次氯酸钠发生器教学课件PPT.pptx

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1、次氯酸钠发生器次氯酸钠发生器22 2次氯酸钠次氯酸钠什么是次氯酸钠什么是次氯酸钠 中文名称：次氯酸钠中文名称：次氯酸钠(俗称：漂白液俗称：漂白液)英文名称：英文名称：Sodium Hypochlorite 分分 子子 式：式：NaOCI 次氯酸钠的分子式是次氯酸钠的分子式是NaOCI，属于强碱弱酸盐，它清，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。但由于次氯澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。但由于次氯酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度食盐水现酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度食盐水现场制备。场制备。33 3次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠的作用次氯酸钠的作用 当次氯酸钠溶于水后

2、它才能真正发挥作用当次氯酸钠溶于水后，它才能真正发挥作用 它与水反应的方程式为：它与水反应的方程式为：NaClO+H2O=NaOH+HCLO HCLO具有强氧化性和漂白能力，所以它能用于消毒具有强氧化性和漂白能力，所以它能用于消毒等等 44 4次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠在海洋平台的作用次氯酸钠在海洋平台的作用 海洋污损生物是生长在海洋平台设备表面的动物、植海洋污损生物是生长在海洋平台设备表面的动物、植物和微生物，由于它们的附着和生长会缩小管道的有物和微生物，由于它们的附着和生长会缩小管道的有效直径，甚至附着在冷凝器内，造成堵塞，减少海水效直径，甚至附着在冷凝器内，造成堵塞，减少海水流量，降低冷

3、却效果，使平台设备不能正常运行甚至流量，降低冷却效果，使平台设备不能正常运行甚至被迫停止运行；此外，海生物的附着还会加快海水管被迫停止运行；此外，海生物的附着还会加快海水管路的腐蚀，增加维修工作量和费用，造成很大的经济路的腐蚀，增加维修工作量和费用，造成很大的经济损失损失，所以要对使用的海水进行消毒，所以要对使用的海水进行消毒 55 5次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠的作用次氯酸钠的作用 就消毒而言，次氯酸钠液还是具有明显优势的。作为一就消毒而言，次氯酸钠液还是具有明显优势的。作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂，种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂，它同水的亲和性很好，能与水任

4、意比互溶，它不存在它同水的亲和性很好，能与水任意比互溶，它不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被公认为和氯气相当。也正是因为这一特点，所以它消公认为和氯气相当。也正是因为这一特点，所以它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。工作状况下投加。66 6次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠灭菌原理次氯酸钠灭菌原理 就次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成次氯酸就次氯酸钠的灭菌原理主要是通过

5、它的水解形成次氯酸次氯酸再进一步分解形成新生态氧次氯酸再进一步分解形成新生态氧O，新生态氧的极，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸方式物致死。氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸方式 根据化学测定，次氯酸钠的水解受根据化学测定，次氯酸钠的水解受PH值的影响，当值的影响，当PH超过超过9.5就会不利于次氯酸的生成。但是，绝大多数水就会不利于次氯酸的生成。但是，绝大多数水质的质的PH值都在值都在68.5，而对于，而对于PPM级浓度的次氯酸钠级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯

6、酸，其效率高于在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%其过程可用化学方程式简单表示如下：其过程可用化学方程式简单表示如下：NaClO+H2O HClO+NaOH HClO HCl+O 77 7次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠灭菌原理次氯酸钠灭菌原理 就消毒而言，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可就消毒而言，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可 作作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸、和可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸、和酶等发生氧化反应，从而杀死病原微生物。酶等发生氧

7、化反应，从而杀死病原微生物。同时，氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压使其丧同时，氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压使其丧失活性而死亡。失活性而死亡。88 8次氯酸钠次氯酸钠平台次氯酸钠用户平台次氯酸钠用户海水提升泵海水提升泵DPP-P-4101A海水提升泵海水提升泵DPP-P-4101B海水提升泵海水提升泵DPP-P-4101C柴油消防泵柴油消防泵DPP-P-6101柴油消防泵柴油消防泵DPP-P-6102开排沉箱开排沉箱DPP-S-452099 9次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠的生产次氯酸钠的生产 次氯酸钠液体通过电解食盐水制备，这种设备称为次次氯酸钠液体通过电解食盐水制备，这种设备称为次

8、氯酸钠发生器。次氯酸钠消毒液体以次氯酸钠发生器氯酸钠发生器。次氯酸钠消毒液体以次氯酸钠发生器生产为最佳。因为，它生产出的次氯酸钠液体比较稳生产为最佳。因为，它生产出的次氯酸钠液体比较稳定、单一，也容易保存。其次氯酸钠的生成过程可以定、单一，也容易保存。其次氯酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下：通过化学方程式表达如下：其总反应表达如下：其总反应表达如下：NaCl+H2O NaClO+H2 101010次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠的生产次氯酸钠的生产 电极反应：电极反应：阳极：阳极：2Cl-2e Cl2 阴极：阴极：2H+2e H2 溶液反应：溶液反应：2NaOH+Cl2 NaCl+NaClO+

