测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1 部分：通用要求.docx

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1、ICS19.080:71.040.101.09中华人民共和家标准GB4793.1-2007/IEC61010-1:2001代告GB1793.1-1995测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求Safetyrequirementsfore1.ectrica1.Cquipinen1.formcasurcmcnt,contro1.and1.aboratoryuse-Part1:Genera1.requirements(IEC61010-1：2001,IDT)2007-09-01实施2007-06-07修订中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布前吉VII引言VIII1范B1.与目的

2、11.1.范困11.1.1本标准适用的设备1I.1.2不包括在本标准范围内的设备I1.1.3计算设备11.2目的11.2.1 包括在本标准范附内的各方面的内容21.2.2 不包括在本标准范阚内的各方面的内容21.3胶定21.1环境条件21.4.1 正常的环境条件21.4.2 扩展的环境条件22规范性引用文件33术语和定义33.1 设符和设备的类别33.2 零部件和附件43.3 电气St伯43. 4试聆43.5 安全术语53.6 绝缘64邮74概述73.7 试胎顺序74. 3基准试脸条件74.3.1 环境条件74.3.2 设备状态74.4单一故障条件下的试验81.4.1概述84.4.2 故障条件

3、的施加94.4.3 试验持续时间104.4.4 俺加故障条件后的符合性105标志和文件115.1 标志115.1.1 Ifi1.ii115.1.2标识I1.5.1.3电源115.1.4 熔断器125.1.5 端子、连接件和操作装置135.1.6 开关和断路滞135.1.7 用双曳绝或加强维缘保护的设备145.1.8 现场接税端子盒1452警告标志115.3标志耐久性145.4文件145.4.1概述1454.2设备额定值155.4.3设得安装155.4.4设备的操作155.4.5设备的维护166防电击166.1概述166.1.1要求166.1.2例外166.2可触及零部件的判定166.2.1检杳

4、176.2.2危险带电零部件上方的开孔176.2.3预调捽制件的开孔176.3可触及零鞋件的允许取值176.3.1 正常条件下的值176.3.2 单一故障条件下的限值176.4正常条件下的防护196.5单一故障条件下的防护206.5.1 保护连接206.5.2 双热绝缘和加强绝缘226.5.3 保护阻抗226.5.4 电源的自动断开226.6与外部电路的连接226.6.I概述226.6.2外部电路的那子236.6.3具有危险带电端子的电路236.6.4供皎合导体用的可触及端子236.7电气间隙和爬电距离236.7.1一般要求246.7.2电网电源电路246.7.3除电网电源电路以外的电路256

5、7.4刈量电路286.8介电强度试验程序296.8.1 参考试验地296.8.2 潮湿预处理296.8.3 试5金的实施306.8.4 电压试验306.9防电击保护的结构要求326.9.1概述326.9.2双重绝绿或加强绝缘设备的外壳326.9.3超出出程的指示326.10与电网电源的连接和设备零部件之间的连接336.10.1电源战336.10.2不可拆卸的电源线的安装336.10.3插头和连接器346.11供电电源的断开356.11.1 概述356.11.2 按设各的类型规定的要求356 .11.3断开袋过357防机械危险366.1 IO367 .2运动零部件368 .3枪定性369 .4

6、提起和盘运用装置3710 5墙壁安装3711 6飞散的零部件378耐机械冲击和撞击378.1 外壳的刚性试验381 .1.1静态试验388 .1.2动态试脸388.2 跳落试验388.3 2.1除手持式设备和直播式设备以外的其他设备388 .2.2手持式设备和直播式设备399防止火焰蔓延398.1 消除或减少设爵内的引燃源408.2 一旦出现着火，将火焰控制在设备内409 .2.1结构要求4010 3取能电路4211 4对装有或使用可期性液体设备的要求439.5过流保护439.5.1永久性连接式设备449.5.2其他设备I1.10设备的温度限值和耐热4410.1对防灼伤的表面温度限值4410.

