沥青混凝土面层施工方案.docx
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1、林芝地区察隅县古拉乡公路改建工程沥青混凝土面层施工方案一、编制依据:1、公路沥青路面施工技术规范JTJF40-20042、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20043、公路工程施工安全技术规程JTJo76/1-954、设计主要依据的规范、规定和标准。二、工程概况:本工程路面沥青面层原设计为B级90号道路石油沥青(ACT6),根据现场实际情况(如气候、地域温差、昼夜温差以及地质情况等),我部于2016年5月29日上报【2016】002号报告(详见附件)要求变更调整路面面层为聚合物改性沥青(SBR胶乳类),并经林交函201611号文(详见附件)第六条中明确指示:“根据实际地质地形、对施工单
2、位提出的越岭段路面选用改性沥青和调整硬路肩结构尺寸等问题,在项目总投资不变情况下合理优化设计”。依据以上文件指示精神,同时为确保路面工程质量。故此我部将原设计B级90号道路石油沥青(AC-16)变更调整为聚合物改性沥青SBRII-B(AC-13C),厚度为4cm,原设计施工桩号为:K0+000K19+480、K20+880K24+770、K25+020K28+580、K32+020-K78+746.066,根据现场实际情况施工桩号调整为:K0+000K20+743.5、K29+500K78+746.066o本分项工程原设计工程量为335696m2o三、施工准备:1、施工前准备:清扫基层:沥青砂
3、施工前12天,用高压水龙头冲洗基层,清除灰尘及杂屑,实行交通管制,封闭道路交通至沥青校施工完毕。施工前对投入的机械作全面检查,并检修调试好,使机械处于性能良好状态。2、人员与施工组织:针对目前气温急剧下降,根据本工程工作量大、工期紧,我部决定配以足够的技术管理人员。根据工程数量和现场施工条件,计划安排充足的人员和机械设备,投入主要技术人员和劳动力,其安排如下:主要技术人员和劳动力配备计划见下表:序号职务或工种姓名或数量备注1项目常务副经理陈前2项目总工江远春3现场技术负责人胡元起4质量工程师江远春(兼)、罗冰5试验检测工程师宋永贵6安全员罗冰(项目部)7安全员1人(沥青面层施工队)8机械操作工
4、10人9电工1人10工人12人机械设备配备计划投入设备见下表:序号名称型号单位数量备注1全站仪科力达台12水准仪Zx13沥青碎拌和机LB-1500台14沥青摊铺机CATWT850台15悍马压路机HD75K(8t)台1前钢后胶6发电机组常柴食23、材料准备:沥青路面面层采用AC-13C细粒式沥青面层。其中:材料级配:各单级矿料筛分及掺配合成计算结果详见检测报告表5;沥青:面层沥青选用聚合物改性沥青(SBRII-B),技术指标检测结果详见检测报告表1;粗集料:沿线路面用碎石骨料均应选用锤式破碎机生产的机轧碎石,以充分保证骨料技术品质。集料整体应干燥、洁净、无风化、无杂质。各项技术指标检测结果详见检
5、测报告表2;细集料:细集料采用砂,各项技术指标检测结果详见检测报告表3;矿粉:矿粉各项技术指标检测结果详见检测报告表4;沥青混合料:沥青混合料配合比按马歇尔实验法确定,实验结果详见检测报告表6。经配合比实验,其目标配合比为:IOmm-15mm:3mm-10mm:砂:矿粉二25:35:35:5,最佳油石比为5.2%(其浮动范围为5.1%5.4%)。四、施工进度计划:计划于2017年6月中旬开始本项工程施工,于2017年8月底完成。五、施工方案:(一)、施工工艺流程:施工准备f清扫基层一基层检查修理一撒透层油(或施工下封层)一沥青混凝土拌和一运输f摊铺f初压一终压一取芯检测一报检。(二)、透层:1
6、施工工艺:用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷撒。如果基层表面过湿,在喷撒透层油后就会在基层表面形成一层水隔膜,阻碍沥青的渗透,在水分蒸发后,喷撒沥青形成一层沥青油皮,起不到粘结基层与面层的作用;如果基层表面过于干燥,表面的灰尘很难清扫干净,喷撒透层油后就会产生起皮现象。在无结合料粒料基层上撒布透层油时,宜在铺筑沥青层前Id-2d撒布。在喷撒透层油前.,基层的平整度必须满足施工技术规范要求,如有局部不合格的地方,要指派专人对不合格的路段进行处理,而且要安排工人对要撒布的路段提前清扫干净,以确保透层沥青能够渗透足够的深度。在撒布透层油前,还应将路缘石及
