三一混凝土搅拌站使用说明书.doc

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1、衷心感谢您选用三一雨匸混凝土搅拌站，我们将为您提供优质的产品和星级的售 后服务。三一重工股份有限公司是长期从事工程建筑机械研制的龙头企业，产品已成为国 内外知名品牌。水泥混凝土搅拌站是集物料储、计最、搅拌丁一体的大型搅拌站， 生产效率烏，配套主机采用JS1000-JS3000双胁轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度3. 8m,可搅拌各种类型的混凝土。适用丁建筑工程、公路、港口、码头、桥梁等工程 建设混凝土需求的场所。“三一”提供给您的是-流的产品、一流的品质、一流的服 务。本说明书向您简要介绍了水泥混凝土搅拌站原理、性能参数、技术特点、结构、 安全操作、维护等有关知识。以及安全资料、操作说明、运输资

2、料、润滑资料和保养 资料。为了更好地使用机器，请您在操作前仔细阅读木说明书。这将会：帮助您了解本搅拌设备的结构和功用：避免由丁不适当操作而引起的设备故障；增加所使用设备的可靠性；增加设备的使用寿命；减少修理费用和停机时间。耍保证本说明书彖工具箱电的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全 了解本说明书的内容后，您才可以熟练而安全地操作机器。尊敬的朋友：感谢您对“三一”的信任，真诚地祝愿您在事业中大展宏图，取得 巨大成就。三一重工股份有限公司1特別提示:用户应粘心维护和正确使用本混凝土搅拌站，对丁违反下列规定而造成的后果，三一 重工无义务承担责任：使用搅拌站询，务必仔细阅读本说明书，并按所述

3、要求进行操作。应按说明书所规定的范围使用搅拌站，不得随意另作它用。操作人员必须是经过培训之熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑淸醒、反应敏捷。不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸搅拌站。必须按本说明书的要求进行各项技术保养。本手册中的资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的，如有变更不 再另行通知，请直接向本公司査询。#导读1 导读文献资料本使用说明书是正确使用和维修保养设备的指南。于册应该始终放在设备的控制室内， 便丁随时査阅。如有损坏或丢失，请立即向我公司服务部门索取（订购）一木新的手册。 木说明书包含安全资料、技术说明、操作说明、运输资料、润滑资料和保养资料。本出版物中某些照片或图示

4、所显示的细节或选装部件可能与您的搅拌站设备有所不同。 本说明书屮可能并未包含因产品设计的不断改良和升级而对设备所进行的改动。耍仔细阅读 和研究此说明书，并将它和设备保存在一起。当您对设备或木说明书有任何疑问时，请向三一公司服务1程师咨询最新的资料。安全在安全部分中列出了基本的安全预防措施。另外，本部分中也详细列出了设备上各种警告标 志和标贴的内容。在进行操作或对木设备进行润滑、保养以及维修之前，必须阅读并弄惴安全部分的基本预防 措施。技术说明在技术说明部分中列出了设备的性能参数、技术特点、工作原理、结构组成等方面的内容， 可帮助您全面地了解本设备。操作操作部分可供新的操作员参照执行，也可供有经

5、验的操作员作为复习资料用。本部分讨论了 各种仪表、开关、机器设备操纵机构、选装部件操纵机构、运输和拖引资料。照片和图示可以指导操作员按正确的程序來检査、启动、操作和停止机器。本说明书所概述的均为基本的操作技术。操作员的技术及技能将随其对丁设备及设备性能认 识的深化而提高。保养保养部分为维护设备的指南。保养周期表和润滑保养周期表列出规定保养周期内需要维修保 养的项目。没有具体保养周期的项目，列在“保养周期”标题之下。保养周期表可用作所有 维修保养步骤的索引或“唯一指南”。保养周期用工时计确定保养周期。如果按11历时间可提供更方便的计划周期，并与工时计的读数相近, 则可用口历周期（每口、每年等）替

6、代工时计周期。不论是用工时计或是用口历计，应以先 到的保养周期执行推荐的保养工作。在极端恶劣、多尘、潮湿的作条件下，可能有必雯比保养周期表中的观定进行更频繁的润 滑。2图标解释这是“注意安全”的标记。当您在机器上或本说明书中见到此标记时，应意识到存在人员受伤的危险。 请遵循所建议的注意事项及安全操作方法。II在机器安全标牌上，表示危害程度的词汇“危险.“警告”或“注意”与一 一起 使用。“危险”是指有氏接危险的情况，如不避免将造成死亡或重伤。“警告”是指有潜在危险的情况，如不避免可能造成死亡或旋伤。“注意”是指有潜在危险的情况，如不避免可能造成轻度或中度受伤。“危险”或“警告”安全标牌被设置在