7、2绕组的温度4410.3其他温度的测盘4510.4温度试验的实能4510.4.1发热设备温度的洌34510.4.2侦定装在机柜中和墙壁上的设备4510.5耐热4510.5.1电气间隙和您电矩离的完整性46表1符号12表2螺钉如件的拧紧扭矩21表3海拔500Om内的电气间隙倍增系数24表4电网电源电路的电气间隙和爬电距离25表5由电网电源供电的电路的电气间隙26表6按6.7.3.2计算的电气间隙数值27表7嗯电距离28表8测量类别I1.1.nJY的电气间隙29表9基本绝缘的试验电压31表10按成蛤地点海拔高度规定的试验电压的修正系数32表11电源线的物理懒34表12外无底部允许的开孔41表13斑

8、大可获得电流值的限（ft43表M过液保护装栽43表15正常条件下的表面温度限值41表16绕组的绝技材料45表17族冲承受电压54表18脉冲发生器的输出阻抗54表C1.60表EJ通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低65表G.1压力邮过MMPa的设备的试验压力69-XZ-A刖三(三4793的本部分的全!僦术内容为gm性.GBI793测量、控制和实险室用电气设符的安全要求3目前拟分为7个部分：第I部分：通用要求(1EC61010-1)第2部分：试验和测限电路的特殊要求(IEC61010-2-030)第3部分：实验室用混合和搅拌设备的特殊要求IEC61010-2-051第1部分：实脸室用处理医用材

9、料的蒸压潺的特殊要求(IEC61010-2-010)第5部分：电工测限和试验用手持探头组件的特殊要求(IEC61010-2-031)第6部分：用于医疗材料的消毒器和清洗消毒设备的特殊要求(IEC61010-2-010)第7部分：实验室用离心机的特殊要求(IEC61010-2-020)注：上述部分的名称会HnEe标准名称的变化而凶变.本都分为GB4793的第1部分。本部分等同采用国际标准IEC61010I：2001测量、控制和实5金室用电气设备的安全要求B(第二版英文版)，其技术内容和结构与IEC61010完全等同,并纳入了其技术勘设1和2的内容(右IM用双竖鼓表示)，是对GB4793.1T99

10、5测量、控制和实验空用电气设备的安全要求(idtIEC61010-1：1990)进行的修订.本部分的200X版与1995版比较有较大的改动：标准的许多条款在文字上作了脩改,标准的结构也进一步调整，对一些试龄方法有了更详细的阐述.例如在环境条件的正常环境条件基础上增加了V展环境条件；防电击部分中至新定义了安全电压限值，井补充了潮湿场所的限值：在防火要求中新引入了限能电路的概念，并给出了判定数据：对应于防液体危险，标准新增了液体压力试验的程序等等.为了使用方便，本部分做了下列编辑性修改：a)用小数点.”代替作为小数点的逗号：b)略去IEC61010-1：2001的前古和“附录H(资料性附录)定义索

11、引”的内容：c对于IEC61010-1：2001引用的其他国际标准中有被等同或修改采用作为我国标准的，本部分用引用我国的这些国家标准或行业标准代的对应的国际标准，其余未有等同或修改采用为我国标准的国际标准，在本部分中均被食接引用(见本部分的第2章).d)对原文中个别潟物性错设进行了修正.本部分从实施之日起,代替并废止CB1793.1-1995.本部分的附录A、B、C、0、E、F为规范性附录。本部分的附录G为资料性附录。本部分由中华人民共和国信息产业部提出.本部分M中国电子技术标准化研究所CESI)归n.本部分起草单位：中国电子技术标准化研究所(CESI).本部分主要起草人：贾口、郭城宇、肖向荣

