最新品保工作规划.ppt
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1、2015年工作规划 -*2015年品保工作规划一、日常品质管理二、生产现场6S管理三、实验室管理四、人员管理五、品质意识提升六、其他管理2015年管理亮点2015年研究课题2015年品保工作规划01 原物料管理品质管理PK考核03 通路管理2014年客诉三例,变质2例,少瓶1例;2015年客诉率降低30%;班长、科长双倍考核,规范分析、执行方法(附后)04 客诉管理1、终端厂区查核02 过程管理一、日常品质管理1、研究所考核PK;2、各项重点关注品质PK(如空瓶透明度、标签居中率、制程不良品等)3、每日品质汇总 每周质量讨论会 每月质量分析会;4、2014年糖斑为7线0.6%、8线为0.7%
2、2015年目标为不得捡出;5、2014年制程不良品约4万件,2015年目标为质量事故小于5000件;超过一小时的不良品纳入2015年产品质量奖惩规定(试行)1.1 冬季、夏季进行必要的通路巡查;1.2 其他季节不定时进行查核;2、通路稽核1.1 每日不定时查核(仓库贮存、产品出货、运输等);1.2 每月进行一次宣导、培训;原物料使用关注针对上半年原物料出现的典型问题进行集中宣导;生产过程中的异常问题第一时间反馈检验科、供应商。2015年品保工作规划 1、由科长组织班组人员进行纠正措施分析并采用因果分析图(鱼骨图)、头脑风暴法、PDCA法;2、涉及客诉一律制订(或修订)SOP文件并制订如有违反
3、时的处罚措施;3、涉及客诉班长、科长双倍考核;4、涉及客诉的月述职报告中需上交PPT培训课件(含:原因分析、纠预措施、鱼骨图以及相关人员讨论、培训照片)一、日常品质管理05 异常品质管理2015年品保工作规划人人人人机机机机料料料料法法法法环环附:因果分析图(鱼骨图)PDCA循环法:不良品增加?2015年品保工作规划查核 评比每月每单位小组至少一项制定奖励政策看板式管理推行6S亮点管理每周至少一次低级问题每月纳入至少两项低级问题与重犯问题采取处罚每周公布 每月PK 全员参与二、生产现场6S 6S管理2015年品保工作规划纳入GB 17025 实验室管理理念01 实验室管理仪器维护保养及校准的专
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