7、特定危害处附近。而般的注意事项被列在“注 恿”安全标牌上。在本说明书中，“注意”也用于提醍对安全指示的注意。为避免机器保护与人身安全指示之间的混淆，來用信号词汇“亜要來表示可能造成机 器损坏的情况。“注”用來对个别信息进行附加说明。第1章安全部分特别声明：不按说明书耍求安全操作或因疏忽所造成的伤害，我司将不负责任。用户捋对混凝土搅拌设备进行随意修改和增加装置而造成的伤害，本免贵声明同样 生效。当您必须耍进行不符合说明书安全操作规程的操作时，请先咨询我司。1.1基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料-水泥及 掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比

8、分别进行上料、输送、储存、 配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。操作该设备时，要严格遵守以下限定原则：1. 混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。2. 请在雷电天气不耍生产，关闭系统并断开总电源。3. 手册随时耍在控制室内拿到。1.2违规操作1. 新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，减速机如不进行调整期运行 的话，其寿命会明显地降低。2. 皮带机不能带载启动。3. 不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒何径为80mm04. 工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。5. 禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机6. 特别说明：保修证

9、确保您在保修期内，当产晶发生问题时，可获得三一亜工的保修。 在某些情况下，即使己过保修期，三一重工也提供现场服务，这种服务通常是免费 的。但是，由于以下原因：a）设备被滥用，未经允许，H行拆卸或改造设备。b）不正确的操作或误操作造成肖接、间接人身或财产损失。c）非正常操作和磨损损坏，或为改变其性能使其超出我公司的原始规定。d）由丁地震、水灾或其他不可抗拒的意外因素引起的故障。我公司将不承担责任，同时不负责免费维修。1.3伤害风险1. 穿戴防护用品（a）穿钺紧身衣服和适合T作的安全用品。您可能需耍下述安全用品：硬质安全帽安全鞋安全眼镜、护目镜或而罩厚质手套听力保护器反光服雨具口罩或过滤面具(b)

10、 务必穿戴好匸作服和安全用品，不耍心存侥幸。(c) 避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。(d) 安全操作机器时耍求操作人员全神贯注。不耍在操作时收听收音机或音乐耳机。2. 噪音防护(a) 长时间置身于强噪音中会导致听觉受损或丧失。(b) 戴上适当的听觉保护器，例如耳塞，以避免有害的或不适的强噪音。1.4设备保护1.4.1在作业之前1、检査各大部件相对位置，各小件不得有少装、漏装现象。2、各联接件，如销轴、螺栓等，必须联接牢固，不可有松动现彖。螺栓必须有防松措 施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。3、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置耍整齐、美 观

11、4、骨料、粉料输送系统各联接处(如螺旋输送器出入口处，搅拌主机入口处等)必须 密封可靠，不得漏灰。5、皮带输送机安装时，必须保证机架中心氏线度，机架两侧必须水平。各托辘、滚筒 转动灵活，淸扫器与皮带接触均匀，可由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平 且互相平行。6、各粉料仓联接牢尚，粉料仓轴线与地血垂直度误差不大T-2%oo7、电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损 坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。8、对未润滑的部位加以润滑。9、设备外观应胳洁，无掉漆现彖。10、对系统进行调试。1.4.2启动与操作设备1、请严格按照本说明书第3章的操作规程进行启

12、动前的检査与设备生产操作。2、请在雷电天气不要生产，防止雷电对设备可能造成的伤害，请关闭系统并断开总电 源。1.4.3设备停机后的保养71、请按照本说明书第3章的保养设备的内容，定期对设备进行保养和维护。2、若停机时间超过一周以上，必须放空各计暈斗的物料，并清洗搅拌主机、出料斗 等，以免物料板结。1.5危险区域(a) 危险，此工作区域禁止停留不要进入斗式提升机或斜皮带机匸作范用! 否则会有被运动机械伤人的危险！(b)危险,此工作区域禁止停留否则会有被水平皮带转入的危险!输送皮带不要进入配料站工作范围!#卸料斗区域(c) 危险，此工作区域禁止停留不耍进入卸料斗下工作范围！否则会有混凝土掉落的危险