12、GB4793.1-1995首次发布时间为1995年12月29日.10.5.1 电气间隙和随电距离的完整性当设备在环境温度40C或最高额定环境器度（如果温友史将）下工作时，其电气间隙和爬电距禹应当符合67的要求。如果对设备是否产生大收的热量有怀疑，则要使设待在13的茶准试依条件下，但环境温度为40X?或最高额定环境温度（如果温度更高）.通过设爵工作来进行检脸.在本试验后,电气间隙和爬电距离不得减小到小于6.7的要求值.如果外光是非金属材料的,则要在上述为10.5.2的目的而进行试验时测量外无零部件的温度.10.5.2 非金属外壳非金属材料的外壳应当能耐高温，在经过下列之一的处理后，通过试脸来检

13、验是否合格，a）非工作处理.设各不通电.在70C2C或在比10.5.1的试验时测得的温度高1（C2C的翱度下（取其较高的温度）贮存7h.如果设得装有用这种处理方法可能会受到损坏的元件,则可以对空外无进行处理,然后在处理结束时装好设备.b）工作处理，设备在4.3的法准试验条件下工作，但环境温度要比UrC离20C2C,或比量高额定环境温度（如果高于40C）ift20,C21C.在经过处理后.危险带电零部件不得成为可触及.设符应当能通过8.1和&2的试脸,以及如有怀疑，则再另外进行6.8的试验（但不进行潮湿预处理）.10.5.3 绝缘材料绝线材料应当有适当的耐热能力。a）对用来支撑与电网电源连接的且

14、用绝缘材料制成的零部件，应当采用设备内一旦发生斑路而不会导致危险的绝缘材料制成.b）如果在正常使用时,端子承新电流超过0.5A,以及如果在不良接触的情况下散发大量的热fit,则支撵这些端子的绝缘件应当采用其软化程度不会达到可能导致危哙或诳步短路的材料来制成,在有怀疑的情况下，通过检查材料的数据来检验是否合格,如果材料数据不能令人确信,则要进行下列之一的试验.D采用至少2511m甥的绝缘材料样M，用图8的试验装置来进行球压试验，试验在加热箱内进行，箱内混便为按10.3d）或10.%）的规定测知的温度21或125C2C,取我较高的温度.对被试零部件的支推要确保使其上衣面呈水平状态,然后使试验装置的

15、球面部分以20N的力压在该表面上.Ih后取下试验装置,并符样品浸入冷水中,使样品在IOS内冷却到接近室温.由球体引起的压痕的宜径不弭超过2mm.注1.加有必饕,可以使用零图件的四个或多个被取部分来在和所要求的厚度.注2：对计架，仅支忖或保持坛子在位的那叫部分才需要进行该试验.2）GB/T1633的方法R的维卡软化试验.维卡软化温度至少应当为130C.1一被试部分：2一试验装Ji的球形部分：3一一支撑件图8球压试验装置11.7.1 最大压力在正常使用或单一故障条件下.设备的零部件能承受的最大出力不得超过该零部件的颔定最大工作压力（AG.最大压力被认为是下列的最大伯；a）对外部压力源规定的额定最大

16、供应压力；b）作为设爵一部分提供的过压安全装置的压力设定值：c）除由过庆安全装置限制压力外,由作为奘置一部分的空气海机能产生的最大压力.通过目视检杳该部分的额定值，以及如有必要，通过祗城压力来检骁是否合格。11.7.2 高压泄漏和破裂在正常使用时同时具有下列两个特性的设备装有液体的零部件不得由于破裂或泄漏而导致危险，a）J玉力体积的乘积大于20OkPa-1：b）压力大于50kPa.通过下列的液压试验来检验是否合格：试验压力为Ai大允许工作压力乘以从图9中i得的系数。试裟时，要使用于限制城大工作压力的任何过压安全装置不起作用.压力逐渐升高到规定的试验值,然后保持该压力优1.i11.样品不得出现破

17、裂、发生永久（塑性）变形或泄漏,除了在低于要求的试骁压力值40%的压力下，或在低FAif1.I允许工作压力下取其较大的压力）发生密封处泄漏外，试验时发生密封处池充不认为构成失效.不允许从装有液体的容器中泄漏出有毋的、可燃的或有其他危险的物质.如果无标志的装有液体的零部件和管件不能进行液压试脸，则要通过其他适用的试验,例如通过使用适当介质的气压试验，采用与液压试蛤相同的试聆压力来检验其完整性.作为上述要求的一个例外,装有液体的制冷系统的零部件要满足GB4706的相关要求.11.7.3 低压单元的泄漏装有液体的零部件在较低压力下发生泄漏不导致危险，又见5.4.5.通过目觇检查零部件的额定值，以及如