7、人工构造物用薄膜或彩条布覆盖,以防污染。透层沥青撒布应采用沥青撒布车喷撒,以保证其均匀性和连续性,局部喷撒不均匀时宜改用手工沥青撒布机喷撒。撒布设备的喷嘴应适用沥青的稠度,确保能成雾状,与撒油管呈1525。的夹角,撒油管的高度应使同一地点接受2个3个喷撒嘴喷撒的沥青,喷撒的透层沥青不应在基层表面流淌或形成油膜,并不得出现花白条。透层油撒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件可由试验确定,以确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青充分破乳、水分蒸发、透层油渗透到基层的深度符合规范要求。2、质量控制:乳化沥青必须经过检验合格后方可使用。乳化沥青每次撒布完后,都要对输油管道、喷嘴等进行清洗,保障管路
8、畅通,防止下次喷撒时管道堵塞或喷撒不均匀。经试撒布确定的撒布车行走速度不得随意更改,以保证喷撒均匀及撒布量符合规范要求。对撒布车无法喷撒的局部路段,经监理工程师同意后采用人工撒布。试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测,保证施工质量。撒布车起步及停止的地方,往往是沥青撒布过多或不足的地方,应及时派人进行清除多余沥青或补撒不足处沥青。透层成型后应尽早铺筑下封层及沥青面层,以防止工程车辆损坏透层。如遇大风或即将降雨、气温低于I(TC时不得施工。(三)下封层:1、施工工艺:沥青下封层采用预拌碎石单层改性沥青表处,厚度为0.6cm,施工前首先要清洁水稳基层表面,采用先油后料的层铺法施工,在已清洁过的水
9、稳基层表面上泗布沥青,并及时洒布矿料(粒径3-5mrn用量宜为7-9m31000m2),用8T钢筒式轻型压路机稳压后再用轮胎压路机反复碾压至“返油”成型。下封层施工前应对表面不平整或表面有坑槽的基层进行处理,防止在低洼处沥青用量过大,形成软层。下封层施工必须采用沥青撒布车和集料撒布机联合作业。沥青的喷撒量应按试验段确定的数量严格控制,做到均匀喷撒,不得出现花白点。热沥青喷撒后,应立即撒布石料。采用改性乳化沥青,待充分破乳、水分蒸发后撒布石料。石料应撒布均匀,覆盖率控制在60%80%,局部采用人工辅助方法不使骨料上下重叠,使石料均匀撒布于封层沥青表面。石料撒布完后用轻型轮胎压路机紧跟碾压,使封层
10、材料与基层紧密连接,局部露黑处发生粘轮时,应补撒少量集料。在铺筑沥青路面面层前,应将浮动的集料扫除,下封层应在面层施工前Id-2d施工,施工完成后应封闭交通,注意对下封层的保护,如急需通车,待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通,但车速应控制在20km/h以内。2、质量控制:沥青结合料的技术要求应满足相应规范规定的要求。封层所用的石料应坚硬、洁净、干燥、无风化和无杂质。施工前必须检查各种材料的质量。施工前应铺筑试验段以确定各项参数。试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测,保证施工质量。撒布车起步及停止的地方,往往是沥青撒布过多或不足的地方,应及时派人进行清除封层施工后尽早铺筑面层。封层宜
11、选择在干燥和炎热的季节施工,并在最高温度低于15时期到来之前半个月及雨季到来之前结束。(四)沥青面层施工工艺:1、沥青砂的质量控制:沥青混合料采用厂拌,现场对来料的质量进行必要的检测,对运到施工现场的混合料色泽应均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。对不符合温度要求,油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。沥青混合料的正常施工温度控制:沥青加热温度:160165;沥青混合料出厂温度:160180;摊铺温度:不低于160;初压开始温度:不低于150;碾压终了的表面温度,不低于90;开放交通时的路表温度,不高于50。2、试铺:各沥青面层施工前,选用
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