13、会冇搅拌车辆來回穿梭发生安全事故的危 险！1.6操作人员的选择和资格1 操作人员(a) 工作职责：负责混凝土搅拌站的操作控制c(b) 个人技能：年龄必须在25、55岁Z间，智力水平正常，健康状况良好；(c) 接受过专职培训并己被证明具备操作能力的人员才能操作搅拌站。2. 焊工、电工当搅拌站结构件出现开裂或电气等故障时，请联系我们。禁止私H进行补焊或更改, 对此产生的后果三一公司概不负责。(a) 焊工：必须由三一重工指派的持有效焊工证的人员來执行，主耍处理搅拌站焊 接结构件(如：支腿安装板与基础预埋件焊接、楼梯走台焊接或其他重耍部件)出现开 裂的问题。(b) 电工：必须由三一重工指派的持有效电

14、工证的人员來执行，主耍处理搅拌站电 气线路、电气元件的接线、更改、升级等操作。3. 电气工程师(a) I：作职贵：电气匸程师主耍负贵搅拌站电气系统的参数调整、程序升级、故障诊断 及故障排除和调试运行。(b) 个人技能：搅拌站电气系统和电气元件的检查、修改及更换必须由电气工程师或售 后匸程师來完成(也可在电气工程师或售后匸程师的指导下來完成)，并符合用电耍求。 只有这些具有资格的人员才能安装、连接、拆分和打开电气开关盒。4. 售后工程师(a) 工作职责：售后工程师主要负责搅拌站的维护，包括故障检査排除、口常保养指导、 配件更换、系统升级等。(b) 个人技能：三一售后服务匸程师都是经公司培训合格后

15、委派至各地，能独立处理搅 拌站各类故障，为用户提供一对一的服务。如您对设备有任何功能、使用、维护、保养 上的问题均可拔打40088788318服务热线，与服务调度中心联系，我们将全力帮助您解 决。1.7功能液体的检查1. 定期检查设备使用的各种功能液体的量及品质一、每天检査各转动部位润滑点的工作悄况，及时补给润滑油。二、每天检查搅拌机润滑汕杯内润滑汕屋，及时补给润滑汕。三、每周检査一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.57E的润 滑油。2液压系统润滑油推荐牌号:DAT25 (美孚)或TELLUS S46 (壳牌),用油量为10公升, 每隔2000小时或最少一年更换一次。3搅拌机减速箱

16、推荐润滑油：MOBIL GEAR 629 (美孚)或OMALA OIL 150 (壳牌)。本机在出厂时已加入足量的润滑汕，在运行时请一定注意对润滑汕容暈进行检查。型号JS2000JS3000单台减速机所需润滑油容量(L)1212合计用油S (L)2424减速机的润滑汕位的检査:搅拌机停止时，检査油位是否在指定的位置。如果汕位低丁指定的标志，必须补充齿轮润滑汕，请使用最初注入的同种润滑汕。 搅拌轴上的支掠轴承4处和轴端密封(外侧)4处每周必须补充一次，每次加汕最 为45克，注入时务请注意让搅拌机一边运转一边注入。最少每月加一次润滑油脂。卸料门的轴承每隔250个工作小时，必须补充一次，垠少每月加一

17、次润滑油脂。4. 轴端密封处润滑油脂的补给根据电动泵上最高、最低位置进行补给。指定润滑汕脂各厂家1号或2号极床锂基脂紧急停止按钮1.8紧停按钮混凝土搅拌站设有3个紧停按钮:一个安装在 控制室操作台上，一个安装在提升斗或斜皮带机 上下两端，还有一个装在搅拌主机上。(a) 控制室操作台上的紧急停止按纽 当发生意外或危险悄形需立即按下此按钮，所有 设备紧急停止运行。(b) 斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按纽 斜皮带机或提升斗上下两端附近设有急停开关， 当发生紧急情况时，必须按下现场急停开关。(c) 搅拌主机上的紧急停止按纽 当发生意外或危险情形需立即按下此按钮，搅拌 主机停止运行。按照图示箭头方

18、向旋转按钮使其跳起，停止开关解除。1.9生产操作的注意事项1. 电源的标准系统采用380V、50Hz三相四线制(TN-S)供电。2. 操作手职责负贵混凝丄搅拌站的操作控制。操作人员必须是经过培训之熟练丁人。操作时应情绪 稳定、头脑清醒、反应敏捷3. 设备动作部件混凝土搅拌站主耍动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等，设备在运行时， 请远离它们，以免机械伤人。4. 控制系统的操作与检查(a) 请在雷电天气不耍生产，关闭系统并断开总电源。(b) 搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。(c) 请定期(1或2个月，具体期限请客户根据数据量的多少确泄)将数据备份到其 他存储介质。(d) 更换传感器后，