9、H2O 111111次氯酸钠次氯酸钠整套装置的工作流程如下：整套装置的工作流程如下：海水海水 入口电动阀入口电动阀 压力调节阀压力调节阀 海水过滤器海水过滤器 电解槽电解槽 次氯酸次氯酸 钠溶液贮存箱钠溶液贮存箱 加药泵加药泵加药点。加药点。具有一定压力具有一定压力(0.80.95MPa）和流量（）和流量（12m3/h）的海水，经过压力）的海水，经过压力调节阀（调节阀（0.45 MPa）及篮式过滤器，通过海水电磁流量）及篮式过滤器，通过海水电磁流量（流量不（流量不小于小于4.5m3/h；优化值：；优化值：6m3/h）进入电解槽，）进入电解槽，整流控制系统将整流控制系统将380VAC变压整流为直

10、流电，施加在海水电解槽的阴、变压整流为直流电，施加在海水电解槽的阴、阳极上，使阳极上，使海水发生电解产生次氯酸钠溶液及副产物氢气进入次氯酸钠储罐海水发生电解产生次氯酸钠溶液及副产物氢气进入次氯酸钠储罐 氢氢气通过风机向罐内鼓风稀释到气通过风机向罐内鼓风稀释到1%以下后通过次氯酸钠储罐顶部的排以下后通过次氯酸钠储罐顶部的排氢口安全地排到大气中。次氯酸钠经过加药泵到用户氢口安全地排到大气中。次氯酸钠经过加药泵到用户 121212次氯酸钠次氯酸钠131313次氯酸钠次氯酸钠平台次氯酸钠发生器主要参数器平台次氯酸钠发生器主要参数器规格型号：规格型号：SRST-225产氯量：产氯量：2X2.25Kg/h

11、动力电源：动力电源：380VAC/50Hz/3Ph/4L电解电流：电解电流：0200A电解电压：电解电压：0140V海水流量：海水流量：12m3/h 设计温度：设计温度：60设计压力：设计压力：1.6MPa工作压力：工作压力：0.5MPa加药浓度：连续加药加药浓度：连续加药 1ppm/冲击加药冲击加药 3ppm阳极寿命：阳极寿命：5年年设备寿命：设备寿命：30年年141414次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 装置核心设备装置核心设备电解槽电解槽技术参数：技术参数：电解电压：电解电压：0140VDC电解电流：电解电流：0200A 外形尺寸：外形尺寸：9

12、0X1500mm重量：重量：5kg/个个151515次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 电解槽采用电解槽采用Severn Trent De Nora公司（以下简称公司（以下简称STDN）最先进技术制）最先进技术制造的三种结构管状的海水电解槽，其主要技术特点如下：造的三种结构管状的海水电解槽，其主要技术特点如下：电解槽采用混合金属氧化物（电解槽采用混合金属氧化物（MMO）阳极，该阳极占全世界制氯阳极市）阳极，该阳极占全世界制氯阳极市场的场的98%份额，是效率最高、寿命最长的制氯阳极。份额，是效率最高、寿命最长的制氯阳极。采用采用MMO阳极生产的电解槽，与

13、其它阳极相比具有槽电压低、能耗低、阳极生产的电解槽，与其它阳极相比具有槽电压低、能耗低、运行寿命长的特点。运行寿命长的特点。其中适用于平台和船舶的管式电解槽，采取高流速和槽内其中适用于平台和船舶的管式电解槽，采取高流速和槽内“无死角无死角”结构结构设计，具有清洗周期长的特点，减少了设备的维护工作量；电解槽连接采设计，具有清洗周期长的特点，减少了设备的维护工作量；电解槽连接采用用“由令由令”连接，方便运行人员对设备的维护；连接，方便运行人员对设备的维护；所有电解槽绝缘材料采用所有电解槽绝缘材料采用UPVC材料制成，极耐次氯酸钠腐蚀，密封结构材料制成，极耐次氯酸钠腐蚀，密封结构为硅氟橡胶为硅氟橡胶

14、O”型圈，水密性好，不会出现任何泄漏。型圈，水密性好，不会出现任何泄漏。导电结构为钛铜复合结构，既增加了耐蚀性，又降低了电阻率，节约了电导电结构为钛铜复合结构，既增加了耐蚀性，又降低了电阻率，节约了电能。能。本电解槽采用的双极管式电解槽，无任何阻水死角，海水流速高（大于本电解槽采用的双极管式电解槽，无任何阻水死角，海水流速高（大于2米米/秒），电解槽的电极表面不易结垢，阳极选用耐海水污染的新型贵金属秒），电解槽的电极表面不易结垢，阳极选用耐海水污染的新型贵金属氧化物涂层电极，具有较高的电流效率和较长的使用寿命（连续使用寿命氧化物涂层电极，具有较高的电流效率和较长的使用寿命（连续使用寿命大于五

