XX黄金冶炼有限责任公司300吨氰化厂工程可行性研究报告(2023年).docx
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1、300吨氧化厂可研报告项目名称:XX黄金冶炼有限责任公司粗冶工程可行性研究企业名称:XX黄金冶炼有限责任公司202X年X月编制第一章总论11.1 项目概论11.2 设计的依据及原则1L3项目建设条件21.4主要设计方案3第二章市场预测132.1金13第三章建设规模与产品方案183.1 建设规模及服务年限183.2 产品方案18第四章场址选择191. 1建设工程场址位置194. 2场址建设条件194.3厂址选择20第五章项目工程方案215. 1概述215.1 氟化原料225.2 选矿试验235.5 厂房布置335.6 封闭式生产管理技术措施335.7 问题与建议35第六章总图运输366.1 总平
2、面布置原则366.2 总平面布置及主要数据366. 3主要建(构)筑物面积386.4 企业运输396.5 存在问题及建议39第七章给排水及暖通407. 1给排水407.2采暖通风42第八章电力与电信448. 1电力448.2电信46第九章自动化仪表489. 1概述489.4 设计执行的规范489.5 系统设计原则489.6 过程控制系统设计方案49第十章土建工程5210. 1设计原则5210.2建筑结构型式52第十一章节能5311.2 设计原则5311.3 节能措施54IL4能耗指标及分析56第十二章环境保护571.1 1概述571.2 企业污染源及其治理措施571.3 建设项目对周围地区的环
3、境影响591.4 3.1废气排放的影响591.5 环境管理及监测591.6 环保投资601.7 结论及建议601.8 劳动安全与工业卫生6213.1 设计依据6213.2 主要危害安全生产的因素分析6313.3 设计中采取的安全技术措施6413.4 工业卫生6913.6安全卫生监督管理体制及机构设置7013.7预期效果72第十四章组织机构与劳动定员73第十五章项目实施进度计划751.1 1项目范围751.2 2建设周期及项目实施进度75第十六章投资估算7716. 1编制原则及依据7716.2投资范围7816.3项目总投资7816.4投资分析78第十七章技术经济8017. 2营业收入、营业税金及
4、附加估算8117. 3经营成本和总成本费用估算8117. 4利润估算8317. 5财务评价8317. 6不确定性分析8417. 7财务评价结论85vi第一章总论1.1项目概论1.1.1项目名称项目名称:XX黄金冶炼有限责任公司氟冶工程可行性研究企业名称:XX黄金冶炼有限责任公司1.1.2交通位置及自然地理项目位于XX市XX山XX加工区,加工区是XX市利用与俄罗斯一江之隔的区位优势,通过引进俄罗斯电力资源,经原国家经贸委于X年批准辟建的独立专署供电区,X年X月1日正式引入俄罗斯电力。加工区位于市区南部X公路9公里处,规划面积1.8平方公里,有高等级公路通往市区,交通运输条件良好。地理坐标位置在经
5、度:127.4113655090332、纬度:50.166947943223285。1.2 设计的依据及原则1.2. 1设计依据1、设计委托书2、202X年XX市重点工程建设项目黄金冶炼批复文件3、国家及地方有关设计规范及标准4、可选性试验报告5、现场调查收集的相关资料1.3 .2设计原则1、结合项目实际情况,考虑氟化厂近期建设和长远发展相结合的原则,在尽量降低基建投资前提下,做到技术可行、经济合理。2、严格执行国家及地方有关氟化厂建设及生产的政策、法规及规定。特别是要执行提高经济效益,促进技术进步的创新方针;注重资源的综合利用,节约能源,保护环境,节约用地,合理使用劳动力。3、设计的生产工艺
