钢结构幕墙工程施工方案.doc
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1、钢结构幕墙工程钢结构工方案建设单位: 编制单位: 编 制: 姓名: 审 核: 姓名: 批 准: 姓名: 日 期: 目 录一. 编制依据:二工程概况及特点三施工组织机构及施工部署四施工前准备工作五工程管理目标六钢架的焊接七. 除锈八. 涂装九. 钢结构件吊装、,支撑的安装十 玻璃安装十一各项创优达标措施十二. 保修和服务一编制依据、规范 、标准 1编制依据(1).根据建设单位出的图纸。(2).根据现行的国家各种施工、验收规范、规程和质量评定标准。(3).根据现行的国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。(4).根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。2本施工组
2、织设计遵守的有关规范、标准:(1)工程测量规范GB500262001;(2)钢结构设计规范GBJ500172002;(3)钢结构工程施工及规范GB502052001;(4)建筑钢结构焊接规程JGJ8191;(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589;(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388;(7)低合金钢焊条GB511885;(8)碳钢焊条GB511785;(9)建筑施工安全检查评分标准JGJ5999;(10)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ3386;(12)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;(13)
3、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002二工程概况1本工程地址位于,工程概况: 2.结构材料 本工程采用钢化中空玻璃. 三施工部署: 考虑本工程特点,结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实际情为保证工期保质完成,我公司将选派最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、预算、材料、财务等职能部门负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对建设单位全面负责,施工管理人员详见下表。工程施工管理人员一览表机构项目负责人姓名职务职称主要简历、经验及承担过
4、的项目总部项目主管经理工程师技术负责人副经理工程师财务负责人财务主管会计材料采购 采购主管技术员施工现场技术员技术员工程师项目经理经理助工 为了保质保量地完成任务,我们将从公司内部优选作风扎实,技术过硬,并有丰富施工经验的施工班组来承担本项目的分项分部工程施工,由项目部按施工进度要求实行小流水作业,统一协调,并随时调配力量,以免误工,保证工序的顺利搭接,(现场管理人员配备及劳动力配备计划)详见下表钢结构现现场制作安装人员一览表项目名称工作岗位人员数量备注现场安装汽车吊驾驶员1有上岗证安装人员6有上岗证焊工2有上岗证油漆工2有上岗证四施工前的准备工作1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行
5、会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 根据施工预算和分部分项工程施工办法和施工进度按排,组织货源,确定加工供应地点,签定物资供货合同.根据各种物资的需要量计划合同拟定运输计划和运输方案。 5. 在钢结构工程施工前,对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构
6、件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前,应在柱脚预埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。 五工程管理目标 51工程工期本工程计划工期为47个工作日。我公司工程技术人员在综合工程各项内容并现场考查、研究后采用通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与建设单位的精诚协作,按47个晴天的工期来完成该项施工任务,并将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体各项施工时间见下表: 施工进度计划表序号计划内容负责部门完
7、成时间备注1图纸深化设计技术部22材料采购采购部53主钢梁制作制作车间104次钢构件制作制作车间55钢梁装配装配车间16主钢梁安装安装组37现场焊接焊接班组88次钢结构的安装安装组49玻璃安装安装组1510验收合格相关职能部门2六:钢架的焊接1 焊前准备2.焊接材料电焊条:所选用焊条必须严格按照设计要求,并具有出厂合格证明。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。3.组装焊接作业条件a.审阅施工图纸,拟定焊接工艺。b.准备好所需施焊工具,焊接电流。c.在空旷地区施焊时,应采取挡风挡雨措施。d.焊工应经过考试,并取得合格证后才可上岗,如停焊超过半年以上时,应重新考核。
8、e.施焊前焊工应复查组装焊接质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。4.操作工艺 a.焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。 b.首次采用的钢材和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和物理性能试验,符合要求后方可采用。 c.普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,应进行预加热,其焊接预热温度及层间温度宜控制在100-150,预热区应在焊接坡口两侧各80-100mm范围内。 d.多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完以后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。 e.焊缝出现裂纹时,焊工