15、年）大于五年）161616次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 控制电源（含控制电源（含PLC、控制柜、整流变压器）、控制柜、整流变压器）技术参数：技术参数：型号：型号：KZDS-200A/140V 输入：输入：380VAC/50Hz/3Ph/4L输出：输出：140VDC 200A恒流精度：恒流精度：5%外形尺寸：外形尺寸：2000mmX800mmX460mm材质：材质：316SS 防护等级：防护等级：IP56冷却方式：风冷冷却方式：风冷171717次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 整流器式采用单相半控桥式可控

16、硅整流方式，可控硅元件采用半桥模块，控制和触整流器式采用单相半控桥式可控硅整流方式，可控硅元件采用半桥模块，控制和触发电路采用单板集成印刷电路，具有过流、过压、报警功能，电路控制形式采用恒发电路采用单板集成印刷电路，具有过流、过压、报警功能，电路控制形式采用恒流控制。为了保护电解槽，还设计了缓启动功能，可以有效降低对电解槽的冲击和流控制。为了保护电解槽，还设计了缓启动功能，可以有效降低对电解槽的冲击和平台电网的影响。散热器装在机器外侧，使机器即能密封防护，又能有效散热平台电网的影响。散热器装在机器外侧，使机器即能密封防护，又能有效散热 整流变压器采用整流变压器采用380V/220V140V单相

17、降压变压器，为了保证在平台环境下使用采单相降压变压器，为了保证在平台环境下使用采用整体外壳密封封装，内部全环氧树脂浇注。用整体外壳密封封装，内部全环氧树脂浇注。装置在运行过程中，控制系统通过装置在运行过程中，控制系统通过PLC完成对系统工作的信号收集、处理与记录可完成对系统工作的信号收集、处理与记录可系统进行如下自诊断、自保护、报警等控制功能。系统进行如下自诊断、自保护、报警等控制功能。启停及指示功能：启停及指示功能：系统的全自动启停控制；系统的全自动启停控制；整流器的启停控制及指示；整流器的启停控制及指示；整流器的升降控制。整流器的升降控制。联锁及控制功能：联锁及控制功能：海水进口流量低联锁

18、切断整流器电源；（海水进口流量低联锁切断整流器电源；（小于小于4.5m3/h）电解槽出口温度高切断整流电源；（电解槽出口温度高切断整流电源；（TIT-4101A/B高于高于55度）度）储罐液位信号与冲击加药泵连锁；（储罐液位信号与冲击加药泵连锁；（LS-4101高于高于1700mm）181818次氯酸钠次氯酸钠储罐液位信号与连续加药泵联锁（储罐液位信号与连续加药泵联锁（LS-4102高于高于1000mm启泵启泵)储罐液位信号与连续加药泵联锁（储罐液位信号与连续加药泵联锁（LS-4103低于于低于于300mm停泵）停泵）电解槽电压低（高）报警；电解槽电压低（高）报警；过电压（过电流）报警；过电压

19、过电流）报警；风量低报警；（风量低报警；（小于小于140m3/h）氢气浓度高量低报警（大于氢气浓度高量低报警（大于1%）氢气的爆炸范围（氢气的爆炸范围（4%-75.6%）191919次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 海水电磁流量计海水电磁流量计过滤器过滤器：（：（过滤器选用美国原装进口篮式过滤器，滤网材质过滤器选用美国原装进口篮式过滤器，滤网材质为为PVC，过滤精度为，过滤精度为0.5um。过滤精度好，便于操作。）。过滤精度好，便于操作。）次氯酸钠储罐次氯酸钠储罐：（次氯酸钠储罐选用（次氯酸钠储罐选用1台容积为台容积为8m3的玻璃的玻璃钢储罐钢储罐

20、加药泵加药泵:(选用德国选用德国STUBBLE公司氟合金磁力泵，连续加药公司氟合金磁力泵，连续加药泵一台，型号泵一台，型号MAX-553。冲击加药泵。冲击加药泵2台，型号：台，型号：MAX-655泵所有接触介质的部件采用泵所有接触介质的部件采用ETFE衬里材料和碳化硅，保证衬里材料和碳化硅，保证不会在次氯酸钠溶液中发生腐蚀。此外，采用磁力驱动，无不会在次氯酸钠溶液中发生腐蚀。此外，采用磁力驱动，无动密封，保证了泵不会发生泄漏，非常适合强海洋平台环境动密封，保证了泵不会发生泄漏，非常适合强海洋平台环境条件下的腐蚀液体安全输送。条件下的腐蚀液体安全输送。)202020次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生