6、指标以现场调查搜集到的有关资料为基础,参考类似氟化厂生产实践,选择既先进又实用可靠,符合该厂厂情,适应性较强的生产工艺。1.3项目建设条件1.1.1 3.1原料来源该建设项目的原料为金银精矿Q原料供应渠道较为广泛、充足,包括公司内部自产金精矿和外购金精矿两部分,对外加工精矿遍及全国10多个省市,其中固定客户包括XX金矿有限公司、XX市XX矿业有限公司、XX(黄金)XX金矿有限公司、XX金矿有限公司、XX金矿有限公司等,随着项目的投产、黄金市场的进一步开放和国家相关产业政策的支持,金精矿的供应量还将增加。1.1.2 自然条件建设项目所在区位于爱辉区,该地历史上2002年极限温度,年最高最低温度
7、为-4838寸。全市年平均气温为-1.30.4(。年降雨量450650mm0爱辉区地处中高纬度,结冰日期甚长,每年平均结冰期为227天,最多为239天(19751976年),最少为210天(19721973年)。结冰始期平均为9月27日,结冰最早始于1966年9月9日,最晚始于1972年10月13日。结冰终期平均为5月11日,最早终于1971年4月30日,最晚终于1962年5月23日。隆冬冰层最厚可达2米左右。爱辉县多年平均冻土深度为233公分,最大冻土深度1960年7月8日为298公分。平均冻土开始时间为10月12日,平均冻土解冻时间为4月8日,一般至每年7月冻土才能完全解冻。1.1.3 位
8、置与交通XX市爱辉区与俄阿州首府布拉戈维申斯克市隔黑龙江相望。布市是俄远东第三大城市,港口年吞吐能力300万吨,机场有50多条航线与国内外大中城市连接。作为与俄布市仅一江之隔的爱辉区,在发展对俄经贸上有着得天独厚的地缘优势。俄罗斯以乌拉尔山为界分成欧洲、亚洲两个部分,爱辉区和俄布市的所处区位正是东部边界的核心,与俄远东和西伯利亚发展经贸,距离近、交通便利。项目位于XX市XX山XX加工区,加工区位于市区南部黑大公路9公里处,规划面积1.8平方公里,有高等级公路通往市区,交通十分方便。1.3.4水、电供应状况在拟建厂区地下水缺乏,生产生活用水由城区供水管网提供,周边没有大型河流,西北方向有一座红旗
9、水库,库容445万立方米。拟建厂区供电由爱辉变接入,电压等级35KV,目前从爱辉变至拟建厂区北邻的合盛多晶硅厂的输电线路正在施工中。所有车间变压器变为380V,50HZ的三相工业电源后使用。1.4主要设计方案1.4.1 生产规模及产品方案1、设计规模日处理金精矿为300td,年处理金精矿为:910ltao2、工作制度氟化厂年工作300天;磨矿、氟化、脱水车间及化验室每天3班,每班8此3、选矿厂服务服务年限为:15a。4、方案选矿方案:氟化+冶炼工艺。产品方案:金锭、银锭和硫精矿。1.4.2工艺方案1、工艺流程选择(1)磨矿分级流程采用一段闭路磨矿分级流程,旋流器预先检查分级,以提前分离金精矿中
10、的合格粒级。给矿粒度-200目90%,一段闭路磨矿分级产品细度为-325目95%以上。(2)浸出洗涤流程旋流器分级溢流经浓缩机浓缩脱水后进行氯化,氟化工艺为二次浸出两次洗涤的工艺流程。(3)锌粉置换流程氧化产出的贵液经过两次净化,脱氧塔脱氧后进行锌粉置换,得到金泥,送往冶炼,最终得到成品金、成品银。2、技术方案选择主要技术方案如下;(1)氟化浸出技术目前世界上新建的金矿中约有80%都采用氟化法提金。它的原理是利用金(银)能溶解于含有氧的氯化物溶液中的性质,将金(银)转入溶液。4Au+8NaCN+02+2H20=4NaAu(CN)2+4NaOH4Ag+8NaCN+02+2H20=4NaAg(CN
11、)2+4NaOH然后将转入溶液中的金(银)还原为固体金(银)。2Au(CN)2+2eAUI(CN)2Ag(CN)2+2eAgl(CN)产简单地说,它是包含浸出和沉淀两个步骤。搅拌浸出一锌置换法是处理金银精矿历史最长,最为普通的方法。它具有流程简单、投资少、回收率高、成本低、适应性强、易于管理等优点。搅拌浸出一锌置换法是由磨矿、浓缩、浸出、洗涤、置换、过滤等部分组成,磨矿流程根据原料性质,要求细度与原细度的差异以及生产实践情况,选择一段闭路磨矿即可达到工艺要求。根据实验及生产实践情况,采用二浸二洗流程最为合理。贵液置换采用锌粉置换工艺,包括贵液净化、脱氧和锌粉置换三个作业组成。3、主要设计指标1