18、有必要，对零部件施加在正常使用时的最大压力的两倍的压力，不得发生可能导致危险的池漏.11.7.4 过压安全装置在正常使用时过压安全装汽不得动作，应当符合GB/T12211的要求和下列要求。a）过压安全装置应当尽可能连接在推近预定要保护的系统中装有液体的零部件的附近.b）过压安全袋置的安装应当确保能容易接触,以便进行检查、维护和修理.c）过压安全袋置在不使用工具的条件下就不能时其进行网节.（I）过压安全装置压力郛放孔的位置和Zf向应当确保林放的物顷不正时任何人员，安装说明书应当规定,货任者如何能确保花设在安装好后位于使用的位置上，设备产生的声压等级不会达到可能导诙危击的声压等线值。这些说明应当明

19、确能迅速得到的和切实可行的防护材料，或可以采用的一些措施.包括安装福音板或消声草.注hI1.dir.对i于20UPa机准声压85删的声压等汲被许多机构认为是可能导致做f的肉孔采用某种特姝装九例如使用防护4机就可以住校向的户压等段不会对操作人员造成地客.注2：使用说明H应当建双，责任者要以在正常使用时未作人员的位置上和以离设备外壳IB具狎量大声压级的任何位置上来测敏和计肾小压等戏.按GB/T3768或GB/TISCM的规定，通过在操作人员位置上和在旁观者的位置上测显A计权的声压等级，以及如有必要，计算设备产生的以大A计权的声功率等级来检骆是否合格。还要遵守下列条件.a）在测量时，为使设爵正确工作

20、所必需的和由制造厂提供的作为这种设得的一个完整部分的仟何零部件,例如泵,要装上并使其按正常使用J1.作停b）用于泅fit的声级计要符合IEC60651的1型,或如果是更合声统计.则要符合GB/T1力81的1型C）试验房间是具有坚硬反射地板的步反射房间。任何墙壁或任何其他物体.与设备表面之间的距掰不小于3m.d）在负就与其他运行条件（例如压力流盘、温度）组合产生最大声压力等级时对设备进行试脸.12.5.2超声压力如果设备的超声压力达到可能会引起危险的等级，则制造商应当测mi殳备能产生的最大超声压力等级.当在操作人员的正常位置.同时在离设备具行最高压力等级的位置值的距离刈Ift时,超声乐力在频率2

21、0kHz和100kHz的范围内,不得超过201IPa基准压力值I1.OdB.在基准试验条件下，通过测Ift超声压力来检脸是否合格.12.6激光源使用激光源的设备应当涵足GB7247.1的要求。按GB7217.1的规定来检5金是否合格。13对释放的气体、爆炸和内爆的防护13.1有击和有害气体设备在正常条件下不得释放出达到危险业的有毒或有古气体，制造厂的文件应当说明设法能择放出哪一种潜在有毒和有杏的气体以及这种气体的择放量，通过检查制造厂的文件来检验是否合格.内干气体种类的广泛性以致不可能规定出基于极限值的符合性试验，因此应当参照专业的临界限值表。13.2爆炸和内爆13.Z1元器件如果因过热或过栽

22、易于引起爆炸的元器件，未装有压力择放装置,则在设掠中应当装有保护操作人员的防护袋置（见76有关飞故的零部件）.压力煤放装置的位置应当确保在卸荷时不会给悚作人员造成危险.其结构应当确保任何压力佯放装置不会被阻塞.通过目觇检查来检脸是否合格，13.Z2电池和电池的充电电池不得出干过度充电、放电或由于电池安装时极性不正确而引起爆炸或出现着火危险.如果有必要，设备中应当提供防护，除非制造厂的说明书规定，该设在只能使用具有内部保护的电池，如果由于装上错误型号的电池（例如，如果规定要装具有内部保护的电池可能会引起爆炸或存火危险,则应当在电池舱、安装支架上或在其近旁标上警告标记，而且还应当在制造厂说明书中给