19、秤必须重新标定。(e) 介上动力柜巴边的总电源开关和其它需耍的断路器，关上柜门，旋转柜门上的 电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。5. 搅拌主机的安全规则(a) 搅拌主机尽量避免带负载启动。(b) 搅拌机的卸料门下严禁站人。(c) 切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。(d) 搅拌主机适用J：粉状及粒状的惜性物质，颗粒度不得大J： 150mm,其中120150nun 的介质不超过总容量的12%。对体积大丁 150mm的呆滞物质以及数量超过12%, 湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用木搅拌机。半干混凝土泯介料粘在搅拌 轴上，将使搅拌轴氏径增加，最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所

20、以必须保持搅 拌轴的清洁o(e) 非工作人员不得擅门使用机器，除了专门的岗位工人，任何其他人员不得从事 操作机器设备的工作！(f) 对机器的操作和使用必须在严格遵守使用规定，以及保证正常匚作状态的前提 下进行！(g) 开动机器前必须先对机器周围进行检查，保证机器的启动不会导致人员伤亡！(h) 发生故障后，立即关闭机器设备，并锁上总开关！立即检查并排除故障！(i) 开展检修、保养和维修作时，必须采取以下措施，以防机器设备突然启动， 造成人员伤亡：(1) 关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带(2) 在总开关上挂出警示牌。6. 皮带输送机的安全操作规则(a) 严禁将手或东西伸入皮带输送机的旋转

21、处，避免伤人及故障发生。(b) 皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。平皮带输送系统电机采 用苴接启动方式，斜皮带输送系统功率较大，釆用Y-A启动方式。在斜皮带两端 安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。(c) 调试步骤：确定皮带和电动滚筒转向。确认急停开关是否安装正确、町靠，并在皮带空载运转过程屮，按卜急停开关, 观察皮带是否停止运转。1()搅拌站的清洁工作1. 搅拌主机及卸料斗的清洗(a) 当生产完毕后或停机超过半小时，应对搅拌主机进行淸洗。每天打完料后, 应对搅拌机内积料进行全面的淸理。在用水清洗的过程中，可配500kg左 右的碎石进行搅拌，以便洗得更干净(b) 搅拌

22、机卸料门打开后将一氏处丁开的状态，此时，可根据需耍，对搅拌机卸料门进行手动开关，以便对搅拌机门进行充分清洗。(c) 若停机时间超过一周以上的，必须放空各计磺斗内的物料(如水泥、水、外加剂 及各种骨料)，清洗卸料斗，以免物料板结。2. 皮带输送机的清洁(a) 滚筒与托棍的清理经常消理滚筒和托银I.的枳料，枳料过多会影响皮带的运行(跑偏)。(b) 刮砂装置的维护定期检何刮砂装置的磨损程度，刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。(c) 橡皮挡边的更换橡皮挡边(平皮带橡皮挡边部分无)磨损严重，有料撒出时应及时更换(包括接料斗橡 皮挡边和平皮带橡皮挡边)。3粉料罐的清洁在泵送粉料前，启动罐顶收尘机振动器12

23、min,把收工机滤芯上的积灰振落。在 泵送完毕后，再开罐顶收尘机12min,振落积灰。另盂定期清理除尘器滤芯和安全阀。在洗机操作的同时要对粉煤灰和粉料罐的进料管进行振动清理，保证管道畅通。3螺旋输送机的的清洁1.每天，运行结束后，耍放空螺旋喂料机。每周检査一次减速箱运转、密封、润滑 状况，应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。每周 检查一次检査出口和巾挂轴承是占有沉枳物，如有，则涓除Z以免阻滞。每月检 査一次整机联结紧固状况。输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。l.ll安全用电搅拌站电控系统是一套比较复杂的控制系统，动力柜和操作台内均有高斥，为防止 发生触电等意外事

24、故的发生，非专业人士不得打开进行维修等作业，专业维修人员在进 行维修时也必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作此外，搅拌站电控系统是按照 搅拌站的设备负荷进行设计的，任何人不得在本系统范I调内接入其他大功率用电设备。1.12液路、气路操作的注意事项1供液系统包括液体外加剂供应系统和水供应系统。混凝十搅拌用水一般都是消水，也 可以部分采用从冲洗装置回收而來的匸业用水。液体外加剂系统泵送必须畅通，并保证 计暈粘确。2. 空气进气过滤器的进口必须保持清洁，以防止城塞可能造成的供气最降低。3. 每天任开机前和关机后打开一次排水阀，将空气斥缩机和储气罐内凝聚的水排出。4. 将空压机安置在低温、湿度小的地