12、00td生产规模生产流程工艺技术指标见表1-1;工艺材料消耗指标见表l-2o100td生产规模生产流程工艺技术指标表表1-1综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注氟化1设计规模精矿处理量t/d300t/a900002原料品位Aug/t69.45Agg/t1203氟冶总回收率:Au%98.222其中:浸出率%98.287洗涤率%99.946置换率%99.99冶炼回收率%99.954氟冶总回收率:Ag%89.2其中:浸出率%90.10洗涤率%99.95置换率%99.95冶炼回收率%99.15年产品产量综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注5.1金泥含金量kg6139.55.2金泥含银量kg
13、9633.65.5硫精矿t895266建设年限a1.57服务年限a13.5工艺材料消耗指标表-2作业单位材料名称单耗备注氯化作业kg/t钢球2.34kg/t氟化钠5.0kg/t锌粉0.25kg/t凝聚剂0.02kg/t醋酸铅0.01kg/t石灰7块/t滤布0.004元/t其他8.481.4.3总图运输1、平面布置厂区分为生活办公区和生产区两个功能区。南部为生活办公区,包括办公室、单身宿舍、食堂等。北部为生产区,包括精矿储存场、磨矿车间、氟化浸出车间、冶炼车间、变电所、化验室、库房、地磅房等。2、竖向布置采用阶梯式布置,场地东高西低。为适应地形,减少土方量和建筑物基础工程量,各建筑物地坪标高因地
14、形而异。全厂主要有四个整平台阶,每2m一个台阶。新建厂房的排水系统并入工业园区的排水系统。地表水沿道路两旁的地沟排入厂外沟谷。3、运输运入量为97702.44ta(其中年原矿运入量90000t,年材料运入量7702.44t)运出量为91000ta选矿辅料由厂内汽车运输,原料由社会车辆运输。1.4.4给排水及暖通(1)给排水工程总用水量:68.64rn7ho其中,新水量:14.46m3h,工艺循环用水量为:54.18m3h;水压:0.15Mpa_0.2Mpao园区目前由城市供水管网向园区供水,采用二次提升方式,在园区附近设有一处二次供水提升泵站。生产用水全部循环使用,基本实现零排放。(2)通风与
15、采暖氧化工艺过程中会产生微量有害气体,其成分主要是指HCN,为保证生产工人的身体健康,使室内卫生标准达到工业企业设计卫生标准中的有关规定和要求,采取通风净化措施。采用自然通风和机械通风相结合的方式,机械通风采用6台T35-11Nq3.15玻璃钢轴流风机,风机风量:2339m7h,电机功率:N=0.18kW台。设计厂区设置供暖系统一套,采用D133X2500X5钢管散热器。1.4.5 电力与电信根据选矿、水、暖及通风等专业提供的用电设备,采用需要系数法计算氟化生产能力300td规模用电负荷如下:(折合到IokV侧)用电设备安装功率:431.2kW;用电设备工作功率:411.2kW;用电设备计算有
16、功功率328.96W;计算无功功率:246.72kVar;功率因数因85;企业年耗电能206万KWh。全厂无一级用电负荷,除球磨机和搅拌浸出槽外工艺流程主要设备为二级用电负荷外,其余均为三级负荷。设计新建35/10.5kV总降压变电所一座。供电电源架空线的截面为LGJ-3X12035kVo所有氟化车间的供电均引自总变电站。车间内电力及控制线路采用电缆桥架敷设,局部采用钢管敷设。该工业园区现已有线通信系统、移动通信系统和广播电视系统。有线通信系统、移动通信系统和有广播电视系统利用现有系统。设一台30门的电话交换总机以满足选厂及选矿厂通讯要求。设计中选用的交换机除可用于内部相互通信外,亦可以全自动
17、直拨(DOILDID)方式,通过光缆与市话网连接实现数据通信。1.4.6 自动化仪表设计整个厂区设置一公共监控中心,根据工艺流程、各车间设备分布及设备供电情况,分别在加料控制室、磨矿控制室、浸出洗涤控制室、置换控制室和尾矿压滤控制室共计五个控制子站,各子站与监控中心之间采用光纤通讯。主要控制点包括:旋流器给矿泵池液位检测与报警、浓缩机底流流量控制、浸出给矿量控制、二次洗涤液水流量控制以及车间空气中氟化氢气体含量检测报警等。1.4.7 7土建工程1、建筑设计(1)本工程单或多层厂房采用彩色压型钢板维护墙,塑钢窗,钢木大门或钢门,钢梯。(2)屋面采用彩色压型钢板屋面及平屋面。2、结构设计(1)根据