9、不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因,订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。 f.严禁在焊缝区以外的母材上引火打弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。 g.重要焊缝接头,应在焊件两端配置起弧和收弧板,其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整,不得用锤击落。 h.要求等强度的对接和丁字接头焊缝,除按设计要求开坡口以外,为了确保焊缝质量,焊接前宜采用碳弧气刨焊根,并清理根部氧化物后才进行焊接。七除锈: 除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜附着不需要不得外加的
10、涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,环境相对湿度不应大于85经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆已返锈,需重新除锈。 八涂装.编号 1.涂装要求:在除锈后,采用底漆时构件进行喷涂,防止构件腐蚀喷涂不均匀、无明显起皱、流挂、附着良好,施工图中注明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处留出30-50mm,暂不涂装。 2涂装一般规定(1) 涂刷应分两次进行:涂底层应于构件制作完毕组装之前时进行;涂面层应在钢结构安装完成后才进行。(2) 涂刷时施工地点的温度为5之间为宜,相对温度不大于85%。(3) 涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
11、4) 施工图注明不涂层的部位和安装时连结的接触面应加以遮盖,以防沾污;组装或安装的焊缝处应留出3050mm宽的范围不涂3主要涂装做法: 钢结构涂装:钢结构制作成型除锈后,表面刷防锈底漆二道+调和漆一道,再刷防火涂料。4.涂装操作顺序 一般的操作顺序应该是从上而下,从内到外;先浅后深分层次进行。5操作方法(1) 涂底层漆a.钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后,即可均匀地涂刷上一层已调制好的防锈底漆。b.防锈漆涂刷前,把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光;待腻子干燥后,即用磨砂纸打磨光滑,并把磨出的粉尘拭除干净;打磨时要注意不要磨穿油底,更不可磨穿棱角;c.防锈漆
12、充分干燥后涂刷中间漆;要达到涂刷厚度,涂刷时每遍均要 做到横平竖直,纵横交错厚度均匀一致。干燥后涂防火漆(2) 安装完成后补焊接处油漆。a.安装完成经检查均符合施工图的要求及规定后,便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留着安装的连接处的焊缝,应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。b.刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后,即进行涂面层漆的工作;面层漆一般宜涂刷二遍。c.作全面的检查,确保做到无漏涂、欠涂或少涂;并且符合设计要求及施工验收标准。6.在涂装好后应在醒目的位置上给钢构件进行编号,编号时应注意可识别性,通用性来确定编号号码.生锈蚀和构件变形。九: 主钢柱结构件吊装、钢化玻璃
13、的安装 本工程采用分类吊装法吊装构件,分类吊装法由于每次吊装基本同类型构件,并且不需经常换,操作方法也基本相同,所以吊装速度快,能充分发挥起重机效率,构件可以分批供应,现场平面布置较为简单,钢结构安装的工艺流程为:地基三通一平-测量(标高、-钢梁吊装-就位临时固定-现场焊接-副支撑安装-玻璃托架安装-玻璃安装等。1.吊装前的准备工作(1) 技术准备:根据有关的施工图纸、施工规范、设计要求、吊装构 件特点、现场周围环境制定出合理吊装方案。 (2) 根据吊装方案安排吊装人员、吊装机具数量以及构件到吊装现场。(3) 应根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上。(4) 画出汽车吊行驶路线图,准
14、备好所需的吊具.吊索.钢丝绳.电焊机及安全用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片.钢楔等。(5).支撑面、支座和地脚螺栓的位置,标高等的偏差应符合规范规定。(6).复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点,超出规定的偏差的应在吊装前消除。(7).钢梁脚下面的支撑构造,应符合设计图纸要求:基础面需要填垫钢板时,每迭不得多于三块。(8). 钢梁脚所填垫钢板地面与基础面存有空隙时,应用掺膨胀剂的细石混凝土浇灌密实。(9).根据所使用的吊装机具,按照施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。(10)凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有时杆件临时改变受力性质的,均需要对杆件采取临时加固措施
15、以防杆件失稳、变形或损坏。(11)安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校核,并取得计量部门的检定证明。2.安装顺序(1) 一般宜采用扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始,向另一端推进。(2) 安装的一般顺序一般是钢屋架及连接构件、钢桁条等;(3) 每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性。(4) 需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备是麻绳,征得设计单位的同意,并采取措施防止损坏构件。3.安装方法(1) 钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相似,采用汽车起重机进行。(2) 吊装时,把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上,经初步校正并固
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