23、出警告谙句.可接受的标志是表1的符号14.如果设备具有能对可充电电池充电的装置，且如果不可充电电池有可能被安装和连接在电池舱内，则应当在电池仓内或其近旁标上标忐（见5.2）,该标忐应当给H1.警告，防止时不可充电电池充电，同时还附当标出能与充电电路一起使用的可充电电池的型号.可接受的标志是表1的符号14.电池舱的设计应当做到不可能因可燃性气体的积聚而引起爆炸和着火.又见11.5.为确认某一元器件失效不会导致爆炸或荷火危险,通过目视检查，包括检查电池数据来检舱是否合格。如有必要，在其失效有可能峥致这种危险的任何一个元器件上（电池木身除外）进行短路或开路试验.对预定要出操作人员来更换的电池，试着反

24、极性安装一块电池，应当无危险发生。13.2.3阴极射战管的内爆对最大屏面尺寸超过160mm的阴极射线管,其自身应当能防内爆和机械撞击的影响，除非管光提供足够的防护.自身无防护的阴极射税管应当奘有不用工具就不能拆卸的有效的防护屏，如果使用城瑞的隔离屏，则它不得与阴极射浅管的屏面接触.当阴极射线管正确安装时无需再作冏加防护，则认为这种阴极射城管自身具有对内爆影响的防护能力.按GB8898的规定来检验阴极射缓管是否合格.13.Z4额定高压设备见11.7.14元器件14.1概述如果涉及安全，则元器件应当按其规定的额定值使用，除非己作H1.特定的例外规定。元器件应当符合下列之一的要求：n）某个相关的GB

25、或IEC标准的适用的安全要求,不要求符合该元器件标准的其他要求.如果对应用有必要.则元器件应当承受本部分的试验,但不需要再进行已在检验元器件标准符合性时完成的等同或等效的试船：b）本标准的要求，以及如果对应用有必要，相关的GB或IEC元器件标准任何附加的适用的安全要求：c）本标准的要求.如果无相关的GB或IEC标准：d）某个非GB或IEC标准的适用的安全要求.这些适用的安全要求至少要与相关的GB或IEC标准的适用的安全要求相当，只要该元器件已由经认可的检测机佝按该EGB或IEC标准获知批准即可。；T：即使试验采用IEGB或1K标准,只要试验已由经队町的检测机构完成并确认符合增用的安宝要求就无痛

26、S1.新进行试验.图10是表示符合性检验方法的流程图.通过目视检衣，以及如干j必要，通过试验来检验是否合格，对电动机和变压器，知已经通过4J.24、4.4.2.6、M,2和14.7适用的试验则无需再进一步试脸。表17脉冲承受电压电网电源标移18我-中戌电压交流或汽流V规定的脓冲承受电压测G类别11VIHVIVV505008001500100WIOIMO2500150150025004000300250010006000600400DWOoHWKIIoDO6(X10WI（三）12000表18脉冲发生连的输出阻抗测嫉类1输出阻抗H1.和IVII212(tt.可以在较舐尔扰的发生.器上中联电阻,使I

27、a1.抗增加到读相应的牧Irt.通过上面的试验来检胎是否合格,试验后应当没有过我进以或拧不得出现元器件性能的劣变，注：用来抑制在GB16三.I1.中所规定的瞬态过压的电路或元件不能录用上述的试验方法来进行试验.15利用联镜装黄的保护15.1 概述用来防止操作人员遭受危险的联锁装置应当在危险消除之前防止操作人暴或在危险中，并应当符合15.2和15.3的要求通过目视检交和进行本标准的所有相关试脸来检般是否合格，15.2 防止重新启动对保护操作人员的联锁装置，在引起联锁装置起作用的动作返I可或取消之曲应当能防止由于操作人员重新手动启动而再次引起危险.通过目视带查，以及如有必鬟，对能被钱接式试脸指（见