25、方，避免雨水淋入。5. 安装维修时应防止混入铁屑、灰尘和密封材料碎片，安装完应用圧缩空气充分吹洗干 净。6. 在管路安装前要清洁接头及管道内部，安装时注意不使牛胶带等杂物碎們滞留管道内 部。1.13油料选用的注意事项减速齿轮的润滑条件比其他齿轮更加苛刻，选错润滑油的种类，不仅会使齿轮的效率 降低，还会降低齿轮的寿命。另外，请特别注意的是，请绝对不耍与其他种类的润滑油混介使用。15第2章技术说明木草主耍帮助您了解混凝土搅拌站的结构、主要技术参数以及电气等控制装置。2.1总概述2. 1. 1整体结构搅拌站总体结构如图所示，结构上主耍由储料系统、计暈系统、控制系统、输送系 统、供液系统、气动系统、搅

26、拌系统、主楼框架、控制室、除尘系统等组成，用以完成 混凝土原材料的储存、计最、输送、搅拌和出料等工作。1骨料储料仓2.骨料计暈3.水平皮带输送机4.斜皮带输送机5.气动系统6. 外加剂箱7.水池8.搅拌系统9.卸料斗10.控制室11.主楼框架12骨料待料 斗13 除尘系统14 粉料计最15 外加剂计量16 水计最17 螺旋输送机18. 粉料罐1 储料系统储料系统包括生产混凝土所用原材料的储料系统（粉料罐、水池、骨料储料仓、骨 料待料斗和外加剂罐等）和成品混凝土的储料系统（卸料斗）两个方面。2 计量系统计最系统包括骨料计最和粉料（水泥和掺合料）、水及液体外加剂计最组成。3 输送系统在混凝土搅拌站

27、中输送系统主耍包括丹料的输送和粉料的输送。4 供液系统供液系统包括液体外加剂供应系统和水供应系统.5 气动系统气动系统主要由集装阀、过滤减丿E阀、助流气垫、气动蝶阀、气动球型震动器、空 压机、气源三联件、储气罐、气缸及气管等组成。6 搅拌系统三一搅拌主机主要由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、上盖及布 水管装置、卸料系统和搅拌装置这儿个部分组成的。7 主楼框架主楼框架为钢结构，从上到下分别为楼顶、楼梯及用栏、计量层、搅拌层、支腿等 组成。8 控制室及控制系统控制室是搅拌站操作人员对搅拌站进行操作、管理的场所。控制室总成及电气控制 系统由控制室、空调、电控柜、桌椅、工控机、PLC、电

28、缆连线等组成，它是整个搅拌 站的神经系统，决定着每个部件的动作。9 除尘系统除尘系统包括水泥及掺合料计量和卸料时的除尘、散装水泥乍往粉料罐加料时的除 尘以及料皮带机往骨料待料斗投料时的除尘三个部分。172.1.2主要技术参数I程搅拌站技术参数参数名称型号HZS60GHZS90GHZS120G160 m*/h90m3/h120 m7h2搠半机购JS1000JS1500JS200032X22kW2X30 kW2X37 kW460 s60 s60 s5咖伽容最1000 L1500 L2000 L6C80 ninC80 imiC80 im)7辦抢容最2X50 t2X100 t2X100 t8酉护恤味砲

29、J1600 L1600 L1600 L9帯枪容最3X17 m3X17 m3X17 m1033311140 t/h210 t/h280 t/h12螺端谢眼川屮率110 t/h110 t/h110 t/h13躋WS3.8 m3.8 m3.8 m14曙溶最100 kW160 kW210 kW15悄诩;就31极賊(03000) 2% kg(0-5000) 2% kg16(0-900) 1% kg(0 1200) 1% kg(0-1200) + 1% kg17mwn范w跤(0-600) 1% kg18(0-300) 1% kg(OTOO)l%kg(0-100) 1% kg19夕卜丿脑剛跡鳩度(0-20)

30、 1% kg(0-50) 1% kg19参数名称辦f仓容帛群I仓容帛1011罰4皮帯输谨机生严率1213删高度1415罰怖范围及精度1617粉煤莎称最范围及精度18及融19夕卜力曲I躺范围及精度商混搅拌站技术参数9Qn3/h / 18Qn34iJS15002X30 kW/4X30kWHZS120/2HZS24012Qn3/h / 24Qn3/h2X37 kW / 4X37 kWHZS180/2HZS36019Qn3/h / 36Qn3/h2X55 kW /4X55 kW1500 LC80 nn4X100 t / 8X100 t2100 L4X15 m / 8X15 m500 Vh80 Vh3.