21、器系统主要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 风机风机 ：(选用型号为选用型号为CBL-16的船用防爆风机，采用一用一备的的船用防爆风机，采用一用一备的进风方式，鼓风量为进风方式，鼓风量为8001200m3/h以确保能很好的稀释空以确保能很好的稀释空气中的氢气。同时在风道中安装了在线风量开关及氢气报警气中的氢气。同时在风道中安装了在线风量开关及氢气报警仪，确保了排放氢气的安全性。仪，确保了排放氢气的安全性。)阀门和管路阀门和管路 ：(撬体中所有阀门和管路材质为撬体中所有阀门和管路材质为CPVC，保证了，保证了设备的使用寿命。设备的使用寿命。)212121次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器系统主

22、要设备描述次氯酸钠发生器系统主要设备描述 移动酸洗车移动酸洗车：酸洗管路（酸洗管路（UPVC）,酸洗泵一台，酸洗酸洗泵一台，酸洗灌一只，带快速接头酸洗软管灌一只，带快速接头酸洗软管2根（各根（各5米）技术参数米）技术参数如下：如下：酸洗罐：酸洗罐：V=0.6m3 酸洗泵：酸洗泵：P=25m,Q=1m3/h 软管材质：耐酸碱耐磨透明复合材料软管材质：耐酸碱耐磨透明复合材料,L=5m 酸洗液：酸洗液：5%10%稀盐酸稀盐酸 酸洗车材质：碳钢涂防腐漆酸洗车材质：碳钢涂防腐漆222222次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的操作条件次氯酸钠发生器的操作条件装置启动前，应确保提供的海水满足以下条件的前提下进装

23、置启动前，应确保提供的海水满足以下条件的前提下进行操作：行操作：1、流经各路电解槽的海水流量不低于、流经各路电解槽的海水流量不低于4.5m3/h，即次氯酸，即次氯酸钠发生装置入口的海水流量不低于钠发生装置入口的海水流量不低于9m3/h。2、进入次氯酸钠发生装置的海水需经过精度至少为、进入次氯酸钠发生装置的海水需经过精度至少为0.8mm的过滤。的过滤。3、进入次氯酸钠发生装置的海水的氯离子浓度至少为、进入次氯酸钠发生装置的海水的氯离子浓度至少为18900ppm。4、进入次氯酸钠发生装置的海水的温度应该为常温、进入次氯酸钠发生装置的海水的温度应该为常温5、次氯酸钠发生装置入口的海水的压力应该稳定且

24、不超过、次氯酸钠发生装置入口的海水的压力应该稳定且不超过0.95MPa。经过压力调节阀后的海水压力不超过。经过压力调节阀后的海水压力不超过0.45MPa232323次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的启动次氯酸钠发生器的启动次氯酸钠发生装置启动程序如下：次氯酸钠发生装置启动程序如下：1、检查所有的电缆连接是否牢固，正确。、检查所有的电缆连接是否牢固，正确。2、确保整流控制柜与电解槽箱的柜门在操作时是关闭的。、确保整流控制柜与电解槽箱的柜门在操作时是关闭的。3、检查所有的阀门处于正确的打开、检查所有的阀门处于正确的打开/关闭状态（详见下表）关闭状态（详见下表）242424次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生

25、器的启动（阀门的状态）次氯酸钠发生器的启动（阀门的状态）阀门编号阀门编号阀门编号阀门编号 阀门名称阀门名称阀门名称阀门名称阀门状态阀门状态阀门状态阀门状态DV01 DV01 海水入口总阀海水入口总阀海水入口总阀海水入口总阀 打开打开打开打开 HV01 HV01 压力调节阀前海水压力压力调节阀前海水压力压力调节阀前海水压力压力调节阀前海水压力表根阀表根阀表根阀表根阀 打开打开打开打开HV02 HV02 压力调节阀后海水压力压力调节阀后海水压力压力调节阀后海水压力压力调节阀后海水压力表根阀表根阀表根阀表根阀 打开打开打开打开PCV-4102 PCV-4102 海水入口压力调节阀海水入口压力调节阀海

26、水入口压力调节阀海水入口压力调节阀 打开打开打开打开HV03 HV03 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV04 HV04 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV05 HV05 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV06 HV06 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV07 HV07 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV08 HV08 海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀海水入口球阀 打开打开打开打开HV09 HV09 海水过滤器旁