28、图B.2）触及到的任何联锁装置的零部件试卷通过手动操作来检验是否合格.15.3 可靠性保护愫作人员的岷锁装汽应当保证在设备的预期寿甑期间不可能出现单故障，或者不会引起危险.通过对系统的评定来检5金是否合格,如有怀疑.仙联锁系统或系统中的有关零部件在正常使用中最不利的负载下循环通断。循环次数为设备预期寿命期间鼠多可能出现的循环次数的两倍，开关至少要进行100OO次街环动作的试验，通过这一试验的零部件被认为是高完兽性元器件.16试验和测量设备16.1 电流测量电路对带有顶定要与无内部保妒的电漉互感器连接的电流测衣电路的设备应当具有足够的保护，以防止这些测最也路在工作期间断开而产生危除，电波测证电路

29、的设计应当做到能陷保在改变量:程时，不出现可能引起危险的断开.通过目视检变，以及通过过栽试脸，以10倍最大额定电流持续IS来检脸是否合格，试粉期间不得产生会引起危险的断开.通过目视检查，以及使开关奘置通斯出大额定电液6000次来检验电流测ht电路中的破程转换开关或类似装置.在完成6000次循环操作后,开关装置不得出现电气或机械损坏,触点不得出现凹坑或烧毁。16.2 多功能仪表和类似设备多功能仪衣和类似设备在额定输入电压、功能设置和鼠程控制的任何可能组合时不如引起危险，可能的危1%包括电击、着火、飞弧和爆炸。通过下列试粉来检脸是否合格。在功能和量程控制的每种组合时.将针对任何一种功能所规定的最大

30、额定电压依次施加到每一对端子上。在木试验期间，连接到设备测址端子的试!哈电源伏安俏，对测状类别I或测依类别II限制在3.6kVA,对于测Bt类别II1.或测fit类别IV,试验电路应当能输出30kVA.试验中和试蕤后应当无危险发生.附录A（规的性附录）接触电流的测量电路（见43）注I本附录是以GB/T12H3规定的荒此接触电流的程序为城砒的.该标点也燃定了测试电II；衣的特性.A.1频率小于或等于1*的交流和直流的测量电路用图A.1的电路测St电流，并用下面公式计算:I=J1.Son式中：户-电流，单位为安培A）：U-电压表指示的电JO单位为伏特川）.该通路代我人体阻抗和补偿人体生理反检的物率

31、的变化.1.-1MOO2-joeaOkOC1.-022fC2-0.022”图A.1频率小于或等于I1.HZ的交流和直流测量电路A.2频率小于或等于100HZ的正弦交流和直流的测量电路当频率不超过100H2时,用图三2的任一电路测量电潦,当用电压表时,电流由下式计算:式中：/电流，单位为安培A）sU电压表指示的电J卡,单位为伏特（V）.该电路代衣姣率不超过100Hz时的人体阻抗.注，200Oa的Ia1.tf1.包括篦杂仪次的阻抗.R-2OOOQ图A.2叛军小于或等于100HZ的正弦交流和直流测量电路A.3高频电灼伤电流的测造电路用图A.3的电路测玳电流,并按下式计算：/=2son式中：I电流，单

32、位为安培（八）：If电压表指示的电压，单位为伏特(V)，该电路补偿高频对人体生理反应的影晌.R113000RSSOOQ010.2ZUF图A3电灼伤电流测量电路A.4潮湿接触电流的测量电路用图A.4的电路测愤潮湿接触电流，并按下式计算:I=立n式中：I一电流，单位为安培S保妒屏T可触及的外部决子Z次级电路的阻抗所给出的次级电路也可以被认为只是零部件。图D.1M至。.1。危险带电电路与正常条件下不超过&3.2限值且只有可触及零部件的外部子的电路之间的防护图D.1）至D.1h）危险带电电路与正常条件下不超过&3.2限值且具有外部端子的其他电路之间的防护-1.iuJt1.Vftd玲IrrfM及方4小图