18、工艺要求结合本地区建材来源及施工力量,本工程主要厂房采用轻钢屋架.厂房跨度柱距采用标准模数。(2)地基基础采用天然地基,基础采用钢筋混凝土或毛石基础。具体型式要依据工程地质报告确定。设备基础采用钢筋混凝土或素混凝土,平台采用钢平台或混凝土平台。(3)构筑物矿仓、水池及大型设备基础采用现浇混凝土。3、行政及生活辅助设施根据需要新建办公楼,食堂,宿舍,浴池等辅助设施。1.4.8节能该工程投产后规模为300td,年耗电量为206万KWh。吨矿耗电量68kWh0折合成标准煤为:处理每T原矿能耗为22.8Ikg标煤。小于规定的氟化能耗指标。因此,该矿氟化系统的设计符合国家节能规定。由于设计中充分考虑了节
19、约能源和综合利用,从而使氟化系统单位综合能耗符合国家对设计中有关节能技术规定的要求。企业投产后,只要建立健全规章制度,加强生产管理,本设计有关节能指标经过努力是可以实现的。1.4.9环境保护本次设计对污染源采取了相应的治理措施,污染物经综合治理后,可达到国家规定的相应标准,对周围环境影响很小。建议该工程投产后,加强环境管理及监测。确保污染治理措施设施的正常运转,并对其进行定期维修和保养,使之达到预期的治理效果,真正做到生产和环境保护同步并举。1.4.10劳动安全卫生设计从安全上可靠、技术上先进、经济上合理的指导思想出发,坚持“安全第一、预防为主”的方针,采取了行之有效的安全措施,积极采取先进的
20、工艺和设备,提高生产过程中机械化和自动化程度,大大减少了或削除了安全隐患和危害人体健康的因素。根据“三同时”和安全评价提出的建议和要求,针对建设工程中存在的危险、危害因素,设计中采取了积极的防范措施,有效地防止生产安全事故的发生,保障生产安全。可以预见,工程严格按照安全设施设计的要求组织施工,投产后能够符合安全要求,能保障劳动者在生产过程中的安全、健康。1.4.11组织机构及劳动定员本次设计项目是对新建氟化厂工程,组织机构设置为二级管理结构。氟化厂采用连续工作制,年工作日为300天,每天3班,每班8小时。辅助作业、管理及服务人员可根据岗位需要分别采用连续与间断两种工作制度。本次设计的劳动定员总
21、人数为X人。1.4.12项目实施进度本建设项目为新建氟化厂,建设规模为300td生产能力。主要包括氧化系统、冶炼系统及公用辅助设施。根据上述工程量,根据分项实施、平行交叉作业原则确定该项目建设周期约为一年半。1.4.13项目投入资金经测算,本次设计估算为45526万元,其中:原料金精矿预付金39596万元,工程投资为9930万元,建筑工程投资1878.88万元,设备购置投资3521.34万元,工程安装费563.96万元,其他费用553.92万元,铺底流动资金158.59万元。按投资构成划分的投资分析见表l-3o表卜3按投资构成划分的投资分析表序号项目投资额(万元)占总投资(%)备注土地购买费2
22、950.006.48二建筑工程1878.884.13包含生活区建筑三设备费3521.347.73四安装工程569.961.25五其它费用553.921.22六预备费303.310.67七铺底流动资金158.590.35金精矿预付金合计395964552686.97100.001.4.14经济效益分析及评价达到设计规模时,年营业收入为135069万元,达产年平均利润总额8018.75万元,平均年利税总额14772.2万元。所得税前财务内部收益率是43.69%,大于行业基准收益率13%;税后财务内部收益率是32.05%,大于该公司基准收益率13%;税前财务净现值8018.75万元,税后财务净现值1
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