31、8 m164 kW / 2X164 kW(0 2000) 2% kg(0 30)1% kg(0-500) 1%kg(0 400)1%kg(0-50)+1% kg60s2000 L3000 LC80 nmC80 mn4X200 t / 8X200 14X200 t / 8X200 t3200L4800L4X25 m/8X25 m4X30 m3/8X30 m700 Vb700 Vh110 Vh110 Vh3.8 m210 kW / 2X210 kW250 kW / 2X250 kW(0 3000) 2%(0 3000) 2%(0-1200) 1% kg(OM800)1%kg(o a)i%kg(0

32、600)+1% kg(0 50)+1% kg(0-1000) 1% kg(0 七00)1%kg(0 80)1%kg#2.2系统概述2. 2.1储料系统储料系统包括生产混凝土所用原材料的储料系统（粉料罐、水池、骨料储料仓、 骨料待料斗和外加剂罐等）和成品混凝土的储料系统（卸料斗）两个方面。为实现 混凝土生产的连续性，提高生产率，配制混凝土所需的各种原材料必须保证一定的 储存量。它也可在一定程度上缓解因原材料短期内短缺而影响生产的情况。成品混 凝土的储料系统上耍是为缓解搅拌机卸料快与搅拌午进料速度慢、搅拌车周转时间 长的矛盾。下面分别对储料系统进行介绍：粉料罐它是储存粉状物料的筒仓，储存如水泥、

33、掺合料（粉煤灰、矿粉、沸 石粉和硅灰）、干式粉状添加剂等。按容积的不同分别有不同规格的粉料雄，如50t、 100 t、200 t、250 t、300 t等，以满足不同情况的使用需耍。可运输的粉料罐一 般客量为50t、100t,较大的如200t500t需在搅拌站安装现场进行制作。粉料罐示意图粉料罐其基本结构如图所示，它由仓顶收尘机1、压力安全阀2、阻旋武料位指示器3、仓体4、检修梯子5、吹灰管6、助流气犁7、手动蝶阀8和支腿9等构成。仓顶收尘机如下图所示，其主耍作用是在散装水泥车向粉料罐内泵送散装物料 时，在斥缩空气通过仓顶收尘机排到大气的过程中，阻止床缩空气中夹杂的粉尘H 接排出，从而达到保护

34、环境的作用。每次往粉料罐中输送物料前和输送物料结束后, 必须开动收尘机震动器震落收尘机滤芯上的粉尘，保证罐内外气流的顺畅。床力安全阀如图所示，其作用是当散装水泥乍泵向粉料罐内泵送散装物料时， 如果仓顶收尘机因堵塞而排气不顺畅，导致粉料罐内气压升高，为保护粉料罐，当 压力升高到一定值后，安全阀开启卸压，从而起到保护粉料罐的作用。仓顶收尘机吹灰管是往罐体内输送物料时使用的钢管，它固定在罐体上。管道拐弯处应有 耐烤措施，散装水泥输送车的出灰软管上有快速接头，能方便快捷地与水泥筒仓上 吹灰管相连接。压力安全阀阻旗式料位指示器助流气垫为了探测粉料罐内粉料的储存星,常在筒仓内设置有料位指示器。料位计如上

35、图所示,采用阻旋式料位指示器,设高低料位指示高位报警，表示粉料罐中的物 料己快装满，应停止往罐内输送物料：低位报警，表示粉料罐中的物料己快用完， 应准备往罐内重新输送物料。手动蝶阀上部与仓体出料口相连，下部通过过渡管与螺旋输送机相接。在正常 匸作状态下，手动蝶阀门打开，让罐体内粉料落入螺旋输送机。当螺旋输送机发生 故障时，在拆卸螺旋输送机前必须关闭手动蝶阀，防止粉料从罐体内卸出。21粉料罐中粉料的流动性与物料种类、温度和贮存时间长短有关，刚输送來的水 泥温度较高，经气体输送后较为疏松，其容暈e值约为0. 81t/m3,很容易流动。 在积压一段时间后其容暈e值可达1.6t/m3,有时共至更高。这