27、通球阀海水过滤器旁通球阀海水过滤器旁通球阀海水过滤器旁通球阀 关闭关闭关闭关闭EV01 EV01 海水入口电动球阀海水入口电动球阀海水入口电动球阀海水入口电动球阀 打开打开打开打开252525次氯酸钠次氯酸钠阀门编号阀门编号阀门编号阀门编号 阀门名称阀门名称阀门名称阀门名称阀门状态阀门状态阀门状态阀门状态EV02 EV02 海水入口电动球阀海水入口电动球阀海水入口电动球阀海水入口电动球阀 关闭关闭关闭关闭 DV02A/B DV02A/B 电解槽入口海水流量调电解槽入口海水流量调电解槽入口海水流量调电解槽入口海水流量调节阀节阀节阀节阀 打开打开打开打开HV10A/B HV10A/B 电解槽海水入

28、口阀电解槽海水入口阀电解槽海水入口阀电解槽海水入口阀 打开打开打开打开HV11A/B HV11A/B 电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀 关闭关闭关闭关闭HV12A/B HV12A/B 电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀 关闭关闭关闭关闭HV13A/B HV13A/B 电解槽酸洗出口阀电解槽酸洗出口阀电解槽酸洗出口阀电解槽酸洗出口阀 关闭关闭关闭关闭HV14A/B HV14A/B 电解槽海水出口阀电解槽海水出口阀电解槽海水出口阀电解槽海水出口阀 打开打开打开打开HV15 HV15 储罐排污阀储罐排污阀储罐排污阀储罐排污阀 关闭关闭关闭

29、关闭HV16 HV16 液位计接口阀液位计接口阀液位计接口阀液位计接口阀 打开打开打开打开HV17 HV17 液位计接口阀液位计接口阀液位计接口阀液位计接口阀 打开打开打开打开HV18A HV18A 连续加药泵入口阀连续加药泵入口阀连续加药泵入口阀连续加药泵入口阀 打开打开打开打开HV18/B/C HV18/B/C 冲击加药泵入口阀冲击加药泵入口阀冲击加药泵入口阀冲击加药泵入口阀 打开打开打开打开HV19A/B/C HV19A/B/C 加药泵出口海水压力表加药泵出口海水压力表加药泵出口海水压力表加药泵出口海水压力表根阀根阀根阀根阀 打开打开打开打开HV20A/B/C HV20A/B/C 加药泵

30、出口阀加药泵出口阀加药泵出口阀加药泵出口阀 打开打开打开打开262626次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的预启动次氯酸钠发生器的预启动4、确认平台上提供的动力电源为、确认平台上提供的动力电源为380VAC,50Hz,3Ph,4L。5、检查设备完好，无异常现象后，将三相、检查设备完好，无异常现象后，将三相380伏电源接入整流控制柜伏电源接入整流控制柜 W，将，将中央控制信号接入端子中央控制信号接入端子X2的各点。的各点。6、将系统停止、将系统停止运行开关置于停止。运行开关置于停止。7、将手动、将手动自动开关置于手动。自动开关置于手动。8、将整流器停止、将整流器停止运行开关置于停止。运行开关置于停止

31、9、将电动阀、将电动阀1、电动阀、电动阀2开关置于停止。开关置于停止。10、将加药泵、将加药泵1、2、3开关均置于停止，风机开关均置于停止，风机102开关置于开关置于0。11、向整流控制柜送电。将系统停止、向整流控制柜送电。将系统停止运行开关置于运行，设备启动。运行开关置于运行，设备启动。12、将风机开关、将风机开关102置于置于1，使风机，使风机1（BL-4101A）运行。）运行。13、将电动阀、将电动阀1开关置于运行，使电动阀开关置于运行，使电动阀1（EV01）打开。）打开。14、通入满足操作条件的海水（详见完工资料第、通入满足操作条件的海水（详见完工资料第6章第章第2.2条）。条）。1

32、5、检查海水入口压力表（、检查海水入口压力表（PI-4102、PI-4103）指示，以确定海水压力满足）指示，以确定海水压力满足操作条件操作条件 272727次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的启动次氯酸钠发生器的启动16、检查海水管路是否有泄漏，如发生泄漏，应立即停止操作并对管路进行检修、检查海水管路是否有泄漏，如发生泄漏，应立即停止操作并对管路进行检修维护。维护。17、检查控制柜上的流量读数，以检验海水流量是否达到操作条件。可以通过海、检查控制柜上的流量读数，以检验海水流量是否达到操作条件。可以通过海水入口流量调节阀（水入口流量调节阀（DV01）与电解槽前的流量调节阀（）与电解槽前的流量调节阀

