚手架的立杆间距1.5m，大横杆间距(步距)1.5m。石灰膏一定要搅拌好，不得出现块灰，不得使用风干脱水的灰膏。砌筑前要对砖块浇水湿润，严格控制砂浆的配合比，定期委托试验室做砂浆及强度试验，每250立方砌体做一组砂浆试块，现场取样。6.1.4.3 抹灰工程内墙面采用混合砂浆

37、打底，麻刀灰罩面，刷106涂料，外墙采用1:2水泥砂浆抹面外喷高渡美，墙面抹灰前要全面浇水，并在墙面上做好灰饼，以控制平整度，抹灰时须分2遍进行，不得一次抹的太厚，造成内外收水快慢不同，发生开裂，石灰膏一定要熟化好并搅拌均匀，不得出现块状灰，以抹灰面起鼓脱落，麻刀灰要充分捣细均匀，不得出现麻刀密集或无麻刀的现象，麻刀灰要在底子灰施工5-6天或干后进行罩面，墙裙和踢脚线事先弹水平线，面层用水泥砂浆压光赶实。脚手眼处的抹灰要与大面同时处理。顶棚抹灰前在顶棚打毛，然后分层抹，最后抹光，抹灰的拼槎处理，尽量一次抹完一个分层面(以楼层或分格条为准)，如果不能如此，留槎时要顺直，留槎面厚度以能做第二层灰为

38、限，孔洞、槽盒管道后面的抹灰，要尺寸正确，抹灰整齐、光滑。6.1.4.4 门窗、玻璃、油漆工程门窗宜在砌体完，而未抹灰前进入安装，钢门窗采用与予埋铁件焊接的方法固定。木门窗采用铁钉钉入木砖固定，安装时要保证门窗的垂直度与水平度，不得歪斜。门窗配件及玻璃宜在冬季前进行完善或临时封堵，以防破坏及丢失。钢门窗玻璃卡子不得少放、漏放，并要先在玻璃四角抹好油泥。按图纸要求的色彩刷调和漆，刷漆前要对门窗的金属面清理干净，涂刷均匀、彻底，保证颜色及厚度一致无刷纹，并不得污染门窗五金附件。6.1.4.5 装饰工程外墙一般为建筑涂料，基层为抹光的水泥砂浆外墙，饰面分为基层、结合层、面层。基层用滚子涂刷，结合层用

39、喷枪喷刷，面层用喷枪打点，施工时外墙墙面须清理干净，随时清理附着的尘砂、灰浆等。材料的颜色，型号要分辨清楚，禁止错刷、错喷。对门窗口处要做好保护，以免喷在门窗框上，窗台、窗边位置不能遗漏。6.1.4.6 内墙顶棚涂料、墙裙油漆颜色一致内墙涂料要在内墙抹灰干燥之后进行，刷前需清理墙面的浮灰，涂料要搅拌均匀，滚筒要自上而下竖向涂刷，叠合滚筒长度的1/3宽度，不得漫无目的乱刷一气，不得出现流坠、脱粉、漏涂、透底、起皮，对各种管道、照明灯具、设备要注意保护，保持现场洁净。墙裙油漆时，上下口线也要采取保护措施。板缝灌浆时将一宽为1-2cm的板条嵌入板缝，用硬性水泥砂浆填缝，施工时注意设备、管道、灯具，防

40、止污染。顶棚涂料要在楼面屋面层施工完后进行。6.1.4.7 屋面工程清理板面并浇水湿润后，做水泥砂浆找平层，浇水养护。找平层充分干燥并清理干净后铺设保温层，找坡正确，错缝一致，密实，在保温层上做水泥砂浆找平层顺坡，干燥后做防水层。6.1.5 抗渗混凝土施工措施6.1.5.1 提高混凝土抗渗性配合比必须由实验室试配确定，水灰比不宜超过0.5，水灰比和水泥用虽选定之后应选择适宜的砂率，以保证混凝土中水泥砂桨的数量和质量，减少和改变孔隙结构增加密实度，提高抗渗性。防水混凝土的砂率以3540为宜。坍落度在适宜的水灰比和砂率均固定的条件下，坍落度与混凝土抗渗性有着密切关系。坍落度愈大，抗渗性愈差。因此，

41、在选定合适的水灰比的同时，还应控制坍落度。普通防水混凝土的坍落度以35cm为宜。采用泵送工艺的防水混凝土控制在1214cm。6.1.5.2 防水混凝土工程的施工防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。准备编制施工组织设计、选择经济合理的施工方案、健全技术管理系统，制定技术措施、落实技术岗位责任制，做好枝术交底，以及

42、质量检验和评定的准备工作。进行原材料检验，各种原材料必须核合规定标准，备足材料，并妥善保管按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗标号， 提高0.2Nmm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。模板模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度吸水性要小， 以钢模、木模为宜。模扳构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施

43、工荷载且应装拆方便。固定模板的螺拴(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构以避免水沿缝隙渗入。在条件适宜的情况下，可采用滑模施工。当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应筏合设计规定。若设计无规定，止水环直径一股为810cm，且至少一环。止水环撑头做法：这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿垫木内平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵(如上图)。钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接