33、D.2a）和D.2b）不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护图D.2g）和D.2d）正常条件下不超过6.3.2限值的次级电路的可触及端子对初级危险带电电路的防护注,HD.2c）和D.2d）所示的电路也可以有其他防护HH6例如保护屏、电路保护连接（W6.5.D和保护随抗（6.5.3）.ISD.3两个危险带电电路的外部可触及端子的防护注，术与保护导体缱子连接的可破及尊箭件和两个危险带电电路中任电路之间的绝缘要求如图D.1.a）至D.1.d）所示.的试验电压按下而最严酷的一种情况来确定：B（基本绝缘）-如果危险带电电路HI和危险带电电路H2两者是已连接好的.则试验电压里据电跖之间

34、的绝缘所承受的报而额定工作电压来确定：D（双重绝缘）-如果危险带电电路H1.是已连接好的，危险带电电路H2的端子在进行连接时又是可触及的，则试验电压根据危险电路H1.的绝缘所承受的最高额定工作电压来确定：D4双重维缘）-如果危险带电电路H2是已连接好的，危险带电电路H1.的渊子在进行连接时他可触及，则试验电压根据危除电路H2的绝缘所承受的最高额定工作电压来确定。附录E（规葩性附录）污染等级的降低E.1给出了通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低.表E1.通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低附加防护从外部环境污染等级2降至从外部环境污染等级3降至乘用GB4208的IPX4外壳22采用GBJ

35、20的IPXS或1PX6外壳22采用GB4208的IPX7或1PX8外壳2（见注）2tt)采用气率变封的外壳11采用连线加热11采用密封11采用使川滁层12注I如果谀备制造时已确保其内部是低温应的,且说明书又规定，在打开外先后再次合上外光时，必须在湿咬父栉的环境中进行或并必须使用干除剂,则污染等级就能Mf（B1.欲.附录F（规葩性附录）例行试验制造厂商对其生产的带有危险带电零部件和可触及导电零部件的设得应当o的进行第F.1至F.3次的试验“除非能清楚地表明其试购结果在后续的制造阶段是有效的，否则应当使用完全组装好的设符来进行流验。进行试监时不得拆抻设备电戏、改装或拆开设备，但是如果扣式筋子和摩

36、擦紧固的旋钮对试验有影响.则应当招其拆下.设备在试验期间不得遹电,但其电源开关应当置于通位.设备不衢要包上金属箱，也不豳要进行潮湿预处理.F.1保护接地在一端为器具输入插座的接地插销或插头连接式设需的电源插头的接地插销、或者永久性连接式设备的保护导体端子，以及一端为6.5.1要求与保护炉体端子相连的所有可触及导电零部件之间进行接地连续性试验.it,对试验电流俗不作规定.F.2电网电源电路在一剂为连接在一起的电网电源端干，以及另一端为连接在一起的所有可触及导电零部件之间，施加6.8烷定的（但不进行潮湿预处理对应于基本绝缘的试脸电乐.就本标准而预定要与其他设法的非带电的电路相连的任何输出端子的接触

37、件被认为是可触及导电零部件.试验电压应当在2s内升至燃定值.并至少保持2s.不得出现击穿或重复的飞弧，不考虑电晕效应和类似现型.F.3其他电路在一端为连接在一起的在正常工作时能成为危险带电的浮地输入电路的端子，以及另一端为连接在一起的可触及导电零部件之间施加试验电压.还要在一流为连接在一起的在正常使用时能成为带电的浮地谕出电路的掂子以及另一端为连接在一起的可触及导电零部件之间施加试骆电压。对邮一种情况施加的电压值为工作电压的1.5倍。如果电压附物（箝位装置在低于1.5倍的工作电质下动作,则施加的电压值为0.9倍的箝位电压.但不小于工作电乐.注r在具有与保护身体端子相连的可性反导电零部件的设招中