33、DV02A/B）调节流量，）调节流量，并注意观察海水入口压力表（并注意观察海水入口压力表（PI-4102、PI-4103）指示的变化。）指示的变化。18、通过流量调节阀的控制调节将各路电解槽的海水流量稳定在、通过流量调节阀的控制调节将各路电解槽的海水流量稳定在6m3/h。19、通过控制面板观察次氯酸钠储罐低液位报警，以验证随着储罐（、通过控制面板观察次氯酸钠储罐低液位报警，以验证随着储罐（T-4102）液）液位（留意储罐上的磁翻版液位计的指示）的上升，低液位警报解除。位（留意储罐上的磁翻版液位计的指示）的上升，低液位警报解除。20、此时将整流器停止、此时将整流器停止运行开关置于运行。电解槽进

34、入工作状态。运行开关置于运行。电解槽进入工作状态。19、调节流量调节阀、调节流量调节阀DV02A（或（或DV02B），逐步将其中一路电解槽海水流量减），逐步将其中一路电解槽海水流量减少到少到4.5m3/h以下，以验证流量低报警、电解槽故障并且整流器停止运行。以下，以验证流量低报警、电解槽故障并且整流器停止运行。20、验证完毕后，将流量调节阀、验证完毕后，将流量调节阀DV02A（或（或DV02B）重新调整，使流量回升，）重新调整，使流量回升，以验证流量低报警解除、电解槽故障解除并且整流器恢复运行。最后使各路海以验证流量低报警解除、电解槽故障解除并且整流器恢复运行。最后使各路海水流量重新稳定在水流

35、量重新稳定在6m3/h。H2O 282828次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的启动次氯酸钠发生器的启动21、将风机开关、将风机开关102置于置于0，风机，风机1停止运行，并验证风道故障，且停止运行，并验证风道故障，且整流控制柜停止运行。将风机开关整流控制柜停止运行。将风机开关102置于置于2，风机，风机2开始运行，开始运行，并验证风道故障解除，且整流控制柜恢复运行。并验证风道故障解除，且整流控制柜恢复运行。22、调节电解电流。通过整流柜面板上的输出调节可以调节电解槽的电、调节电解电流。通过整流柜面板上的输出调节可以调节电解槽的电解电流（详见完工图纸解电流（详见完工图纸DDP-MGPS-10）。具

36、体步骤如下：）。具体步骤如下：a.将电流调节到满载荷的将电流调节到满载荷的25%（50A）,停留停留12分钟，观察装置运行情分钟，观察装置运行情况。况。b.将电流调节到满载荷的将电流调节到满载荷的50%（100A）,停留停留12分钟，观察装置运行分钟，观察装置运行情况。情况。c.将电流调节到满载荷的将电流调节到满载荷的75%（150A）,停留停留12分钟，观察装置运行分钟，观察装置运行情况。情况。d.将电流调节到满载荷（将电流调节到满载荷（200A）,停留停留10分钟，观察装置运行情况分钟，观察装置运行情况。292929次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的启动次氯酸钠发生器的启动23、在其他条件稳

37、变的情况下，产氯量与电解电流是成、在其他条件稳变的情况下，产氯量与电解电流是成正比的。因此可以根据实际需要设定电解电流。正比的。因此可以根据实际需要设定电解电流。24、分别将加药泵、分别将加药泵1、2、3停止停止运行运行 开关置于运行，开关置于运行，加药泵启动。持续加药泵启动。持续12分钟，并观察加药泵后压力表分钟，并观察加药泵后压力表指示是否正常。指示是否正常。25、将冲击加药停、将冲击加药停开开 开关置于开，加药泵开关置于开，加药泵1、2启动。启动。持续持续12分钟，并观察加药泵后压力表指示是否正常。分钟，并观察加药泵后压力表指示是否正常。26、次氯酸钠发生装置的预启动操作完成。、次氯酸钠

38、发生装置的预启动操作完成。303030次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器使用次氯酸钠发生器使用1、在次氯酸钠发生装置完成启动操作后，装置已经具备生产操作的条、在次氯酸钠发生装置完成启动操作后，装置已经具备生产操作的条件。在对次氯酸钠发生装置进行操作之前，操作人员应确认：件。在对次氯酸钠发生装置进行操作之前，操作人员应确认：a.做好安全防护措施做好安全防护措施b.做好设备初步检查做好设备初步检查c.环境满足操作条件环境满足操作条件2、将系统停止、将系统停止运行开关置于运行。将手动运行开关置于运行。将手动自动开关置于自动。这自动开关置于自动。这样次氯酸钠发生装置就可以进入自动模式运行。样次氯酸钠发生装

39、置就可以进入自动模式运行。3、停止装置运行。、停止装置运行。装置出现故障或检修时需要停止运行，此时将手动装置出现故障或检修时需要停止运行，此时将手动自动开关置于手自动开关置于手动。先关停整流器，再将系统停止动。先关停整流器，再将系统停止运行开关置于停止，关停控制运行开关置于停止，关停控制柜。柜。注：在酸洗之前，关停整流器之后应保持海水流入注：在酸洗之前，关停整流器之后应保持海水流入45分钟再关停控分钟再关停控制柜。以避免酸洗时酸洗液与次氯酸钠海水直接接触。制柜。以避免酸洗时酸洗液与次氯酸钠海水直接接触。313131次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的维护次氯酸钠发生器的维护每周的维护每周的维护a.