36、种”放时间较长的 水泥流动性较差，在卸料时常常产生起拱现象。为了提高粉料罐的卸料性能，常常任筒仓的下部锥体上安装冲击装置。它可以 破坏粉料拱桥，使卸料通畅。破拱装置忖前有气吹破拱、锤击破拱和助流气銀破拱。 气吹破拱即在仓体锥部离出料口一定高度处设36个吹气孔进行气吹破拱，但因接 触而有限，有时效果不明显，同时因床缩空气中含水，气嘴容易阻塞。锤击破拱是 利用气锤锤击仓体來实现破拱，锤击过程中噪音较大，对仓体壁有破坏。助流气垫 破拱如图所示，是利用气热气流的推力作用推动起拱物料，达到破拱的作用。检修梯子主要用來检修粉料罐上相关设备，如清理收尘机滤芯、检修料位计、 压力安全阀等。在爬检修梯子之前，必

37、须系好安全带，带好安全帽，按照相关安全 操作规程进行作业。仓体是一个空腔容器，上部为圆柱形，下部为锥形，由钢板卷制、拼焊而成。 仓体必须密封，不允许雨水流入，否则会导致罐内粉料结块。支腿是粉料罐的承車件，它一般由钢管和角钢或槽钢拼焊而成。骨料储料仓它是储存砂石料的仓体，和骨料计最部分连成一体后，通常称为 配料站。配料站起到储存砂石料和在称量砂石料时控制配料的作用。上部仓体可由 混凝上浇注而成，也可整体做成钢结构，常以地仓式配料站和钢结构配料站进行区 分。下图为地仓式配料站，它由混凝土储料仓1、料斗2、拉式传感器3、计量斗4、 筛网5、震动器6、气缸7、计量斗门8和储料斗门9等组成。上部混凝土储

38、料仓和 料斗等构成骨料储料仓。筛网用來筛除骨料中不符介耍求的粗骨料，保证设备的正 常运转。开关储料斗门可对计最斗配料，储料斗门为弧形门，通过调节斗门与料斗 的间隙，能够有效防止料门代料。丿玉缩气体通过电磁阀到达执行元件气缸活塞两端, 使气缸活塞杆动作，从而驱动斗门的开关。123456 78 9地仓式配料站实现对各种骨料的配给。因砂料有较大的粘性，在配砂料时，斗门打开，震动 器延时振动，使砂顺畅下料。下图为钢结构配料站，它由前板1、后板2、隔板3、储料斗4、支架5、骨料 计量斗6、筛网7、侧板8和压式传感器9等构成。前板、后板、隔板、侧板和储 料斗等构成钢结构配料站的骨料储料仓。钢结构配料站钢结

39、构配料站上部由前板、后板、侧板和隔板构成一个四周封闭的仓，各板采 用插销连接，运输时各板可以沿骨架上较链机构放下，方便运输。仓卜部设置筛网, 避免大石头进入称屋斗屮。每一个仓下面对应一个称屋斗，采用独立的秤，保证了 称量的粘:确性。该种结构具有上料方便、下料顺畅，结构紧凑，安装快捷，运输方 便的特点。配料站中仓体的数帚:与配制混凝土需耍的砂石料种类有关，有3仓、4 仓和5仓，一般4仓即可满足使用需耍。水池 它是储仔生产混凝土用水的设备，一f投在进行混凝土搅样站的安装基础 施时浇注而成，水池的供水方式和容积的大小可以根据场地情况來定。外加剂罐它是储心液体外加剂的罐体。随着外加剂的普遍使用，它已成

40、为混 凝土搅拌站的必备设备，它由进料口 1、罐体2、液位显示管3、爬梯4、回流管5、 外加剂泵6、出料管7等构成,如图所示。罐体为圆柱形,液位显示管用来显示罐 内外加剂的位置，在往外加剂罐内加料时，可防止外加剂溢出；当液位很低时，可 以提醒用户及时往罐内加料。因外加剂容易沉淀，时间久了容易在罐底积成“淤泥”, 需耍将废料排出，在罐体底部设有卸污阀。而在使用过程中为了让液状外加剂的成 分均匀，防止沉淀，在罐体上设置了冋流管。外加剂泵启动后，泵出的一部分外加 剂送到外加剂计量斗进行计量，另一部分乂送回罐内。因泵出的外加剂有一定的压 力，在罐内形成冲击，促使外加剂处丁动态，从而避免了外加剂的沉淀，保