38、可触及导电零部件是能与密具输入插座的接地捕销成电源插头的接地担销相连的,在进行试验时,要将设台与任何外部接地找W送行电气陶点。不得出现击穿或正狂的飞弧，不考虑电晕效应和类似现象。附录G资料性附录）液体压力产生的泄漏和破裂美国、加京大和其他一些国家采纳本附录的要求和试验，作为有关高张力方面国家法规的符合性检骆标准。8.1 蛔对承受压力设翁中装有液体的部件,在正常工作条件下和单一故障条件下不得由于泄漏或破裂而产生危险。按第G.2章至第Gj章的规定来检验是否合格,8.2 压力大于*和压力与容积的乘积大于20OSIG.i1则在正常使用时具有以卜两个特点的设招中装有液体的部件不得由于破裂或泄漏而产生危

39、险，a）压力与容积的乘枳大于200kPahb）压力大于2MPa.注I此类设备包括使用软波奴管、模片、布尔修管（Bourdontb）的泳后奖动设备，以及谙如要接在其械定IE力等于或大T2MI加工笈力上的流跳计设备.通过检查以及通过进行G,22至G.2.6的流体峥力学试脸来检脸是否合格，试股期间要使任何用来限制最大工作压力的安全过压袋置不起作用，图G1.给出了符合性确认方法的流程图，64C.n!A/个.才Mey4()JJ弋r二TX-,+-，、.4*Vft；1.A*4/1试帔不适用于预定要使用行楙的、可a试验A至F的条歆号是：.2.3a)B-C,2.3b)C-C.2.5a)定压力*、RJ1.rrwx

40、3*3作1.a阅一V呷/丁；W5nI.!JX:F；AJ令J.1A；x芋CCG)?XJGCi呷一IffcT2cr?;T；.；、$；fE.3dtj!S的,或我他危1.材料的设备,.2.5b):f2.5c)F.2.6图R1符合性确认程序（见第&2注）0.2.2进行流体静力学试验对设备正常工作时承受液体压力的部件注入适当的液体,例如注入水,以排出空气.然后接I:液压泵，将压力逐渐升高至堤定的试验压力.当果用双液压系统时，要通过用原注入的液压液体,或者在无原注入的液压液体的情况下，要通过注入试验用液体，使设备在正常工作时承受间接压力负荷的那也部件同时承受试验压力.试5金压力值根据额定压力值，/.）来确定

41、当设得上标出的是最大压力值，则试脸压力就等于设法上标出的以大压力伯，或者如果设每上标出的是G大瞬态过压值（可以俺加的不会Wf性能发生永久性变化的最大压力，期试验压力就等于最大瞬态过压值.对差动压力设在，其额定压力值等于工作压力和静态压力中的较面值，G.2.3至G.2.6规定的试验压力侑适用于额定压力小于或等于MMPa的设备，对额定压力更高的设备.采用表G.1的燃定（ft.如果规定,对“设备”施加压力，则“设备”是指设备在正总使用时承受压力的加个部件.如果规定，对“外部外壳”施加压力，则“外部外壳”是指将产生压力的设符全部或部分密封起来的不产生压力的，但也不承受压力的任何外壳、罩克或机壳.G.2.3初始试验按下列试5金进行：a）对设爵检加2倍PXJK力1.11in,无可见的泄漏：b）对设需施加3倍PH力1.in,无导致碎片飞出设品外的任何破裂或失效.在进行试验b）时，可能由于布尔登管、摸片或波奴管出现裂缝，或者由于接缝或密封处失效而发生池踊如果压力能维持1min,则这些陆况就不认为是试5不合格，但是如果泄漏的速率达到难以使压力维持1min.则可以采取G.2.4规定的改进措施,然后重新进行试5金.D如果设备仅按G2.4a）采取改进措施厅.通过了G2.3b的试验，则无需再做进一步的试舱。2）如果设符按G.2.4b）采