40、检查设备和管道是否漏水。若发现管路系统发检查设备和管道是否漏水。若发现管路系统发生泄漏情况，应立即停止装置的运行并对管路生泄漏情况，应立即停止装置的运行并对管路进行检查维护。进行检查维护。b.检查螺栓紧固件是否松弛。若发现紧固件有松检查螺栓紧固件是否松弛。若发现紧固件有松弛现象，应立即停止装置的运行并重新拧紧螺弛现象，应立即停止装置的运行并重新拧紧螺栓。栓。c.检查过电解槽的水流量、电解槽入口压力和出检查过电解槽的水流量、电解槽入口压力和出口温度，整流器输出的直流电流和直流电压是口温度，整流器输出的直流电流和直流电压是否正常。并做好记录。否正常。并做好记录。323232次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠

41、发生器的维护次氯酸钠发生器的维护每月的维护每月的维护a.检查次氯酸钠储罐外表是否有裂纹或严重划伤检查次氯酸钠储罐外表是否有裂纹或严重划伤b.当整流器满负荷工作时，测量每支电解槽的槽当整流器满负荷工作时，测量每支电解槽的槽电压。并记录。如果压偏差超过电压。并记录。如果压偏差超过1V，应停机检，应停机检查查333333次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的维护次氯酸钠发生器的维护每季度的维护每季度的维护a.按每月维护的要求对装置进行保养。按每月维护的要求对装置进行保养。b.对整流控制柜的进行保养。对整流控制柜的进行保养。停止整流控制柜的运行停止整流控制柜的运行检查整流控制柜的外表及内部是否受损检查整流控

42、制柜的外表及内部是否受损清理整流控制柜表面、内部的灰尘和杂物清理整流控制柜表面、内部的灰尘和杂物检查接线情况是否完好检查接线情况是否完好模拟各指示、控制、报警功能是否完好模拟各指示、控制、报警功能是否完好c.检查风机、加药泵的设备运行状态是否良好。检查风机、加药泵的设备运行状态是否良好。(详见第四章设备出厂详见第四章设备出厂文件文件)d.通过取样口取样并检查装置的有效产氯量。通过取样口取样并检查装置的有效产氯量。343434次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的维护次氯酸钠发生器的维护每年的维护每年的维护a.按每季度维护的要求对装置进行保养。按每季度维护的要求对装置进行保养。b.用移动酸洗装置对电解

43、槽进行酸洗。用移动酸洗装置对电解槽进行酸洗。c.检查储罐出口氢气报警器工作状态是否良好。检查储罐出口氢气报警器工作状态是否良好。d.检查风道风量开关工作状态是否良好检查风道风量开关工作状态是否良好。353535次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的维护次氯酸钠发生器的维护每五年的维护每五年的维护a.更换电解槽，以保证电解槽高效率、低电耗地更换电解槽，以保证电解槽高效率、低电耗地稳定工作。稳定工作。b.对泵、风机等设备进行一次大的检修。对泵、风机等设备进行一次大的检修。363636次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的酸洗次氯酸钠发生器的酸洗 为为了了更更好好的的维维护护使使用用本本装装置置，使使保保持持良

44、良好好的的工工作作状状态态，延延长长其其寿寿命命，需需要要每每年年一一次次对对次次氯氯酸酸钠钠发发生生装装置置进进行行酸酸洗。洗。酸洗的过程酸洗的过程 本本酸酸洗洗装装置置为为移移动动酸酸洗洗车车形形式式，其其原原理理是是通通过过带带快快速速接接头头的的软软管管将将电电解解槽槽与与酸酸洗洗装装置置连连接接，并并形形成成循循环环回回路路通通过过酸酸洗洗泵泵将将稀稀盐盐酸酸从从酸酸洗洗罐罐打打入入电电解解槽槽，并并通通过过循循环环装装置置回回收收到到酸酸洗洗罐罐中中。这这样样实实现现循循环环酸酸洗洗的的过过程程。对对两两个个电电解解槽槽组组分分别别进进行行酸酸洗洗，每每次次酸酸洗洗时时间间持持续续