41、持了外 加剂的匀质性，有利于提高混凝土质最的稳定性。骨料待料斗骨料待料斗是个过渡料斗，起到暂存骨料的作用。它缩短了搅拌 站工作循环时间，是搅拌站提高牛产率的雨呢保证。骨料待料斗由斗罩1、防个帘 2、斗体3、震动器4、斗门5和气缸6等组成，如图所示。因骨料在进入骨料待料 斗时会有较强的冲击，在斗体3内部往往衬有可拆换衬板或其它耐磨机构；防尘帘2用于减少骨料待料斗内的粉尘外扬。骨料待料斗工作过程为气缸6驱动斗门5打开后，震动器延时动作，将佇料待 料斗中的骨料快速卸尽。外加剂罐骨料待料斗卸料斗卸料斗是成品混凝土料从搅拌机卸出后，落入搅拌车前的一个过渡料 斗。它起到了对成品料的暂存作用，对搅拌车來说起

42、到了缓冲作用，并能够让搅拌 机中的成品料尽快卸出。它由斗体1、耐磨衬板2、卡箍3、橡胶管4等组成，如下 图所示卸料斗粉料、水及液体外加剂计量2. 2.2计量系统计量系统包括骨料计量和粉料（水泥计量1和掺合料计量2）、液体外加剂计 量3及水计量4 （如上图所小）。计暈系统是搅拌设备中最关键的部分之一。其计量 方式一般采用质鼠计最，也有采取容积计量的（但应折算成质最给定或指示），目25前除水和外加剂可以采用容积计量外,其它物料都不采用容积计量。工业称重终端压式传感器按照GB/T10171-2005混凝土搅拌站（楼），各种物料的称最榕度见下表2-2-2所示: 表2-2-2混凝土搅拌楼物料称量楮度表周

43、期式连续式在大丁或等丁称量30%最程范用内单独 配料计暈或累计配料计暈粘度垠大称最值的30% 以上的暈程配料（约定）真值的2% （最大骨料粒径M 80mm时为 3%）（约定）真值的土 2%水泥（约定）真值的土 1%或满暈程的土0. 3%（取两者的最大值）（约定）真值的土1%水掺合料外加剂按称的具体传力方式町以分为杠杆称、杠杆电子称籾电子称。冃丽，电子称的 技术性能己趋丁成熟，因其具有体积小、反应快、灵墩度高、易丁与微处理器配套, 实现粗称、桔称和多扣少补等各种功能，而被广泛推广使用。只是在采用电子称暈 装置时，应就防震、防潮、防尘和抗干扰等方而采取必耍的保护措施。三一搅拌站都采用电子称，称最系

44、统由称最斗、称重传感器（图示）、接线盒、 屏蔽电缆和工业称重终端（图示）等组成。骨料计量骨料计量的计量方式也分两种:累计计量和独立计量。骨料的累计 计帚装置由斗体、传感器、皮带机等组成，斗体与皮带机连成一体，当所有的骨料 计最完毕后，皮带机才起动运转，将所有骨料送入提升装置（提升斗、斜皮带机）。 骨料的单独计暈装置由计最斗斗体、斗门、传感器、气缸等组成。计量开始前斗门 关闭，计暈开始时骨料仓两个斗门打开，当骨料的重量值达到某个设定值时，关闭 竹料仓其中一个斗门，进行骨料的精计最。当骨料重量达到设定的称量值时，斗门 全部关闭，完成称最过程。当计最斗气缸得到开门信号后，活塞杆动作，斗门打开, 开始

45、卸料。称空（传感器测得的信号为零）后延时活塞杆动作，斗门关闭。粉料计量 粉料称最由计最斗、支架、传感器、气动蝶阀（如图所示）、红色胶 管、气动球型震动器（如图所示）、进料口、排气管等组成。因水泥和掺合料粉尘 多、污染严重、易吸水，一般要求水泥和掺合料的计虽在密闭容器内进行为使得 计帚系统独立，计最斗同其它部件的连接必须采用软连接，确保计帚的准确性。计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气 和粉尘通过排气管到达收尘装置。当粉料的巫応达到预先设泄的巫量值时，螺旋输 送机停止输送粉料，完成计最。当气动蝶阀得到卸料的指令后，气动蝶阀动作，开 门卸料。与此同时气动球犁震动器开始震动，加快卸料速度。称空后气动蝶阀延时 动作，关闭卸料口，停止震动。r动蝶阀r动球型震动器水计量 水计量由进水管1、传感器2、液体外加剂卸料管3、计量斗4、气动 卸料蝶阀5、红色胶管6等组成，如下图所示。水计最开始时水泵得到信号，水泵 启动,将水池中的水抽到计最斗。当水的車量达到预先设定的重最