45、2030分分钟。酸洗完毕通过排污阀将酸洗液排出钟。酸洗完毕通过排污阀将酸洗液排出 373737次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的酸洗次氯酸钠发生器的酸洗酸洗的条件5%10%稀盐酸两只各5米长的带快速接头的酸洗软管酸洗泵 P=0.25MPa,Q=1m3/h次氯酸钠储罐 材质：FRP,V=0.6m3/h带扶手的可360度旋转的移动小车。383838次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器酸洗操作流程次氯酸钠发生器酸洗操作流程 393939次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的酸洗次氯酸钠发生器的酸洗酸洗操作流程酸洗操作流程 1、对电解槽进行酸洗时应关停整流器之后应保持海水流入、对电解槽进行酸洗时应关停整流器之后应保

46、持海水流入45分分钟再关停控制柜。避免酸液与次氯酸钠海水直接接触。钟再关停控制柜。避免酸液与次氯酸钠海水直接接触。切勿在电切勿在电解槽工作时对装置进行酸洗。解槽工作时对装置进行酸洗。2、检查移动酸洗装置管路是否完后。、检查移动酸洗装置管路是否完后。3、检查移动酸洗装置紧固件、管道设备支架状态是否良好。、检查移动酸洗装置紧固件、管道设备支架状态是否良好。4、检查设备状态是否与出厂时保持一致。、检查设备状态是否与出厂时保持一致。5、向酸洗罐中加入、向酸洗罐中加入5%10%稀盐酸，加入方法如下两种：稀盐酸，加入方法如下两种：方法方法A:从清水管路通过酸洗罐清水入口直接加入稀盐酸。此时应该从清水管路通

47、过酸洗罐清水入口直接加入稀盐酸。此时应该保证阀门保证阀门HV25与与HV27是关闭的。并同时应该通过磁翻板液位计观是关闭的。并同时应该通过磁翻板液位计观察储罐液位，达到中液位后（约察储罐液位，达到中液位后（约0.4m3）完成配制。）完成配制。404040次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的酸洗次氯酸钠发生器的酸洗 方法方法B:从清水管路加入清水，通过喷射器吸入浓盐酸来从清水管路加入清水，通过喷射器吸入浓盐酸来配制稀盐酸。此时应该保证阀门配制稀盐酸。此时应该保证阀门HV25、HV30是关闭的是关闭的HV26、HV27、HV29是打开的。具体步骤如下：是打开的。具体步骤如下：a、确保各阀门处于正确的开

48、确保各阀门处于正确的开/关状态。关状态。b、从清水管路加入约、从清水管路加入约0.25 m3的清水的清水。c、将喷射器吸入口（阀门、将喷射器吸入口（阀门HV26以下管路）通过软管以下管路）通过软管浓盐酸存储设备相连接。浓盐酸存储设备相连接。d、给酸洗泵供电，酸洗泵开始工作。、给酸洗泵供电，酸洗泵开始工作。(注：由于配酸场注：由于配酸场所不在次氯酸钠发生装置操作场所，用户应配备电源所不在次氯酸钠发生装置操作场所，用户应配备电源414141次氯酸钠次氯酸钠次氯酸钠发生器的酸洗次氯酸钠发生器的酸洗 e、通过磁翻板液位计观察储罐液位，达到中液位后、通过磁翻板液位计观察储罐液位，达到中液位后（约（约0

49、4m3）完成配制。）完成配制。f、切断酸洗泵电源，酸洗泵停止工作。、切断酸洗泵电源，酸洗泵停止工作。g、配酸结束。、配酸结束。6、将移动酸洗车推至次氯酸钠发生装置操作场所，参考、将移动酸洗车推至次氯酸钠发生装置操作场所，参考参考第三章完工图纸参考第三章完工图纸DDP-MGPS-04,DDP-MGPS-05连接好酸洗软管。连接好酸洗软管。7、检查酸洗前检查下列阀门是否处于下表所示的工作状、检查酸洗前检查下列阀门是否处于下表所示的工作状态态。（注：本装置共两组电解槽，分别进行酸洗操作用户应配（注：本装置共两组电解槽，分别进行酸洗操作用户应配备电源）备电源）424242次氯酸钠次氯酸钠阀门编号阀门

50、编号阀门编号阀门编号 阀门名称阀门名称阀门名称阀门名称阀门状态阀门状态阀门状态阀门状态HV23HV23酸洗罐清水入口阀酸洗罐清水入口阀酸洗罐清水入口阀酸洗罐清水入口阀 关闭关闭关闭关闭 HV24HV24酸洗回流入口阀酸洗回流入口阀酸洗回流入口阀酸洗回流入口阀 打开打开打开打开HV10A/B HV10A/B 电解槽海水入口阀电解槽海水入口阀电解槽海水入口阀电解槽海水入口阀 关闭关闭关闭关闭HV11A/B HV11A/B 电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀电解槽酸洗入口阀 打开打开打开打开HV12A/B HV12A/B 电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀电解槽海水放空阀